锂（钠）电池及电池PACK自动化项目环评报告

建设项目名称锂(钠)电池及电池PACK自动化项目项目代码建设单位联系人建设地点国民经济行业类别C3841锂离子电池制造、建设项目行业类别业77电池制造384其他(仅分割、焊接、组装的除外；年10吨以下的除外)建设性质☑新建(迁建)□改建□扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)委员会产业发展局项目审批(核准/备案)文号(选填)郴开产发备〔2024〕13号总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期2个月是否开工建设□否用地(用海)面积(m²)专项设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染类)(试行)》(以下简称“指南”)规定要求，本项目是否需要设置专项评价，具体判定见表类别大气中的污染物。地表水车外送污水处理厂的除外);新增生态污染类建设项目。供，不进行河道取水。地下水地下水专项评价。设项目。土壤、声环境不开展专项评价。/规划规划环评名称：湖南郴州经济开发区扩区规划；规划审查机关：湖南省发展和改革委员会；审查文件：《湖南省发展和改革委员会关于常德经济技术开发区等6家园区调规划影响规划环评名称：湖南郴州经济开发区扩区规划环境影响报告书；规划审查机关：湖南省生态环境厅；审查文件：《湖南省生态环境厅关于湖南郴州经济开发区扩区规划环境影响报告书审查意见的函》(湘环评函〔2023规划响评分析项目选址位于郴州经济开发区新园路长冲科创产业园6#栋，属于郴州经济开发区的长冲-石盖塘片区(区块三)。根据《关于<湖南郴州经济开发区扩区规划环境影响报告书>审查意见的函》(湘环评〔2023〕37号),该片区规划形成“一轴、两片”的功能空间结构。一轴：依托南岭大道形成一条联系园区产业要素的产业发展轴。两片：食品医药产业区、智能制造产业区为主的长冲工业片区；以装备制造产业区、电子信息和建筑新材料产业区为主的石盖塘工业片区装备制造基地。本项目不属于园区主导发展产业，但也不是禁止或限制引进产业，因此符合规划环评等相关规划的产根据《湖南郴州经济开发区扩区规划环境影响报告书》及其审查意见的函(湘环评〔2023〕37号),经开区产业准入总体管控要求为：严格执行《中华人民共和国长江保护法》《长江经济带发展负面清单》《湖南省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)》等相关禁止性规定，国家明文禁止的“十五小”和“新五小”项目中的化工项目；严禁引入国家明令淘汰的落后生产能力和不符合国家产业政策的项目以及最新版《产业结构调整指导目录》中限制类和淘汰类项目，以及国家和省市相关规定禁止和限制发展的两高项目、不符合国家、省市碳达峰、碳中和相关规定的项目；园区禁止新引进造纸、纺织印染、制革、炼焦、基础化学原料制造、肥料制造、农药制造、炸药、火工及焰火产品制造、化学药品原料药制造(单纯物理提取加工的除外)、轮胎制造、水泥制造(水泥熟料)、烧结砖瓦陶瓷、平板玻璃制造、冶炼、集中电镀等排水量大、高架源、气型污染大的；禁止涉及重金属及持久性有机物、“三致物”项目入园；园区限制引进食品及医药制造业中涉及高含盐、难降解有机物项目；限制引入废水排放量大企业入驻。具体到长冲-石盖塘片区，除上述总体管控要求外，禁止引入C1494盐加工、C271化学药品原料药制造(单纯物理提取加工的除外)、C301水泥、石灰和石膏制造、C3041平板玻璃制造、印刷线路板制造；限制引入涉及高VOCs排放的包装印刷、工业涂装、家具制造、制药等建设项目和属于《产业结构调整指导目录》限制本项目为C3841锂离子电池制造和C3849其他电池制造(钠离子电池),不属于两高项目，不涉及重金属、持久性有机物及“三致物”排放、不为废水排放量大的企业，不为高VOCs排放的企业，不属于规划环评及其审查意见提出的禁止及限制类行业，符合规划环评要符合性分析对照《产业结构调整指导目录(2024年本)》,项励类”“第十九、轻工”中的“11.新型锂原电池(锂等),锂离子电池、半固态和全固态锂电池……”。因此，本项目符合《产业结构调整指导目录(2024年本)》要求，为鼓励类项经查阅，《市场准入负面清单(2025年版)》,本项目不属于该清单中禁止准入事项和许可准入事项范围，属于市场准入平等进入。因此，本项目与《市场准入负面清单(2025年版)》不违背。(1)生态保护红线本项目租用经开区长冲科创产业园已建的标准厂房作为生(2)环境质量底线(GB3095-2012)及其2018年修改单中二级标准；地表水环境质量达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准；境质量标准》(GB3096-2008)3类功能区限值标准状较好，具有一定的环境容量；本项目投产运营后不(3)资源利用上线项目所在地不属于资源、能源紧缺区域，本项目自身亦不为高能耗、高水耗、高污染企业，项目生产用水、生活用水来源为园区管网给水，用电来源为市政供应，配套资源有足够余量满足本项目所需，符合资源利用上线要(4)环境准入负面清单本项目位于郴州经济开发区长冲片区，对照《总体管控要求暨省级以上产业园区生态环境准入清单》(湘环函〔2024〕26号),本项目位于重点管控区，单元编号为ZH0002。本项目与其相符性分析见表1-2。空间布局约束水喷淋”措施；本项目和禁止引进类项目。符合控(2.1)废水：完善经开区各片区污水管网建设，做好雨污分流，污污分流，确保园区各片区生产生活废水应收尽收，集中排入污水处理厂，对于新纳入的片区，废水依托城镇行论证，加快中心城区雨污分流改造及郴州市第四污水处理厂扩建工程建设，并完善入的处理能力和排污口审批所规定的废水排放量引进项目。(2.1.1)区块一、区块二、区块三工业废水、生活污水依托郴州市第一、雨水外排郴江。(2.2)废气：经开区应加强装备制造、食品医药、电子信息等重点行业VOCs排放的治理，重点控制氨、硫化氢、硫酸雾等特征污(2.3)固废：建立经开区固废规范化管理体系，做好工业固体废物和生活垃圾的分类收善处置，对危险废物产生企业和经营单位，应强化日常环境监管。(2.4)推动形成绿色生产方式。推动产业结势产业集群，围绕碳达峰、碳中和目标，建争力强的绿色制造业体系废水：本项目冷凝水和冷却水循环回用，定期补充新水；水喷淋塔定理厂处理；全部生产区域(含仓储)均为无尘车间，全封闭微负压(外车间),有效控制废气无组织排放，正极涂布烘干采用密闭设备，有效收集废气并经“冷凝+二级水喷淋”处理后达标排放；项目不为新(改、扩)建重点行业建设项目，不为高VOCs排放项目；固废：本项目对各类工综合利用或妥善处置。防控(3.1)经开区应建立健全覆盖园区各区块的发区突发环境事件应急预案》中提出的各项中由于生产设施故障造成危险化学品泄漏的(3.2)经开区可能发生突发环境事件的污染化学品的企业，产生、收集、贮存、运输、急预案，或在突发事件应急预案中制定环境应急预案专章，并备案。(3.3)土壤风险防控：加强土壤污染源头预防。严格污染地块准入管理，合理规划污染依法应当开展土壤污染状况调查的地块，完标准厂房进行建设，不涉及用地用途变更；项目不属于重点管控项目，本评价已提出相关该项目环评批复后，建设单位将依法依规及时编制突发环境事件应急预案并备案。成调查和风险评估，合理确定土地用途。稳得规划新建可能造成土壤污染的建设项目，强化受污染耕地的分类管理。资源效率(4.1)能源加快构建清洁低碳、安全高效的能源体系，控制化石能源消费总量，合理控制煤炭消费总量。(4.2)水资源：在重视水资源开发利用的同时，强化水资源的节约与保护，以提高用水效率为核心，把节约用水放在首位，统筹安湖区用水总量1.633亿立方米，万元地区生工业增加值用水量比2020年下降28.4%。