车间职业卫生制度

PAGE车间职业卫生制度一、总则1.目的为了加强车间职业卫生管理，预防、控制和消除职业病危害，保护劳动者健康及其相关权益，促进车间生产经营活动的顺利进行，根据《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规及行业标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本车间内所有从事生产活动的员工、临时工、外来施工人员等。3.基本原则车间职业卫生管理遵循“预防为主、防治结合”的方针，实行分类管理、综合治理的原则，确保劳动者在职业活动中的健康与安全。二、职责分工1.车间负责人职责全面负责车间职业卫生管理工作，贯彻执行国家有关职业卫生法律法规和标准。组织制定车间职业卫生管理制度和操作规程，并监督实施。定期组织车间职业卫生检查，及时消除职业病危害隐患。负责车间职业卫生培训教育工作，提高员工的职业卫生意识。组织制定并实施车间职业病防治计划和实施方案。如实申报车间职业病危害项目。妥善处理车间职业卫生事故，并及时向上级报告。2.安全管理人员职责协助车间负责人开展职业卫生管理工作，负责具体的组织、协调和监督。制定车间职业卫生检查计划，定期进行检查，并做好记录。对检查中发现的职业病危害隐患，督促相关人员及时整改。负责车间职业卫生防护设施的日常管理和维护，确保其正常运行。组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康监护档案。参与车间职业卫生事故的调查处理，提出防范措施和建议。3.各岗位员工职责严格遵守车间职业卫生管理制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。积极参加车间组织的职业卫生培训教育活动，提高自身职业卫生意识和防护能力。发现职业病危害隐患或异常情况，及时报告车间负责人或安全管理人员。配合车间做好职业卫生检查、职业健康体检等工作。三、职业病危害预防与控制1.工艺与设备管理优先采用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料、新设备，逐步替代产生职业病危害的落后技术、工艺和设备。对可能产生职业病危害的工艺、设备，应采取有效的防护措施，如密闭、通风、排毒、降噪等，确保工作场所职业病危害因素浓度或强度符合国家职业卫生标准。定期对生产工艺和设备进行维护、检修，确保其正常运行，防止因设备故障导致职业病危害事故的发生。2.作业环境管理合理布局车间生产作业区域，设置必要的通风换气设施、排毒装置、除尘设备等，保证工作场所空气流通，减少职业病危害因素的积聚。对工作场所的温度、湿度、噪声、光照等环境条件进行监测和控制，使其符合国家职业卫生标准要求。加强车间清洁卫生管理，定期清扫、冲洗工作场所，保持工作环境整洁，减少粉尘、毒物等的飞扬和扩散。3.个体防护用品管理根据车间工作岗位的职业病危害因素种类和危害程度，为员工配备合适的个体防护用品，如安全帽、耳塞、口罩、防护服、防护手套等。制定个体防护用品的采购、发放、使用、维护、更换等管理制度，确保员工正确佩戴和使用个体防护用品。定期对个体防护用品进行质量检查和性能检测，确保其防护效果符合要求。4.职业病危害因素监测与评价按照国家规定，定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对车间工作场所的职业病危害因素进行检测和评价。对检测结果进行分析和评估，及时掌握工作场所职业病危害因素的变化情况。根据检测和评价结果，采取相应的控制措施，如调整工艺、增加防护设施、加强个体防护等，确保工作场所职业病危害因素浓度或强度始终处于安全范围内。四、职业健康监护1.健康体检计划组织员工进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康体检，以及应急健康检查。根据车间工作岗位的职业病危害因素种类和接触情况，制定详细的职业健康体检计划，明确体检项目、体检周期、体检人员范围等。提前通知员工职业健康体检的时间、地点和注意事项，确保员工按时参加体检。2.健康体检实施委托有资质的医疗卫生机构按照国家职业健康监护技术规范的要求，对员工进行职业健康体检。如实向医疗卫生机构提供车间工作场所职业病危害因素种类、接触情况等相关信息，确保体检结果的准确性。对体检中发现的疑似职业病患者，及时安排复查和诊断，并按照规定进行报告和处理。3.健康监护档案管理为每位员工建立职业健康监护档案，档案内容包括员工基本信息、职业史、职业病危害接触史、历次职业健康体检结果、职业病诊断与治疗情况等。