钢铁车间卫生管理制度

PAGE钢铁车间卫生管理制度一、总则1.目的为加强钢铁车间的卫生管理，创造良好的工作环境，保障员工的身体健康，确保生产的顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司钢铁车间内所有员工、设备、设施及工作区域的卫生管理。3.职责分工车间主任：全面负责车间卫生管理工作的组织、协调与监督。各班组组长：负责本班组工作区域的日常卫生维护与管理，督促员工遵守卫生制度。员工：严格遵守本制度，做好各自工作区域及设备的卫生清洁工作。二、卫生标准与要求（一）工作区域卫生1.地面卫生保持地面清洁，无明显灰尘、油污、杂物等。每日工作结束后，使用扫帚、拖把等工具进行清扫，对于油污较重的区域，使用专用清洁剂进行清洗。地面不得有积水，排水系统应保持畅通，定期检查排水口，防止堵塞。2.墙壁与天花板卫生墙壁应保持整洁，无污渍、蜘蛛网等。定期使用干净的抹布或拖把进行擦拭。天花板应无积尘、无脱落物。如有需要，可采用专业清洁设备进行清洁。3.门窗卫生门窗玻璃应保持明亮，无污渍、手印等。每日擦拭一次，确保视线清晰。门框、窗框应无灰尘，定期进行清洁维护。4.通道卫生车间内通道应保持畅通无阻，不得堆放任何杂物。通道地面应保持清洁，定期进行清扫，确保员工通行安全。（二）设备卫生1.生产设备各类生产设备应保持清洁，无油污、灰尘、杂物等。每班工作前，操作人员应对设备进行擦拭清洁，确保设备外观整洁。设备的关键部位、润滑点等应定期进行保养和清洁，按照设备维护保养手册的要求进行操作。设备运行过程中产生的废料、废渣等应及时清理，不得在设备周围堆积。2.电气设备电气设备表面应保持清洁，无灰尘、油污等。定期使用干燥的抹布进行擦拭，防止电气故障。严禁在电气设备上堆放杂物，不得用水冲洗电气设备。发现电气设备有异常情况时，应及时通知专业人员进行检修。3.通风设备通风设备的滤网应定期清洗或更换，确保通风效果良好。通风管道应定期进行清理，防止积尘过多影响通风效率。（三）工具与物料卫生1.工具摆放工具应摆放整齐，放置在指定的工具架或工具箱内。使用完毕后，应及时清理并归位。工具表面应保持清洁，定期进行擦拭保养，防止生锈损坏。2.物料堆放物料应分类堆放，标识清晰。不得随意堆放，以免造成混乱和安全隐患。物料堆放区域应保持清洁，无散落物料，周围通道应畅通无阻。对于易燃易爆、有毒有害等特殊物料，应按照相关规定进行存放和管理，确保安全。（四）个人卫生1.着装要求员工进入车间应穿戴工作服、工作帽、防护鞋等劳动保护用品，工作服应保持整洁，定期清洗更换。严禁穿拖鞋、短裤、背心等不符合安全要求的服装进入车间。2.手部卫生员工在操作前应洗手，去除手上的油污、灰尘等。接触食品、药品等特殊产品时，应严格按照卫生要求进行手部清洁消毒。工作过程中，不得用手直接触摸口鼻、眼睛等部位，如需触摸，应先洗手。3.口腔与呼吸道卫生员工应保持口腔清洁，不得在车间内吸烟、嚼口香糖等。如有咳嗽、打喷嚏等症状，应尽量避免对着产品、设备或他人，最好佩戴口罩。三、卫生清洁流程与频次（一）日常清洁1.班前清洁员工在上班前15分钟到达车间，对各自工作区域进行简单清洁，包括清理桌面、擦拭设备表面等，确保工作环境整洁有序。2.班中清洁在工作过程中，员工应随时保持工作区域的卫生，及时清理产生的废料、杂物等。对于设备运行过程中出现的油污、灰尘等，应及时擦拭清理。3.班后清洁每班工作结束后，员工应按照以下流程进行全面清洁：关闭设备电源，清理设备表面的油污、灰尘等，对设备进行必要的保养。清理工作区域内的物料，将剩余物料归位，将废料、废渣等清理至指定地点。清扫地面，擦拭墙壁、门窗等，确保工作区域整洁干净。检查通风设备、排水系统等是否正常运行，如有异常及时报告。（二）定期清洁1.每周清洁每周五下午下班后，对车间进行一次全面的大扫除。包括：彻底清扫地面、墙壁、天花板、门窗等，去除顽固污渍和灰尘。