外墙铝塑板安装施工方案

外墙铝塑板安装施工方案1适用范围与编制依据1.1适用范围本方案适用于新建、改建、扩建民用与工业建筑高度不大于100m、抗震设防烈度8度及以下地区的外墙铝塑板饰面工程。当建筑高度、风荷载或地震设防超出上述范围时，须由主体设计单位进行专项验算并出具书面确认。1.2编制依据(1)国家现行规范GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50016《建筑设计防火规范》GB50009《建筑结构荷载规范》GB50429《铝合金结构设计规范》JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ/T235《建筑外墙防水工程技术规程》(2)地方标准与图集《××省建筑幕墙工程技术规程》DBJ××/T××2022《××市建筑外立面装饰材料防火管理规定》××建消〔2021〕18号(3)企业技术标准《××建设集团铝塑板幕墙作业指导书》Q/××JC052023(4)设计文件××建筑设计院《××项目外装修施工图》2023.08版××幕墙深化设计有限公司《铝塑板幕墙深化设计计算书》2023.09版2材料技术要求2.1铝塑板(1)构造：上下两层铝合金板厚度≥0.50mm，中间低密度聚乙烯芯材，总厚度4mm。(2)涂层：正面氟碳PVDF三涂两烤，膜厚≥32μm；背面聚酯，膜厚≥10μm。(3)性能：剥离强度≥7N·mm/mm，耐温差40℃~+80℃循环50次无开胶，燃烧性能A级（GB8624）。(4)品牌与质保：采用××、××或同等档次产品，出厂质保书≥20年。2.2支撑龙骨(1)立柱：6063T5铝合金矩管50×50×3mm，表面阳极氧化AA15级。(2)横梁：角铝L50×50×4mm，与立柱采用M6×25不锈钢机制螺栓+防松垫片连接。(3)钢材：当跨度>1.5m或局部加强时采用Q235B钢方管，热浸镀锌层≥65μm。2.3紧固件(1)自攻自钻钉：410不锈钢，直径5.5mm，经1000h中性盐雾试验无红锈。(2)膨胀锚栓：M8×100mm后切底锚栓，混凝土基材拉拔力≥8kN，砖墙基材≥5kN。(3)绝缘垫片：PA66尼龙，厚度1mm，阻断铝钢电化学腐蚀。2.4密封胶(1)品牌：××GF2000中性硅酮耐候胶，位移能力±25%。(2)颜色：与铝塑板同色系，ΔE≤1.5。(3)质保：10年不龟裂、不流淌。2.5防火岩棉密度≥120kg/m³，厚度100mm，A1级不燃，憎水率≥98%。3施工准备3.1现场交接(1)土建外立面完成面垂直度≤5mm/2m，平整度≤3mm/2m；否则由土建方整改至合格。(2)预埋件位置偏差：标高±10mm，进出±5mm，轴线±5mm；超出范围须采用后置埋件并做拉拔试验。3.2技术准备(1)项目经理部组织图纸会审，形成《图纸会审纪要》，各方签字确认。(2)编制《铝塑板幕墙专项施工方案》，经总监理工程师审批后报质监站备案。(3)建立BIM1:1模型，进行碰撞检查，输出《碰撞报告》及《龙骨定位图》。3.3人员配置(1)项目负责人1名：一级建造师（建筑工程），全面负责。(2)幕墙专业工程师2名：中级职称，负责技术交底与过程检查。(3)专职安全员1名：C证，每日班前安全教育。(4)特种作业人员：高处安装工12名，电工1名，焊工2名，均持证且在有效期内。3.4机具准备(1)双导轨电动吊篮2台，额定荷载630kg，经第三方检测并贴二维码合格标识。(2)激光水准仪1台，精度±1mm/10m；经纬仪1台；钢卷尺50m2把。(3)台钻、铝材切割机、便携式坡口机、硅胶注胶机、吸尘器各1套。3.5样板先行(1)在裙楼东侧23轴、标高6.09.0m区域施工实体样板，面积≥20㎡。