食品车间生产卫生制度

PAGE食品车间生产卫生制度一、总则1.目的为确保食品车间生产过程的卫生安全，防止食品污染，保障消费者的健康，依据国家相关法律法规及行业标准，特制定本生产卫生制度。2.适用范围本制度适用于本公司食品车间的所有生产活动，包括原材料采购、加工、包装、储存等环节。3.职责分工车间管理人员负责监督本制度的执行，确保车间生产环境符合卫生要求。生产操作人员必须严格遵守本制度，做好个人卫生和生产操作过程中的卫生管理。质量控制人员负责对生产过程中的卫生状况进行检查和监督，确保产品质量符合卫生标准。二、人员卫生要求1.健康管理所有进入食品车间的人员必须持有有效的健康证明，每年进行一次健康检查，确保身体健康状况符合食品生产的要求。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。2.个人卫生进入车间前，必须穿戴整洁的工作服、工作帽、口罩，不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。工作服应定期清洗更换，保持清洁。勤洗手、消毒，进入车间前、上厕所后、接触原材料或半成品后、操作结束后等环节必须洗手消毒。洗手应按照规定的程序进行，使用流动水和肥皂或洗手液，搓洗时间不少于20秒，然后用清水冲洗干净，再用消毒水浸泡消毒。不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得随地吐痰。保持个人清洁卫生，勤洗澡、勤换衣，不得留长指甲、涂指甲油、戴假睫毛等。三、车间环境卫生要求1.车间布局车间应按照工艺流程合理布局，划分清洁区、准清洁区和一般作业区，各区域之间应有效分隔，防止交叉污染。清洁区应设置在车间的最内侧，包括更衣室、洗手消毒间、缓冲间、灌装间、内包装间等，用于直接接触食品的生产操作。准清洁区应设置在清洁区的外侧，包括配料间、预加工间、半成品储存间等，用于与食品直接接触的物料处理和半成品加工。一般作业区应设置在车间的最外侧，包括外包装间、成品储存间、仓库等，用于食品的外包装和储存。2.清洁消毒车间地面、墙壁、天花板应保持清洁卫生，定期进行清扫、消毒。地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，墙壁和天花板应采用无毒、无味、防霉、不易脱落的材料装修。生产设备、工具、容器等应定期清洗、消毒，保持清洁卫生。设备的清洗消毒应按照规定的程序进行，使用符合食品安全标准的清洁剂和消毒剂。车间内的空气应保持清新流通，定期进行通风换气。必要时，应安装空气净化设备，确保车间内的空气质量符合卫生要求。车间内的垃圾应及时清理，存放在密闭的垃圾桶内，并定期运出车间处理。垃圾桶应定期清洗消毒，保持清洁卫生。3.虫害控制车间应采取有效的虫害控制措施，防止老鼠、蟑螂、苍蝇、蚊子等害虫进入车间。车间门窗应安装防虫网，通风口应安装空气过滤器，防止害虫进入。定期对车间进行虫害检查，发现害虫应及时采取措施进行杀灭。杀灭害虫应使用符合食品安全标准的杀虫剂，不得使用对人体有害的农药。车间内不得存放食品原料、半成品和成品以外的物品，防止害虫滋生。四、原材料及包装材料卫生要求1.采购要求原材料及包装材料的采购应选择具有合法资质的供应商，确保所采购的原材料及包装材料符合食品安全标准。采购的原材料及包装材料应索取供应商的营业执照、生产许可证、产品合格证明等相关证件，并建立供应商档案。采购的原材料及包装材料应进行验收，检查其质量、规格、数量等是否符合要求，同时检查其包装是否完好、标识是否清晰。2.储存要求原材料及包装材料应储存在专用的仓库内，仓库应保持清洁卫生，通风良好，温度、湿度应符合要求。原材料及包装材料应分类存放，不得混放。不同种类、不同批次的原材料及包装材料应分开存放，并做好标识。原材料及包装材料应离地、离墙存放，不得直接放置在地面上。仓库内应有足够的货架和货位，确保原材料及包装材料的存放整齐、有序。仓库应定期进行盘点和清理，及时清理过期、变质、损坏的原材料及包装材料。3.使用要求使用原材料及包装材料前，应再次检查其质量、规格、数量等是否符合要求，同时检查其包装是否完好、标识是否清晰。原材料及包装材料应按照规定进行使用，不得超量使用或滥用。使用过程中应注意防止污染，确保食品的质量安全。剩余的原材料及包装材料应妥善保管，不得随意丢弃。剩余的原材料及包装材料应及时清理出车间，存放在指定的仓库内，并做好标识。五、生产过程卫生要求1.工艺流程食品生产应按照规定的工艺流程进行，不得擅自更改工艺流程。工艺流程应科学合理，避免交叉污染和微生物滋生。在生产过程中，应严格控制各个环节的温度、湿度、时间等参数，确保产品质量符合卫生标准。2.操作规范生产操作人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。操作前应检查设备、工具、容器等是否清洁卫生，是否处于正常状态。生产过程中应注意防止食品污染，避免食品与地面、墙壁、天花板等接触。食品应在清洁的容器、设备中进行加工和储存，不得直接放置在地面上。