加工卫生管理制度

PAGE加工卫生管理制度一、总则1.目的为加强公司加工过程中的卫生管理，确保产品质量安全，保障消费者健康，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及产品加工的场所、设备、人员及相关操作流程。3.依据本制度依据国家相关法律法规，如《食品安全法》、《食品生产通用卫生规范》以及行业标准制定，确保公司加工活动合法合规，符合卫生要求。二、加工场所卫生管理1.选址与布局加工场所应选择地势干燥、交通便利、有给排水条件和电力供应的地区，不得设在易受到污染的区域。厂区内布局应合理，生产区与生活区应有效分开，防止交叉污染。加工车间应根据生产流程合理布局，做到人流、物流分开，避免原料、半成品、成品之间的交叉污染。2.建筑与设施加工车间的建筑应坚固耐用，易于清洁和消毒。地面应采用防滑、易清洁的材料铺设，墙壁和天花板应使用无毒、无味、防霉、不易脱落的材料装修。车间内应设有足够数量的洗手设施，包括感应式水龙头、洗手液、干手器等，并配备相应的消毒用品。洗手设施应方便员工使用，且位置合理，易于清洁。加工车间应设有专门的更衣室，为员工提供足够的衣柜和鞋柜，便于存放个人衣物和鞋具。更衣室应保持清洁卫生，定期消毒。车间内应有良好的通风设施，保持空气流通，防止异味和有害气体积聚。必要时应安装空气净化设备，确保车间内空气质量符合卫生标准。3.清洁与消毒加工车间应制定详细的清洁计划，明确各区域的清洁频次和责任人。清洁工作应包括地面、墙壁、天花板、设备、工具等的清洁，确保无灰尘、无污渍、无杂物。定期对加工车间进行消毒，消毒方法应符合国家相关标准和规定。消毒剂应选择安全、有效的产品，并按照规定的浓度和使用方法进行配制和使用。消毒工作应在生产结束后进行，消毒后应进行通风换气，确保车间内无消毒剂残留。加工车间内的垃圾桶应加盖密封，定期清理，保持清洁卫生。垃圾存放区域应定期消毒，防止滋生蚊虫和细菌。对加工车间内的排水系统应定期检查和清理，确保排水畅通，无堵塞和异味。排水口应安装防鼠网和防虫设施，防止鼠虫进入车间。三、加工设备卫生管理1.设备选型与安装采购的加工设备应符合卫生要求，材质应无毒、无味、耐腐蚀，便于清洁和消毒。设备的结构应设计合理，无卫生死角，易于拆卸和组装。加工设备应安装在便于清洁和维护的位置，设备与墙壁、地面之间应保持一定的距离，便于通风和清洁操作。设备的安装应牢固稳定，避免在运行过程中产生震动和噪音。2.日常清洁与维护操作人员应在每班工作结束后对设备进行清洁，清除设备表面的污垢、残渣和杂物。清洁时应使用合适的清洁工具和清洁剂，避免对设备造成损坏。定期对加工设备进行维护保养，检查设备的运行状况，及时更换磨损的零部件。维护保养工作应按照设备的使用说明书进行，确保设备的正常运行和卫生状况良好。对设备的关键部位和易污染部位应重点进行清洁和消毒，如刀具、输送带、搅拌器等。消毒方法应根据设备的材质和卫生要求选择合适的消毒剂进行，确保消毒效果。3.设备消毒与验证定期对加工设备进行全面消毒，消毒周期应根据设备的使用情况和卫生状况确定。消毒过程应严格按照规定的程序进行，确保消毒效果符合要求。对消毒后的设备应进行消毒效果验证，可采用化学检测或微生物检测等方法进行验证。验证结果应记录在案，如消毒效果不符合要求，应重新进行消毒和验证，直至符合要求为止。四、加工人员卫生管理1.健康管理所有从事加工工作的人员应每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。健康检查应包括传染病、皮肤病等项目的检查，确保员工身体健康，无传染性疾病。对患有有碍食品卫生疾病的人员，如痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等，不得安排其从事接触直接入口食品的工作。