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文档简介

扬尘治理技术交底第一章编制依据与治理目标1.1适用法规《中华人民共和国大气污染防治法》第四十三条、第六十九条;《北京市大气污染防治条例》第三十五至第三十八条;《施工场地扬尘排放标准》(DB11/18352022);《建筑施工现场环境与卫生标准》(GB506042020)。1.2治理红线PM10小时浓度≤0.15mg/m³;围挡外1m处目视无可见扬尘;车辆驶出工地大门时,车身及轮胎100%无带泥;在线监测数据上传率≥98%,超标告警2h内完成整改并反馈。1.3项目指标本工程为××集团××地块住宅项目,总建筑面积18.6万m²,土方量约23万m³,工期720日历天。治理目标:年度被市级通报次数为0;环保信用评价得分≥95;因扬尘问题被处罚金额≤1万元/年。第二章组织机构与岗位职责2.1领导小组组长:项目经理(第一责任人);副组长:生产经理、安全总监;成员:土建、机电、景观、土方、桩基、装修六大专业分包负责人。2.2专职队伍配备“扬尘治理员”4名,纳入项目实名制,佩戴“蓝袖标”,24h轮班;配备“移动式雾炮车”司机2名、围挡喷淋维护工2名、车辆冲洗工3名,全部持证(住建委颁发的《扬尘治理培训合格证》)。2.3责任矩阵|岗位|日工作内容|量化考核|奖惩||扬尘治理员|巡查≥6次/日,填写《日巡记录表》|漏检1次扣200元|月度无超标奖500元||土方队长|开挖作业前30min开启雾炮|未开启罚1000元/次|连续30d达标奖2000元||冲洗工|建立《冲洗台账》,每车必冲、必登记|带泥上路1次罚500元|举报1次属实奖200元|第三章现场分区与污染源清单3.1五区划分A施工作业区(基坑、主体结构、钢结构焊接);B土方作业区(放坡、装车、内倒);C物料堆放区(砂、石、水泥、预拌砂浆罐);D车辆通行区(环形道路、出入口、地磅);E办公生活区(板房、食堂、停车场)。3.2污染源清单(示例)|编号|位置|作业|主要污染物|发生时段|风险等级||YC01|基坑东北角|土方装车|PM10、PM2.5|08:0018:00|高||YC02|1塔吊半径60m|结构清理|浮尘|13:0017:00|中||YC03|砂石堆场|铲车装卸|PM10|全天|高|第四章硬件配置与技术参数4.1围挡采用装配式夹芯彩钢板,高度≥3.5m,底部砌300mm混凝土防溢座;顶部安装“∏”形喷淋管,雾化粒径80120μm,压力0.4MPa,喷头间距1.5m,喷射角度45°,覆盖宽度≥1.2m。4.2基坑沿基坑顶冠梁外侧设置“双层喷淋”:第一层喷淋管距冠梁顶0.3m,第二层距坡顶1.5m;喷头采用防堵旋转喷头,流量18L/min;基坑内每30m布置1台“移动雾炮”(射程30m,风机功率7.5kW,雾化粒径2050μm),与在线监测联动,PM10>0.12mg/m³自动启动。4.3车辆冲洗采用“四池两级”循环系统:第一级为沉淀池(6m×2m×1.5m),第二级为隔油池,第三级为清水池(配有2t压滤机),第四级为高压冲洗池;冲洗平台长12m、宽4m,喷嘴≥180个,水压≥0.6MPa,冲洗时间≥90s;安装“光电+地感”双触发,实现“车辆到→自动喷水→驶出停水”。4.4覆盖与封闭砂、石、灰土使用“六针防尘网”≥600目,搭接≥150mm,压盖采用“网+盖+重物”三重方式:先铺网,再压2m×2m旧模板,再压砂袋(≥20kg)间距≤1m;水泥、粉煤灰筒仓加装“脉冲布袋+安全阀”除尘系统,排放浓度≤10mg/m³。4.5在线监测布设2套β射线法颗粒物监测仪(MetOneBAM1022),采样口高度35m,距离任何排放源≥15m;数据每5min上传至“市住建扬尘在线平台”;超标阈值设定:PM10小时值0.15mg/m³,超标即向项目经理、安全总监、甲方代表、监理总监4人群发短信,2h内短信回复整改结果。第五章工艺流程与实施步骤5.1土方阶段步骤1作业前30min,扬尘治理员开启基坑雾炮、围挡喷淋;步骤2土方队长检查铲车铲斗是否粘泥,潮湿程度≥30%(手握成团、轻碰即散),否则拒绝装车;步骤3装车高度≤车厢栏板+0.2m,顶部铺“防尘网+自动篷布”双覆盖;步骤4车辆沿规定路线(限速15km/h)驶至冲洗平台,冲洗工目测合格后放行;步骤5每完成2000m³土方,用洒水车(8t)对路线循环洒水1次;步骤6夜间22:0006:00禁止土方外运,确需连续作业时,提前48h向区生态环境局申请夜间施工许可。5.2主体结构阶段步骤1模板拆除前,先用移动雾炮对作业面预湿5min;步骤2清理垃圾使用“吸尘+装袋”双工序,禁止高空抛洒;步骤3施工电梯口设置1m×1m泥水垫,每日更换;步骤4砂浆罐呼吸口接入φ100mm软管,将粉尘引至楼层临边喷淋水幕;步骤5每日15:00前完成楼层“工完场清”,由扬尘治理员拍照上传“集团APP”,未通过审核不得进行下一道工序。