(4.3)土地资源(4.3.1)节约集约高效利用土地，优化土地(4.3.2)经开区工业用地固定资产投入强度水循环利用，不属于园区禁止或限制类项目。综上，本项目符合“三线一单”及生态环境分区管发利用、生态环境保护、节能管理、安全生产等法律法规要求，符合国家产业政策和相关产业规划及布局要求，符合当地国土空间区域生态环境分区管控及规划环评要求，应具备相应的运输条件。本项目符合国家产业政策和相关产业规划及布局要求，符合当地国土空间规划和生态环境保护专项规划等要求，符合区域生态环境分区管控及规划环评要求，运输过程委托专业物线，以及国家法律法规、规章规定禁止建设套项目。上述区域内的现有企业应按照法律法规要求关闭拆除，或严格控制规模、逐步态保护红线，以及国家法律法规、规章规定禁止建设工业企项目采用技术先进、节能环保、依法开展建设项目环境影响评价，严格执行正在开展环境影响评价，后续将依法依规办理排污许可证、突发环境事件应急预案、及时开展环境保护设施竣工验收；项目各区域采用无尘车间，地面设置环氧树脂漆防渗层，对各类工业固废综合利用或妥善处理，各类污染物达标排放；根据工程分析及挥发性有机物平衡测算，冷凝设施对挥发性有机物的处理去除效率为企业应依法申领排污许可证，按照排污许可取有效措施防止污染土壤和地下水，锂离子电池生产过程中产生的固体废物应依证分理，工业污染物达标排放，溶剂回收率企业应按照国家有关规定制定突发环境事应按照《企业环境信息依法披露管理办法》有关要求，依法披露环境信息。当年及上一年度未发生重大及以上环境污染事件和生态破坏事件。由上表可知，本项目符合《锂离子电池行业规范条件(2024年本)》要原则(2024年版)》的相符性分析项目应符合生态环境保护相关法律法规、法定规注：目前郴州市和北湖区尚未发布碳达峰方案，园区扩区规划环评要求园区碳达峰与湖南省碳达峰然气储备输配能力，引导玻璃、建筑陶瓷、机电、医药、轻纺以及食品加工等企业提高天然气利用水平、坚决遏制高耗能高排放低水平项目盲目发展、业尚未将碳排放纳入环评。规、法定规划要求，以及相关产业结构调整、染物总量控制等政策要项目选址应符合生态环境分区管控要求，不得位于法律法规明令禁止建设的区域，应避开生态保护红从表1-2可知，本项目选址符合经开区生态环境分区管控要求，不在法律法规明令禁止建设的区域即生态保护红线污染物排放标准》(GB30484)要求。本项目涂布、烘烤工序拟配套设置NMP回收装置，采用“冷凝+二级水喷淋”,通过工程分析可知，项目排放的废气污染物符合《电池工业织排放控制还应符合《挥发性有机物无组织排放控离范围内不应有居民区、学校、医院等环境敏感目科创产业园已建标准厂房建设，厂房外即厂界处，挥发性有机物无组织排放执行《电池工业也满足《挥发性有机物要求；项目不设置大气项目喷淋塔定期排水与回收的NMP废液一道交厂家回收，不外排；其余生产废水全部在厂内回用。输、回收、处置、排放的装置、设备设施及场所，下水污染防治具体措施，并根据环境保护目标的敏感程度、项目平面布局、水文地质条件等采取分区防渗措施；对于可能受影响的地下水环境敏感目下水环境保护措施，确保饮用水安全。涉及土壤污染重点监管单位的新建、改建、扩建项目，需提出土壤污染隐患排查、土壤和地下水自行监测相关要报告已提出土壤和地下水污染防治具体措施，详见主要环境影响和保护措施章节；项目周边不涉及饮用水源，不为固体废物。NMP废液、废浆料等应严格管理，规范求；固体废物贮存和处置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)、《一般工业固体废物料等实行严格管理，固体废物贮存符合《危险准》《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制采取减振、隔声、消声等措施有效控制噪声污染。加强厂区内固定设备、运输工具、货物装卸等噪声源管理，同时避免突发噪声扰民。厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348)要求。位于噪声敏感建筑物集中区域的改建、扩建项目，应强化噪声污染防治措施，进一步降低噪声项目采取减振、隔声、消声等综合降噪措施，可有效控制噪声污染，放；项目选址为工业园区，不属于噪声敏感建体系，提升环境风险防控能力，确保环境风险防范环境事件制定有效的风险防范和应急措施，建立项目环境风险防范与应急管理体系，提出运行期突发已针对项目可能产生的突发环境事件提出有效的风险防范和应急措施，并要求建设单位编技术规范要求，制定废水、废气污染物排放及厂界环境噪声监测计划并开展监测，监测位置应符合技术规范要求。涉及水、大气有毒有害污染物名录以术指南和排污许可证申求，明确项目实施后的环境管理和环境监测计由上表可知，本项目符合《锂离子电池及相关电池材料制造建设项目环境影响评价文件审批原则(2024年版)》要求。5、与《锂离子电池工厂设计规范》(GB51377-2019)的相符性分析1项目电解液暂存间至注液管道将按要求设置防泄漏2范》GB50472的有关规定。其废气处理系统的业污染物排放标准》GB3电解液暂存间和注液间设456正极涂布工序中NMP溶液宜回收利用，尾气789锂离子电池配料工序所产生的清洗废水应经项目配料处理，达到排放标准后排放。由上表可知，本项目工厂设计与《锂离子电池工厂设计规范》液等，此类物料进料、储存时均为桶装，使用过程采用泵送，进行密闭投加。于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加项目VOCs物料桶装后存放于项目盛装VOCs的桶封口保持密闭。闭式建筑物，仅留有人员、车辆、设备、物料进出时依法设立的门(窗)等，均随时保持关闭的状态。用桶装，输送过程整个过程为密闭式或采用高位槽(罐)、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排放至VOCs废气收集处理系统。用桶装，工艺过程不反应，涂布及注液等车间均为密闭，产生的废气经收集后处理达标排放。由上表可知，本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》〔2021〕65号)的相符性分析产生VOCs的生产环节优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，并保持负压运行。推广以生产线或设备为单位设置隔间，锂电池材料最忌讳的埃、颗粒物，其中影响收集风量应确保隔间保持微负压。废气收集系统的输送管道应密闭、无破损。制药、农药、涂料、油墨、胶粘剂等间歇性生产工序较多的行业应对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装、取样等过程采取密闭化措施，提升工艺装备水平；含VOCs物料输送原则上采用重力流或泵送方式；有机液体进料鼓励采用底部、浸入管给料方式；固体物故车间采用双层无尘室，即内层为正压，外层为负压的双层整体态物料密闭管道重力或泵入，粉料密闭式气力输送。新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应依据排放废气特征、VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术；对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，宜采用多种技术的组合工艺；除恶臭异味治理外，一般不使用低温等离子、光催化、光氧化等技术。加强运行维护管理，做到治理设施项目涂布、注液等工序凝+二级水喷淋”处理措施，正常生产情况下先运行污染防治措施，待其稳定后开启生产线。严格项目准入，遏制“两高一低”项目盲目发展。落实产业规划及产业政策，严格执行重点行业产能置换办法，依法依规淘汰落后排查整治，推进重点涉气企业入区入园。