成品车间卫生管理制度

PAGE成品车间卫生管理制度一、总则（一）目的为确保成品车间的环境卫生符合相关法律法规及行业标准，保障产品质量安全，特制定本卫生管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司成品车间的所有区域，包括生产区域、包装区域、物料存放区域、设备存放区域等。（三）职责分工1.车间主任：全面负责成品车间的卫生管理工作，组织实施卫生管理制度，监督检查各岗位的卫生执行情况。2.各岗位操作人员：严格按照本制度要求，做好本岗位的卫生清洁工作，保持工作区域的整洁卫生。3.卫生管理员：协助车间主任进行卫生管理工作，定期对车间卫生进行检查和评估，及时发现问题并督促整改。二、卫生标准与要求（一）生产区域卫生1.地面保持地面清洁，无杂物、无积水、无油污。每日生产结束后，使用扫帚、拖把等工具清扫地面，清除灰尘、纸屑、产品残渣等垃圾。定期对地面进行冲洗，确保地面干净整洁。2.墙壁与天花板墙壁和天花板应保持清洁，无蜘蛛网、无灰尘、无污渍。定期对墙壁和天花板进行擦拭，清除附着的灰尘和污渍。如有损坏或脱落的墙皮、天花板板材，应及时修复或更换。3.设备与工具生产设备应保持清洁，无油污、无灰尘、无杂物。每日生产前后，操作人员应对设备进行擦拭和清洁，清除设备表面的油污、灰尘和产品残渣。定期对设备进行全面清洁和维护，包括设备内部的清理、润滑、调试等工作。工具使用后应及时清洗干净，摆放整齐，不得随意丢弃在工作区域。4.物料与产品物料应分类存放，摆放整齐，标识清晰。物料存放区域应保持清洁，无杂物、无灰尘，防止物料受到污染。产品在生产过程中应轻拿轻放，避免碰撞和损坏。成品应及时包装入库，不得在生产区域长时间堆放。包装好的成品应摆放整齐，不得有挤压、变形等情况。（二）包装区域卫生1.包装台包装台应保持清洁，无灰尘、无污渍、无杂物。每日包装工作结束后，操作人员应对包装台进行擦拭和清洁，清除包装过程中产生的灰尘、纸屑、产品残渣等垃圾。定期对包装台进行消毒，防止细菌滋生。2.包装材料包装材料应分类存放，摆放整齐，标识清晰。包装材料存放区域应保持清洁，无杂物、无灰尘，防止包装材料受到污染。包装材料在使用前应进行检查，如有破损、受潮等情况，不得使用。3.包装设备包装设备应保持清洁，无油污、无灰尘、无杂物。每日包装工作前后，操作人员应对包装设备进行擦拭和清洁，清除设备表面的油污、灰尘和产品残渣。定期对包装设备进行全面清洁和维护，包括设备内部的清理、润滑、调试等工作。（三）物料存放区域卫生1.货架与货柜货架和货柜应保持清洁，无灰尘、无污渍、无杂物。定期对货架和货柜进行擦拭，清除附着的灰尘和污渍。货架和货柜应摆放整齐，物料应分类存放，标识清晰。2.物料物料应分类存放，摆放整齐，标识清晰。物料存放区域应保持清洁，无杂物、无灰尘，防止物料受到污染。物料应按照规定的储存条件进行存放，如防潮、防虫、防火等。定期对物料进行盘点和清理，及时清理过期、变质的物料。（四）设备存放区域卫生1.设备存放架设备存放架应保持清洁，无灰尘、无污渍、无杂物。定期对设备存放架进行擦拭，清除附着的灰尘和污渍。设备存放架应摆放整齐，设备应分类存放，标识清晰。2.闲置设备闲置设备应进行清理和保养，表面应无灰尘、无油污、无杂物。闲置设备应定期进行检查，确保设备处于良好的备用状态。闲置设备应妥善存放，防止设备受到损坏。（五）个人卫生1.工作服操作人员应穿着整洁、干净的工作服进入车间。工作服应定期清洗，保持清洁卫生。工作服不得穿出车间，不得在工作服上乱写乱画。2.工作帽操作人员应佩戴工作帽进入车间，工作帽应覆盖头发，防止头发掉落污染产品。工作帽应定期清洗，保持清洁卫生。3.口罩在生产过程中，操作人员应佩戴口罩，防止飞沫污染产品。口罩应定期更换，保持清洁卫生。4.手套根据工作需要，操作人员应佩戴手套进行操作，手套应保持清洁卫生。手套应定期清洗或更换，防止手套上的细菌污染产品。5.洗手与消毒操作人员在进入车间前、操作过程中、操作结束后应及时洗手，保持手部清洁卫生。洗手应使用流动水和肥皂，按照正确的洗手方法进行清洗。