2025年防爆知识考试试题及答案

2025年防爆知识考试试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.下列关于爆炸性气体环境分区的描述中，正确的是（）。A.0区是指正常运行时持续或长时间存在爆炸性气体混合物的环境B.1区是指正常运行时短时间存在爆炸性气体混合物的环境C.2区是指正常运行时不可能出现，即使出现也仅是短时间存在的环境D.所有爆炸性粉尘环境均划分为20区、21区、22区答案：A（解析：根据GB3836.14-2014，0区为持续或长时间存在爆炸性气体的环境；1区为正常运行时可能出现的环境；2区为正常运行时不可能或仅短时间出现的环境。粉尘环境分区为20、21、22区，但气体与粉尘分区标准不同，D选项未区分类型，错误。）2.某防爆电气设备的标志为“ExibIIBT3Gb”，其中“ib”表示（）。A.本安型设备，适用于0区B.本安型设备，适用于1区C.隔爆型设备，适用于1区D.增安型设备，适用于2区答案：B（解析：“ib”为本质安全型设备的防爆级别，ib级可用于1区，ia级可用于0区；隔爆型标志为“d”，增安型为“e”。）3.爆炸性气体混合物的引燃温度为T，若某设备温度组别为T4，则其表面最高温度应不超过（）。A.135℃B.200℃C.100℃D.135℃答案：A（解析：温度组别T4对应表面温度≤135℃，T3为≤200℃，T5为≤100℃，需对应GB3836.1标准。）4.下列防爆电气设备中，不属于防爆型式的是（）。A.正压型（p）B.浇封型（m）C.粉尘防爆型（DIP）D.普通型（无标志）答案：D（解析：普通型设备无防爆标志，不能用于爆炸性环境；粉尘防爆型标志为DIP，属于特殊防爆型式。）5.在爆炸性粉尘环境中，设备外壳的防护等级应至少为（）。A.IP54B.IP65C.IP20D.IP44答案：A（解析：根据GB12476.1-2013，粉尘环境设备外壳防护等级至少为IP5X（防尘）或IP6X（尘密），但结合实际应用，IP54为常见最低要求。）6.防爆电气设备安装时，电缆引入装置的密封胶圈与电缆外径的间隙应不大于（）。A.0.5mmB.1.0mmC.1.5mmD.2.0mm答案：B（解析：GB3836.13-2013规定，密封胶圈与电缆外径间隙应≤1mm，否则无法有效阻止爆炸性气体进入壳内。）7.某化工车间存在IIB类爆炸性气体，引燃温度为T3（200℃），应选择的设备温度组别和气体类别最低为（）。A.T2（300℃）、IIAB.T3（200℃）、IIBC.T4（135℃）、IIBD.T3（200℃）、IIC答案：B（解析：设备温度组别需≤气体引燃温度（T3对应≤200℃），气体类别需≥环境气体类别（IIB类环境需选IIB或IIC类设备）。）8.防爆电气设备的接地电阻应不大于（）。A.4ΩB.10ΩC.1ΩD.0.5Ω答案：A（解析：爆炸性环境中，设备接地电阻通常要求≤4Ω，以确保静电和故障电流有效导走，防止火花。）9.下列关于防爆电气设备维护的描述中，错误的是（）。A.每月检查设备外壳是否有裂纹或变形B.每年测试设备绝缘电阻C.维修时可替换非原型号的防爆部件D.记录每次维护的时间、内容及负责人答案：C（解析：防爆设备维修时，替换部件需与原型号、规格一致，否则可能破坏防爆性能。）10.本安型电路与非本安型电路在同一电缆沟内敷设时，应采取的隔离措施是（）。A.用金属隔板分隔，间距≥50mmB.用绝缘隔板分隔，间距≥100mmC.无需隔离，只要电缆标识清晰D.穿不同金属管，间距≥200mm答案：A（解析：GB3836.15-2017规定，本安与非本安电路需用金属隔板分隔，间距≥50mm，防止电磁干扰或短路引发危险。）11.爆炸性环境用照明灯具的安装高度低于（）时，应采取防机械损伤措施。A.2.0mB.2.5mC.3.0mD.1.8m答案：B（解析：根据GB50058-2014，爆炸性环境照明灯具安装高度低于2.5m时，需加保护罩或其他防机械损伤措施。）12.某设备防爆标志为“ExdbIICT6Gb”，其中“db”表示（）。A.隔爆型，适用于1区B.隔爆型，适用于2区C.增安型，适用于1区D.