生产过程中应注意防止交叉污染，不同品种、不同批次的食品应分开生产、分开包装、分开储存。生产设备、工具、容器等应定期清洗消毒，防止交叉污染。生产过程中应注意防止微生物滋生，食品应在规定的时间内加工完成，并及时进行包装和储存。食品包装应密封良好，防止微生物污染。3.质量控制质量控制人员应定期对生产过程中的卫生状况进行检查和监督，确保产品质量符合卫生标准。检查内容包括人员卫生、车间环境卫生、原材料及包装材料卫生、生产过程卫生等。质量控制人员应按照规定的频率和方法对产品进行抽样检验，检验项目包括微生物指标、理化指标、感官指标等。检验结果应记录在案，发现问题应及时采取措施进行处理。生产操作人员应严格按照质量控制要求进行操作，确保产品质量符合卫生标准。如发现产品质量问题，应及时报告质量控制人员，并采取措施进行处理。六、包装卫生要求1.包装材料选择包装材料应符合食品安全标准，不得使用对人体有害的材料。包装材料应具有良好的密封性、防潮性、防虫性等性能，确保食品在储存和运输过程中的质量安全。包装材料应选择具有合法资质的供应商，确保所采购的包装材料符合食品安全标准。采购的包装材料应索取供应商的营业执照、生产许可证、产品合格证明等相关证件，并建立供应商档案。2.包装过程包装过程应在清洁卫生的环境中进行，包装设备、工具、容器等应定期清洗消毒，保持清洁卫生。包装操作人员应穿戴整洁的工作服、工作帽、口罩，不得佩戴首饰、手表等可能污染食品的物品。包装操作人员应勤洗手、消毒，进入包装间前、上厕所后、接触原材料或半成品后、操作结束后等环节必须洗手消毒。包装过程中应注意防止食品污染，避免食品与包装材料接触。食品应在清洁的容器、设备中进行包装，不得直接放置在地面上。包装过程中应注意防止交叉污染，不同品种、不同批次的食品应分开包装、分开储存。包装设备、工具、容器等应定期清洗消毒，防止交叉污染。3.包装标识包装标识应符合国家相关法律法规及行业标准的要求，内容应真实、准确、完整。包装标识应包括食品名称、配料表、净含量、生产日期、保质期、储存条件、食品生产许可证编号、产品标准代号、生产者或者经销商的名称、地址和联系方式等。包装标识应清晰、醒目、持久，易于识别和阅读。包装标识应采用打印、喷码、粘贴等方式进行标注，不得手写。七、储存与运输卫生要求1.储存要求食品应储存在专用的仓库内，仓库应保持清洁卫生，通风良好，温度、湿度应符合要求。食品应分类存放，不得混放。不同种类、不同批次的食品应分开存放，并做好标识。食品应离地、离墙存放，不得直接放置在地面上。仓库内应有足够的货架和货位，确保食品的存放整齐、有序。仓库应定期进行盘点和清理，及时清理过期、变质、损坏的食品。2.运输要求食品运输应采用专用的运输工具，运输工具应保持清洁卫生，定期进行清洗消毒。运输工具应具有良好的密封性、防潮性、防虫性等性能，确保食品在运输过程中的质量安全。食品运输过程中应注意防止食品污染，避免食品与地面、墙壁、天花板等接触。食品应在清洁的容器、设备中进行运输，不得直接放置在地面上。食品运输过程中应注意防止交叉污染，不同品种、不同批次的食品应分开运输、分开储存。运输工具应定期清洗消毒，防止交叉污染。食品运输过程中应注意保持适宜的温度、湿度等条件，确保食品的质量安全。运输过程中应采取必要的保温、冷藏、保鲜等措施，防止食品变质。八、卫生检查与记录1.卫生检查车间管理人员应定期对车间的卫生状况进行检查，检查内容包括人员卫生、车间环境卫生、原材料及包装材料卫生、生产过程卫生、包装卫生、储存与运输卫生等。质量控制人员应定期对生产过程中的卫生状况进行检查和监督，确保产品质量符合卫生标准。检查内容包括人员卫生、车间环境卫生、原材料及包装材料卫生、生产过程卫生等。卫生检查应采用现场检查、抽样检验等方式进行，检查结果应记录在案。发现问题应及时采取措施进行处理，并跟踪整改情况。2.记录要求车间应建立卫生检查记录制度，对卫生检查的时间、内容、结果等进行详细记录。卫生检查记录应保存至少两年。生产操作人员应做好个人卫生记录，记录内容包括健康状况、洗手消毒情况、工作服更换情况等。个人卫生记录应保存至少两年。原材料及包装材料的采购、验收、储存、使用等环节应做好记录，记录内容包括供应商信息、产品名称、规格、数量、质量状况、使用情况等。原材料及包装材料记录应保存至少两年。生产过程中的各项操作应做好记录，记录内容包括工艺流程、操作参数、质量控制情况等。生产过程记录应保存至少两年。九、培训与教育1.培训计划公司应制定卫生培训计划，定期对员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和操作技能。卫生培训计划应包括培训内容、培训时间、培训方式、培训对象等。培训内容应包括国家相关法律法规及行业标准、人员卫生要求、车间环境卫生要求、原材料及包装材料卫生要求、生产过程卫生要求、包装卫生要求、储存与运输卫生要求、卫生检查与记录等。2.培训实施卫生培训应采用集中培训、现场培训、在线培训等方式进行，确保培训效果。培训结束后，应对员工进行考核，