制芯车间卫生制度

PAGE制芯车间卫生制度一、总则1.目的为加强制芯车间的环境卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，确保制芯生产的顺利进行，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于制芯车间全体员工及进入该车间的外来人员。3.职责分工车间主任负责全面监督车间卫生管理工作，确保各项卫生措施得到有效执行。各班组组长负责本班组区域的日常卫生维护和监督，组织员工按照卫生制度要求进行清扫和整理。车间员工必须严格遵守本卫生制度，积极参与车间卫生工作，保持工作区域的整洁。二、车间环境卫生要求1.地面卫生车间地面应保持清洁，无杂物、无积水。每天班前、班后必须进行清扫，清扫过程中要注意将灰尘、砂粒等清扫干净，避免扬尘。严禁在车间地面上乱倒垃圾、油污等废弃物，如有洒落应及时清理。定期对地面进行冲洗，冲洗频率根据车间生产情况而定，一般每周至少冲洗一次，确保地面干净、无污渍。2.设备卫生制芯设备应保持清洁，表面无油污、无灰尘。每班生产结束后，操作人员必须对设备进行擦拭，清除设备表面的杂物和油污。定期对设备进行保养和维护，包括检查设备的润滑情况（如发现润滑油不足或变质应及时补充或更换）、清理设备内部的积砂和杂物等。设备维护人员应按照设备维护保养计划进行操作，并做好记录。设备周围应保持整洁，不得堆放与设备无关的物品，确保设备通风良好，便于散热和维护。3.模具卫生制芯模具使用前后必须进行清理，清除模具表面的残砂、油污等杂质。清理过程中要注意保护模具的表面质量，避免划伤。定期对模具进行保养，如涂抹防锈剂、检查模具的磨损情况等。模具保养人员应按照模具保养规程进行操作，并做好记录。模具存放区域应保持干燥、通风，模具应摆放整齐，不得随意堆放，防止模具变形或损坏。4.工具卫生使用后的工具应及时清理，放回指定的工具存放区域。工具存放区域应保持整洁，工具应摆放有序，便于取用和管理。定期对工具进行检查和维护，如发现工具损坏或磨损应及时更换或维修。工具管理人员应做好工具管理台账，记录工具的领用、归还和维修情况。5.原材料及半成品卫生原材料应妥善存放，避免受到污染。砂料存放区应保持干燥，防止砂料受潮结块；树脂、固化剂等化学材料应存放在通风良好、远离火源的专用储存柜内，并按照规定进行标识和管理。半成品在流转过程中要注意防护，避免磕碰、划伤和污染。半成品存放区域应保持整洁，半成品应摆放整齐，并有明显的标识，注明产品名称、规格、数量等信息。6.通风与照明车间应保持良好的通风条件，通风设备应定期检查和维护，确保通风系统正常运行。通风不畅时应及时采取措施进行处理，如增加通风设备或调整通风管道等。车间照明设施应保持完好，照明亮度应符合生产要求。定期对照明灯具进行检查和清洁，及时更换损坏的灯泡，确保车间内光线充足、明亮。三、个人卫生要求1.着装规范进入车间必须穿戴工作服、工作帽，严禁穿拖鞋、短裤、背心等进入车间。工作服应保持清洁，定期清洗更换。工作服应穿戴整齐，不得敞开领口、袖口，不得随意挽起衣袖或裤腿。2.手部清洁员工在操作前必须洗手，保持手部清洁。洗手应使用专用的洗手液或肥皂，按照正确的洗手方法进行清洗，确保手部无油污、无杂质。在接触原材料、半成品、成品等后，应及时洗手，避免交叉污染。3.口罩佩戴在进行可能产生粉尘、异味等作业时，必须佩戴口罩。口罩应符合相关标准要求，佩戴要规范，确保口鼻得到有效防护。定期更换口罩，保持口罩的清洁和有效性。4.头发与胡须男性员工头发不得过长，不得遮住眼睛和耳朵，胡须应及时修剪，保持面部整洁。女性员工头发应束起，避免头发散落影响操作和卫生。5.个人卫生习惯员工应养成良好个人卫生习惯，不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等。保持个人物品的整洁，不得在工作区域内乱放私人物品。四、卫生检查与考核1.日常检查各班组组长应在每班工作前后对本班组区域进行卫生检查，及时发现并纠正存在的问题。