制米厂生产卫生制度

PAGE制米厂生产卫生制度一、总则1.目的本制度旨在确保制米厂生产过程的卫生安全，保障产品质量，防止食品污染和交叉污染，维护消费者的健康权益，促进制米厂的可持续发展。2.适用范围本制度适用于本厂内所有与大米生产相关的区域，包括原料仓库、加工车间、包装车间、成品仓库等，以及所有参与大米生产的工作人员。3.依据本制度依据《中华人民共和国食品安全法》、《食品生产通用卫生规范》（GB14881）等相关法律法规和行业标准制定。二、厂区环境与设施卫生1.厂区选址与布局制米厂应选择地势干燥、交通便利、水源充足且便于排水的地方，周围环境应无有害气体、烟雾、粉尘和其他污染源。厂区应合理布局，划分生产区、生活区、办公区等不同功能区域，各区域之间应有效分隔，防止交叉污染。生产区应与生活区、办公区保持适当距离，避免人员、物流等对生产环境造成影响。2.厂区环境卫生厂区应保持清洁卫生，定期进行清扫、消毒。道路应硬化，无明显积水和杂物，绿化区域应定期修剪，避免滋生蚊虫。垃圾应分类收集，及时清理，存放垃圾的容器应保持密闭，防止异味散发和垃圾外溢。垃圾桶应定期清洗消毒，垃圾堆放场所应定期进行消毒处理。厂区内不得饲养家禽、家畜等动物，防止动物粪便、毛发等对生产环境造成污染。3.厂房与设施要求厂房应具有良好的通风、采光、排水和防虫、防鼠、防尘设施。车间内应有足够的自然采光或人工照明，光线应均匀，亮度应满足生产操作要求。地面应采用防滑、耐腐蚀、易清洁的材料铺设，墙壁和天花板应采用无毒、无味、防霉、不易脱落的材料装修。门窗应能关闭严密，防止外界灰尘、昆虫等进入车间。生产车间应设置更衣室、洗手消毒设施、卫生间等必要的卫生设施。更衣室应配备足够数量的衣柜，供员工存放工作服、鞋等个人物品。洗手消毒设施应安装在车间入口处、卫生间等位置，方便员工随时洗手消毒。卫生间应保持清洁卫生，定期进行清扫、消毒，不得与生产车间直接相通。原料仓库、成品仓库应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合储存要求。仓库内应设置货架或货位，分类存放原料和成品，避免不同品种、不同批次的大米相互混淆。仓库应配备防虫、防鼠、防潮等设施，定期进行检查和维护。三、生产设备与工具卫生1.设备选型与安装制米厂应选用符合卫生要求的生产设备，设备的材质应无毒、无味、耐腐蚀，表面应光滑、无裂缝、无孔洞，便于清洁和消毒。设备的安装应符合工艺流程要求，布局合理，便于操作、维护和清洁。设备之间应保持适当的间距，便于人员通行和设备的检修。2.设备清洁与维护生产设备应定期进行清洁和维护，清除设备表面和内部的污垢、杂质、残留物料等，并进行消毒处理。清洁和维护工作应制定详细的操作规程，明确清洁周期、清洁方法、消毒药剂的使用浓度和时间等要求。设备的维护保养应包括日常维护、一级保养、二级保养等不同级别，定期对设备进行检查、调试、润滑、紧固等工作，确保设备正常运行，性能良好。设备的维修记录应详细记录设备故障情况、维修时间、维修内容、维修人员等信息，并存档备查。3.工具卫生管理生产过程中使用的工具，如铲子、勺子、筛子等，应选用无毒、无味、耐腐蚀的材料制作，表面应光滑、无毛刺、无裂缝。工具应定期进行清洁和消毒，保持清洁卫生。不同工序使用的工具应分开存放，并有明显的标识，防止交叉污染。工具应存放在专用的工具柜或工具架上，保持干燥、通风良好，避免工具受潮生锈。四、人员卫生与健康管理1.人员健康要求制米厂所有工作人员应每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员，不得从事直接接触大米生产的工作。