本项目不属于“两高一低”和重点涉气企业项目，项目位于经开区长冲科创产业园，符合经开区园区规划及规划环评相门联合执法机制，加大监督检查力度，确保的产品。以工业涂装、包装印刷和胶粘剂使准的产品，大部分可冷凝回收展VOCs治理突出问题排查，清理整顿简易正常工况废气排放管控。正极有机废气采取高效、先进的“冷凝+二级水喷淋”;注液有机废气采取活性炭吸附；项目建设千级无尘车间，生产设施设备采用密闭式，废气收集效率较高，强化无组织和非正常排放管控。根据《郴州市电池产业发展规划(2022-2032)》,依托郴州市锂、石墨、萤石等资源优势，坚持“上游引下游、下游配上游，资源换产业、龙头来牵钠离子电池、氢能等新型电池及关键材料项目，推动产业链式发展、集群发展，着力构建涵盖含锂矿产资源采选、碳酸锂生产、正极材料、电芯、电池、废旧电池回收、尾砂尾渣综合利用的产业链闭环，打都”。产业布局为“一核三极三拓展”。其中，一核：以市中心城区为产业核心区，包括郴州高新技术产业开发区(含苏仙区)、郴州经济开发区(含北湖区);三极：临武产业开发区、宜章氟化学循环产业开发区(含汝城资源)、桂阳高新技术产业开发区；三拓展：资兴经济区(含稀贵金属再生资源产业开发区)、安仁产业开发区。本项目为锂离子电池制造项目，属于“规划于郴州经济开发区长冲科创产业园，符合《郴州市电池产业发展规划《郴州市“十四五”生态环境保护规划》提出：“强化重点行业VOCs科学治理。以工业涂装、化工、包装印刷、油品储运销等行业为重点，实施企业VOCs原料替代、排放全过程控制。按照‘分业施策、一行一策’的原则，加大低VOCs含量原辅材料的推广使用力度，从源头减少VOCs产生。推进使用先进生产工艺设备，减少无组织排放。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制”。本项目使用先进生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，减少工艺过程无组织排放；涂布工序有组织废气采取密闭高效收集后“冷凝回收+喷淋”处理后达标排放。因此，项目符合《郴州市“十四五”生态环境保护规划》要求。为了解本项目设计情况的清洁生产水平，对照《电池行业清洁生产评价指标体系》中锂离子电池企业相关指标(由于项目尚未投产，只对照体系中的表4内容，不研判表5,且不考虑指标权重),初步分析项目清洁生产水平，详见表1-9。二级I级基结论/达到I级涂布/间歇式间歇式放电/能量回馈式电阻消耗式能量回馈式产品取水量m³/万产品取水量为0.178m³/万水重复利用率%项目循环水50400m³/a,新回收率%项目NMP的回收率约为产品量m³/万产生量为1606.67m³,则单位产品废水产生量为0.1028m³/万Ah总钴量g/万和锰酸锂，不涉及钴由上表可知，在不考虑指标权重、不考虑指标体系表5相关管理水平的前提下，初步分析，项目生产有关的设计参数的清洁生产指标均达到I级，本项目位于郴州经济开发区长冲-石盖塘片区的通便利，供水、供电设施齐全，满足可满足项目生产的资料及环境现状监测，选址区域大气环境、地表水环境、声环境等环境质量现状较好，具有一定的环境容量，故项目的选址符合环境质项目采取相应的治理措施后，项目产生的“三废”能做到达标排放，对外界环境影响较小。经现场核查，项目所属区域不位于生无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等环境敏感点，与周边环境相建设内容新能源有限公司成立于2024年3月，是一家专注于高品质倍率圆柱电芯、异形圆柱锂(钠)离子电芯、锂(钠)电池组的集研发、设计、制造、销售和服务一体化的系统制造企业。现拟投资24000万元在郴州经济开发区长冲片区新园路与新华路交汇处东北角长冲科创产业园6#栋建设锂(钠)电池及电池PACK自动化项目。该项目租用园区已建成的标准厂房作为生产、办公场所，厂房占地面积约1895.0m²,为1栋6层建筑，总建筑面积约为11370.64m²,主要从事锂电池、钠电池及电池模组的生产制造，设2条涂布生产线(即正、负极各1条),总设计产能为年产0.5Gwh电池(锂电、钠电及PACK电池模组具体产量根据市场需求灵活调整，生产线无法同时生产两种电池)。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版),本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业”中“77电池制造”中“384其他(仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料需编制环境影响报告表。受新能源有限公司的委托，长沙市乐行环保科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。评价单位接受委托后在认真调查研究及收集有关数据、资料的基础上，结合项目所在区域的项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(2021年试行)》编制完成了该项目环境影响报告表。项目主要工程内容详见表2-1。类别1主体工程厂房负1层厂房1层厂房2层积1895.11m²厂房3层面积1895.11m²厂房4层注液后老化车间、化成后搁置车间、分容后OCV2车间、筑面积1895.11m²厂房5层建筑面积1895.11m²2公用办公区3辅助办公、生活污水依托园区标准厂房已建化粪池处理后排入供电供气工具房位于1楼，占地面积50.0m²。4电梯采用直立升降电梯连接标准厂房1-5层，设1台人员电梯、车间外步行走道厂房3层占地面积约1500.00m²,原辅料暂存间，分区分类暂存，5液一道交厂家回收；纯水制备产生的浓水排入市政污水管投料环节在全封闭无尘室内进行，粉尘由无尘室排放系统+二级水喷淋”处理后经30m高排气筒(DA001)排放，负极涂布烘干废气由30m高排气筒(DA002)直排；注液二级活性炭吸附处理后由30m高排气筒(DA003)排放(由于生产工艺需要，注液过程需通入干燥气体，因此设备内噪声治理固废处置生活垃圾由园区环卫统一清运处置；危废在危废间暂存后定期由相应资质单位处理；一般工业固废在一般固废间暂存后外委综合利用。设1个危废间(10m²)和1个固废间6郴州市第一处理厂办公、生活污水经园区标准厂房已建的地埋式化粪池预处理。项目主要设备详见表2-2。12台电2/1台电3/2台电41台电5装配线全自动装配线3台电6/1台电7装配线1台电8通用4台电9圆柱系列6台电圆柱系列6台电1台电1台电1台电/4台电/3台电1T不锈钢保温1台电电池烤箱4台电/1台电1台电水环真空泵3台电除湿机5台电4台电4台电空压机50P永磁双极压缩1台电空压机30P永磁双极压缩1台100P微热干燥机1台电1m³储气罐/2台电/1台电/6台电富瑞励台电分容柜台电4台电/2台电/1台电空调/6台电/2台电4、主要原辅材料项目主要使用的原辅材料见表2-3。正极原辅库合计10t黑色粉末，100kg/箱导电石墨固态，袋装外购外购体，200kg/桶外购薄片状固体，100kg/木箱外购负极黑色粉末，20kg/纸箱外购素钠固态，桶装外购25kg/桶外购薄片状固体，100kg/木箱外购纯水//自产成型金属片，纸箱外购外购绿色胶纸固态，箱装外购高温胶纸外购隔膜纸外购终止胶纸外购上绝缘垫片1000万个/a100万个外购下绝缘垫片1000万个/a100万个外购圆柱钢壳1000万个/a100万个外购盖帽1000万个/a100万个外购电解液桶外购固态，箱装外购外购润滑油(设原辅库0.1t外购组正负极端子座100000个/a原辅库10000个外购1000个电子电器外购1000个外购绝缘板100000个/a10000个外购模组CCS组件100000个/a10000个/外购连接片1000片/外购能耗电1200万kWh///外购///外购①物料应储存于密闭的容器、包装袋、储库、料仓中。