本安型，适用于0区答案：A（解析：“db”为隔爆型设备的保护级别，Gb级适用于1区，Ga级适用于0区；IIC为气体类别，T6为温度组别（≤85℃）。）13.粉尘防爆设备的外壳设计应避免（）。A.直角结构B.光滑表面C.无凹坑D.密封接合面答案：A（解析：粉尘易堆积在直角或棱角处，增加引燃风险，因此外壳应设计为圆角、光滑表面，减少粉尘积聚。）14.防爆电气设备的电缆引入装置若使用压紧螺母式，其拧紧后应（）。A.留有1-2扣未拧紧B.完全拧紧，无松动C.仅部分拧紧，确保散热D.用工具敲击加固答案：B（解析：压紧螺母需完全拧紧，确保密封胶圈与电缆、外壳紧密接触，防止爆炸性气体进入。）15.下列气体中，属于IIC类爆炸性气体的是（）。A.甲烷（CH₄）B.乙烯（C₂H₄）C.氢气（H₂）D.丙烷（C₃H₈）答案：C（解析：IIC类气体包括氢气、乙炔等，爆炸危险性最高；IIB类为乙烯，IIA类为甲烷、丙烷。）二、多项选择题（每题3分，共30分，少选得1分，错选不得分）1.下列属于爆炸性气体环境的场所有（）。A.加油站的加油区B.面粉厂的粉碎车间C.化工厂的反应釜区D.煤矿井下的瓦斯积聚区域答案：ACD（解析：面粉厂粉碎车间为爆炸性粉尘环境，其余为气体环境。）2.防爆电气设备选型时需考虑的因素包括（）。A.爆炸性混合物的类别、级别、温度组别B.环境中的湿度、腐蚀性C.设备的安装位置和防护等级D.设备的额定电压和电流答案：ABCD（解析：选型需综合考虑气体/粉尘类型、环境条件、安装要求及电气参数。）3.隔爆型电气设备（Exd）的防爆原理是（）。A.外壳能承受内部爆炸压力B.外壳内的爆炸火焰通过接合面冷却后不点燃外部气体C.限制电路能量，使火花无法引燃气体D.向外壳内充入清洁气体，保持正压答案：AB（解析：隔爆型通过外壳强度和接合面间隙冷却火焰；C为本质安全型，D为正压型。）4.下列关于防爆电气设备接地的说法中，正确的是（）。A.所有防爆设备金属外壳必须接地B.接地干线应采用截面积≥4mm²的铜芯导线C.接地连接应使用专用接地螺栓，防松垫片齐全D.移动设备可通过电缆的接地芯线接地答案：ACD（解析：接地干线截面积需≥6mm²（铜）或16mm²（钢），B错误。）5.爆炸性粉尘环境中，设备选择需满足（）。A.外壳防护等级≥IP5X（防尘）或IP6X（尘密）B.温度组别≥粉尘云的引燃温度C.设备标志包含“DIP”标识D.可选用气体防爆设备替代，只要防护等级更高答案：ABC（解析：粉尘防爆设备需专用，气体防爆设备不能直接替代，D错误。）6.防爆电气设备安装前应检查的内容包括（）。A.设备铭牌与环境要求是否一致B.外壳、接合面是否有损伤C.电缆引入装置是否齐全D.设备绝缘电阻是否≥1MΩ答案：ABCD（解析：安装前需验证设备符合性、外观完整性、配件齐全性及基本电气性能。）7.本安型电路的特点包括（）。A.电路能量低，无法引燃爆炸性气体B.需与关联设备（如安全栅）配合使用C.可用于0区、1区、2区D.无需接地答案：ABC（解析：本安电路仍需接地以防止静电积累，D错误。）8.下列防爆标志中，适用于煤矿井下瓦斯环境（I类）的是（）。A.ExdIMbB.ExibIMaC.ExeIIBT3GbD.ExpIICT4Gb答案：AB（解析：煤矿井下为I类环境，标志需含“I”；Ma级适用于0区，Mb级适用于1区；C、D为II类（工厂用）。）9.防爆电气设备定期检查的内容包括（）。A.外壳防护等级是否下降B.接线端子是否松动C.温度组别是否与环境匹配D.接地电阻是否超标答案：ABD（解析：温度组别为设备固有属性，无需重复检查匹配性，C错误。）10.下列行为中，违反防爆安全规定的是（）。A.在1区内使用非防爆手机B.用普通钢管替代防爆挠性连接管C.未切断电源即打开隔爆型电机外壳D.粉尘环境设备外壳积尘厚度≤3mm答案：ABC（解析：1区禁止非防爆设备；普通钢管无防爆性能；带电开盖可能引发火花；粉尘积尘厚度需≤1mm（部分标准），D未明确是否超标，但ABC明显违规。）三、判断题（每题1分，共10分）1.爆炸性环境分区仅需考虑气体/粉尘的释放频率，无需考虑释放量。（×）解析：分区需综合释放频率、持续时间及释放量。2.增安型设备（Exe）可用于正常运行时有火花的设备。（×）解析：增安型仅适用于正常运行无火花、电弧的设备，如电机、变压器。3.