卫生车间管理制度

PAGE卫生车间管理制度一、总则1.目的为加强卫生车间的管理，确保车间环境符合卫生标准，保障产品质量，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司卫生车间的所有区域，包括生产区、仓储区、办公区等相关场所及人员。3.职责分工车间主管：全面负责卫生车间的管理工作，监督各项卫生制度的执行情况，协调解决车间卫生管理中的问题。各岗位员工：严格遵守本制度，做好各自岗位的卫生清洁工作，保持工作区域的整洁卫生。卫生管理员：定期对车间卫生进行检查和评估，指导员工正确进行卫生操作，及时发现并整改卫生问题。二、车间环境卫生要求1.地面清洁保持地面无杂物、无积水、无污渍。每日工作结束后，使用扫帚、拖把等工具对地面进行清扫，清除灰尘、纸屑、产品残渣等垃圾。对于地面上的油污、胶渍等顽固污渍，应使用专用清洁剂进行清理。定期对地面进行冲洗，冲洗频率根据车间生产情况而定，一般每周至少进行一次全面冲洗。冲洗后要及时将地面擦干，防止滑倒。2.墙面清洁墙面应保持干净、整洁，无灰尘、蜘蛛网、污渍等。每月至少对墙面进行一次清洁，使用干净的抹布或拖把蘸取适量清洁剂擦拭墙面。对于墙面上的明显污渍，可使用专用清洁剂进行重点清理。检查墙面是否有脱落、损坏等情况，如有发现应及时报告并进行修复。3.天花板清洁天花板应定期进行清洁，防止灰尘、蜘蛛网等积累。每季度至少对天花板进行一次全面清洁，可使用伸缩杆清洁工具或请专业清洁人员进行操作。检查天花板上的灯具、通风口等设施是否正常运行，如有堵塞或损坏应及时清理或维修。4.门窗清洁门窗玻璃应保持明亮、无污渍，窗框、门框应干净整洁。每日工作结束后，使用玻璃清洁剂和干净的抹布擦拭门窗玻璃，定期对窗框、门框进行擦拭和消毒。确保门窗关闭严密，防止灰尘、蚊虫等进入车间。如有损坏应及时维修或更换。5.通风换气车间应具备良好的通风换气系统，确保空气流通。定期检查通风设备的运行情况，保证通风管道畅通无阻。根据车间生产情况和空气质量状况，合理调整通风设备的运行时间和频率。在生产过程中，应保持通风设备持续运行，以排除车间内的异味、热气和有害气体。6.照明设施车间内的照明设施应保持完好，光线充足。定期检查灯具的亮度和损坏情况，及时更换灯泡或维修灯具。合理控制照明时间，避免不必要的能源浪费。在非工作时间，应关闭车间内的大部分照明灯具，仅保留必要的应急照明。三、生产设备卫生管理1.设备清洁标准生产设备表面应保持清洁光亮，无油污、灰尘、杂物等。设备的各个部件、按钮、显示屏等应擦拭干净，确保操作正常。设备的进料口、出料口、输送带、管道等部位应无物料残留，定期清理，防止堵塞和污染。设备的内部结构，如电机、齿轮、轴承等，应定期进行检查和清洁，去除积尘、油污等杂质，保证设备的正常运行和使用寿命。2.清洁周期每日生产结束后，对设备进行初步清洁，清除设备表面的灰尘、物料残渣等。每周至少对设备进行一次全面清洁，包括设备的各个部件、内部结构等。清洁时应使用适当的清洁剂和工具，按照设备的清洁操作规程进行操作。对于生产过程中频繁接触物料的设备部件，如模具、刀具等，应在每次使用后及时进行清洁和保养。3.设备维护保养建立设备维护保养档案，记录设备的清洁、维修、保养等情况。定期对设备进行维护保养，检查设备的运行状况，及时发现并解决潜在问题。按照设备的使用说明书和操作规程，定期对设备进行润滑、紧固、调试等保养工作，确保设备的性能稳定。对设备的易损件，如皮带、链条、滤芯等，应定期检查和更换，防止设备故障影响生产和卫生状况。四、人员卫生管理1.个人卫生要求员工进入车间前必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生清洁。工作服应定期清洗更换，保持整洁干净。勤洗手、勤洗澡、勤剪指甲，不得留长指甲、涂指甲油。