②盛装物料的容器或包装袋应存放于室内，并具备防渗设施的专用场地。盛装物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目NMP溶剂、电解液均采用桶装形式存放，并存放于室内，其包装桶在非取用状态时封口，保持密闭；冷凝析出的NMP采用密闭的包装桶，交厂家回收；危险废物经收集后用桶盛装并加盖密闭，暂存于项目危废间；原料空桶经收集后加盖密闭，暂存于固废间。物料转移和输送控制要求：①液态物料采用密闭管道输送。②粉状、粒状物料应采用气力输送设备密闭输送方式。项目冷凝析出的NMP采用密闭管道输送至密闭的包装桶；危险废物经收集后盛装在密闭桶内转移，原料空桶加盖密闭进行转移。主要原辅材料理化性质见表2-4。主要原料物化性质化品(正极活性材料)化学式LiFePO₄,分子量157.757,熔点>300℃,黑色固体细粉末，主要成分为97%磷酸亚铁锂和3%碳，是一种常用的锂离子电池正极材料，具有安全性高、循环寿命长、成本较低、环境友好、无毒7否黑灰色或黑色粉末，非危险品，无味，稳定，熔点(℃):≥1000℃,相对密度(水=1):4.28g/cm³。材料之一，分子式为LiMn₂O₄,无毒9否聚偏氟乙烯密度1.75-1.78g/cm³,玻璃化温度-39℃,脆化温度-62℃,熔点长期使用温度-40～150℃,可用室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀，发烟硫酸、强碱、胀或部分溶解，二甲基乙酰胺和二甲基亚砜等强极性有机溶剂能使其溶解成胶体状溶液。本项目无毒9否物由金属离子和氧离子构成的二维晶体结构，其层状结构可以提供高了钠离子电池的能量密度和循///否咯烷酮别名：1-甲基-2-吡咯烷酮，分子式C₅H₉NO,分子量99.131,无色透明液体，稍有氨味，相对密度1.0260g/cm³,熔点-24.4℃,沸点202℃,闪点95℃,燃点346℃,饱和蒸汽压1.33kpa(78~79℃),水溶解性≥10g/100mLat(20℃),易溶于水(体积比为10%),燃强和稳定性好的极性溶剂，能与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃互溶，与强酸、易燃或可燃用于光刻胶脱除液、LCD液晶材料生产，半导体行业精密仪器、受热有毒氮气体中毒；1、急性毒性：小鼠口经LC50:眼-兔子1003、毒性低但不否以碳元素为主的非金属固体材料，不溶于水，化学性质稳定，耐高温，导电性好，主要用于制无毒否维素钠素种类。属阴离子型纤维素醚，不易燃，不易爆无毒否密度0.5-0.7g/cm³,几乎无臭、无味，具吸湿性。易于分散在水中溶剂中不溶。1%水溶液pH为6.5～8.5。当pH>10或<5时，性能最佳。对热稳定，在20℃以下黏度迅速上升，45℃时变化较胶体变性而黏度和性能明显下降。此原料作为本项目粘合剂的混合剂之一。乳胶(SBR乳过乳液聚合的无规则共聚物。同既然是无规共聚物，SBR没有结晶性。应用和最终用途取决于长高耐热性，溶液聚合制得苯乙烯中间用丁二烯，本项目用作涂布黏料，其苯乙烯和丁二烯之比为(60～50):(40～50)。固含量剂量大鼠(口否电解液主要成分：碳酸乙烯酯(25%)、锂(13%)、碳酸二甲酯(45%)、禁配强氧化剂、强酸、强碱、强还原剂。本产品有腐蚀性，勿入眼、口，勿触皮肤。存放环境温体类别4口毒性类别35否酯(EC)分子式：C₃H₄O3,透明无色液体(>35℃),室温时为结晶固体。熔点：38.5-39℃;沸点：152℃闪点：152℃;密度：1.4259(20/4℃)。易溶于水及有机溶剂。在电池工业上，可作为锂电毒性：大鼠经口LD50:10g/kg;兔经皮LD50:;兔经口否碳酸甲乙酯(EMC)一种有机化合物，分子式为C₄H₈O₃,分子量：104.1,密度：1.00g/cm³,为无色透明液体，沸点109℃,熔点-55℃,是近年兴起的高科技、高附加值的化工产品，一种优良的锂离子电池电解液的溶剂，是随着碳酸二甲酯及锂离子电池产量增大而延伸出的最新产品，由于它同时拥有甲酸二乙酯特性，也是特种香料和易燃否锂(LiPF₆)分子式LiPF₆,分子量151.91,白色结晶或粉末，相对密度1.50。潮解性强；易溶于水，还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯类等有机溶剂。暴露空气中或加热时分解。暴露空气中或加热时六氟磷酸锂在空气中由于水蒸气的作用而迅速分解，放出PF₅而产生白色烟雾。六氟磷酸锂主要经口(类别咽会中毒；半数致死剂口-大鼠-雌3否碳酸二甲酯化学式C₃H₆O₃,分子量90,常温时是一种无色透明、略有气味、微甜的液体，熔点4℃,沸点90.1℃,密度1.069g/cm³,难溶于水，但可以与醇、醚、酮等几乎易燃液别2是乙烯酯分子式C₃H₃FO₃,分子量106.052,闪点101.7±15.3℃,液体，熔点急性毒性(经口类别8是碳酸亚乙烯酯熔点22℃,沸点162℃,密度易燃液别4急性毒性(经口类别4)、急性毒性(经皮类别3)、急性水生毒性(类别2)是温、潮湿，保证通风良好。本项目设计总产能为年产0.5Gwh电池(单体),锂电、钠电及PACK电池模组的具体产量根据市场需求灵活调整，生产线无电、钠电的生产工艺流程、产排污环节、污染防治措施一致(1条生产线),区别主要体现在正极主材、辅材配比稍微有些区别，两产品种类在一批次生产结束并对作业设施清洁(设备自带亚克力刮板)后进行切总体来说，锂电生产所需原辅料多于相同瓦时的钠电生产所需物料，因此按最不利原则，表2-3(项目主要原辅材料一览表)中各类原辅料年耗量、最大堆存量按年产0.5Gwh锂电池拟定。(1)给排水工程1)给水本项目用水依托园区现有给水管网供给，主要为搅拌机清洗用水、纯水制备用水、循环冷却用水、水喷淋塔用水和生活用水。项目搅拌机为定期清洗，约一周清洗一次，清洗用水按搅拌机1/2体积计算，共4台搅拌机(200L/个)。搅拌机错峰清洗，不存在多台搅拌机同一天清洗的情况，经计算，一次清洗最大用水量约为0.4m³/次，折合搅拌机清洗用水量约为0.0573m³/d(17.2m³/a)。根据建设单位提供的资料，项目纯水需用量0.8333m³/d(250m³/a),纯水机纯水制备率为60%,则纯水制备用水量为416.67m³/a。本项目设置冷却水塔为NMP废气冷凝管回收系为间接冷却，冷却水在设备内循环使用，不外排。项目冷却塔循环水量约为15.0m³/h,则循环水量为120m³/d(36000m³/a),因受热等因素损失，需定期补充水。补充水量以循环量的1%计，即1.2m³/d(360m³/a)。本项目NMP废气经冷凝后进行水喷淋，进一步吸收NMP,水喷淋塔循环水槽容积约为1m³,循环水量为6.0m³h,循环损耗系数为10%,项目年工作天数为300d,日工作时间为8h,则水喷淋塔总循环水量为48m³/d(14400m³/a),待NMP浓度升高后更换排出一次(3个月),此时补充新水，补充新水量包括损耗水量和定期排水量共计1444m³/a,循环水箱定期排水量1m³/次(4m³/a)。本项目拟定劳动定员40人，不在厂内食宿。参照湖南省地方标准《用水定额第3部分：生活、服务业及建筑业》(DB43/T388.3-2025)表1中的“城镇居民生活-通用值”,用水定额为150L/(人d)。则员工生活用水量为6.0m³/d2)排水项目位于已建标准厂房室内，正常情况下不涉及污染雨水，搅拌机清洗废水作为固废处理，水喷淋塔废水定期由供应商回收，循环冷却用水循环使用，不外排。项目外排废水主要为纯水制备浓水及反冲洗废水和生活污项目纯水制备浓水及反冲洗废水量为0.56m³/d(166.67m³/a),属清洁下水，经市政管网进入郴州市第一或第四污水处理厂处理，最终排入郴江。