(2)样板完成后由甲方、监理、质监站、设计院四方联合验收，形成《样板验收记录》；大面积施工须在样板确认后72h内启动。4施工工艺流程4.1总体流程测量放线→后置埋件（如有）→安装镀锌钢转接件→安装立柱→安装横梁→安装防火岩棉→铝塑板开料→折边开槽→板背贴加强肋→安装铝角码→挂板安装→板缝调整→泡沫棒填塞→打耐候胶→清洗保护→分项验收。4.2测量放线(1)以土建提供的±0.000和轴线为基准，用经纬仪将控制线引至屋面女儿墙外侧，每3层设一道闭合环向控制线。(2)采用激光水准仪将标高引至每个立面，弹出水平基准线；同一立面水平线误差≤2mm。(3)用墨斗弹出立柱中心线，间距≤1.2m；在混凝土墙面标记埋件中心十字。4.3后置埋件施工(1)钻孔：采用Φ14金刚石钻头，孔深110mm，孔径偏差+0.5mm，孔位避开主筋≥30mm。(2)清孔：用钢丝刷+吸尘器反复3次，孔壁无尘屑。(3)注胶：注入××牌环氧植筋胶，胶量占孔深2/3。(4)植入：将8mm厚Q235B镀锌埋板（200×200mm）与M12螺杆点焊固定，旋入孔底，静置固化24h。(5)拉拔试验：每1000个锚栓为一批，随机抽检3组，设计值6kN，实测值≥1.5倍设计值。4.4转接件安装(1)转接件采用8mm厚镀锌角钢L140×90×8mm，长向孔14×40mm，短向孔14×25mm。(2)与埋件焊接：三面围焊，焊缝高度8mm，长度100mm，焊缝等级三级；焊后敲渣、刷富锌漆两遍。(3)三维调节：利用长向孔调节进出，短向孔调节左右；调平后点焊定位，再满焊。4.5立柱安装(1)立柱与转接件采用M12×110不锈钢螺栓，双螺母+弹簧垫片，扭矩值45N·m。(2)立柱接头设400mm长芯套，芯套壁厚3mm，与立柱间隙≤0.5mm，用2颗不锈钢铆钉固定。(3)立柱安装允许偏差：垂直度≤2mm/层高，轴线前后≤1mm，左右≤1mm。4.6横梁安装(1)横梁与立柱采用角码连接，角码厚度5mm，螺栓M6×25，每端不少于2颗。(2)横梁长度>2m时，中部增设一道角铝加强，防止下垂。(3)横梁水平度≤1mm/2m，同层标高差≤3mm。4.7防火岩棉填充(1)岩棉裁切尺寸比空腔大2mm，保证挤压紧密。(2)岩棉与铝塑板之间铺0.5mm铝箔隔汽层，搭接≥50mm。(3)遇层间防火封堵时，用1.5mm镀锌钢板承托，岩棉填塞密实，钢板与结构之间打防火密封胶。4.8铝塑板加工(1)开料：在洁净车间进行，台面铺地毯防划伤；采用精密推台锯，锯片120齿，转速≥5000rpm，进刀速度≤1m/min，防止毛刺。(2)折边开槽：使用V型开槽机，刀径110mm，角度90°，槽深保留正面铝皮0.3mm；槽口平直度≤0.5mm。(3)折弯：手工折弯台+橡胶锤，折弯半径≥5mm，折后无铝皮裂纹。(4)加强肋：板幅>600mm时，在板背纵向粘贴3mm厚铝方管加强肋，间距≤400mm，采用双组分聚氨酯胶，压合2h后方可移动。4.9铝角码安装(1)角码采用3mm厚铝合金型材，宽度30mm，长边50mm与板背铆接，短边20mm用于挂接。(2)铆钉Φ4.8×12不锈钢，间距150mm，边距≥25mm；铆接后做10kg拉力抽检，合格率100%。4.10挂板安装(1)从立面左下角的基准板开始，自下而上、自左而右依次安装。(2)板与横梁之间预留8mm挂接缝隙，用不锈钢滑移挂件调节水平。(3)板缝宽度统一8mm，用8mm厚聚乙烯成品缝卡临时固定。(4)板面平整度≤1mm/2m，相邻板阶差≤0.5mm。4.11打胶(1)填缝前用二甲苯+无纺布清洁板缝，清洁宽度≥25mm，10min内打胶。(2)泡沫棒直径比板缝大20%，用专用压轮压入，深度5mm。