加弹机卫生管理制度

PAGE加弹机卫生管理制度一、总则（一）目的为加强加弹机的卫生管理，确保设备正常运行，保障生产环境的清洁卫生，提高产品质量，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有加弹机设备的卫生管理工作，包括设备操作人员、维护人员以及相关管理人员。（三）职责分工1.生产部门负责组织加弹机日常清洁工作的实施，确保设备表面无灰尘、油污等。监督操作人员按照操作规程进行设备操作，避免因操作不当导致设备污染。2.设备维护部门定期对加弹机进行全面维护保养，包括内部清洁、部件检查与更换等，确保设备性能良好。指导操作人员正确进行设备清洁，提供相关技术支持和培训。3.质量部门检查加弹机卫生状况对产品质量的影响，制定相应的质量控制标准。对因卫生问题导致的产品质量异常情况进行调查和处理。4.行政管理部门负责监督本制度的执行情况，对违反制度的行为进行纠正和处罚。提供必要的清洁用品和防护设备，保障卫生管理工作的顺利开展。二、加弹机卫生标准（一）外观清洁1.加弹机外壳表面应保持清洁，无明显灰尘、油污、杂物附着。2.设备标识清晰，不得有损坏、褪色现象。（二）工作区域清洁1.加弹机周围工作区域地面应保持干净，无散落的丝线、碎屑等。2.工作台上不得堆放与生产无关的物品，工具摆放整齐。（三）内部清洁1.定期清理加弹机内部的丝线缠绕、飞花、油污等杂质。2.各传动部件、润滑部位应保持清洁，无积尘、油污，确保良好的润滑和传动效果。3.电气控制系统应保持清洁，避免灰尘积聚影响电气性能，定期用干净的软布擦拭。（四）易清洁部位要求1.罗拉、导丝器等易沾染丝线和油污的部位，每班工作结束后应及时清理，确保表面光滑，无丝线缠绕。2.热箱、冷却装置等应定期进行清洁，防止因积垢影响温度控制精度。三、日常卫生维护（一）班前卫生检查1.操作人员在每班开机前，应对加弹机进行外观检查，查看设备表面是否清洁，有无异常情况。2.检查工作区域是否整洁，工具是否齐全且摆放有序。（二）班中卫生维护1.操作人员在生产过程中，应随时注意设备运行状况，及时清理设备表面的灰尘、飞花等。2.对于设备上沾染的油污、丝线等，应立即停机清理，避免油污扩散和丝线缠绕影响设备运行。3.定期清理罗拉、导丝器等部位，确保丝线顺畅通过，防止出现断头、毛丝等质量问题。（三）班后卫生清理1.每班工作结束后，操作人员应首先关闭加弹机电源，待设备完全停止运行后，对设备进行全面清理。2.清理设备表面的灰尘、油污、飞花及散落的丝线等，擦拭干净设备标识。3.清理工作区域地面，将工具归位摆放整齐。4.检查设备各部位的清洁情况，如有未清理干净的部位，及时进行处理。（四）定期卫生维护1.每周对加弹机进行一次深度清洁，包括设备内部的卫生清理。打开设备防护门，使用专用清洁工具清理内部的丝线缠绕、飞花等杂质。擦拭各传动部件、润滑部位，检查润滑情况，如有必要及时补充润滑油。清理电气控制系统，注意避免损坏电气元件。2.每月对加弹机的罗拉、导丝器等关键部件进行拆卸清洗，确保其表面光滑清洁，无积垢和磨损。3.每季度对热箱、冷却装置等进行全面检查和清洁，清除内部积垢，保证温度控制精度。四、卫生检查与考核（一）自查1.操作人员每班工作结束后，应对自己负责的加弹机卫生状况进行自查，确保符合卫生标准。2.填写自查记录，记录设备清洁情况、存在问题及处理措施等。（二）部门检查1.生产部门主管每周至少对加弹机卫生状况进行一次检查，对发现的问题及时督促操作人员整改。2.设备维护部门每月对加弹机进行一次全面卫生检查，评估设备卫生状况对设备性能和产品质量的影响，并提出改进建议。3.质量部门不定期对加弹机卫生情况进行抽查，重点检查卫生状况对产品质量的潜在影响。（三）考核1.将加弹机卫生管理工作纳入员工绩效考核体系。2.对于卫生状况良好，严格执行卫生管理制度的员工给予适当奖励；对于违反卫生管理制度，导致设备卫生不达标的员工，视情节轻重给予批评教育、经济处罚等。3.连续三个月加弹机卫生检查不合格的班组，对班组长进行相应处罚，并责令其班组进行整改。五、卫生防护措施（一）个人防护1.操作人员在进行加弹机清洁工作时，应佩戴防护手套、口罩等防护用品，防止丝线划伤和吸入灰尘、飞花等。2.定期对操作人员进行健康检查，确保其身体健康状况适合从事加弹机操作和卫生维护工作。（二）环境保护1.在清理加弹机过程中产生的废丝线、飞花等废弃物，应分类收集，妥善处理，避免对环境造成污染。2.清洁设备使用的清洁剂、润滑油等化学品，应按照相关规定妥善存放和使用，防止泄漏污染环境。六、培训与教育（一）新员工培训1.新员工入职时，应接受加弹机卫生管理制度的培训，了解卫生管理的重要性和相关要求。2.培训内容包括加弹机卫生标准、日常卫生维护操作方法、卫生检查流程等。（二）定期培训1.定期组织操作人员和维护人员进行加弹机卫生管理培训，不断强化其卫生意识和操作技能。2.培训内容可包括新的清洁技术、卫生管理案例分析、设备卫生对产品质量影响的讲解等。（三）应急培训1.针对可能出现的设备卫生突发情况，如油污泄漏、丝