车间食品卫生消毒制度

PAGE车间食品卫生消毒制度一、总则1.目的为确保车间食品生产过程的卫生安全，防止食品污染，保障消费者的健康，特制定本食品卫生消毒制度。本制度依据国家相关法律法规以及食品行业标准制定，旨在规范车间生产环境、设备设施、人员操作等方面的卫生消毒工作，确保食品生产符合卫生要求。2.适用范围本制度适用于公司内所有食品生产车间，包括但不限于原料处理区、加工区、包装区等各个生产环节。涵盖所有从事食品生产、加工、包装、储存等工作的人员以及进入车间的外来人员。3.基本原则食品卫生消毒工作应遵循预防为主、全面覆盖、科学规范、严格执行的原则。从源头控制污染，对车间内所有可能接触食品的区域、设备、工具和人员进行全面有效的消毒处理，确保消毒方法科学合理、操作规范，严格监督制度的执行情况，确保食品卫生安全。二、车间环境卫生消毒1.日常清洁车间地面、墙壁、天花板应保持清洁，每天生产结束后，使用符合食品安全标准的清洁剂进行清扫和擦拭。地面清扫时应采用湿式清扫方式，避免扬尘。生产设备、工具、容器等表面每天生产前后都要进行清洁，清除残留的物料、污垢等。清洁过程中应使用专用的清洁工具和清洁剂，并按照规定的操作流程进行。车间内的门窗、通风口、照明灯具等设施每周至少进行一次全面清洁，确保无灰尘、无污渍。2.定期消毒车间地面、墙壁、天花板每周进行一次消毒处理。可选用符合国家标准的含氯消毒剂或其他有效的消毒剂，按照规定的浓度和方法进行喷洒或擦拭。生产设备、工具、容器等每周进行一次深度消毒。消毒前应先进行彻底清洁，然后使用消毒剂浸泡、擦拭或喷洒消毒，确保消毒效果。车间内的空气每周至少进行一次消毒。可采用紫外线消毒灯照射或空气消毒器等方式进行消毒，消毒时间应符合相关标准要求。3.虫害控制车间应采取有效的防虫、灭虫措施，防止害虫进入车间。车间门窗应安装防虫网，通风口应设置防虫设施。定期对车间进行虫害检查，发现害虫时应及时采取措施进行杀灭。可使用安全环保的杀虫剂进行喷洒或投放诱饵，但应注意避免对食品造成污染。保持车间环境整洁，避免食物残渣、垃圾等吸引害虫。每天生产结束后，应及时清理车间内的废弃物，并妥善存放。三、设备设施卫生消毒1.生产设备各类生产设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行，减少因设备故障导致的食品污染风险。维护保养工作应按照设备操作规程进行，包括清洁、润滑、紧固、调试等环节。生产设备在每次使用前后都要进行清洁消毒。清洁时应先切断电源，待设备冷却后进行，避免烫伤。消毒可采用消毒剂擦拭、浸泡或蒸汽消毒等方式，确保设备表面无污垢、无微生物残留。对于直接接触食品的设备部件，如输送带、搅拌器、管道等，应定期进行更换或彻底清洗消毒，防止细菌滋生和污垢积累。2.工器具车间内使用的刀具、案板、铲子、勺子等工器具应保持清洁卫生，每天使用后应及时清洗干净，并进行消毒处理。可采用煮沸消毒、消毒剂浸泡或紫外线消毒等方式进行消毒。不同类型的工器具应分开存放，并有明显的标识，避免交叉污染。工器具存放区域应保持干燥通风，防止发霉生锈。定期对工器具进行检查，发现有损坏或不符合卫生要求的应及时更换或维修。3.容器用于盛装食品原料、半成品和成品的容器应符合食品安全标准，无毒无害，易于清洁消毒。容器在使用前应进行清洁消毒，确保无异味、无杂质。容器应分类存放，并有明确的标识，标明所盛装食品的名称、批次等信息。不同批次的食品应使用不同的容器盛装，避免混淆。容器使用后应及时清洗消毒，可采用浸泡、冲洗、蒸汽消毒等方式进行处理。消毒后的容器应放置在清洁干燥的地方备用。四、人员卫生消毒1.