2.个人卫生要求加工人员应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等首饰进行加工操作。进入加工车间前，加工人员应穿戴清洁的工作服、工作帽和口罩，工作服应每天更换，保持清洁卫生。工作帽应能有效覆盖头发，口罩应能有效阻挡飞沫和灰尘。加工人员在操作前应洗手消毒，洗手应按照七步洗手法进行，确保手部清洁卫生。操作过程中应避免手部直接接触食品，如需接触食品，应佩戴清洁的手套。加工人员不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得随地吐痰，不得对着食品打喷嚏、咳嗽等。3.培训与教育公司应定期组织加工人员进行卫生知识培训，培训内容应包括食品安全法律法规、卫生操作规程、个人卫生要求等。培训应采取多种形式进行，如集中授课、现场演示、视频播放等，确保培训效果。通过培训，使加工人员了解卫生管理的重要性，掌握卫生操作技能，提高卫生意识。培训后应进行考核，考核合格后方可继续上岗工作。五、加工过程卫生管理1.原料采购与验收原料采购应选择具有合法资质的供应商，确保原料的质量安全。采购的原料应符合国家相关标准和规定，不得采购腐败变质、霉变生虫、污秽不洁、混有异物或者其他感官性状异常的原料。原料到货后，应进行严格的验收，检查原料的感官性状、包装标识、质量证明文件等。对验收合格的原料应及时入库储存，对验收不合格的原料应及时退货或进行无害化处理。2.加工操作规范加工人员应严格按照操作规程进行加工操作，确保加工过程的卫生安全。加工过程中应避免食品受到污染，如防止交叉污染、防止食品接触不洁物品等。食品加工应做到生熟分开，加工生食品和熟食品的设备、工具、容器应分开使用，并有明显的区分标识。加工后的食品应及时放入清洁的容器或包装内，避免暴露在空气中。食品加工过程中应控制好温度、时间等参数，确保食品加工熟透，杀灭有害微生物。如烹饪食品时，应将食品中心温度达到规定的温度，并保持一定的时间。加工过程中产生的废弃物应及时清理，保持加工场所的清洁卫生。废弃物应分类存放，定期处理，防止滋生蚊虫和细菌。3.包装与储存食品包装应符合卫生要求，包装材料应无毒、无味、无污染，能够有效保护食品质量安全。包装过程应在清洁卫生的环境中进行，避免食品受到二次污染。包装好的食品应及时入库储存，储存场所应保持干燥、通风、清洁卫生，温度、湿度应符合食品储存要求。食品应分类存放，隔墙离地，避免相互挤压和污染。定期对库存食品进行检查，检查食品的质量状况、包装情况等。对发现有变质、损坏等问题的食品应及时清理，防止污染其他食品。六、卫生检查与监督1.自查制度公司应建立卫生自查制度，定期对加工场所、设备、人员、加工过程等进行卫生检查。自查应由专人负责，制定详细的检查计划和检查表，确保检查工作全面、细致。卫生自查应包括日常检查和定期检查，日常检查应每天进行，定期检查应每周或每月进行一次。检查结果应记录在案，对发现的问题应及时整改，并跟踪整改情况，确保问题得到彻底解决。2.监督检查接受相关部门的监督检查，积极配合监管部门的工作，如实提供有关资料和信息。对监管部门提出的意见和建议，应认真整改落实。公司内部应设立卫生监督小组，对加工过程中的卫生情况进行不定期监督检查。监督小组应由不同部门的人员组成，确保监督检查的公正性和客观性。监督检查结果应及时反馈给相关责任人，并督促其整改。3.记录与档案管理对卫生检查和监督的结果应进行详细记录，记录内容应包括检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况等。记录应妥善保存，便于查阅和追溯。建立卫生管理档案，将卫生管理制度、卫生检查记录、消毒记录、人员健康证明、培训记录等