车间出入卫生管理制度

PAGE车间出入卫生管理制度一、总则（一）目的为加强车间卫生管理，规范人员、物料出入车间行为，防止交叉污染，确保产品质量安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有车间及与车间相关的人员、物料出入管理。（三）职责分工1.生产部门负责监督车间员工遵守出入卫生管理制度，对违规行为进行纠正和处理。2.质量部门对车间出入卫生情况进行监督检查，确保符合质量安全要求。3.后勤部门负责车间卫生设施的配备、维护和清洁，为车间出入卫生管理提供支持。4.员工严格遵守本制度，做好个人卫生防护，配合车间出入卫生管理工作。二、人员出入卫生管理（一）员工进入车间要求1.个人清洁进入车间前，员工必须穿戴工作服、工作帽、口罩等规定的防护用品，保持个人清洁卫生。工作服应定期清洗更换，保持整洁。勤洗手，按照“七步洗手法”洗净双手，确保手部无污垢、无细菌。洗手后应使用烘干设备或一次性纸巾擦干。保持头发整齐，不得留长发、胡须，不得佩戴首饰、手表等可能影响生产卫生的物品。2.健康检查员工应定期进行健康检查，取得有效的健康证明后方可进入车间工作。患有传染病或其他不适宜从事生产工作疾病的人员，不得进入车间。如员工在工作期间出现身体不适、发热、咳嗽等症状，应及时报告上级领导，并暂停工作，前往医院就诊。待康复且取得健康证明后，方可重新进入车间。3.消毒处理在进入车间前，员工需通过消毒通道，使用指定的消毒设备对工作服、工作帽、口罩等进行消毒处理。消毒应按照规定的浓度和时间进行操作，确保消毒效果。鞋底也应进行消毒，可采用踩消毒垫等方式，防止将外部污染物带入车间。（二）外来人员进入车间要求1.审批流程外来人员因工作需要进入车间时，必须提前向公司相关部门提出申请，经审批同意后方可进入。申请应注明外来人员姓名、单位、进入车间的目的、时间等信息。审批部门应根据外来人员的工作性质和风险程度，评估其进入车间可能带来的卫生风险，并决定是否批准其进入申请。2.卫生培训外来人员进入车间前，必须接受公司组织的卫生培训，了解车间卫生管理制度和相关要求。培训内容应包括车间卫生标准、个人卫生防护措施、物料出入规定等。培训结束后，外来人员应签署卫生承诺书，承诺遵守车间卫生管理制度。3.陪同人员外来人员进入车间时，必须由公司指定的陪同人员全程陪同。陪同人员应负责对外来人员的行为进行监督和指导，确保其遵守车间卫生管理制度。陪同人员应向外来人员介绍车间的卫生要求和注意事项，提醒外来人员不得随意触摸设备、物料等，不得在车间内吸烟、饮食等。4.个人防护外来人员应按照公司要求穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，不得穿着便服进入车间。防护用品应符合车间卫生标准，确保防护效果。外来人员进入车间后，应在陪同人员的带领下，直接前往指定的工作区域，不得随意走动。工作结束后，应在陪同人员的监督下，及时离开车间。（三）人员离开车间要求1.清洁整理员工离开车间前，应将工作区域清理干净，整理好设备、工具等物品，保持工作区域整洁有序。清理生产过程中产生的废弃物、垃圾等，按照规定的分类和存放地点进行存放，不得随意丢弃。2.防护用品摘除员工离开车间时，应在车间指定区域摘除工作服、工作帽、口罩等防护用品，并按照规定的方式进行放置。防护用品应定期清洗消毒，确保卫生安全。摘除防护用品后，应再次洗手，保持手部清洁。3.消毒处理员工离开车间后，应对工作区域进行消毒处理，使用符合卫生标准的消毒剂对设备、地面、桌面等进行擦拭消毒，防止细菌滋生和传播。消毒应按照规定的浓度和时间进行操作，确保消毒效果。消毒结束后，应做好消毒记录。三、物料出入卫生管理（一）物料进入车间要求1.外包装清洁物料进入车间前，必须确保外包装清洁卫生，无污垢、无破损、无异味。如发现外包装有污染或损坏情况，应及时进行清理或更换。对外包装进行擦拭消毒，可使用符合卫生标准的消毒剂进行擦拭，确保外包装表面无细菌残留。2.物料检验物料进入车间时，必须经过质量检验部门的检验，确保物料符合质量安全要求。检验内容包括物料的外观、规格、质量指标等。对于检验不合格的物料，不得进入车间，应及时退回供应商或进行其他处理。3.消毒处理对于一些需要进行消毒处理的物料，如原材料、包装材料等，应按照规定的消毒方法和浓度进行消毒。消毒后应进行检验，确保消毒效果符合要求。物料消毒应在专门的消毒区域进行，消毒过程中应做好防护措施，防止交叉污染。4.物料搬运物料搬运过程中，应使用清洁卫生的搬运工具，如叉车、推车等。搬运工具应定期清洗消毒，保持清洁。