防雷接地施工技术交底

防雷接地施工技术交底第一章交底依据与适用范围1.1直接依据《建筑物防雷设计规范》GB500572010（2022局部修订版）、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB501692016、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB503432012、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005、本项目《防雷接地专项设计图纸》（图号：EL2023LP01～09）、2023年3月15日图纸会审记录（编号：DH2023031503）。1.2适用范围本交底覆盖××市××区××路××号新建研发楼（地下2层、地上16层、建筑高度73.4m）及附属裙房、纯地下车库的全部防雷接地分项工程，包括：①基础接地极（垂直接地极、水平环网）；②引下线（柱内主筋、明敷扁钢）；③均压环及防侧击雷；④屋面接闪网（明装+暗敷组合）；⑤室内局部等电位（MEB、LEB、SEB）；⑥电源及弱电系统电涌保护器（SPD）接地；⑦临时用电重复接地。第二章施工准备2.1技术准备（1）图纸二次深化：由项目电气主管工程师×××使用CAD2023完成“接地钢筋三维排布图”，标注每根≥Φ16可焊钢筋的搭接区段、焊接倍数、甩头坐标，经设计院、监理、甲方三方签字确认后方可绑扎。（2）方案审批：提前7d将《防雷接地专项施工方案》报监理部，附焊接工艺评定报告（WPSPQR202304）、焊工特种作业证（6人，证号附后）。（3）技术交底分级：①项目级：对全体管理人员PPT交底，形成《交底记录表》；②班组级：对6个作业班组进行“一对一”实操交底，采用“样板墙+实体钢筋”示范，签字按手印。2.2材料准备（1）镀锌扁钢：40×4mm，Q235B，锌层厚度≥65μm，每批现场用涂层测厚仪抽检3%，不合格退场；（2）铜包钢接地棒：Φ17.2mm×2500mm，铜层厚度≥0.8mm，需提供出厂5点超声测厚报告；（3）降阻剂：物理型，电阻率≤5Ω·m，pH7～9，氯离子≤0.1%，现场抽样做“浸泡28d失重率”≤5%；（4）焊条：E4303，Φ3.2mm，必须有出厂质保书，仓库湿度≤60%，使用前280℃烘干1h；（5）热熔焊药（放热焊接）：UL认证，每包附独立二维码，扫码上传至甲方平台验证。2.3机具准备（1）数字式接地电阻测试仪（型号CA6418，钳口直径32mm，精度±1%±0.03Ω），使用前用0.5Ω标准电阻校准；（2）放热焊接模具（型号RW115，含铜模、钢模各2套），首次使用须做“首件试焊”，剖面检查无气孔、熔深≥2mm；（3）钢筋剥肋滚丝机（型号GSJ40），用于引下线主筋与接地母排机械连接，丝头长度≥25mm，通止规检验合格率100%；（4）无齿锯、400A交流弧焊机、角磨机、电锤（配Φ28mm混凝土钻头）。2.4作业条件（1）基础垫层浇筑完成，轴线、标高经监理验收；（2）现场三级配电、二级漏保已就位，漏保动作电流≤30mA；（3）天气：雨雪、风速≥6级禁止露天焊接；（4）夜间作业照度≥50lx，使用36V安全电压行灯。第三章工艺流程与操作要点3.1基础接地极施工3.1.1测量放线全站仪（型号SOKKIACX105）放测“接地网外轮廓线”，撒灰线宽度20mm，每5m钉木桩，标高误差≤±5mm。3.1.2人工挖沟沟槽断面：上口宽600mm、下口宽400mm、深800mm（进入底板下≥200mm），槽底平整度≤10mm/2m。遇局部淤泥，换填黏土并分层夯实，压实系数≥0.94。3.1.3垂直接地极安装（1）铜包钢棒采用“引孔+锤击”工艺：先用Φ200mm螺旋钻引孔1200mm，再锤击至设计深度2500mm，顶部留100mm与水平扁钢平焊；（2）间距≥5m，呈梅花形布置，共48根；（3）锤击过程用经纬仪双向垂直度监测，偏差≤1/1000。