生活用水量为6.0m³/d(1800.0m³/a),产污系数按0.8计，则生活污水量为4.8m³/d(1440.0m³/a),依托标准厂房已建化粪池处理后由市政管网进入郴州市第一或第四污水处理厂处理，最终排入郴江。本项目用水排水情况见表2-5,项目水平衡图见图2-1。序号10暂存危废间2处理厂30040交NMP供应商回收5处理厂/→损耗1440 总排放口(2)供电项目用电由市政电网接入，区域供电能力充裕，可满足本企业生产需(3)供热系统项目烘烤等生产工序涉及加热处理的均采用电加7、劳动定员本项目劳动定员40人，年工作300天，一班制，每班8小时，其中涂布为晚班，厂内不设食宿。本项目分层进行工艺规划，厂内物料通过电梯、拖车转运。厂房负1层为辊压车间；1层为正负极配料间、正负极涂布车间及工具房等；2层设置辅助层为组装车间。各楼层车间内设置结构隔断的车间办公室，方便就近管理。负1层和1层均可通过园区内道路连接，便于交通组织及物料停靠。项目布置方案工艺流程合理，功能分区明确，有利于厂区内部运输安排，项目总平面布置基本合理。项目挥发性有机物平衡表见表2-6。产出VOCs质量(t/a)VOCs质量(t/a)无组织排放喷淋塔定期排水)电解液的量)0.00054活性炭吸附产品中电解液带走工艺流程和产排污环节本项目租赁园区标准厂房建设，厂房为空置厂房，不涉及土建施工，主要施工活动为内部装修(无尘车间)、设备设施安装调试废弃包装材料、施工垃圾、装修废气、人员生活垃圾、生活污水、设备安装调试噪声等。本项目为锂(钠)离子电池制造及PACK自动化项目，其生产工艺流程及产污环节详见下文：本项目运营期锂(钠)离子电芯生产工艺流程及产排污环节见图2-2。正极材料(锰酸锂、磷酸辊压分切N纯水负极浆料配制N辊压N、S6分切N、S7极耳化成S11(1)正极浆料配制正极材料(锂电):磷酸铁锂(主材)或锰酸锂(主材)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、聚偏氟乙烯(PVDF);正极材料(钠电):层状氧化物(主材)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、聚偏氟乙烯(PVDF)。主材、粘结剂聚偏氟乙烯(PVDF)按配方称重后在烤箱中进行烘干，一般在120℃常压下烘烤2h左右，以去除原料中的微量水②正极浆料配制将溶剂N-甲基吡咯烷酮(NMP)通过取料管按比例体加料口加入搅拌机的搅拌桶中，然后将定量的粘结剂聚偏氟乙烯(PVDF)粉料一次性加入，保持恒温开启搅拌，搅拌3h左右，使聚偏氟乙烯(PVDF)粉料充分溶胀、溶解，待呈糖状液体后即搅拌混合好。接着将定量的导电剂、左右的时候搅拌4-6h,搅拌转速为300-2500r/min,每次间隔30min左右，待浆料充分混合均匀后再真空搅拌30min左右，制成一定黏度的混合浆液，呈黑色黏稠状。该过程会产生投料粉尘G1、废包装材料S1、设备噪声N。正极浆料配制的搅拌过程为物理机械过程，不改变原有物料化学物质结构，不发生化学反应。同时，由于N-甲基吡咯烷酮(NMP)常温挥发度低，热稳定性好，且搅拌过程为密闭过程，故溶剂N-甲基吡咯烷酮(NMP)挥发量可忽略不计。同理，原料NMP和废NMP回收液密封包装，常温常压下贮存，挥发量忽略不计。原料投料方式为自动投料，加料时通过取料管定量取出，然后通过加料口搅拌机搅拌筒采用夹套结构，通过冷热水循环系统对料筒进行降温。项目正极浆料使用搅拌机进行搅拌，定期对搅拌机等设备进行清洗(锂电钠电切换或不同型号产品切换时),该过程产生搅拌机清洗废水S(2)负极浆料制备负极材料：石墨、水性丁苯乳胶(SBR)、羧甲基纤维素钠(CMC)、纯水等。①负极浆料配制将制备好的纯水按一定比例定量加入搅拌机的搅拌桶中，然后将定量的负极增稠剂羧甲基纤维素钠(CMC)粉料一次性加入，搅拌3h左右，以使CMC粉料充分溶胀、溶解，待呈糖状液体后即搅拌混合好。然后在搅拌机中加入石墨，控制温度在45℃左右，搅拌时间4-6h,再加入SBR搅拌30min左右制成负极浆料，呈黑色黏稠状。该过程会产生投料粉尘G2、废包装材料S3、设备噪声N。负极浆料配制的搅拌过程为物理机械过程，不改变原有物料化学物质结构，不发生化学反应。同时，由于SBR乳液常温挥发度低，热稳定性好，且搅拌过程为密闭过程，故其挥发量可忽略不计。原料投料方式为自动投料，加料时通过取料管定量取出，然后通过加料口搅拌机搅拌筒采用夹套结构，通过冷热水循环系统对料筒进行降温。项目负极浆料使用搅拌机进行搅拌，定期对搅拌机等设备进行清洗，该过项目正、负极浆料的搅拌在密封搅拌机内进行，该过程无粉尘的外(3)正负极涂布、烘干将制备好的正、负极浆料通过不锈钢管道输送至正、负极涂布机料斗涂布机涂浆轮通过刀口间隙使浆料均匀地分布在涂浆轮上，然后通过辊涂将浆料涂覆在传动轮的基料上，再将浆料按设定尺寸分别上(正极以铝箔为片基，负极以铜箔为片基),涂布后的湿极片进入涂布机自回收；负极集电体烘干去除水分，这一过程主要是水蒸气挥发出来，伴随有少量有机废气，经二级活性炭吸附处理。正极片烘干温度约为120℃,负极片烘干温度约为90℃,此温度能够保证NMP和水分全部挥解或损失。涂布机定期使用抹布进行干擦清理。该过程废气、设备噪声N、G4负极涂布烘干废气、S5干擦抹(4)辊压经干燥后的正、负极集电体上涂满了正、负极材料混合物，需要用辊压机对极片进行压实以降低极片厚度，这样在保证电池容积限度的电极材料，提高电池体积利用率。(5)分切使用自动分条机将辊压后的正、负极片按设计极片宽度进行分切，以满足生产工艺要求。在极片分切过程中会产生一定量的S6废边角料和设备噪声N。(6)极耳将铝极耳(正极耳)、镍极耳(负极耳)分别放入烤箱中进行干燥处主要是为了去除极片上带有的微量水分，烘干温度控制在100±5℃。铝极耳、镍极耳中带有的热熔胶带为固态，且烘烤温度低于热熔度，则该工序无有机废气的产生。使用自动制片机将正极耳(铝极耳)焊接在正极极片上，负极耳(镍极耳)焊接在负极极片上，其焊接方式为制片机自带的激光焊接，焊接过程以高功率聚焦的激光束为热源，熔化材料形成焊接接头的高精度高效率焊接方法，该焊接方法无需使用焊条，焊接时，上面的金属被穿透，从而与下面金属焊在一起，因而无焊渣，无废气产生。该工序会产生废极耳S7和设备噪声N。(7)卷绕、装配下顺序重叠放置后在卷绕机上卷绕制成电池卷芯。卷绕工序会产生废隔膜S8对卷绕制成的电池卷芯体进行短路测试，将不合格的产品筛选出来。该工序会产生不合格品S9。(8)入壳点焊将裸电池卷芯装入电池壳，只留一个注液孔不封，得到电池雏形，并将电芯顶盖与壳口焊接，同样采用激光焊接。入壳封装温度约为170-250℃。该工序会产生设备噪声N。(9)真空干燥将焊接后的电池放入电热真空烘箱内，在85℃±3℃、绝对真空100Pa的条件下烘干10小时，去除极片中含有及制作过程中吸入的微量水分。烘烤之后的电芯需要达到150PPM以下的含水率。真空干燥之后的电芯需要进行绝缘电阻测试，绝缘等级达标的电芯进入注液工序。该工序会产生设备噪声N。(10)注液、封口它是将电解液注到电芯内部，为锂离子传输提供载体，其注液量会直接影响到电池的品质。注液材料为外购的成品电解液。注液是在密闭的手套箱内完成，通过注液针定量注液到电芯内部。相比传统人工注液工艺，能够有效防止电解液的外溢，并避免了清洗废水的产生。由于本项目使用的电解液中含有LiPF₆,该物质接触空气中的水汽会导致分解，影响锂电池的性能，因此注液工序在密闭手套箱内进行并极干燥的环境下(密封的注液手套箱湿度在1%以下)进行。因手套箱内并非真空环境，注液过程中电解液中有液废气。为保证手套箱内干燥环境并保证产品品质，手套箱内排风系统将注液过程中逸散的电解液废气抽出手套箱，因此，注液工序产生注液废气。注液后通过注液机自动封口，部分产品使用预封机手动封住为注液预留的侧封口。该过程会产生废电解液S10、注液废气GLiPF₆不会发生分解。