必要时，操作人员应进行手部消毒，消毒应使用符合卫生标准的消毒剂。三、卫生清洁程序与方法（一）日常清洁1.班前清洁操作人员在上班前应提前15分钟进入车间，对工作区域进行清洁。清洁内容包括地面清扫、设备擦拭、工具摆放等。2.班中清洁在生产过程中，操作人员应随时保持工作区域的清洁，及时清理产生的垃圾和杂物。对设备进行定期擦拭，保持设备表面的清洁卫生。3.班后清洁每日生产结束后，操作人员应按照以下程序进行清洁：关闭设备电源，清理设备上的物料和残渣。使用扫帚、拖把等工具清扫地面，清除灰尘、纸屑、产品残渣等垃圾。对设备进行全面擦拭，清除设备表面的油污、灰尘和产品残渣。清理工作台上的物料和工具，摆放整齐。关闭门窗，切断电源。（二）定期清洁1.每周清洁每周五下午，车间全体人员对车间进行一次全面清洁。清洁内容包括地面冲洗、墙壁擦拭、天花板清扫、设备全面清洁、物料整理等。2.每月清洁每月最后一周的周五下午，车间全体人员对车间进行一次深度清洁。清洁内容包括地面打蜡、墙壁消毒、天花板消毒、设备内部清理、货架货柜全面清洁等。3.每季度清洁每季度最后一个月的周五下午，车间全体人员对车间进行一次彻底清洁。清洁内容包括车间整体消毒、设备维护保养、物料盘点清理等。（三）特殊清洁1.设备故障清洁当设备发生故障需要维修时，维修人员在维修结束后应对设备及周边区域进行清洁，确保设备和工作区域恢复整洁。2.产品污染清洁当产品发生污染时，操作人员应立即停止生产，对污染区域进行清理和消毒，防止污染扩散。对受污染的产品应进行隔离和处理，不得混入合格产品中。四、卫生检查与考核（一）卫生检查1.日常检查车间主任和卫生管理员应每日对车间卫生进行检查，检查内容包括生产区域、包装区域、物料存放区域、设备存放区域等。检查人员应填写卫生检查表，记录检查情况，发现问题及时督促整改。2.定期检查每周、每月、每季度的定期清洁工作完成后，车间主任应组织相关人员对车间卫生进行全面检查。检查人员应按照卫生标准和要求进行检查，填写卫生检查表，对车间卫生状况进行评估。3.专项检查根据公司实际情况或相关部门要求，可对车间卫生进行专项检查，如食品安全专项检查、环保专项检查等。专项检查应制定详细的检查方案，明确检查内容和标准，检查人员应按照方案进行检查，填写检查报告。（二）考核标准1.卫生达标情况根据卫生检查结果，对车间各岗位的卫生达标情况进行考核。卫生达标率应不低于95%，如有岗位卫生达标率低于95%，该岗位操作人员当月绩效奖金扣除20%。2.问题整改情况对卫生检查中发现的问题，各岗位操作人员应及时进行整改。如未按时整改或整改不到位，每次扣除该岗位操作人员当月绩效奖金10%。3.卫生事故如因卫生问题导致产品质量事故或环境污染事故，对相关责任人进行严肃处理，扣除当月绩效奖金50%100%，并视情节轻重给予警告、罚款、辞退等处罚。五、卫生防护与安全（一）卫生防护1.防尘措施在车间内设置吸尘设备，及时清理地面和设备上的灰尘。对易产生粉尘的物料，应采取密封储存和运输措施，防止粉尘飞扬。2.防潮措施对易受潮的物料和产品，应存放在干燥通风的区域，并采取防潮措施，如使用防潮包装材料、放置干燥剂等。定期检查车间的防潮设施，如门窗密封情况、通风设备运行情况等，确保车间内湿度符合要求。3.防虫措施在车间内设置防虫设备，如防虫网、粘虫板等，防止昆虫进入车间。保持车间内清洁卫生，及时清理垃圾和杂物，减少昆虫滋生的环境。对物料存放区域进行定期检查，如发现虫害应及时采取措施进行处理。4.消毒措施定期对车间进行消毒，消毒应使用符合卫生标准的消毒剂。对生产设备、包装材料、工作区域等进行定期消毒，防止细菌滋生和传播。在发生疫情等特殊情况下，应加强消毒工作，确保车间内卫生安全。（二）安全注意事项1.清洁工具使用安全操作人员在使用清洁工具时，应注意安全，避免发生意外伤害。如使用扫帚、拖把等工具时，应注意防止滑倒；使用清洁剂等化学品时，应佩戴防护手套和口罩，防止化学品接触皮肤和呼吸道。2.设备清洁安全在对设备进行清洁时，应先关闭设备电源，并悬挂“正在清洁，请勿合闸”的警示标识。清洁设备内部时，应使用专用工具，避免触及设备内部的带电部件和危险部位