(3)胶枪嘴切成45°，嘴径略小于缝宽，匀速移动，一次成型；胶面低于板面1mm。(4)23℃、50%RH条件下，表干时间30min，24h内避免雨淋。4.12清洗与保护(1)采用中性清洁剂（pH78）+软布，严禁使用酸碱、钢丝球。(2)清洗顺序：先上后下，先局部后整体。(3)外脚手架拆除前，在板面贴≥60μm白色保护膜，四角用牛皮纸护角，防止磕碰。5质量控制要点5.1关键工序验收(1)后置埋件：拉拔试验合格后方可安装立柱。(2)龙骨安装：每完成一层，由施工员自检、质检员复检、监理工程师终检，填写《幕墙龙骨隐蔽验收记录》。(3)铝塑板挂装：每日班后随机抽检5%板面，用2m靠尺测平整度，不合格立即返工。5.2常见缺陷与防治(1)板面鼓包：原因——开槽深度不足或折弯半径过小；防治——重新加工，槽深保留0.3mm铝皮，折弯半径≥5mm。(2)胶缝起泡：原因——泡沫棒未压紧或注胶速度过快；防治——返工割胶，重新填充泡沫棒，二次打胶。(3)色差：原因——不同批次混用；防治——同一立面使用同一批次，出厂编号拍照存档。6安全文明施工6.1高处作业(1)吊篮操作工必须持《高处作业吊篮操作证》，每日班前做空载运行试验。(2)风速≥5级（8.0m/s）或暴雨、大雾天气，立即停止吊篮作业并落地。6.2动火管理(1)焊接作业办理三级动火证，配备2具4kg干粉灭火器，接火盆+防火布双层接火。(2)焊工穿阻燃服、绝缘鞋，设专人监护；作业后30min内留守检查，确认无火种。6.3临时用电(1)执行三级配电、二级漏电保护，电缆穿PVC套管架空≥2.5m。(2)手持电动工具加装30mA漏电保护器，每季度检测一次。6.4环保措施(1)铝塑板下脚料分类堆放，每日清运至指定回收点，禁止焚烧。(2)注胶空桶由供应商回收，不得随意丢弃；残胶用固化剂凝固后按危废处理。7进度计划（示例）总工期45天，具体安排如下：第13天：测量放线、后置埋件第410天：转接件、立柱、横梁安装第1113天：防火岩棉、层间封堵第1415天：样板施工及验收第1640天：大面积铝塑板安装、打胶第4143天：清洗、保护膜、自检第4445天：分项验收、竣工资料移交8验收与移交8.1分项验收执行GB502102018表11.3“金属板幕墙”主控项目与一般项目，实测项目包括：立面垂直度、表面平整度、接缝直线度、接缝高低差、胶缝宽度。8.2资料移交(1)竣工图、设计变更、图纸会审、技术交底(2)材料合格证、质保书、复验报告（铝塑板剥离强度、铝材膜厚、密封胶相容性、防火岩棉A1级）(3)隐蔽验收记录、拉拔试验报告、焊缝超声波检测报告(4)分项工程质量验收记录、质量保修书（保修期5年）9应急预案9.1高处坠落(1)立即拨打120，同时报告项目经理。(2)设置警戒区，避免二次伤害。(3)项目部垫付首笔医药费，24h内向社保局申请工伤认定。9.2火灾(1)发现火情立即启动消防栓，同时拨打119。(2)吊篮内人员用缓降器降至地面，严禁跳窗。(3)事后48h内完成事故调查，形成《火灾事故报告》，报集团安监部。9.3强风吊篮倾覆(1)每日收工后吊篮降至地面，钢丝绳中部绑防风绳。(2)突发大风导致倾覆，现场警戒，通知租赁公司派吊车复位。(3)对受损铝塑板全部更换，费用按保险合同理赔。10运维与保修10.1日常巡检竣工后第1年每季度、第25年每半年由××幕墙维保部进行一次巡检，重点检查：(1)胶缝是否龟裂、粉化(2)板面是否鼓包、脱胶(3)龙骨连接螺栓是否松动10.2清洗周期城市主干道、工业区：每年2次；一般区域：每年1次；清洗费用由业主承担。10.3保修条款(1)保修期5年，自竣工验收合格之日起算。(2)因材料或施工质量引起的板面脱胶、龙骨锈蚀、渗