(11)化成化成是注液后电池半成品的首次充电，通过化成可对电池正负极活性物质进行激活，使得正、负极电极片上的材料与电解液相互渗透。化成充电在检测柜内进行，电池半成品已被封口，常温常压下，将电池的导线相连接，激活器对电池半成品进行充电，将电极材料激活，使正、负电极片上聚合物与电解液相互渗透，确保正负极片表面活性。该工序温度控制在30℃左右，充电电流为200-500mA,充电电压为3.9-4.1V,低于电解液中各组分的挥发、分解温度，同时，项目电池半成品注液后已进行封口，故化成充电过程中电池半成品为封闭状态。因此，化成充电工序无电解液废气产生。程产生不合格产品废电池S11。(12)分容检测将电池放入分容柜中对其进行充放电约6h,目的是对电池的电压、容量以及内阻做一次分类筛选，分容机根据放电量自动记录电池容量，根据容量大小区分不同电池，达到分容的目的。分容具体流程：恒流充电→静止→恒流充电→恒压充电→静止→恒流放电→静止→恒流充电→恒压充电。检测电池内阻、电压、K值、尺寸及重量等，根选，挑出电芯内部存在微短路缺陷、低电压电芯，保障电池性能。该工序会产生少量不合格品废电池S12。(13)包装入库将分容检测后的成品电池包装后入库待售或进入PACK锂(钠)电池PACK是指锂(钠)电池组的加工+组装，主要是将锂(钠)电芯、绝缘板、外壳等通过电池PACK工艺组合加工成客户需要的产品(形状尺寸、电压等)。PACK模组生产工艺流程及产排污环节见图2-3。电芯隔板、五金件、盒体组件、上箱体、吸塑等电池成品模组捆扎功能检测性能检测 装盖加固S:固废PACK成品PACK模组生产工艺流程简述：(1)检测(2)模组捆扎(3)焊接分别采用五金件(铜排、模组CCS组件等)、MSD、BMU、元器件固定接机对连接片和极柱进行焊接，其优点在于快速、节能、导电性好、无火花、(4)功能检测(5)模组装箱将合格的模组成品根据电池组的不同容量置入电池箱中固定(6)性能测试对电池模组进行充放电测试、电池安规检测、电池参数测试、BMS测试、辅助功能测试。(7)装盖紧固对测试合格的工件进行贴条码，然后对电池箱进行装盖固定，该工序会产生少量废电子元器件S15。(8)气密性检测使用空气压缩机压缩空气对箱体进行气密性测试，该工序过程会产生不合格品，经现场返工后再次检测，测试合格即为本项目电池产品。项目生产使用纯水，纯水制备主要采用反渗透工艺，具体工艺流程为：自来水→细砂过滤→碳过滤→精密过滤→一级反→RO/EDI系统→精密过滤→纯水箱。纯水制备过程主要有纯水制备浓水及反冲洗水W1、设备噪声N、废过滤膜及反渗透膜S16产生。项目注液过程需通入干燥气体，采用AB塔系统。即吸附式干燥器，其中两个塔交替工作，一个用于干燥空气，另一个用于再生。吸附阶段：在一个塔中，压缩空气通过装有干燥剂(分子筛、活性氧化铝)干燥气体制备AB塔中的干燥剂需根据使用情况定期更换，该过程产生废分子筛S17、废氧化铝S18和噪声N。NMP废气处理装置(冷凝+二级水喷淋)产生NMP回收废液(含喷淋定期排水)和包装桶(S19);电解液容器(S20);无尘车间空气过滤网更换的废滤网S21;设备维护保养产生的废润滑油(S22);活性炭吸附装置产生的废活性炭(S23);员工办公生活产生生活污水W2、生活垃圾S24。项目运营期产排污情况见表2-7。废气投料粉尘(G1、G2)正极涂布烘干废气(G3)正极涂布烘干负极涂布烘干废气(G4)负极涂布烘干注液废气(G5)活性炭吸附纯水制备由市政管网送入终端污水处理厂生活污水(W2)办公生活化粪池处理后由市政管网噪声设备噪声(N)配、水泵、空压机、维护管理，合理布置，对利用墙体隔声固废废包装材料(S1、S3)原料编织袋、纸箱、塑料袋等分类收集，定期外售废边角料(S6)分切由专门公司综合回收废极耳(S7)由专门公司综合回收废隔膜(S8)分类收集，定期外售不合格品(S9)由专门公司综合回收废电池(S11、S12、S13)化成、分容检测、PACK检测由专门公司综合回收废组装材料(S14)分类收集，定期外售废电子元器件(S15)焊接、装盖加固分类收集，定期外售纯水制备由原厂家回收利用废分子筛(S17)由原厂家回收利用废氧化铝(S18)(含喷淋废水)和包装桶交原厂家回收后用于原始用途电解液容器(S20)废滤网(S21)无尘车间交环卫部门处理处置搅拌机清洗废水(S2、S4)暂存危废间，定期交由相干擦抹布(S5)废电解液(S10)废润滑油(S22)机修、设备维护废活性炭(S23)二级活性炭吸附生活垃圾(S24)办公生活交环卫部门处理处置项目为新建项目，租赁园区已建标准厂房建设，目前仅分切、极耳、卷绕等工序在生产，对周边环境影响极小，除此之外未发现与本项目有关的原有环境污染问题。区域环境质量现状(1)基本污染物本项目位于郴州经济开发区长冲片区，从行政区划角度来说，项目位于北湖区。评价选用郴州市生态环境局公开发布的《2024年12月和1～12月郴州市环境空气质量监测情况》数据作为环境空气质量现状评价依2024年1-12月，全市11个县市(区)环境空气质量平均优良天数比例为96.5%,各县市(区)轻度污染天数合计为114天，中度污染天数合计为18天，重度污染天数合计为8天，无严重污染天气。北湖区优良天数为347天，优良天数比例为94.8%,与上年同期相比下降0.3%;北湖区环境空气中SO2、NO₂、PM2.5、PM10的浓度均值分别为8、15、31、42微克/立方米，CO的日均值第95百分位浓度均值为1.0毫克/立方米，O3的日最大8小时平均第90百分位浓度均值为120微克/立方米。6项基本污染物浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其2018年修改单中二级标准要求，为达标区。(2)其他污染物本项目大气污染物主要为颗粒物及非甲烷总烃价引用《2024年度郴州经济开发区环境监测》中经开区在长冲片区下李家进行的环境空气质量现状监测数据。该监测点位位于本项目西北面约678m,引用数据符合《建设项目环境影响报告表编制技术指南2021版(试行)》中有关规定，监测数据详见表3-1。检测项目长冲--石盖塘片区下李家非甲烷总烃(一次值)非甲烷总烃(一次值)非甲烷总烃(一次值)非甲烷总烃(一次值)非甲烷总烃(一次值)非甲烷总烃(一次值)非甲烷总烃(一次值)由上表可知，项目所在区域非甲烷总烃一次值满足《大气污染物综合排放(3)补充监测本次评价对颗粒物进行了补充监测，本次评价委托湖南瑞鉴检测有限公司于2025年10月28日~10月30日厂界下风向设置了1个监测点位进行了现状监测类别厂址G1连续3天，每天1次(日均值)检测限项目厂址G1是是是(GB3095-2012)二级标准限值要为了解项目周边地表水环境质量，本次评价引用《2024年度郴州经济开发区环境监测》中对郴州市经济开发区长冲-石盖塘工业片区附近的“燕泉河长冲园区段下游200m”水质监测数据，引用监测数据内容见表3-4。是否燕泉河0悬浮物///890400氟化物0总磷0总氮00氰化物0石油类0阴离子表面活性剂0硫化物0//铬(六价)0粪大肠菌群0砷0镉铅0镍//锰//铊0汞0由上表可知，燕泉河各监测因子均满足《地表水环境质量标(GB3838-2002)Ⅲ类标准限值要求。项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》要求，可不本项目建设在郴州经济开发区长冲片区已建标准厂房内，无新增用地且用地范围内无生态环境保护目标。故本次评价不开展生态现状调查。本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评范围内没有“地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源”等地下水保护目标，根据报告表编制技术指南，可不开展土壤、地下水环环境保护目标根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》环境保护目标要求：厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜范围内的居住区、农村地区中人群较集中的区域的保护目标名称及与建设项目厂界位置关系见表3-5。