工作前、工作后、接触食品或物料后、上厕所后等应及时洗手，洗手应按照正确的洗手方法进行，使用肥皂或洗手液，用流动水冲洗干净。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得随地吐痰。2.健康管理员工应定期进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。患有传染病、皮肤病等有碍食品卫生的疾病人员，不得从事直接接触食品或物料的工作。如员工发现自己身体不适，应及时报告车间主管，并暂停工作，待查明原因并治愈后，经医生确认无碍后方可重新上岗。3.卫生培训定期组织员工参加卫生培训，培训内容包括车间卫生管理制度、个人卫生要求、清洁操作规范等。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式。新员工入职时，必须接受卫生培训，经考试合格后方可上岗。培训应记录在案，作为员工考核的依据之一。五、物料与仓储卫生管理1.物料采购采购的物料应符合国家相关卫生标准和质量要求，索取供应商的资质证明、产品检验报告等文件，并妥善保存。对采购的物料进行严格验收，检查物料的包装是否完好、标识是否清晰、有无变质现象等。如发现问题，应及时与供应商沟通解决。2.物料储存物料应分类存放，并有明显的标识。不同种类、不同批次的物料应分开存放，避免混淆。仓库应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合物料储存要求。定期检查仓库的温湿度情况，做好记录。物料应离地、离墙存放，防止受潮、霉变。货架、货柜应定期清洁，保持干净整洁。3.物料搬运与使用物料搬运过程中应轻拿轻放，避免物料受损、污染。搬运工具应定期清洁消毒，防止交叉污染。使用物料时应遵循先进先出的原则，确保物料的新鲜度和质量。剩余物料应妥善保管，防止变质。4.仓储环境卫生仓库地面、墙面、天花板等应保持清洁卫生，定期进行清扫和消毒。仓库内的消防设施、通风设备、照明设备等应保持完好，定期进行检查和维护。仓库应设置防虫、防鼠设施，如纱窗、挡鼠板、鼠夹、鼠药等，并定期检查和更换，防止虫害、鼠害对物料造成污染。六、卫生检查与考核1.卫生检查制度建立卫生检查小组，由车间主管、卫生管理员、各岗位代表组成。卫生检查小组定期对车间卫生进行检查，检查频率每周至少一次。卫生检查应涵盖车间的各个区域，包括生产区、仓储区、办公区等，检查内容包括环境卫生、设备卫生、人员卫生、物料与仓储卫生等方面。检查人员应认真填写卫生检查表，详细记录检查时间、检查区域、存在问题等信息。对于发现的卫生问题，应明确责任部门和责任人，并提出整改要求和期限。2.考核标准根据卫生检查结果，对各部门和员工进行考核评分。考核评分采用百分制，具体评分标准如下：环境卫生（40分）：地面、墙面、天花板、门窗等清洁卫生，无明显污渍、灰尘、蜘蛛网等，得3040分；有轻微污渍或灰尘，得$2029$分；存在较多污渍或卫生死角，得019分。设备卫生（30分）：设备表面清洁光亮，无油污、杂物，内部结构无积尘、油污，设备运行正常，得2030分；设备表面有少量油污或杂物，内部结构有轻微积尘，得1019分；设备表面油污严重，内部结构积尘较多，影响设备正常运行，得09分。人员卫生（15分）：员工穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，个人卫生清洁，无违规行为，得1015分；有个别员工未按要求穿戴防护用品或个人卫生较差，得59分；存在较多员工违规行为，得04分。物料与仓储卫生（15分）：物料分类存放，标识清晰，仓库环境清洁，物料无变质现象，得1015分；物料存放较混乱，仓库有轻微灰尘或杂物，得59分；物料标识不清，仓库环境较差，有物料变质现象，得04分。3.考核结果应用将考核结果与员工的绩效奖金、晋升、评优等挂钩。对于卫生考核成绩优秀