花园小区砌体工程施工方案

花园小区砌体工程施工方案1编制依据与适用范围1.1直接依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502032022、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002021、《花园小区一期施工图（结施0138）》《花园小区岩土工程勘察报告（2023KC05）》《花园小区总包合同（HT202313）》及2023年10月15日图纸会审记录。1.2间接法规《安全生产法》2021修订版、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》渝建发〔2022〕18号、《重庆市建筑垃圾管理条例》2022。1.3适用范围本方案仅用于花园小区16住宅、S1S3商业及地下车库砌体工程；若后续设计变更导致砌体种类、抗震等级、墙体厚度、砂浆强度等级变化，须由项目技术部重新核算并出具书面补充方案，经监理、甲方签字后方可实施。2工程概况与特点2.1建筑指标总建筑面积11.7万㎡，地下2层、地上18层，±0.000相当于绝对标高285.30m；砌体总量约1.9万m³，其中190厚蒸压加气混凝土砌块（B06A3.5）1.35万m³，90厚水泥空心砖0.35万m³，120厚烧结页岩多孔砖0.2万m³。2.2结构特点框架剪力墙结构，填充墙抗震设防烈度6度，层高2.9m；二次结构构件含构造柱1180根、水平系梁2400m、窗台压顶3600m。2.3施工难点(1)场地北侧红线距已运行地铁6号线隧道外边线仅8.4m，爆破及大型机械受限；(2)夏季极端高温42℃，砂浆水分蒸发快；(3)砌体与机电交叉密集，线管竖向开槽最大深度90mm，易开裂。3施工部署与流水段划分3.1施工目标质量：砌体分项一次验收合格率100%，实测实量垂直度≤3mm、平整度≤2mm；安全：零死亡、零火灾、零重大机械设备事故；工期：2024年3月1日—2024年6月30日，共122日历天。3.2组织架构项目经理部下设“砌体施工管理小组”，组长：项目副经理李XX（一级建造师，注册编号：渝××××××）；副组长：技术负责人王XX（高级工程师）；成员：质检员2名、安全员2名、测量员1名、试验员1名、砌筑工长3名、BIM工程师1名。3.3流水段划分以变形缝为界，1、2楼为Ⅰ段，3、4楼为Ⅱ段，5、6楼及S1S3为Ⅲ段；每段再按楼层划分为2个流水层，形成“3段×2层”6个专业流水面，每日完成量≥260m³，确保月进度≥8000m³。4材料技术要求与进场验收4.1砌块加气块干密度≤625kg/m³，出釜龄期≥7d，进场尺寸偏差：长度±2mm、宽/高±1mm；每1万块为一验收批，随机抽取50块做尺寸偏差和缺棱掉角检查，不合格率＞5%整批退场。4.2砂浆采用M5、M7.5、M10水泥混合砂浆，预拌砂浆执行《预拌砂浆》GB/T251812019；稠度80100mm，保水率≥88%，28d拉伸粘结强度≥0.25MPa；每50m³砌体留置1组砂浆试块，不足50m³按一个楼层计。4.3钢筋构造柱、水平系梁主筋HRB400Φ12、箍筋Φ6@200，进场复验屈服强度、抗拉强度、最大力总延伸率，按60t一批取样。4.4化学植筋胶采用A级环氧型，锚固性能通过《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ1452013认证；拉拔试验值≥1.15倍钢筋屈服强度且≥12MPa，现场每500根植筋随机抽检3根。5主要施工方法及工艺流程5.1总体流程基层清理→测量放线→反坎混凝土浇筑（C20，宽同墙厚，高200mm）→排砖撂底→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑（同时预留线管、线盒）→水平系梁模板、钢筋、混凝土→顶部滚砖斜砌（45°～60°）→14d后顶部嵌缝→养护→实测实量→报验。5.2测量放线(1)采用LeicaTS16全站仪从主控轴线网引测，每栋设置4个二级控制点，闭合差≤1/5000；(2)在楼板面弹出墙边线、门窗洞口边线、构造柱中心线，线宽1mm，墨线清晰；(3)楼层标高采用50cm结构+1.000m标高控制线，每2层用钢尺竖向传递，高差≤2mm。5.3反坎施工反坎与楼板一次压光，表面平整度≤2mm；两侧贴双面胶条防止漏浆；拆模后24h内用聚合物水泥防水砂浆做R50圆弧角，便于后期防水卷材收口。5.4排砖撂底使用BIM模型导出“砌块排版图”，灰缝厚度控制：加气块水平≤15mm、竖向≤20mm；水泥砖水平10mm、竖向10mm；非整砖≥1/3砖长，禁止出现“刀口砖”；撂底验收由质检员、监理工程师双签后方可大面积展开。