本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。本项目环境保护目标具体如表3-5。保护能区长冲村居住区居民，约20户《环境空气质中二类功能区西南上李家居住区居民，约35户西水大坪居住区居民，约30户北声环境地下水生态环境用地范围内无生态环境保护目标污染物排放项目投料粉尘无组织排放，执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表6标准浓度限值；涂布烘干废气和注液废气(以非甲烷总控制标准烃计)有组织排放，执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)中表5标准浓度限值；项目租用园区标准厂房建设，厂房外即为厂界处，故厂界处挥发性有机物(以非甲烷总烃计)执行《电池工业污染物排放标准》 (GB30484-2013)中表6规定的排放限值。最高允许排放浓度(mg/m³)厂房外(企业边界)排气筒出口厂房外(企业边界)本项目生活污水经园区标准厂房已建化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、郴州市第一污水处理厂设计进水水质要求和第四污水处理厂设计进水水质要求(三者取严)后和纯水制备浓水及反冲洗废 (GB18918-2002)及2025年修改单一级A标准后外排至郴江(一污和四污的出水标准及纳污水体一致)。(无量纲)物油准》(GB8978-1996)///厂设计进水水质要求/厂设计进水水质要求/(无量纲)物油一级A标准51备注：括号中的要求为2025年修改单表4要求。项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。昼间夜间一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标(GB18599-2020)中相关要求；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求；生活垃圾执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)及2019年修改单中相关要求。总量控制指标本项目纯水制备浓水及反冲洗废水和生活污水依托集中污水处理厂处理，无需申请废水相关总量控制指标。根据《湖南省主要污染物排污权有偿使用和交〔2022〕23号)和《湖南省主要污染物排污权有偿使用和交易实施细则》(湘环发〔2024〕3号),项目涉及的废气污染物总量控制指标为挥发性有机物，其排放总量为0.3748t/a。由建设单位通过排污权交易获得。施工期环境保护措施本项目租赁园区已建厂房进行建设，施工期主要是内部装修(千级洁净室建设)、相关设施设备安装调试，工程量较小，在施工过程中排放的污染物不大，且施工期时间短，在采取下述措施的前提下，施工完成后影响即可消除。主要为装修粉尘、无尘车间喷漆废气。拟通过保持室内湿润、加强通风等措施防治粉尘及喷漆废气(挥发性有机物)对周围大气环境的影废水主要为生活污水，依托厂房已建的化粪池预处理后纳入郴州市第一污水处理厂或第四污水处理厂深度处理，最终达标外排至郴噪声主要来源于设备安装调试过程中的机械噪声，通过合理安排施工时间并利用厂房建筑物的阻隔作用控制噪声的传播。固体废物主要包括设备废包装材料、施工人员生活垃圾、建筑垃圾。其中废包装材料外售废品回收站；生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处置；建运营期环境影响和保护措施本项目正、负极浆料配制搅拌过程为物理过程，不改变原有物料化学物质结构，不发生化学反应。同时，由于N-甲基吡咯烷酮(NMP)和SBR乳液常项目运营期废气主要有正负极原辅料投料粉尘(G1、G2)、正负极涂布烘干产生的有机废气(G3、G4)和注液有机废气(G5(1)废气污染物源强分析①投料粉尘(G1、G2)正、负极配料制浆在两个独立工段，其中配料工序将符合要求的各种粉状物料通过全自动上料系统按照一定的配比加入到暂存料系统加入到溶剂储罐中，之后各种粉料和溶剂按照罐中。正、负极浆料在配料过程中均在全封闭的搅拌机中进行，无粉尘逸散。项目粉料在称重、投卸料及管道运输转移过程中会少量粉尘逸散。每天配料时间约为4h,配料后料罐进行密闭搅拌，投卸料过程中会有少量粉尘散落在地面。投料粉尘产生量参照《逸散性工业粉尘控制技术》中的混凝土分批搅拌厂送料上堆产污系数0.02kg/t(装料)进行估算，本项目正负极酸铁锂、锰酸锂、层状氧化物(钠电池主材)共500t/a、导电石墨(1.5t/a)、PVDF(2.2t/a)、石墨(80.0t/a)、CMC(1.5t/a),粉末性固体原料总量为585.2t/a,则投料粉尘产生量约为0.0117t/a,搅拌配料过程按每年1200h计，产生速率为0.0098kg/h。项目正极配料车间、负极配料车间均进行了封闭处理，上料过程中仅少量粉尘散逸，在出风口设置过滤器处理粉尘，粉尘约有50%沉降于地面，通过吸尘器清扫收集，未被收集的粉尘(50%)经无尘室排放系统滤网除尘后无组织排放，除尘效率为90%,则项目粉尘最终无组织排放量②正极涂布烘干废气(G3)项目正极涂布烘干废气主要产生来源于正极浆料中的溶剂NMP(N-甲基吡咯烷酮)挥发出来的有机废气(以NMHC计)。项目涂布机为一套中间密封的连续式生产设备，烘干过程在设备内部完成，利用电热循环热风在烘箱内部烘干，烘干过程控制温度约120℃,使NMP全部挥发，烘过风机将NMP气体收集后抽引至冷凝回收设备，烘箱内为15-30Pa的负压。本项目NMP用量为30t/a,按全部挥发计，涂布烘干工序年工作时间为2400h。该股废气采取“冷凝+二级水喷淋”处理，处理系统风量为12000Nm³/h,本项目设备为双层密闭，参照广东省生态环境厅《关于指导大气污染治理项目入库工作的通知》(粤环办〔2021〕92号),双层密闭装置且负压收集废气收集率按99%计。因此，正极涂布烘干废气NMHC产生速率12.375kg/h,产生浓度1031.25mg/m³。根据生态环境部发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系的有机废气去除效率为99.5%;二级水喷淋吸收处理效率按50%计，则综合处理效率为99.75%,经处理后排放量为0.0309kg/h(0.0743t/a),排放浓度2.5781mg/m³,通过30m排气筒(DA001)排放。其余未收集到部分的有机废气无组织排放量为0.125kg/h(0.3t/a)。正极涂布烘干正极涂布烘干 废气二级水喷淋尾气排放冷凝液29.551529.7冷凝回收一③负极涂布烘干废气(G4)项目负极生产线因涉及SBR乳液的使用而产生挥发性有机废气。该物料中苯乙烯-丁二烯的聚合物含量约为49-51%,其余水。因苯乙烯-丁二烯聚合物为粉末状物质，在温度90℃时不会受热分解，有机废气的排放可以忽略不计，则项目负极涂布烘干废气主要为水蒸气。负极浆料中SBR乳胶中水含量本次评价以50%计，则SBR乳胶中水的量为0.9t/a。混料过程中需纯水250t/a,则负极浆料中水的量为250.9t/a。在负极涂布烘干过程中全部蒸发，则负极涂布烘干废气水蒸气的排放量为250.9t/a,风机设计风量为12000Nm³/h,经收集后通过30m排气筒(DA002)排放。④注液废气(G5)注液废气主要产生于注液工序，锂电池电解液主要剂组成。