车间里卫生制度

PAGE车间里卫生制度一、总则1.目的为加强车间卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于公司产品生产车间及相关附属区域。3.职责分工车间主任负责车间卫生工作的全面管理与监督，确保各项卫生措施得到有效执行。各班组组长负责本班组工作区域的日常卫生维护，组织员工按照卫生制度要求进行清扫和整理。全体员工应严格遵守本卫生制度，积极参与车间卫生工作，保持工作区域的整洁卫生。二、车间环境卫生要求1.地面卫生车间地面应保持清洁，无杂物、无积水、无油污。每日工作结束后，需使用扫帚、拖把等工具对地面进行清扫，清除灰尘、纸屑、废料等垃圾。对于地面上的油污，应及时使用专用清洁剂进行清理，确保地面干净整洁，防止滑倒事故发生。定期对地面进行冲洗，冲洗频率根据车间生产情况而定，一般每周至少进行一次全面冲洗。冲洗后要及时将地面水渍清理干净，保持地面干燥。2.墙壁与天花板卫生车间墙壁应保持洁白，无污渍、无蜘蛛网。定期使用干净的抹布或拖把对墙壁进行擦拭，清除灰尘和污渍。天花板应保持清洁，无积尘、无渗漏。如有发现天花板上有积尘或渗漏现象，应及时报告车间主任，并安排人员进行清理和维修。墙壁上的门窗、通风口等设施应保持干净，定期进行擦拭，确保通风良好，无堵塞现象。3.门窗卫生车间门窗应保持完好，无破损、无变形。每日工作前和工作结束后，需对门窗进行擦拭，清除灰尘和污渍。保持门窗关闭，防止灰尘、蚊虫等进入车间内部。在天气允许的情况下，可适当开窗通风，但通风结束后要及时关闭门窗。定期检查门窗的密封性，如有发现密封不严的情况，应及时进行维修，确保车间内部环境的稳定性。4.照明与通风设备卫生车间内的照明灯具应保持清洁，无灰尘、无损坏。定期使用干净的抹布对灯具进行擦拭，确保照明效果良好。通风设备（如排风扇、通风管道等）应定期进行清理，清除积尘和杂物，保证通风顺畅。清理频率根据设备使用情况而定，一般每月至少进行一次全面清理。定期检查照明与通风设备的运行状况，如有发现故障或损坏，应及时报告车间主任，并安排专业人员进行维修或更换。三、设备与工具卫生要求1.生产设备卫生每台生产设备都应有专人负责日常清洁和维护，确保设备表面干净整洁，无油污、无灰尘。设备操作人员在每班工作前和工作结束后，需对所操作的设备进行擦拭，清除设备上的物料残留和灰尘。定期对生产设备进行深度清洁，包括设备内部、传动部件、电气系统等。深度清洁频率根据设备的使用情况和生产工艺要求而定，一般每季度至少进行一次。在深度清洁过程中，要严格按照设备维护保养手册的要求进行操作，避免损坏设备。设备上的标识应清晰、完整，如有损坏或褪色，应及时进行更换或修复。设备周围应保持整洁，不得堆放杂物，确保设备正常运行和操作人员的安全。2.工具卫生车间内的工具应摆放整齐，分类存放于指定的工具柜或工具架上。工具使用后要及时清理干净，放回原处，不得随意丢弃或乱放。定期对工具进行清洗和消毒，防止工具表面滋生细菌和病毒。清洗和消毒频率根据工具的使用情况而定，一般每周至少进行一次。对于直接接触食品或药品等产品的工具，消毒要求应更加严格，需按照相关卫生标准进行操作。工具如有损坏或丢失，应及时报告车间主任，并进行登记和补充。严禁使用未经清洗和消毒的工具进行生产操作。四、物料与产品卫生要求1.物料卫生车间内的原材料、半成品、成品等物料应分类存放于指定的区域，并做好标识。物料存放区域应保持清洁、干燥、通风良好，防止物料受潮、变质或受到污染。原材料在进入车间前，应进行严格的检验和清洁，确保原材料符合质量标准和卫生要求。对于易受污染的原材料，如粉状物料、液体物料等，应采取密封包装或防护措施，防止在搬运和储存过程中受到污染。半成品和成品在生产过程中要做好防护措施，避免受到灰尘、油污、汗水等污染。在搬运和储存过程中，要轻拿轻放，防止产品受损。对于有特殊卫生要求的产品，如食品、药品等，应按照相关行业标准进行包装和储存。2.产品卫生产品生产过程应严格遵守卫生操作规程，确保产品质量安全。操作人员在生产过程中要穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生。产品包装材料应符合卫生标准，无毒、无害、无污染。包装过程要在清洁的环境中进行，防止产品受到二次污染。定期对生产车间的产品进行抽检，检查产品的卫生质量状况。如发现产品存在卫生问题，应立即停止生产，采取相应的措施进行处理，防止问题产品流入市场。五、个人卫生要求1.着装要求进入车间的员工必须穿戴工作服、工作帽、口罩等规定的劳动防护用品。工作服应保持清洁、整齐，定期进行清洗和更换。工作服应根据工作岗位的特点选择合适的款式和材质，确保穿着舒适、便于操作，同时具有良好的防护性能。工作帽要能够覆盖头发，防止头发掉落污染产品。口罩应根据工作环境的要求选择合适的类型，如普通口罩、医用口罩等，确保能够有效过滤空气中的灰尘、飞沫等污染物。严禁穿拖鞋、短裤、背心等不符合车间着装要求的服装进入车间。2.个人清洁要求员工应保持个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲。工作前要洗手消毒，确保手部清洁卫生。洗手应按照正确的洗手方法进行，使用肥皂或洗手液彻底清洗双手，时间不少于20秒，然后用流动水冲洗干净。在生产过程中，如手部接触到污染物或产品后，应及时洗手消毒。严禁在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，防止食品受到污染。员工如有咳嗽、打喷嚏、流鼻涕等症状，应及时佩戴口罩，并避免进入车间工作，防止将病菌传播给其他员工和产品。六、卫生检查与考核1.卫生检查车间主任应定期组织卫生检查，检查频率每周至少一次。检查内容包括车间环境卫生、设备与工具卫生、物料与产品卫生、个人卫生等方面。卫生检查可采用日常巡查、定期抽检、专项检查等方式进行。检查人员应认真填写卫生检查表，详细记录检查时间、检查区域、存在问题等信息。对于检查中发现的问题，应及时下达整改通知，明确整改责任人、整改期限和整改要求。整改责任人应按照整改通知的要求及时进行整改，并将整改情况反馈给车间主任。2.考核制度建立卫生考核制度，将卫生工作纳入员工绩效考核体系。对于卫生工作表现优秀的员工和班组，给予适当的奖励；对于违反卫生制度、卫生工作不达标的员工和班组，给予相应的处罚。卫生考核指标可包括车间环境卫生达标率、设备与工具清洁合格率、物料与产品卫生抽检合格率、个人卫生遵守率等。考核结果将与员工的绩效奖金、晋升、