3.1.4水平接地体敷设（1）40×4mm镀锌扁钢调直，每米弯曲度≤1mm，严禁热煨；（2）与垂直接地极三面围焊，焊缝长度≥100mm，焊高≥6mm，焊后清理焊渣，刷环氧富锌漆2道；（3）扁钢搭接长度≥2b（80mm），且≥6d（当与圆钢连接时），焊接处用“沥青玻璃丝布”三油二布防腐，外包PVC警示带。3.1.5降阻剂回填（1）降阻剂与水质量比1:1.2，搅拌机拌合3min，坍落度控制在50～70mm；（2）先回填100mm素土，再灌降阻剂至高出扁钢50mm，最后分层回填素土，每层≤300mm，用蛙夯机夯3遍；（3）48h内禁止踩踏，养护期用土工布覆盖并洒水，保持湿润≥7d。3.1.6接地电阻初测回填完成后24h，用CA6418选择“62%法”测试，目标值≤0.5Ω。若＞0.5Ω，补打接地极并再次灌降阻剂，直至达标。测试数据现场打印，监理、甲方、施工三方签字封存。3.2引下线施工3.2.1柱内主筋定位（1）按图纸选定两根≥Φ16对角主筋，用红色自喷漆标识，每楼层1.5m重复标记；（2）在钢筋直螺纹连接处，用“500MPa级”套筒，接头等级Ⅰ级，抽检10%做拉伸试验，断于母材为合格。3.2.2主筋与接地极连接（1）首层柱筋与基础环网扁钢采用40×4mm镀锌扁钢“L”形甩头，长度300mm，三面围焊，焊缝长度≥100mm；（2）焊后24h内用FS1型防锈膏涂抹，外包100mm宽热缩管（胶层厚度≥1.0mm），用液化气喷枪加热收缩，无气泡。3.2.3引下线通长性检测每三层用“直流电桥法”抽检一次：向两根主筋注入1A直流，测量压降，换算电阻值≤0.05Ω为合格，记录表格编号：TX2023YDX××。3.3均压环与防侧击雷3.3.1均压环设置（1）7层、11层、15层结构圈梁内用≥Φ12圆钢闭合焊接，搭接长度≥6d且双面焊，焊缝连续无间断；（2）外墙金属门窗、栏杆、幕墙预埋件用25×4mm镀锌扁钢与均压环T型焊接，甩头长度150mm，预留M10×30不锈钢螺栓，便于二次连接。3.3.2防侧击雷（1）从45m高度起，每三层设置“外墙金属板带”与均压环连接，采用放热焊接，焊点用环氧砂浆包封，厚度≥20mm；（2）屋顶金属设备（风机、冷却塔）用40×4mm扁钢单独引下，与接闪网至少两点连接，路径最短，长度≤1.5m。3.4屋面接闪网3.4.1网格尺寸明敷：25×4mm镀锌扁钢，网格≤10m×10m；暗敷：结构钢筋网，网格≤20m×20m，两者在四周可靠焊接成一体。3.4.2支座安装（1）混凝土墩150mm×150mm×200mm，内置4Φ8爪钉，C25细石混凝土二次浇筑；（2）墩间距1000mm，转角处增设双墩，用水平仪找平，顶面标高误差≤±3mm；（3）扁钢与支座采用M8×30不锈钢防松螺栓，加Φ8弹簧垫片，扭矩10N·m。3.4.3伸缩补偿当扁钢直线长度≥20m时，设“Ω”型伸缩弯，弯高50mm，弯曲半径≥100mm，避免热胀冷缩拉断。3.5局部等电位3.5.1总等电位（MEB）设于一层配电间，采用50×5mm铜排，长度600mm，钻孔Φ11×6，挂墙高度300mm，用M10×100膨胀螺栓固定，绝缘子间距≤600mm。3.5.2辅助等电位（LEB）卫生间、淋浴间每间设置，采用25×4mm镀锌扁钢与楼板钢筋网两点焊接，甩头100mm，预留M6螺栓，后期与洁具金属软管卡箍连接。3.5.3电子机房SEB（1）采用3mm×30mm铜排环形布置，网格≤600mm×600mm，地面铜排与抗静电地板支脚不少于6点锡焊；（2）用BVR16mm²黄绿双色线引至MEB，走线全程穿金属软管，两端锡焊。3.6SPD接地3.6.1低压配电室（1）一级SPD：Iimp≥50kA（10/350μs），接地线≥BVR25mm²，长度≤500mm，弯曲半径≥20mm；（2）接地排与MEB采用“放热焊接”，焊后电阻≤0.01Ω；（3）SPD前端串接63AgG熔断器，熔断器底座与SPD同一厂家，防止不匹配。