电解液成分中的成分中LiPF6潮解性强，易溶于水，还溶于低浓度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯类等有机溶剂，暴露在空气中或加热时由于水蒸气作用而迅速分解，放出PF₅而产生白色烟雾。本项目注液工序在常温常压同时极干燥的环境下(密封的注液手套箱湿度控制在1%以下)进行，因此电解液中的电解液中有机溶剂主要为碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯、氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯等均属于低挥发性有机溶剂，在常温下使用时挥发量很少，且电芯注液后会立即封住电芯注液口，其挥发的时间较短。该工序少量由于电解液挥发量主要受电解液溶剂配比情况、注液等工序的工作环境影响，目前国内外尚无计算电解液挥发量相关文献资料。经了解由于电解液价格昂贵，为避免挥发浪费，项目注液工序在密闭手套箱内操作，抽气封口为密闭操作，故电解液挥发量极小。因此，本次评价参考《湖南省化放量测算技术指南(试行)》表1“化学工业-其他化学品(使用或反应产生挥发性有机物)”排污系数0.021kg/t进行核算。本项目电解液使用量为60t/a,根据建设单位提供电解液MSDS,其中有机溶剂占比为87%,即电解液中有机溶剂的量为52.2t/a,则注液废气(以非甲烷总烃计)产生量为0.0011t/a (0.00046kg/h)。本项目年工作时间为2400h,注液工序设置在密闭的车间内，经风机收集的废气采用1套二级活性炭吸附装置处理后由30m排气筒(DA003) 排放。根据生态环境部发布的《主要污染物总量减排核算技术指南(2022年修订)》表2-3,活性炭吸附效率按“集中再生”的30%计，2级为51%,风机设计风量为5000Nm³/h,收集效率以100%计，则项目有组织排放的注液废气NMHC排放浓度为0.0448mg/m³项目废气污染物及其治理措施、产排情况见表4-1至表4-2。源污染物量治理收集去除效率量排放形式颗粒物间整体气过滤空气过滤车间范围内6/无组织(DA密闭(负水喷淋3有组织////无组织(DA炭有组织高度内径放口N25.02°放口N25.74°放口N25.60°(2)大气污染物排放量核算排放口度/(mg/m³)一般排放口1正极涂布烘干废气2注液废气一般排放口总计口编染防治措施11正极涂布无组织2/工序物滤网无组织排放总计无组织排放总计序号污染物年排放量/(t/a)12(3)非正常工况本项目运营期非正常情况是指生产设施开停机和废气处理设施故障时。当废气处理设施出现故障时应立即停止生产，进行维修，生产。非正常排放考虑装置处理效率为0的情况，非正常排放情况及概率见下放原因浓度mg/m³涂布车间未更换滤网/设施故障未更换活性炭(4)废气环境保护措施及其影响分析本项目为锂(钠)离子电池制造项目，根据《排污许可证申请与核发技术规范电池工业》(HJ967-2018)表11中锂离子电池治理设施情况对比如下：本项目是否原料系统正负极投加强密闭，滤网是涂布烘烤正极涂布烘烤废气统(冷凝+二级水喷淋)是注液废气二级活性炭吸是他附无尘车间空气过滤系统：本项目采用双层无尘车间，内压，设置新风系统，往室内送去新鲜空气并排出室内污染空气。室内污染空气设置空气过滤器。过滤滤材一般为喷胶棉、涤纶无纺布、聚丙烯纤维。空气过滤器与袋式除尘原理一样，且无尘车间加强密闭，属于《排污许可证申请与核发技术规范电池工业》(HJ967-2018)中针对原料系统颗粒物处理的可行技术。NMP回收系统工作原理：冷凝回收系统由溶剂NMP回收主机、节能装置、智能控制系统、风管系统，水路系统组成，在涂布机开始使用前，涂布机的操作员需提前半小时通知NMP回收装置的操作员启动冷水制冷系统，同时打开电动阀。当涂布机的抽风风机启动并送出热风时，同时启动循环风机(循环风机的出口温度将被设定在22~28℃之间，该温度信号将控制制冷机组的工作在此阶段，热风(含NMP的废气)首先进入热交换器，换，然后进入预冷却盘管，在此与循环气进行热交换，其后进入前冷却盘在此与循环水进行热交换，再进入后冷却盘管，在此与冷水进行热交换，温度降到25℃左右(以上几次热交换过程中，后两次会有大量NMP回收液排出，但在前面热交换过程中也安装了NMP废液排出管线),最和液体分离),在罐中安装有特别的填料，能确保气体和液体进行有效分离，最终废气从该罐分离出来进入水喷淋。NMP冷凝回收系统已在锂离子电池生产中广泛应用，该装置技术先进、成熟可靠，处理废气稳定性较好，也属于《排污许可证申请与核发技术规范电池工业》(HJ967-2018)推荐的可行性治理技另外，NMP能与水、醇、醚、酯、酮、卤代烃、芳烃互溶，本项目对NMP冷凝后的废气采用二级水喷淋处理，可有效降低有机废气的排放量，同时也可以进一步回收NMP。因此，本项目对正极涂布烘干废气采取的“冷凝+二级水活性炭吸附：活性炭吸附是目前研究最多，在有机废气的处理技术。粒状活性炭的吸附容量和更快的吸附动力学性能，在液相、气相中对有机物和阴、阳离子吸附效率高，吸、脱附速度快，可再生循环使用，同时耐酸、碱，耐高温，适应性强，导电性和化学稳定性好，是一种比活性炭吸附箱在废气处理设备中的净化原理是有机废气进入活性炭吸附器，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将有机废气吸附，当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质活性炭吸附箱内活性炭需每三个月进行一次更换，更换出的废活性炭按照危险废物进行管理。为确保吸附效率，同时本项目为新建项目，采取二级活性炭吸附，属于《排污许可证申请与核发技术规范电池工业》(HJ967-2018)推度应不低于15m(排放氯气的排气筒高度不得低于25m)。排气筒周围半径200m项目场址周围200m范围内目前已建成的最高建筑高度约为25m(即其他标准厂房),项目所设置的排气筒高度为30m,高出周围最高建筑3m以上，满足综上所述，本项目投料粉尘通过加强车间密闭措施后无组织排放，正极涂布烘干废气收集后经“冷凝+二级水喷淋”处理后通过30m排气筒(DA001)达标排放，注液废气收集后经“二级活性炭吸附”处理后通过30m排气筒 物排放标准》(GB30484-2013)中表5、表6相应标准限值要求。因此，本项(5)自行监测根据《排污单位自行监测技术指南电池工业》(HJ1204-2021),本项目废气自行监测的具体内容见表4-8。监测项目无组织厂界上风向1个，下风向2个1次/年有组织1次/半年有组织1次/半年注：废气监测应按照相应监测分析方法、技术规范同步监测废气本项目运营期外排废水主要为纯水制备浓水及反冲洗水废水(W1)、生活①纯水制备浓水及反冲洗废水(W1)(166.67m³/a),纯水制备浓水中主要污染物为自来水浓缩后的COD和氨氮，其浓度为100mg/L、氨氮：5mg/L,纯水制备浓水通过厂区总排口排放。项目生活污水排放量为4.8m³/d(1440.0m³/a),生活污水排入TW001(隔油化粪池)进行处理达标后排入园区市政管网，理厂处理，最终排入郴江。其生活污水主要污染物为pH6~9、CODcr:250mg/L、BODs:120mg/L、氨氮：25mg/L、SS:150mg/L、TN:30mg/L、TP:5mg/L、项目废水产排放情况详见表4-9。物油纯水制备浓水及反冲洗废水产生及排放浓度//5/////8///产生浓度(mg/L)5产生量(t/a)80浓度(mg/L)5量(t/a)26经污水处理厂污水处理厂出口51处理排放排放浓度(mg/L)污水处理厂出口排放量(t/a)10计算。(2)依托集中污水处理厂环境可行性分析根据2023年批复的经开区调区扩区规划环评，郴州经济开发区核准主区及长冲片区污水由郴州市第一污水处理厂和第四污水处理厂联合处理。郴州