员工在工作期间如发现身体不适，患有上述疾病或疑似患有上述疾病，应立即停止工作，及时就医，并向车间负责人报告。车间负责人应安排人员接替其工作，并对其工作区域进行清洁消毒。2.个人卫生要求员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等首饰。工作时应穿戴清洁的工作服、工作帽、工作鞋，工作服应定期清洗更换，保持清洁卫生。员工进入车间前应更换工作服、工作帽、工作鞋，洗手消毒后通过专用通道进入车间。工作服应遮盖住头发、胡须、手臂等部位，防止头发、毛发、灰尘等掉入大米中。工作鞋应保持清洁，不得穿拖鞋、凉鞋进入车间。员工在车间内不得吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得随地吐痰及乱扔废弃物。咳嗽、打喷嚏时应使用纸巾或手帕捂住口鼻，避免飞沫污染大米。3.卫生培训与教育制米厂应定期组织员工进行卫生培训和教育，培训内容包括食品安全法律法规、食品卫生知识、个人卫生要求、生产操作卫生规范等。培训应根据不同岗位的特点和需求，有针对性地进行，确保员工掌握必要的卫生知识和技能。新员工入职时应进行岗前卫生培训，经考试合格后方可上岗工作。培训记录应详细记录培训时间、培训内容、培训人员、考试成绩等信息，并存档备查。五、原料与成品卫生管理1.原料采购与验收制米厂应选择具有合法资质的供应商采购大米原料，确保原料的质量安全。采购的原料应符合国家相关标准和规定，不得采购变质、霉变、受污染的原料。原料到货时，应进行严格的验收，检查原料的质量、包装、标识等是否符合要求。验收内容包括原料的品种、纯度、水分含量、杂质含量、农药残留、重金属含量等指标。验收合格的原料应及时入库，不合格的原料应及时退货或进行无害化处理。原料验收记录应详细记录原料的名称、产地、供应商、采购数量、验收日期、验收人员、验收结果等信息，并存档备查。2.原料储存与保管原料仓库应保持清洁卫生，通风良好，温度、湿度应符合储存要求。原料应分类存放，不同品种、不同批次的原料应分开存放，并有明显的标识，防止相互混淆。原料应离地、离墙存放，垛底应垫高，防止原料受潮、发霉。仓库内应设置防虫、防鼠、防潮等设施，定期进行检查和维护，防止虫害、鼠害对原料造成污染。原料应定期进行盘点和检查，发现有变质、霉变、受污染等情况的原料，应及时清理出库，并进行无害化处理。原料的出入库记录应详细记录原料的名称、产地、供应商、采购数量、入库日期、出库日期、出入库数量、经手人等信息，并存档备查。3.成品包装与储存成品大米应采用符合食品安全标准的包装材料进行包装，包装材料应无毒、无味、无污染，具有良好的密封性和防潮性。包装上应标明产品名称、规格、净含量、生产日期、保质期、储存条件、食品生产许可证编号、产品标准代号等信息。成品包装车间应保持清洁卫生，通风良好，温度、湿度应符合包装要求。包装过程中应严格遵守操作规程，防止大米受到污染。包装好的成品应及时入库，不得在车间内长时间堆放。成品仓库应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合储存要求。成品应分类存放，不同品种、不同规格、不同批次的成品应分开存放，并有明显的标识，防止相互混淆。仓库内应设置防虫、防鼠、防潮等设施，定期进行检查和维护，防止虫害、鼠害对成品造成污染。成品应定期进行盘点和检查，发现有变质、霉变、受污染等情况的成品，应及时清理出库，并进行无害化处理。成品的出入库记录应详细记录成品的名称、规格、净含量、生产日期、保质期、入库日期、出库日期、出入库数量、经手人等信息，并存档备查。六、生产过程卫生管理1.生产工艺流程卫生要求制米厂应制定科学合理的生产工艺流程，确保生产过程符合卫生要求。