潜水离心泵技术规范书

潜水离心泵技术规范书

一、总体要求

1、承包人提供的潜水离心泵应为成套装置，并应提供潜水电缆（20m）

以及出卡箍或快速接头，快速接头应能适合于排水软管的

连接，配备相应的连接软管L=20m。

2、潜水离心泵应是立式、单级和可脱卸的半开式多叶片、后扫式、

无堵塞或闭式单流道无堵塞潜水泵，并与潜水电机的轴为一个整体。移

动式潜水离心泵应适用于污水泵坑的排水，并能够泵送泥沙含量高/磨损

颗粒多的泥水湿合液。

3、潜水电机直接与泵叶轮同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮和

耐磨吸组成。水泵壳体的出水应为径向，出水中心线应与电机中心线在

同一平面内。为了确保流量稳定且没有过多涡旋，水力部件应设计和制

造成没有锐利的棱角。

二、结构与形式

1、泵壳

（1）泵壳采用灰铸铁整体浇铸，其材料应至少为GG25铸铁或以上，

泵壳内表面经加工后为光滑、无疵瑕形式，所有水流通过部分应设计成

无锐角形式，以使流速和流向变化趋于平稳。通道的断面要足够大，以

使相应粒径的杂物能通过叶轮。泵壳要有足够的厚度来承受所有的载荷,

包括要求的静水试验压力以及连续工作的最大压力。

（2）泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。离心式潜

水泵须提供出水联接底座和定位挡板以便水泵安装时能自动入座锁紧。

泵壳应能从电机上方便的拆下而进行叶轮检查。

2、泵叶轮

(1)叶轮都必须整体铸造，应采用GG25铸铁或以上材料。叶轮和

泵轴之间采用单键栓固定在轴的端部，并采用保护橡皮帽进行密封，或

通过一个经防腐处理的锁紧螺栓固定。叶轮和轴必须采用内部锁定装置,

以防叶轮在反转时发生松动现象。

(2)叶轮为离心式叶轮，闭式单流道或半开式多叶片、后扫式，叶

轮应具有无堵塞和无超负荷特性。叶轮应具有通过直径小于由50nlm的颗

粒的能力。

(3)叶轮应进行动平衡试验，动平衡精度应不低于G6.3级。振动

裂变不大于0.45mm/so

3、泵轴

(1)水泵和电机应是同一根轴，与泵送的水流完全分开，并具有足

够的刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩。主轴

在轴承和机械密封处的挠度应不超过0.05mm。

(2)泵轴应采用不锈钢材料制造，至少为304不锈钢，不接受带不

锈钢轴套的碳钢主轴。

4、泵轴承

潜污泵轴承应为永久脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径

向负载并与液体完全隔离。上轴承和下轴承的轴承寿命应在1,0小时以

上。

5、耐磨环(如需要)

(1)为了在蜗壳和叶轮间能有效密封，可安装耐磨环，耐磨环是由

一只安装在蜗壳进处的静止环(用丁月青橡胶制作，中间嵌入铜环)和一只

安装在叶轮上的旋转型不锈钢环所构成。耐磨环必须可靠地紧固在叶轮

和泵壳上，在正常运行条件下或泵逆向运转时都不会发生松动。

(2)耐磨环的结构形式应考虑到容易拆除和更换。

6、泵的密封

(1)每台泵轴必须配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密

封装置在一只油箱内运行。重叠的密封面必须在常速条件下通过液压作

用来润滑。在泵和油箱之间下部密封装置必须有一只静止环和一只正向

旋转的动环。在油箱和电机罩之间的上部密封装置配备一只静止环和一

只正向旋转的动环，各环的内界面必须通过其弹簧系统保持接触。密封

装置不需要调节，但必须便于检查和更换。机械密封的动环和静环不宜

采用同种材料，应具有适当的硬度差，宜采用耐腐蚀烧结碳化鸨/碳化硅,

介质酸碱度范围为pH=5^10o每台泵的轴密封系统都必须配备一只油箱,

油箱的设计要保证有一些空间以容纳由于温度变化引起的膨胀，排放管

和检查孔要有可靠的防漏密封装置，并从外面容易疏通。

(2)机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵

抗热冲击，并具有良好的紧急运行的特点。

7、电动机

(1)电动机应为三相鼠笼型感应电动机，3相380V、50Hz、防护等

级为IP68、采用H级绝缘。

(2)必须是全淹没式，带有冷却水隔罩的鼠笼型感应电动机，最大

转速不超过30r/min3相380V、50Hz、防护等级为IP68、采用H级绝

缘、满负荷功率因数＞86%、效率20.75

(3)电机必须与泵为同一厂家制造。

(4)电缆入处有弹性衬套，用密封盖进行压紧，保证防水和潜水密

封。弹性衬套应有精密的公差，以适应电缆的外径和入的内径。接线室

和电机室应用接线端子板和定子引线密封圈隔离，以防止外部物质通过

接线室进入定子内部。该接线端子板应用螺栓固定，电缆可安全地连接

到接线端子上。防水电缆进线处有防拉紧、防缠绕保护及每根进线密封。

不得使用环氧树脂、硅胶或其它材料作二次密封，以保证电缆的更换。

(5)潜水电缆和定子接线的连接通过接线室内的接线板进行连接，

接线室应通过橡胶件与定子室隔离，保护电机，避免物质进入定子腔。

(6)电机每小时启动次数应至少为15次。电机轴和转子需经严格

的动、静平衡试验。电机可在最高40°(104F)环境下连续工作。电机

由输送介质直接冷却。

8、供电及控制电缆

(1)电机电缆线应为乙丙烯橡胶绝缘，动力电缆芯为镀锡铜线，氯

丁橡胶为电缆外套。电缆应带有IP65接线盒。

(2)电机应配有用于控制和动力水下电缆，动力电缆的尺、『应符

合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒且不需拼接，电缆外护套械

柔性能承受电缆进线处的压力，电机和电缆至少应能在水下20米处连续

使用而不失去其防水性能。电缆进线密封设计应能消除一定的扭矩以形

成一个防水的潜水密封。该密封应保证方便电缆的更换。

9、电机保护装置

（1）电机的每一相均设有温度传感器，当电机过热时将发出报警信

号并自动切断电源。

（2）所有常闭热敏传感器都应采用双金属片式传感器。所有泄漏传

感器都应为电极式传感器，输出信号为电阻输出信号。

10、水泵监控装置

水泵监测装置应包括漏水、电机过载时发出指示，应该在电机或主

轴出现严重损坏前发出有关讯号。

11、泄漏传感器

在电机定子室或观察室中应设置泄漏传感器，讯号应能监测并在电

机出现严重损坏前发出报警讯号。

三、引用与执行标准

《泵验收试验规程》IS09906-2012

《对刚性旋转机械的机械振动平衡要求》IS01940/1-73G6.3

《泵的噪声测量与评价方法》GB/T29529-2013

《旋转电机外壳防护分级（IP代码）＞GB/T4942.1-26

《潜水电泵试验方法》GB/T12785-2014

《潜水排污泵》CJ/T472-2015

3、主要材料

叶轮GG25铸铁或以上

泵壳GG25或以上铸铁

主轴