物料搬运应轻拿轻放，避免物料受损或污染。对于易损、易污染的物料，应采取特殊的搬运和防护措施。（二）物料在车间内的存放要求1.分类存放物料应按照类别、规格、批次等进行分类存放，不得混放。不同类型的物料应存放在不同的区域，并设置明显的标识。对于易燃易爆、有毒有害等危险物料，应按照相关规定进行单独存放，并采取相应的安全防护措施。2.存放环境物料存放区域应保持清洁干燥，通风良好，温度、湿度应符合物料存放要求。避免物料受潮、发霉、变质等情况发生。定期对物料存放区域进行清理和消毒，防止细菌、害虫等滋生。3.库存管理建立物料库存管理制度，定期对物料进行盘点和清查，确保物料数量准确、质量合格。对于过期、变质等不合格物料，应及时清理和处理。做好物料出入库记录，记录内容应包括物料名称、规格、数量、出入库时间、供应商等信息。记录应真实、准确、完整，保存期限应符合相关规定。（三）物料离开车间要求1.成品检验物料加工完成后，作为成品离开车间时，必须经过质量检验部门的检验，确保成品符合质量安全标准。检验内容包括成品的外观、性能、包装等。对于检验不合格的成品，不得离开车间，应按照规定进行返工、报废或其他处理。2.包装标识成品包装应符合卫生标准，包装材料应清洁、无毒、无害。包装上应标明产品名称、规格、生产日期、保质期、生产厂家等信息，标识应清晰、准确、完整。对于出口产品，包装标识应符合进口国的相关要求。3.运输防护成品运输过程中，应采取有效的防护措施，防止产品受损或污染。运输工具应清洁卫生，定期消毒。对于易损、易污染的产品，应采用专门的运输包装或防护装置，确保产品安全运输。四、车间卫生设施管理（一）洗手设施1.配备要求车间应在适当位置配备足够数量的洗手设施，如洗手池、水龙头、洗手液、烘干设备或一次性纸巾等。洗手设施应保持清洁卫生，正常运行。2.使用要求员工在进入车间、接触物料前后、上厕所后等情况下，应及时洗手。洗手时应按照“七步洗手法”认真清洗双手，确保手部清洁。3.维护管理定期对洗手设施进行检查和维护，确保水龙头、洗手液等正常供应。及时清理洗手池内的污垢和杂物，保持洗手设施周围环境整洁。（二）消毒设施1.配备要求车间应配备必要的消毒设施，如消毒灯、消毒剂喷雾器、消毒垫等。消毒设施应定期进行检查和维护，确保其消毒效果。2.使用要求按照规定的消毒方法和浓度使用消毒设施对车间环境、设备、物料等进行消毒。消毒应在规定的时间内进行，确保消毒效果。3.维护管理定期对消毒设施进行清洁和消毒，防止消毒设施本身受到污染。及时更换消毒设施中的消毒剂，确保消毒剂浓度符合要求。（三）通风设施1.配备要求车间应具备良好的通风设施，如通风机、通风管道等。通风设施应定期进行检查和维护，确保通风良好。2.使用要求在生产过程中，应确保通风设施正常运行，保持车间内空气流通。对于产生粉尘、异味等污染物的生产环节，应加强通风换气，降低污染物浓度。3.维护管理定期清理通风管道内的灰尘和杂物，防止通风不畅。检查通风机的运行情况，及时维修或更换损坏的部件。（四）废弃物处理设施1.配备要求车间应设置专门的废弃物存放区域，并配备相应的废弃物处理设施，如垃圾桶、垃圾袋、废弃物处理设备等。废弃物处理设施应保持清洁卫生，正常运行。2.使用要求员工应将生产过程中产生的废弃物分类存放在指定的垃圾桶内，不得随意丢弃。对于危险废弃物，应按照相关规定进行单独存放和处理。3.维护管理定期清理垃圾桶内的废弃物，更换垃圾袋。及时对废弃物处理设施进行检查和维护，确保其正常运行。对于废弃物的处理，应按照环保要求进行，不得对环境造成污染。五、监督与检查（一）日常巡查1.巡查人员由车间管理人员、质量管理人员等组成日常巡查小组，负责对车间出入卫生情况进行巡查。2.巡查内容人员出入卫生情况，包括个人清洁、防护用品穿戴、消毒处理等。物料出入卫生情况，包括外包装清洁、检验、消毒、搬运、存放等。车间卫生设施运行情况，包括洗手设施、消毒设施、通风设施、废弃物处理设施等。3.巡查记录巡查人员应做好巡查记录，记录内容包括巡查时间、巡查区域、发现的问题及处理情况等。巡查记录应及时整理归档，以便查阅和分析。（二）定期检查1.检查周期公司质量部门应定期对车间出入卫生情况进行全面检查，检查周期为[X]月/次。2.检查内容人员出入卫生管理制度的执行情况。物料出入卫生管理制度的执行情况。车间卫生设施的配备、维护和使用情况。车间环境卫生状况。3.检查报告质量部门应根据定期检查结果编写检查报告，报告内容应包括检查情况、存在的问题、整改建议等。检查报告应提交给公司管理层，并抄送相关部门。（三）整改措施1.问题反馈对于巡查和检查中发现的问题，应及时反馈给责任部门或