墙体模板技术交底

技术交底记录

编号018

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容：

一、材料要求

U托、穿墙螺杆、3型卡、花篮螺栓、钢绞线、钩头螺栓、55型组合钢模板、86型定型钢模板、

大模板配件等

二、主要机具

塔吊、手锤、扳手、撬棍、大绳、塑料套管、安全带、安全帽、绝缘鞋等。

三、作业条件：

1.墙体钢筋施工完毕，经过验收并办理隐检、交验手续；

2.门窗洞口模板安装完毕，并经检查位置、形状准确无误。两侧用顶模撑按门窗洞口线校正并固定牢

固可靠。门窗洞口模板及水电预留盒子的外侧四周贴好海绵条（紧贴外侧•周粘贴好）并刷好脱模剂。

工顶模撑安装牢固、位置准确。利用梯子筋上中下三道横向钢筋兼作顶模撑。顶模撑间距不大于2.5

米且每道墙不少于两道墙间支承。顶模撑顶端涂好防锈漆。

4、楼板板面弹出墙体50控制线及模板控制边线，并经验线合格，作为模板定位校核的依据。

5、墙体大模板清理干净，均匀涂刷脱模剂（严禁使用废机油），并经项目质检验收通过，准许吊装

上楼使用。

四、操作工艺

1.工艺流程（墙体大模板）

1.1先立角模，定位、并用铁丝在上头绑扎，临时固定；

1.2然后吊装墙体一面平面大模按增体50线就位，调整大模板与大模板或大模板与角模的接缝。用

铁丝与钢筋连接临时固定，待该侧大模板吊装完毕加固连接板，并用扁销上紧；

1.3大模板穿墙螺栓加设硬塑料套管，循环倒用；

1.3大模板穿墙螺栓加设硬塑料套管，循环倒用；

审核人交底人接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名

称”栏，其他技术交底可不填写。

编号018

技术交底记录

表C21

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容：

1.4立另一侧模板，根据墙体50线调整模板位置、模板垂直度及模板间接缝，并初步上穿墙螺杆；

施工时要严查螺栓连接。

1.5调紧角模，使角模紧贴大板，阳角与大板用巾16螺栓连接，竖向每600一道。角模与角模、大板

与大板，大板与阴（阳）角模（肢长大于600mm）之间，均用小16螺栓连接；

1.6连墙柱宽度小于1000,加固不采用穿墙螺栓，利用螺栓在两侧大模板主龙骨上加固。

1.7模板穿墙螺杆孔大于900mm时，用钢管、L'托、方木等加固。

2.施工工艺：（大钢模、小钢噗、木模板、预制门洞模）

2.1大钢模：（含：施工流水、斜撑加固措施、楼梯踏步下返处理、大模板拼缝处理、阴隹防错台处

理、穿墙套管、梁头施工缝）

2.1.1施工流水：

根据分区图，本工程配地下室I区的大模板，并兼顾n区、川区、iv区施工（I区倒用到H区、in区、

N区）。二层以上配置I区和II区模板倒用in区、w区（I区倒用到w区，11区倒用到in区）。在模板

的组拼过程中按配模图编号对号入座。

2.1.2斜撑加固措施：

根据层制，地下1层〜首层选配模板板高5.35m：一层〜11层层高为3.6m、12〜15层层高为4.2m,地

上部分按3.6m配模板高度为3.53nl,12层以上配模板高度为4.2m。5.35m高模板竖向设置6道穿墙

螺杆，间距分别为200（距下口）、1100、1100、1000,800,800；3.53m高模板设4道穿墙螺杆,间

距分别为200（距下口），1100,1100,800。（大模板支设构造图如下）

审核人交底人接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编号018

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容:

吊的&nm厚钢面板双槽钢

8#槽钢

?30*L0m穿墙螺栓g

/归合使用?35塑料套管

花篮螺栓

?48*1.5m；

件@1200

吧亭海绵条/因幽gg力和?25出锚01500

塞缝1500收闻1500「

86系列全钢大模板示意图地下二层至首层内墙大模板支设示意图

审核人交底人接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名

称”栏，其他技术交底可不填写。

编号018

技术交底记录

表C21

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容:

吊饰6mm以钢面板10#槽钢

8#槽钢

CC

o

O

氢

130Po90090090D

模板宽

86系列全钢大模板示意图二层至顶层内墙大模板支设示意图

2.1.3楼梯踏步下返处理

楼梯踏步下返位置（如下立面图所示），使用角钢与大钢模螺栓连接（如下剖面图所示）。

审核人交底人接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编号018

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容：

2.1.4大模板拼缝处理：

大模板拼缝处为保证板面顺直，内侧上中下口保证有三道顶模撑，用以保证此处不发生错台，外侧

背楞位置使用槽钢加固，如下图：

2.1.5阴角防错台处理：

阴角使用勾头螺栓保证阴角拼缝顺直，防止错台产生，根据层高不同，阴角竖直方向数量为：地下

二层〜首层4道，二〜十一层3道，十二〜屋顶层4道。勾头螺栓间距均匀。

阴角模

勾头螺栓L=240<

IPI

审核人交底人接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名

称”栏，其他技术交底可不填写。

编号018

技术交底记录

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容:

2.1.6穿墙套管：

温度较低的施工环境，大模板的穿墙螺杆使用硬塑套管，使用穿墙套管延长墙体的拆模时间，保证

墙体的观感质量。套管长度小于墙厚2mm,大模板合单面模板后开始在钢筋上摆套管，再合另一面模

板。

2.1.7梁头施工缝：

大模板合模之前，梁头的施工缝需绑扎完毕，较大梁柱头（两主梁交叉位置）使用钢丝网或快易收

口网绑扎，较小梁头（次梁梁头）使用聚苯板扎设。梁头截面尺寸小于相应梁截面2cm如下图：

2.2小钢模：（含：施工流水.，小钢模支撑、小钢模排模、连墙柱处理，墙休施工缝处理、外墙

止水螺栓、基础电梯井积水坑做法）

地下三层墙体人防墙体以及圆弧墙，地下室车道、通风道等零星墙体采用55型组合钢模进行施工,

模板间小于100缝隙采用与模板同厚的方木条填堵，方木刨平。

2.2.1施工流水：

2.2.1施工流水：

审核人交底人接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编号018

表C2J

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容：

地下室按照一个区配置小钢模。地下室先施工I区，n区、HI区、w区、v区、vi区、vn区、训区分

别依次倒用。地下二层以上内筒墙体和地下三层IV区采用大钢模。

2.2.2小钢模斜撑

外侧采用钢管斜撑及花篮螺栓调整、内侧使用自制对拉螺栓连接，小钢模底部用方木顶紧，水平双钢

管距地200起步，一米以下间距400mm,一•米以上间距500mm,竖向双钢管间距700mln,使用直径16穿

墙螺栓连接紧固（外墙为止水螺杆）。墙体模板使用钢管、U托、花篮螺栓加固。地下三层人防墙采

用穿墙螺杆（不加套管），消防水池采用止水螺杆。如下图：

竖向双钢管间距700

。弼线绳间距30m

钢管斜撑间距15c

斜撑自由长度大于2T

时，用钢管连成整体

02臾1锚间距15m

2.2.3小钢模排模：

模板的组合：层高为：4.15m、4.2m、3.6m、4.0m、5.4m、5.07m,3.85m,对应的墙模板组合高度

模板的组合：层高为：4.15m、4.2m、3.6m、4.0m、5.4m、5.07m、3.85m,对应的墙模板组合高度

模板的组合：层高为：4.15m、4.2m、3.6m、4.0m、5.4m、5.07m、3.85m,对应的墙模板组合高度

审核人交底人""接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编号018

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容：

为：高度可采用的组合如下：3.9=35*2+0.9；4.2=1.5+1.5+1.2；3.6=1.5+1.2+0.9；5.4=1.5*3+0.9

从墙角模开始，由两边向墙中的次序安装小钢模板，模板支设高度高于混凝土浇注标高100mm〜

300mm为宜。现取一跨墙体，以混凝土浇注高度分别为5.2m、3.1m为例，排模如下：

连墙柱墙体连墙柱

审核人交底人接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编号018

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容:

2.2.4连墙柱处理:

外墙连墙柱采用定型钢模板，大模板做成平口螺栓孔与小钢模对应。与小模板通过螺栓连接如下图

柱两侧第•排止水螺杆竖向间距300

m，其余间距为45Orm大模板与小钢模连接构造

2.2.5墙体施工缝处理:

基础底板后浇带采用木胶板加工成梳子板拦截，中间留台处，用方木（100X100）加固如下图:

审核人交底人接受交底人

L本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名

称”栏，其他技术交底可不填写。

编号018

技术交底记录

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容:

:48钢管与钢筋铁紧

间距1000mm4瑜管与钢筋锁紧

间距1000mm

竹胶板或木胶板/钢筋

底板钢筋

100X100方木

底板钢筋

方木加工垫板

基础底板后浇带新面图基础底板后浇带立面图

喑体后浇带采用木胶板切出槽I做成梳子板，两边用木胶板封闭，外墙在墙体中间（图中竖线位置）

固定止水条。

50X100方木@450

木胶板木胶板墙体钢筋

木胶板切槽，方木作背楞

59900

*50X100方木

50X10C方木加工

后浇带浇筑前.