生产工艺流程应包括原料清理、砻谷、谷糙分离、碾米、白米分级、抛光、色选、包装等环节，每个环节都应严格遵守操作规程，防止大米受到污染。在原料清理环节，应去除原料中的杂质、泥土、沙石等，确保原料的纯净度。在砻谷、谷糙分离、碾米等环节，应控制好设备的参数和操作条件，防止大米破碎、发热、变色等情况发生。在白米分级、抛光、色选等环节，应保证大米的质量和外观符合要求。在包装环节，应确保包装材料的清洁卫生，包装过程的规范有序，防止大米受到二次污染。2.生产车间卫生管理生产车间应保持清洁卫生，每天生产结束后应进行全面清扫，清除车间内的灰尘、杂物、残留物料等，并进行消毒处理。车间地面、墙壁、天花板等表面应定期进行清洁和消毒，保持干净整洁。车间内的设备、工具、容器等应定期进行清洁和消毒，保持清洁卫生。设备的清洁和消毒应按照操作规程进行，确保设备表面和内部无污垢、杂质、残留物料等。工具和容器应在使用后及时清洗消毒，并存放在专用的工具柜或工具架上，保持干燥、通风良好。车间内应保持良好的通风换气，及时排出车间内的异味、热气、湿气等，确保车间内空气清新。通风设备应定期进行检查和维护，保证通风效果良好。车间内不得存放与生产无关的物品，不得在车间内进行与生产无关的活动。车间内的通道应保持畅通，不得堆放杂物，便于人员通行和设备的检修。3.生产操作卫生规范员工在生产操作前应洗手消毒，穿戴清洁的工作服、工作帽、工作鞋，进入车间后应按照操作规程进行操作。操作过程中应保持动作规范、熟练，避免大米受到污染。生产过程中应严格控制各项工艺参数，如温度、湿度、压力、时间等，确保产品质量稳定。不得随意更改工艺参数，如需调整工艺参数，应经过相关部门的批准，并做好记录。生产过程中产生的废弃物，如稻壳、米糠、碎米等，应及时清理，分类存放，并按照规定进行处理。废弃物不得在车间内长时间堆放，防止滋生蚊虫、细菌等，对生产环境造成污染。生产过程中应加强对产品质量的检验，定期对大米进行抽样检测，确保产品质量符合国家相关标准和规定。检验记录应详细记录检验时间、检验项目、检验结果、检验人员等信息，并存档备查。七、卫生检查与监督1.卫生检查制度制米厂应建立卫生检查制度，定期对厂区环境、生产设备、人员卫生、原料与成品卫生、生产过程卫生等进行检查。卫生检查应包括日常检查、定期检查、专项检查等不同形式，确保卫生管理制度的有效执行。日常检查由车间负责人或班组长负责，每天对本车间的卫生情况进行检查，及时发现和解决卫生问题。定期检查由厂部组织，每周或每月对全厂的卫生情况进行全面检查，对检查结果进行总结分析，提出改进措施。专项检查根据实际情况，针对某一特定区域或某一特定环节进行专项检查，如对原料仓库的防虫、防鼠情况进行专项检查，对包装车间的卫生情况进行专项检查等。卫生检查应制定详细的检查表，明确检查项目、检查标准、检查方法、检查人员等内容。检查人员应按照检查表的要求进行检查，并做好检查记录。检查记录应详细记录检查时间、检查项目、检查结果、存在问题、整改措施、整改期限、整改责任人等信息，并存档备查。2.卫生监督与考核制米厂应设立卫生监督小组，负责对全厂的卫生情况进行监督检查。卫生监督小组应由厂部管理人员、车间负责人、质量管理人员等组成，定期对全厂的卫生管理制度执行情况进行监督检查，及时发现和纠正存在的问题。对卫生检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关责任人限期整改。整改责任人应按照整改通知书的要求，制定整改措施，认真进行整改，并在规定的期限内将整改情况报告给卫生监督小组。卫生监督小组应对整改情况进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。