煤矿掘进机试题及答案

煤矿掘进机试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）1.掘进机截割头的转速一般为（）。A.20-40r/minB.40-60r/minC.60-80r/min答案：B2.掘进机的履带板节距一般为（）。A.150-200mmB.200-250mmC.250-300mm答案：B3.掘进机液压系统的工作压力一般为（）MPa。A.10-15B.15-20C.20-25答案：B4.掘进机喷雾系统的主要作用是（）。A.降尘B.冷却截齿C.以上都是答案：C5.掘进机的截割方式一般有（）。A.横切式B.纵切式C.以上都是答案：C6.掘进机的刮板输送机链条张紧度一般为（）mm。A.20-30B.30-40C.40-50答案：B7.掘进机的油箱油温一般不超过（）℃。A.60B.70C.80答案：B8.掘进机的操作手柄一般采用（）操作方式。A.手动B.电动C.液动答案：A9.掘进机的截割电机功率一般为（）kW。A.50-100B.100-200C.200-300答案：B10.掘进机的行走速度一般为（）m/min。A.2-4B.4-6C.6-8答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分）1.掘进机的主要组成部分有（）。A.截割部B.铲板部C.行走部D.液压系统答案：ABCD2.掘进机的截割头形状有（）。A.圆锥台形B.球台形C.圆柱形D.菱形答案：ABC3.掘进机的液压系统包括（）。A.油泵B.油缸C.控制阀D.油管答案：ABCD4.掘进机的喷雾系统包括（）。A.内喷雾B.外喷雾C.水泵D.喷头答案：ABCD5.掘进机的刮板输送机由（）组成。A.机头B.机尾C.溜槽D.链条答案：ABCD6.掘进机的履带行走机构由（）组成。A.履带架B.驱动轮C.导向轮D.支重轮答案：ABCD7.掘进机的电气系统包括（）。A.电动机B.电控箱C.电缆D.开关答案：ABCD8.掘进机在工作中应注意（）。A.截割头不得带负荷启动B.不得在截割臂和转载桥下方停留C.注意观察油温、水温等参数D.定期检查各部件的连接螺栓答案：ABCD9.掘进机的日常维护内容包括（）。A.检查各部位的润滑情况B.清理机器表面的煤尘C.检查液压系统的油位D.检查电气系统的绝缘情况答案：ABCD10.掘进机的常见故障有（）。A.截割头不转动B.行走部故障C.液压系统泄漏D.电气系统故障答案：ABCD三、判断题（每题2分，共20分）1.掘进机在工作时可以不使用喷雾系统。（）答案：错2.掘进机的截割头转速越高越好。（）答案：错3.掘进机的履带板磨损后可以继续使用。（）答案：错4.掘进机的液压系统工作压力可以随意调整。（）答案：错5.掘进机的刮板输送机链条张紧度越紧越好。（）答案：错6.掘进机在行走时可以不放下铲板。（）答案：错7.掘进机的油箱油温超过80℃时应立即停机。（）答案：对8.掘进机的操作手柄可以随意扳动。（）答案：错9.掘进机的截割电机功率越大，截割能力越强。（）答案：对10.掘进机的日常维护工作可以由非专业人员进行。（）答案：错四、简答题（每题5分，共20分）1.简述掘进机喷雾系统的作用。答：掘进机喷雾系统主要有两个作用。一是降尘，在截割过程中产生的煤尘，通过喷雾可使其沉降，改善工作环境。二是冷却截齿，截割时截齿与煤岩摩擦生热，喷雾能降低截齿温度，延长其使用寿命。2.掘进机在启动前应做哪些检查？答：启动前需检查截割头、铲板、刮板输送机等部件有无障碍物；检查液压系统油位、油温是否正常；检查喷雾系统是否正常供水；检查电气系统的连接和绝缘情况；检查各部位的润滑情况和连接螺栓是否紧固。3.掘进机履带行走机构的常见故障有哪些？答：常见故障有履带脱轨，可能因张紧度不合适、导向轮故障等导致；履带磨损严重，影响行走性能；驱动轮、导向轮、支重轮损坏，造成行走不平稳；履带张紧装置故障，无法正常调节张紧度。4.简述掘进机的日常维护要点。答：日常维护要检查各部位润滑，及时添加或更换润滑油；清理机器表面煤尘；检查液压系统油位、压力和有无泄漏；检查电气系统绝缘和连接；查看刮板输送机链条张紧度；检查截齿磨损情况并及时更换。五、讨论题（每题5分，共20分）1.如何提高掘进机的截割效率？答：可从多方面提高截割效率。合理选择截割参数，如转速、截深等；优化截割路线，减少空行程；保证截齿锋利，及时更换磨损截齿；做好设备维护，确保液压、电气等系统稳定运行；提高操作人员技能，精准操作设备。2.掘进机液压系统泄漏的原因及预防措施有哪些？答：原因有密封件老化损坏、油管接头松动、液压元件磨损等。预防措施包括定期检查密封件，及时更换老化密封件；紧固油管接头；控制油温，防止油温过高加速密封件老化；加强设备维护，对磨损元件及时修复或更换。3.掘进机在使用过程中如何保障安全？答：操作人员需持证上岗，严格按操作规程操作。启动前做好检查，工作中注意观察设备运行参数和状态。设置防护装置，如防护栏等，防止人员靠近危险部位。定期维护设备，确保各系统正常。加强安