防爆电气设备的“Gb”保护级别表示适用于1区，“Ga”适用于0区。（√）4.粉尘环境中，设备表面温度应低于粉尘层的引燃温度。（√）5.本安型电路的电缆可与动力电缆共用同一线槽，只要做好标识。（×）解析：需隔离或用金属隔板分隔，防止干扰。6.防爆设备维修后，无需重新进行防爆性能测试。（×）解析：维修后需验证防爆性能符合要求。7.煤矿井下（I类）可使用II类防爆设备，只要其防爆级别更高。（×）解析：I类与II类设备结构不同，II类不能用于I类环境。8.防爆电气设备的接地支线应与接地干线串联连接。（×）解析：应并联连接，避免串联导致接地失效。9.爆炸性气体环境中，照明灯具的玻璃罩破裂后，可临时用普通玻璃替换。（×）解析：需使用原型号防爆玻璃，否则破坏防爆性能。10.粉尘防爆设备的“DIPA21”表示适用于21区的A型粉尘防爆设备。（√）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述爆炸性气体环境0区、1区、2区的划分依据。答案：0区：正常运行时持续或长时间存在爆炸性气体混合物的环境（如密闭容器内部）；1区：正常运行时可能周期性或偶尔出现爆炸性气体混合物的环境（如阀门附近）；2区：正常运行时不可能出现，即使出现也仅是短时间存在的环境（如远离释放源的区域）。划分依据包括释放源的级别（连续级、一级、二级）、通风条件及气体扩散特性。2.隔爆型（Exd）与本质安全型（Exi）设备的防爆原理有何区别？答案：隔爆型通过高强度外壳承受内部爆炸压力，并通过接合面间隙冷却爆炸火焰，防止外部气体被点燃；本质安全型通过限制电路中的能量（电流、电压、电容、电感），使电路在正常或故障状态下产生的火花或热效应均无法引燃爆炸性气体。3.防爆电气设备选型时，需满足哪“三匹配”原则？答案：（1）气体/粉尘类别匹配：设备类别（I、IIA、IIB、IIC或DIP）需≥环境中爆炸性物质的类别；（2）温度组别匹配：设备表面最高温度≤爆炸性物质的引燃温度；（3）保护级别匹配：设备保护级别（Ga、Gb、Gc或Da、Db、Dc）需与环境分区（0区、1区、2区或20区、21区、22区）相适应。4.简述防爆电气设备安装时电缆引入装置的关键要求。答案：（1）密封性能：胶圈与电缆外径间隙≤1mm，胶圈内径与电缆紧密贴合；（2）紧固性：压紧螺母或压盘需完全拧紧，防止松动；（3）完整性：引入装置无裂纹，金属垫片、防松垫片齐全；（4）多余孔封堵：未使用的引入装置需用堵板密封，堵板材质、厚度符合防爆要求；（5）电缆类型：使用防爆专用电缆，外护套需进入引入装置至少5mm。5.列举3项爆炸性粉尘环境的防爆特殊要求。答案：（1）设备外壳应设计为无棱角、光滑表面，减少粉尘积聚；（2）设备表面温度需低于粉尘云（层）的引燃温度，通常粉尘层引燃温度比粉尘云低，需同时满足；（3）电气设备应具有防尘或尘密外壳（防护等级≥IP5X或IP6X）；（4）禁止使用可能产生静电积聚的塑料外壳（需防静电处理）；（5）粉尘环境内禁止明火、高温表面，设备需设置温度监控装置。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某化工厂苯罐区（IIB类气体，引燃温度T1=450℃，1区环境）新安装一台防爆电机，标志为“ExdbIIAT3Gb”。运行3个月后，电机外壳出现裂纹，维修人员直接用普通钢板焊接修补，未做任何测试。问题：指出案例中的违规行为及整改措施。答案：违规行为：（1）设备选型错误：环境为IIB类气体，设备标志为IIA类（IIA类仅适用于乙烷等低危险性气体，IIB类需选IIB或IIC类设备）；（2）温度组别不匹配：环境气体引燃温度T1=450℃，设备温度组别T3（≤200℃）虽满足≤450℃，但T1对应的设备温度组别应为T1（≤450℃），T3为更严格级别，此处不违规但非最优；（3）外壳焊接修补违规：隔爆型设备外壳裂纹后，焊接可能改变外壳强度或接合面间隙，需由专业厂家修复并重新测试防爆性能；（4）未重新测试：维修后未进行压力测试、接合面间隙测量等，无法确保防爆性能。整改措施：（1）更换为“ExdbIIBT1Gb”或更高类别的电机；（2）外壳裂纹的电机应返厂维修，禁止自行焊接；（3）维修后的设备需经有资质的检测机构测试，确认防爆性