该处固定止水条

墙体后浇带和施工缝处理

墙体竖向施工缝也采用梳子板及方木加固。地下室外增体后浇带在结构施工完毕后外侧使用混凝土预

制板挡好，砂浆抹圆弧，防水施工完毕后回填夯实。墙体内部用60系列的小钢模组拼，钢管、方木、

U托等加固。内墙模板支设同样采用小钢模组拼。盖板制作图如下:

审核人交底人接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名

称”栏，其他技术交底可不填写。

编号018

技术交底记录

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容:

2.2.6外墙止水螺栓:

穿墙止水螺栓采用厂家定做，治水片尺寸50mmX50mni,3mm厚；螺杆直径16mm。如下图:

2.2.7基础电梯井、积水坑做法:

电梯井及集水坑模板用小钢模板拼装施工，内用钢管+U托对顶支撑，对顶钢管间距900mm,加两道

斜撑。模板底部用钢丝网铺一道，防止底部砂上浮，钢丝网卷上集水坑、电梯井周边各150mm。小钢

模板底部用铁丝与底板上铁拉结（间距300拉结一道），以防止浇筑碎时模板上浮。

审核人交底人接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编号018

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容:

集水坑宽度水平枢管反压，间

6015、6006小钢模/距1械

25钢筋作地锚@1000,，卜’错缝组拼

与底板上下铁焊牢“间喃之

::克

TU托顶撑/

\

MK管.­

字卡迷接

・8钢丝绳斜

钩在底板上铁交叉点上密目里丝网

2.3木模板：（含：防水导墙、后浇带拦设）

2.3.1防水导墙：

采用15厚木胶合板和方木制作定型模板。导墙模板加固图如下所示

50X100方木自1000,

基坑护

防水导墙模板

审核人交底人接受交底人

L本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名

称”栏，其他技术交底可不填写。

编号018

技术交底记录

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容：

2.3.2后浇带拦设：

墙体后浇带采用木胶板切出槽口做成梳了•板，两边用木胶板封闭，外墙在墙体中间（图中竖线位

置）固定止水条。

50X100方木@450

木胶板木胶板墙体钢筋

木胶板切槽，方木作背楞

50X秘方木心/蠹需

，后/兄审，兄巩刖f

该处固定止水条

墙体后浇带和施工舞处理

2.4预制门洞模：（含：木制门模板、门洞口定位措施、人防门框、防露浆措施、木制洞口）

地下室部分核心筒门窗洞口、设备洞口，采用自制钢木定型洞口模板；地上部分洞口尺寸规整，变化

不多，采用定型钢模板。

2.4.1木制门模板

自制钢木定型洞口模板，四（两）个大角用N12.5X80、N63）＜5角钢做固定件，用螺栓拉接固定，面

板为15厚木胶合板，板后背用50X100方木，模板支撑采用100X100方木，支撑间距不大于600nl明

对于洞口侧面与墙面平齐的部位，模板一定保证平整，并加强加固措施，以避免安装门窗洞口模板

位移引起错台。如下图：

审核人交底人接受交底人

L本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名

称”栏，其他技术交底可不填写。

编号018

技术交底记录

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容：

门洞模板组装示意图

④角模:

角钢：/125X8鬻㈡谶聚淄向钢：N63X5

长度=墙厚-2涵#=增厚-2mm

岸接牢固

卜1,180长螺杆

用钢：80X80X8，'扁钢：80X10

长度=墙号-20mm

①侧模：

Ari15厚木胶合板覆面刨光

R麻7

洞口模板组装示意图

2.4.2门洞II定位措施:

距离门洞口底部不小于150mm起，模板侧边上、中、下最少设置三个点，且中间间距小于600mm

距离门洞口底部不小于15()mm起，模板侧边上、中、下最少设置三个点，且中间间距小于600mm

审核人交底人接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名

称”栏，其他技术交底可不填写。

编号018

技术交底记录

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容：

2.4.3人防门框：

人防门口位置，为防止混凝土墙面突出人防门侧邦面，采月附加5mm厚五合板的办法，如下图：

5E厚五合板

木胶板

2.4.4防露浆措施：

距离门框边缘5mm位置粘贴海绵条，海绵条粘贴牢固，合墙体模板过程中，与大模板压实防止露浆，

墙体钢筋验收过程中进行验收。

2.4.5木制洞口：

竖向除门洞外，其他留洞使用木模板制作,木盒子内部加固使用木胶板做龙骨支撑，间距300mmo

五、质量标准：

1.墙

体大

模

板：

大模

板下

口及

大模

板与

角模

接缝

处要

严

实，

不得

漏

浆。

模板

接缝

最大

宽度

不得

超过

项目允许偏差(mm)备注

1.5m

m,

模板

与混

凝土

的接

触面

应清

理干

净；

脱模

剂涂

刷均

匀。

墙体

大模

板施

工允

许偏

差，

如下

表：

编号

1墙、柱、梁轴线位移3

2底模上表面标高±3

尺检

基础二2

3墙截面尺寸

墙、柱、梁土5

W5m:3；>5m:5

4层高垂直度

2m靠尺及塞尺检查

5相临两板高低差2

6表面平整度2

+5,-0

7预留洞口截面内部尺寸尺检

审核人交底人接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名

称”栏，其他技术交底可不填写。

编号018

技术交底记录

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容:

2.小钢

模：

模板支

撑牢固

可靠，U

型卡、穿

墙螺栓、

钢楞及

拉接用

钢丝绳

按要求

设置；模

板截面

尺寸准

确，位

置符合

图纸及

有关设

计变更、

洽商要

项目允许偏差(mm)备注

求；模板

清理干

净，并

均匀涂

刷脱模

剂(机

油：柴油

=3：7)；

板间拼

缝紧密，

板板之

间设置

1cm海绵

条保证

拼缝严

密、不漏

浆;允许

偏差项

目：

编号

1墙、轴线位移3

2标高±5

尺检

+2

3墙截面尺寸

-5

4每层垂宜3

2m靠尺及塞尺检

5相临两板高低差2

查

6表面平整度5

4-10,-0

截面内部尺寸

7预留洞口尺检

中心线位移10

六、模板拆除：

1.拆模时间：

墙体模板冬施时至少24小时报模，其他时间14小时拆模。

2.拆模顺序：

小钢模板拆除顺序，先拆除模板支撑，再拆除U形卡，由上向下依次拆除每道墙上的平模和角模。地

下一层墙体有接高的部位，留在最上层小钢模不拆，向上继续接高。

大模板拆除顺序与安装模板顺，字相反，先外部墙后内部墙，先拆外部墙外侧模板，再拆除内侧模板，

先大模板后角模。内墙首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。

3.拆模工艺：

工1大模板拆除工艺：先拆除上口卡子，然后松开穿墙螺杆，轻轻敲打螺杆梢头使螺杆退出，再将模

3.1大模板拆除工艺：先拆除上口卡子，然后松开穿墙螺杆，轻轻敲打螺杆梢头使螺杆退出，再将模

3.1大模板拆除工艺：先拆除上口卡子，然后松开穿墙螺杆，轻轻敲打螺杆梢头使螺杆退出，再将模

审核人交底人接受交底人

1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

技术交底记录

编号018

表C2・l

工程名称交底日期

施工单位分项工程名称模板

交底提要墙体模板施工技术交底

交底内容：

板上吊环挂在塔吊挂钩匕松淖斜支撑，将大模板吊出，放置在下面模板区内。外墙螺杆锥形螺母必

须设计专用拆卸工具进行，以便周转使用。

3.2门窗洞II模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆

除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被破坏，跨

度大于1000mm的洞口，拆模后要加支撑回顶。

3.3角模的拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，当角模被混凝上握裹时，先将模板外表

的混凝土剔除，用撬棍从下部灌动，将角模脱出，切记不可用大锤直接砸。

3.4脱模后准备起吊的大模板，要再•次检查穿墙螺栓是否全部拆完，确认无障碍后再吊离。各种类

型模板必须分区、分类型整齐码放，搭设钢管架子作为支架，及时派专人用腻子刀、砂轮抛光机进行

模板清理和涂刷脱模剂。

七、成品保护：

1.冬季施工时按照项目《冬季施工方案》对钢制模板进行保温处理。

2.模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变