个人卫生要求进入车间的人员应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得留长指甲、涂指甲油、戴首饰等。工作前应洗手消毒，洗手时应使用流动水和洗手液，按照六步洗手法认真清洗双手，确保手部清洁无污垢。洗手后应使用烘干机或一次性纸巾擦干。工作期间不得吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得在车间内随地吐痰。2.工作服管理车间工作人员应穿着统一的工作服、工作帽和工作鞋。工作服应保持清洁，定期清洗更换。工作服应根据不同的工作岗位和操作要求进行设计，具有良好的防护性能，能够有效防止食品污染。工作服不得穿出车间，下班后应将工作服存放在指定的衣柜内，不得带回家中。3.手部消毒在接触食品前后、处理污染物后、上厕所后等情况下，必须进行手部消毒。手部消毒可使用符合食品安全标准的手部消毒剂，按照规定的方法进行涂抹或浸泡消毒。手部消毒应确保消毒时间和消毒剂浓度符合要求，以达到有效的消毒效果。消毒后应避免再次污染。4.健康管理车间工作人员应每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗工作。患有痢疾、伤寒和副伤寒、病毒性肝炎（甲型、戊型）、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。如发现工作人员身体不适或患有传染性疾病，应立即停止其工作，并安排就医治疗。待康复且取得健康证明后，方可重新上岗。五、食品加工过程卫生消毒1.原料处理食品原料应来自合格的供应商，原料进厂时应附有质量合格证明文件。原料在进入车间前应进行严格的检验，确保原料符合食品安全标准。原料处理区应保持清洁卫生，原料应分类存放，并有明显的标识。处理原料的设备和工具应定期进行清洁消毒，防止原料受到污染。对原料进行清洗、去皮、切割等处理时，应使用符合食品安全标准的水，并确保处理过程的卫生安全。处理后的原料应及时进入下一工序，避免长时间存放导致变质。2.加工过程食品加工过程应严格按照操作规程进行，确保加工过程的卫生安全。加工设备应定期进行清洁消毒，加工人员应穿戴工作服、工作帽和口罩，保持手部清洁卫生。在加工过程中，应避免食品受到交叉污染。不同品种、不同批次的食品应分开加工，加工设备和工具应及时清洗消毒，防止残留的食品残渣滋生细菌。对于需要加热处理的食品，应确保加热温度和时间符合食品安全标准，以杀灭食品中的微生物。加热后的食品应及时冷却，并妥善存放。3.包装过程食品包装材料应符合食品安全标准，无毒无害，具有良好的密封性和防潮性。包装材料在使用前应进行清洁消毒，确保无异味、无杂质。在包装过程中，应保持包装环境的清洁卫生，避免食品受到污染。包装人员应穿戴工作服、工作帽和口罩，手部应进行消毒处理。包装好的食品应及时放入包装箱或包装袋中，并密封好。包装箱或包装袋应标明食品的名称、规格、生产日期、保质期等信息。六、卫生消毒记录与监督1.记录要求设置专门的卫生消毒记录台账，详细记录车间环境卫生消毒、设备设施卫生消毒、人员卫生消毒、食品加工过程卫生消毒等各项工作的执行情况。记录内容应包括消毒日期、消毒区域、消毒方法、消毒剂名称及浓度、操作人员等信息。卫生消毒记录应及时、准确、完整，不得随意涂改。记录台账应妥善保存，保存期限不少于食品保质期届满后一年。2.监督检查成立专门的卫生消毒监督小组，定期对车间卫生消毒工作进行监督检查。监督小组应由车间管理人员、质量管理人员和一线操作人员代表组成，确保监督检查的全面性和公正性。监督检查内容包括卫生消毒制度的执行情况、消毒记录的真实性和完整性、车间环境卫生状况、设备设施卫生状况、人员卫生状况等。发现问题应及时下达整改通知，要求责任部