5.3装饰阶段步骤2切割石材、瓷砖必须在“封闭切割房”内进行,房内设水帘+布袋除尘;步骤2腻子打磨使用“无尘打磨机”,集尘袋≥2kg容量,下班前统一收集至危废仓库;步骤3外墙喷涂采用“吊篮+雾化喷涂”工艺,吊篮底部铺防渗布,防止漆滴粘尘;步骤4每日下班前,用工业吸尘器对脚手架、安全网吸尘1次,照片存档。第六章制度与奖惩6.1《扬尘治理“十条铁律”》1.未湿法作业,停工1d,罚款1万元;2.车辆带泥上路,司机与分包各罚500元;3.在线监测数据造假,直接开除并列入集团黑名单;4.防尘网破损24h未更换,罚200元/处;5.雾炮故障2h未修复,罚设备租赁单位1000元;6.夜间私自土方作业,罚土方分包5万元;7.市级通报1次,项目经理降薪30%,取消年度评优;8.被区级媒体曝光1次,罚项目10万元,用于环保公益;9.连续3d超标,甲方有权暂停支付进度款;10.年度环保信用得分<90,取消该分包在集团投标资格2年。6.2保证金制度土方、桩基、钢结构、装修四大专业进场前缴纳“扬尘保证金”30万元,存入三方监管账户;每被处罚1次,按“罚款金额×2”扣除;工程竣工环保验收合格且市级通报0次,30d内无息返还。6.3曝光与约谈每月25日召开“扬尘治理约谈会”,最后一名分包负责人当众做检查,并直播至集团钉钉群;连续两次倒数第一,集团环保部经理现场驻点督导,驻点费用由分包承担(1万元/周)。第七章监测、预警与应急响应7.1三级预警黄色:PM10小时值0.120.15mg/m³,启动雾炮+喷淋;橙色:0.150.20mg/m³,加洒水车循环作业,减少土方30%;红色:>0.20mg/m³或接到市级重污染天气红色预警,全面停止土方、拆除、喷涂,保留值班电源,其余断电。7.2应急物资8t洒水车2辆、移动雾炮4台、防尘网5000m²、砂袋500只、应急水泵2台(扬程60m)、应急手电筒20把、对讲机16部。7.3应急演练每季度组织一次“扬尘超标应急演练”,模拟在线监测突然爆表至0.25mg/m³:00min监测仪报警→02min扬尘治理员现场确认→05min领导小组启动红色预警→07min土方作业停、雾炮全开→15min区生态环境局接收反馈→30min数据回落至0.10mg/m³→45min演练总结,形成《应急演练评估报告》。第八章数据记录与追溯8.1台账体系《围挡喷淋运行台账》《雾炮使用台账》《车辆冲洗台账》《土方含水率检测台账》《在线监测日报表》《扬尘治理日巡记录表》《防尘网更换记录表》《违规处罚台账》共计8本,统一用A4横版打印,页码连续,不得撕页;所有台账保存至竣工后5年,随时接受城管、环保、审计部门抽查。8.2数据上链项目采用“区块链+环保”模块,由集团信息部部署,所有在线监测原始数据每10min生成哈希值,同步存证至“蚂蚁链”,确保不可篡改;若后期出现纠纷,5min内可出具《数据真实性证明》。第九章培训与交底9.1三级教育公司级:入场前8h,由集团环保部经理授课,含法规、案例、集团制度;项目级:由项目经理组织,4h,含项目目标、分区、硬件;班组级:由扬尘治理员组织,2h,含操作规程、应急流程。9.2交底记录使用“人脸识别+电子签名”系统,确保本人签到;未参加培训禁止办理实名制门禁卡;培训视频自动存档,保存期3年。9.3技能比武每月举办“防尘网覆盖比武”,6个分包各派2人,现场30min完成20m²砂石覆盖,由监理、甲方、环保管家三方评分,第一名奖励1000元,最后一名加训4h。第十章维修与保养10.1雾炮每日下班后排空水箱,防止结冰;每周拆洗喷嘴1次,用5%柠檬酸溶液浸泡30min;每月检查皮带松紧度,用手指按压下沉≤10mm;每季度更换机油(SAE15W40)1次,记录《设备保养卡》。10.2围挡喷淋冬季夜间温度<2℃时,自动排空管道:电磁阀打开→压缩空气吹扫→管道压力<0.05MPa;喷头堵塞率>5%时,整体拆下用高压水枪逆向冲洗。10.3在线监测仪每6个月邀请第三方(有CMA资质)现场比对,相对误差≤±10%;采样头每2个月清洁1次,用无水乙醇擦拭;空调滤网每月更换,保证仪器的恒温恒湿。第十一章验收与后评估11.1阶段验收土方阶段结束由监理组织,采用“现场+数据”双指标:现场围挡外1m目视无扬尘;在线监测连续7dPM10小时值≤0.12mg/m³;全部合格后方可进入主体结构阶段。11.2竣工评估竣工前10d,委托北京市生态环境监测中心开展“走航+β射线”双法监测,出具《施工期扬尘影响评估报告》;若报告显示“施工期对周边PM10贡献率<5%”,集团给予项目团队20万元环保奖励。11.3经验沉淀项目环保负责人撰写《扬尘治理总结》,含“投入产出”分析:硬件投入198万元,罚款0元,获得政府绿色信用加分10分,折算投标加分0.5分,预计带来新增合同额约1.2亿元;总结上传集团知识库,作为后续项目标准模板。第十二章附件(电子档随文发放)附件1

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