职业健康监护档案由专人负责管理，妥善保管，不得遗失或损坏。定期对职业健康监护档案进行整理和分析，及时掌握员工的健康状况变化情况，为车间职业卫生管理决策提供依据。五、职业卫生培训教育1.培训计划制定根据车间职业卫生管理的需要和员工的实际情况，制定年度职业卫生培训教育计划。培训计划应明确培训目标、培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.培训内容国家有关职业卫生法律法规、标准和政策。车间职业病危害因素的种类、危害程度、防护措施等。职业卫生管理制度和操作规程。个体防护用品的正确佩戴和使用方法。职业病防治知识和应急救援知识。3.培训方式定期组织集中培训，邀请职业卫生专家或专业机构人员进行授课。利用班前会、班后会等形式，进行日常职业卫生知识宣传和教育。通过发放宣传资料、观看视频等方式，加强员工对职业卫生知识的学习和了解。组织现场培训和演练，让员工亲身体验职业病危害的防护措施和应急救援方法。4.培训效果评估对员工参加职业卫生培训教育的情况进行考核，考核方式可采用考试、实际操作、撰写心得体会等。对培训效果进行评估，了解员工对职业卫生知识的掌握程度和应用能力，发现培训中存在的问题，及时调整培训内容和方式，提高培训质量。六、职业卫生事故应急救援1.应急救援预案制定根据车间可能发生的职业病危害事故的类型、危害程度和应急救援的需要，制定车间职业卫生事故应急救援预案。应急救援预案应包括应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备、应急救援培训与演练等内容。2.应急救援组织机构及职责成立车间职业卫生事故应急救援领导小组，由车间负责人担任组长，安全管理人员、各岗位班组长等为成员。应急救援领导小组负责组织、指挥和协调车间职业卫生事故的应急救援工作，制定应急救援措施，及时向上级报告事故情况等。明确各成员在应急救援中的具体职责，确保应急救援工作有序进行。3.应急救援程序事故发生后，现场人员应立即报告车间负责人或安全管理人员，并采取必要的自救和互救措施。车间负责人接到报告后，应立即启动应急救援预案，组织应急救援人员赶赴事故现场，开展救援工作。迅速将受伤人员送往附近的医疗卫生机构进行救治，并及时通知家属。对事故现场进行保护，防止事故扩大，配合有关部门进行事故调查处理。4.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如急救药品、担架、呼吸器、通风设备、排毒设备等，并定期进行检查、维护和更新，确保其性能良好，随时可用。设立应急救援物资和设备存放点，明确专人负责管理，建立物资和设备台账，记录物资和设备的种类、数量、购置时间、维护情况等。5.应急救援培训与演练定期组织员工进行应急救援培训，使员工熟悉应急救援预案的内容和应急救援程序，掌握必要的应急救援技能和知识。每年至少组织一次职业卫生事故应急救援演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高应急救援队伍的实战能力和员工的应急反应能力。对演练情况进行总结和评估，针对演练中发现的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。七、职业卫生监督检查1.检查计划制定安全管理人员应根据车间职业卫生管理的实际情况，制定职业卫生监督检查计划，明确检查的频次、内容、方法等。职业卫生监督检查计划应涵盖车间职业卫生管理的各个方面，包括职业病危害预防与控制措施的落实情况、职业健康监护工作的开展情况、职业卫生培训教育的效果等。2.检查内容职业病危害防治措施的执行情况，如工艺设备的防护设施是否正常运行、作业环境是否符合要求、个体防护用品是否正确佩戴等。职业健康监护档案的建立和管理情况，包括员工职业健康体检结果的记录、复查和诊断情况的跟踪等。《车间职业卫生管理制度》的执行情况，如职业卫生培训教育计划的落实、职业卫生事故应急救援预案的演练等。工作场所职业病危害因素的检测和评价情况，是否按照规定委托有资质的机构进行检测，检测结果是否符合标准要求。3.检查方法采用现场检查、查阅资料、询问员工等方式进行职业卫生监督检查。现场检查时，应重点检查职业病危害防护设施的运行情况、工作场所的环境条件、员工个体防护用品的佩戴情况等。查阅资料时，应检查职业健康监护档案、职业卫生培训记录、职业病危害因素检测报告等相关文件资料是否齐全、真实、有效。询问员工时，应了解员工对职业卫生知识的掌握程度、对职业病危害防护措施的执行情况等。4.检查结果处理对职业卫生监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，