3.6.2弱电机房（1）二级SPD：In≥20kA（8/20μs），接地线≥BVR16mm²；（2）信号SPD：采用DCS专用MCR系列，接地线≥BVR4mm²，屏蔽层在入口室接地，采用“单点接地”原则，避免环流。3.7临时用电重复接地（1）塔吊、施工电梯、钢筋棚、木工棚分别设独立接地极，用Φ20镀锌钢管打入地下1800mm，顶部焊40×4mm扁钢甩头，与设备电缆PE线用BVR10mm²铜线压接；（2）每月用钳形表测一次PE线电流，值≤50mA，超标即查绝缘破损；（3）配电箱重复接地电阻≤10Ω，雨季前复测一次，数据上墙公示。第四章质量控制措施4.1三检制（1）自检：焊工完成焊缝后，用焊缝检测尺量高、宽、长，填写《自检表》；（2）互检：下道工序班组长检查上道焊缝外观，发现气孔、咬边＞0.5mm即返工；（3）专检：质检科用超声波探伤仪（型号HS600）抽检10%，Ⅲ级及以上为不合格，全部返工。4.2隐蔽验收（1）基础接地网回填前，由总监理工程师组织甲方、设计、施工、检测站四方现场拍照、量尺、签字，填写《隐蔽记录表》；（2）引下线主筋绑扎完成后，用“通断测试”代替“肉眼检查”，确保无漏焊、虚焊。4.3材料复试每批镀锌扁钢取样2根，每根长500mm，送××市建材检测中心做“锌层附着性”弯曲试验，弯曲直径2a，弯曲角180°，无锌层剥落为合格。第五章检验与测试5.1接地电阻测试（1）采用“电流—电压表三极法”，测试仪表：Fluke1625，精度±2%；（2）测试前断开所有SPD，避免漏电流干扰；（3）基础接地网目标值≤0.5Ω，引下线及屋面接闪网目标值≤1Ω，局部等电位目标值≤1Ω；（4）测试点选择：①基础阶段：4角+中心共5点；②主体阶段：每3层抽1层，每层测2点；③竣工阶段：全数测试，形成《接地电阻测试报告》（编号：RD2023××）。5.2过渡电阻测试用微欧计（型号DO5000）测试接闪网—引下线—接地网全程过渡电阻，值≤0.2Ω，抽检比例30%，不合格点加焊后复测。5.3电涌保护器测试（1）用SPD测试仪（型号HYBLIII）测压敏电压U1mA，偏差≤±10%；（2）漏电流≤20μA（75%U1mA下）；（3）测试完毕贴“绿色合格”标签，并扫描录入甲方设备管理平台。第六章安全文明施工6.1动火管理（1）焊接作业必须开具“三级动火证”，配2具5kg干粉灭火器、1桶消防砂、1把消防锹；（2）焊机二次侧装设“二次降压保护器”，空载电压≤36V；（3）作业后30min留守看火，确认无火种方可离场。6.2高空作业（1）屋面作业人员必须系双挂点安全带，使用D型环缓冲绳；（2）工具采用“防坠绳+工具包”，禁止高空抛掷；（3）风速≥5级停止屋面作业。6.3环保措施（1）焊渣及时装袋，集中堆放，每日清运；（2）降阻剂包装袋、热熔焊残渣分类入“有害垃圾”桶，由有资质单位回收；（3）夜间22:00～06:00禁止锤击、切割，避免噪声扰民。第七章成品保护7.1基础阶段接地扁钢甩头用PVC套管（Φ50mm）套封，管口用胶带密封，防止混凝土浆灌入。7.2主体阶段柱内引下线主筋套红色波纹管保护，拆模后立即检查，发现弯折≥15°需调直。7.3屋面阶段接闪网施工完毕，用5cm宽海绵条覆盖，上铺木板通道，避免后续防水、保温工序踩踏。第八章应急预案8.1雷击伤人应急预案（1）立即拨打120，同时报告项目经理；（2）将伤者转移至干燥处，进行心肺复苏（CPR），每30次按压+2次人工呼吸循环；（3）保护现场，拍照取证，2h内上报××区应急管理局。8.2触电应急预案（1）立即切断电源，用绝缘棒挑开电缆；（2）检查呼吸、心跳，无则立即CPR，同时拨打120；（3）封存配电箱，禁止合闸，待事故调查。8.3火灾应急预案（1）发现火情，大声呼喊“着火了”，就近取灭火器灭火；（2）火势失控，按“红—橙—黄”三级警报，组织人员从楼梯疏散，禁止乘电梯；（3）清点人数，确保无人滞留，配合消防队灭火。第九章竣工资料清单（1）防雷接地专项施工方案（含审批表）；（2）图纸会审、设计变更、技术交底记录；（3）材料合格证、复试报告（