对设备进行深度清洁，检查设备的运行状况，进行必要的维护保养。清洗通风设备的滤网，清理通风管道。检查工具与物料的摆放情况，进行整理和清洁。2.每月清洁每月末对车间进行一次深度清洁，除了完成每周清洁的内容外，还应包括：对电气设备进行全面检查和清洁，确保电气安全。清理车间内的消防设施，检查其是否完好有效。对车间的卫生死角进行彻底清理。3.季度清洁每季度末进行一次全面的车间卫生检查和清洁工作，重点对设备的内部结构、隐蔽部位等进行清洁和检查，确保设备的正常运行和卫生状况良好。（三）特殊情况清洁1.设备故障或维修后设备故障或维修后，维修人员应及时清理维修过程中产生的油污、杂物等，对设备进行擦拭清洁，恢复设备的原有卫生状态。2.产品更换或生产工艺调整后在产品更换或生产工艺调整后，应对生产区域进行全面清洁，防止不同产品之间的交叉污染。包括清理设备、工具、工作区域等，更换相关的防护用品。3.发生污染事故后如车间内发生污染事故，应立即采取措施进行清理。首先对污染区域进行隔离，防止污染扩散。然后使用合适的清洁剂和工具对污染区域进行彻底清洗消毒，确保车间环境符合卫生要求。四、卫生检查与考核（一）检查方式1.日常巡查车间主任、班组长应每日对车间卫生情况进行巡查，及时发现问题并督促员工进行整改。2.定期检查每周由车间主任组织一次全面的卫生检查；每月由公司综合管理部门会同车间相关人员进行联合检查。3.专项检查针对特殊情况或重点区域，如设备卫生、食品卫生等，进行专项检查，确保卫生管理措施的有效落实。（二）检查内容1.工作区域卫生地面、墙壁、天花板、门窗等是否清洁，有无污渍、灰尘、蜘蛛网等问题。通道是否畅通，有无杂物堆放。2.设备卫生设备表面是否清洁，有无油污、灰尘、杂物等。设备的保养和维护情况是否符合要求。设备运行过程中的卫生状况，如废料、废渣的清理情况。3.工具与物料卫生工具摆放是否整齐，是否清洁。物料堆放是否规范，标识是否清晰。特殊物料的存放和管理是否符合规定。4.个人卫生员工着装是否符合要求，是否整洁。员工手部卫生、口腔与呼吸道卫生等是否符合规定。（三）考核标准1.卫生达标情况工作区域卫生、设备卫生、工具与物料卫生等各项检查指标均符合卫生标准要求的，视为卫生达标。如有一项或多项指标不符合要求，根据问题的严重程度进行扣分。2.整改情况对于检查中发现的问题，能够及时整改并达到卫生标准要求的，不扣分。未能及时整改或整改不到位的，根据未整改问题的数量和严重程度进行扣分。3.个人卫生违规情况员工违反个人卫生规定的，每次扣相应分值，并进行批评教育。（四）考核结果应用1.与绩效挂钩将卫生考核结果与员工的绩效奖金挂钩，根据考核得分情况发放绩效奖金。2.评选优秀在每月的卫生检查中，卫生状况良好的班组和个人可参与公司优秀班组和优秀员工的评选。3.整改跟踪对于卫生不达标的区域和问题进行跟踪整改，直至达到卫生标准要求。对多次整改仍不达标的责任人进行相应的处罚。五、卫生防护与安全（一）防护用品配备1.根据车间工作特点，为员工配备必要的卫生防护用品，如口罩、手套、工作服、防护鞋等。2.定期对防护用品进行检查和更换，确保其防护性能良好。（二）化学物品管理1.对于车间内使用的化学清洁剂、消毒剂等化学物品，应严格按照相关规定进行存放和使用。2.化学物品应存放在专门的储存柜内，并有明显的标识。储存柜应具备防火、防爆、防潮等功能。3.使用化学物品时，应佩戴相应的防护用品，严格按照操作规程进行操作，防止化学物品泄漏、飞溅等对人体造成伤害。（三）职业健康管理1.定期组织员工进行职业健康体检，建立员工健康档案。2.对于接触粉尘、噪声、有毒有害气体等职业病危害因素的员工，应采取有效的防护措施，并按照规定进行职业病危害因素监测和评价。3.为员工提供必要的职业健康培训，提高员工的自我防护意识和能力。（四）安全卫生教育1.新员工入职时，应进行车间卫生管理制度和安全卫生知识的培训