车间主任应不定期对车间整体卫生情况进行巡查，对发现的卫生问题及时督促相关人员进行整改。2.定期检查每周组织一次车间卫生全面检查，由车间主任带队，各班组组长参加。检查内容包括地面卫生、设备卫生、模具卫生、工具卫生、原材料及半成品卫生等方面。每月对车间卫生情况进行一次综合评估，根据检查结果对各班组的卫生状况进行排名，并在车间内进行公布。3.考核标准对于卫生检查中发现的问题，能够及时整改且整改效果良好的，不进行考核。对于多次出现卫生问题且整改不力的班组或个人，将进行相应的考核。考核方式包括扣除绩效奖金、警告、通报批评等，具体考核标准如下：地面有明显杂物、积水，每次扣罚班组绩效奖金[X]元；设备表面有油污、灰尘未清理，每处扣罚责任人绩效奖金[X]元；模具未按要求清理或保养，每次扣罚责任人绩效奖金[X]元；工具未及时清理、摆放混乱，每次扣罚责任人绩效奖金[X]元；原材料或半成品存放不规范、有污染，每次扣罚责任人绩效奖金[X]元；个人卫生不符合要求，每次扣罚个人绩效奖金[X]元。对于因卫生问题导致生产事故或产品质量问题的，将视情节轻重给予更严厉的处罚，包括解除劳动合同等。五、清洁与消毒1.清洁流程地面清洁：先用扫帚清扫地面杂物，然后用拖把蘸取适量的清洁剂拖地，最后用清水冲洗干净，并用干拖把擦干。设备清洁：使用干净的抹布蘸取适量的清洁剂擦拭设备表面，清除油污和灰尘，对于设备内部的积砂和杂物，应使用专用工具进行清理。模具清洁：先用刷子清除模具表面的残砂，然后用抹布蘸取清洁剂擦拭模具表面，最后用清水冲洗干净，并涂抹防锈剂。工具清洁：使用清洁剂清洗工具，去除油污和杂质，然后用清水冲洗干净，晾干后放回工具存放区域。2.消毒要求车间内定期进行消毒，消毒频率根据车间实际情况而定，一般每周至少消毒一次。消毒区域包括地面、设备、模具、工具等。消毒应使用符合国家相关标准的消毒剂，按照规定的浓度和方法进行操作。消毒过程中要注意做好个人防护，避免消毒剂对人体造成伤害。对车间内的通风设备、照明设施等也应定期进行清洁和消毒，确保其卫生状况良好。六、废弃物处理1.分类收集车间内的废弃物应分类收集，分为可回收物、有害废弃物和一般废弃物。可回收物包括废纸、塑料、金属等，应放置在指定的可回收物收集容器内。有害废弃物包括废油、废化学试剂、废旧电池等，应按照相关规定进行单独收集和存放，交由有资质的单位进行处理。一般废弃物包括清扫垃圾、废弃砂料等，应放置在一般废弃物收集容器内。2.定期清理可回收物应定期交由废品回收公司进行回收处理，回收频率根据车间可回收物的产生量而定，一般每周至少回收一次。有害废弃物应按照环保要求，定期交由有资质的危险废物处理单位进行处理，处理周期应符合相关规定。一般废弃物应每天进行清理，运至指定的垃圾处理场进行处理。3.废弃物处理记录建立废弃物处理台账，记录废弃物的种类、数量、处理时间、处理单位等信息。废弃物处理记录应保存至少[X]年，以备查阅。七、特殊情况处理1.突发污染事件如发生突发污染事件，如化学品泄漏、设备故障导致油污泄漏等，应立即采取应急措施，防止污染进一步扩大。现场人员应迅速撤离污染区域，并及时报告车间主任和相关部门。车间主任应组织人员对污染现场进行清理，清理过程中要注意做好个人防护，避免受到污染。对于污染的废弃物，应按照有害废弃物的处理要求进行收集和处理，确保环境安全。2.季节性卫生问题在不同季节，车间可能会面临不同的卫生问题，如夏季蚊虫滋生、冬季通风不畅导致空气污浊等。针对季节性卫生问题，应采取相应的预防和处理措施。夏季应加强车间的蚊虫防治工作，定期喷洒杀虫剂，保持车间环境清洁；冬季应加强通风设备的维护和管理，确保车间通风良好，必要时可使用空气净化设备。八、培训与宣传1.卫生知识培训定期组织车间员工进行卫生知识培训，培训内容包括车间环境卫生要求、个人卫生要求、清洁与消毒方法、废弃物处理等方面。培训方式可采用集中授课、现场演示等形式，确保员工能够掌握卫生知识和技能。新员工入职时必须进行卫生知识培训，经考试合格后方可上