5.5砌筑施工5.5.1湿润：加气块提前1d洒水，含水率30%40%，表面无明水；5.5.2铺浆：采用“三一”法，一次铺浆长度≤750mm，温度＞30℃时≤500mm；5.5.3错缝：上下皮错缝≥1/3砖长，T字墙、十字墙咬槎≥200mm；5.5.4转角及交接处同时砌筑，临时间断处留斜槎，水平投影≥2/3墙高；5.5.5灰缝随砌随勾，采用φ10光圆钢筋压实，形成凹缝，深度23mm；5.5.6每日砌筑高度≤1.4m，顶部滚砖间歇14d后施工。5.6构造柱马牙槎先退后进，对称砌筑，槎口高度≤300mm；模板采用15mm厚覆膜多层板，φ48双钢管@500加固；混凝土C25，分层浇筑≤500mm，用φ30振捣棒插振，避免触碰砖墙。5.7水平系梁梁底采用“步步紧”螺杆@600mm加固，梁高180mm，纵筋2Φ12、箍筋Φ6@200；混凝土一次浇筑，表面搓毛，便于上部砌体粘结。5.8顶部滚砖斜砖角度45°60°，逐块敲紧，灰缝饱满度≥80%；与梁板缝隙＞30mm用防腐木楔楔紧，＜30mm用聚合物砂浆塞实。5.9线管开槽禁止横向开槽长度＞500mm；竖向槽宽≤d+20mm，深度≤墙厚25mm；开槽后先刷界面剂，再用C20细石混凝土填塞，表面挂φ1@10×10镀锌钢丝网，宽度≥槽边100mm，防裂。5.10构造加固(1)墙高＞4m设置圈梁一道，墙长＞5m或＞2倍层高设置构造柱；(2)电梯井道周边200mm范围内砌体改用M7.5水泥砂浆，并配φ4@100×100钢筋网片；(3)消防箱、配电箱洞口顶部设C25混凝土过梁，伸入支座≥250mm。6季节性施工措施6.1夏季（68月）(1)砌筑时间调整为5:0010:00、16:0020:00，避开高温；(2)现场设遮阳棚，砂浆随拌随用，当气温＞35℃时，砂浆当班用完；(3)砌块表面洒水降温，防止砂浆失水过快导致空鼓。6.2雨季(1)堆放场地设0.3m高混凝土台座，上铺油布，四周排水沟；(2)砂浆稠度降低10mm，掺0.3%缓凝剂；(3)已砌墙体顶部覆盖彩条布，防止雨水冲刷灰缝。6.3冬季当室外日平均气温连续5d低于5℃或最低气温低于3℃时启动冬施：(1)砂浆拌合水加热至60℃，砂加热至40℃，出机温度≥10℃；(2)砌筑后及时覆盖岩棉被+塑料薄膜，测温每4h一次，保持墙体内温≥5℃不少于72h；(3)掺3%防冻剂（硝酸钙型），严禁使用氯盐。7质量检验与实测实量7.1验收划分每楼层砌体作为一个检验批，按主控项目、一般项目两级验收。7.2主控项目(1)砌块强度：加气块≥3.5MPa，水泥砖≥10MPa；(2)砂浆强度：平均值≥设计值1.1倍，最小值≥设计值0.85倍；(3)钢筋品种、规格、数量、锚固长度；(4)构造柱、圈梁混凝土强度≥C25。7.3一般项目实测标准垂直度3mm（2m靠尺）、平整度2mm、门窗洞口高宽±5mm、外窗上下口偏移5mm、灰缝厚度±2mm、饱满度≥90%。7.4实测工具LeicaDISTO激光测距仪、2m铝合金靠尺、塞尺、百格网、角尺、钢卷尺；实测数据实时上传“智慧工地云平台”，自动生成二维码，扫码即可查看合格率。7.5不合格处置凡垂直度、平整度超差＞5mm部位，采用角向磨光机打磨或局部剔除后聚合物砂浆修补；空鼓面积＞0.04m²必须返工，返工后重新验收。8职业健康安全与环境管理8.1危险源清单高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、粉尘、噪声、高温中暑。8.2控制措施(1)作业面≥2m必须搭设双排扣件式钢管脚手架，满铺钢笆片，外侧设180mm挡脚板+1.2m防护栏杆；(2)切割机、搅拌机电源设30mA漏电保护器，一机一闸一箱一锁；(3)现场PM10在线监测＞150μg/m³时，自动喷淋降尘；(4)个人防护：防尘口罩KN95、护目镜、耳塞、耐高温手套；(5)高温时段发放藿香正气水、人丹，现场设冷风机2台。8.3应急预案成立20人应急救援队，队长：安全总监张XX（电话139××××××××）；现场配应急药箱、担架、AED除颤仪；24h值班车1辆，医院绿色通道：渝北区人民医院（距工地6km，车程12min）。8.4文明施工(1)砌块堆高≤1.6m，码放整齐，标识“品名、规格、检验状态”；(2)砂浆罐设防坠棚，出料口地面硬化并设沉淀池；(3)建筑垃圾日产日清，采用封闭渣土车外运，办理《建筑垃圾处置许可证》。9进度计划与资源配置9.1横道图3月110日：材料进场、放线、反坎；3月11日4月30日：19层砌体；5月131日：1018层砌体；6月115日：顶部滚砖、构造柱、圈梁收尾；6月1630日：实测、整改、验收、移交精装。9.2劳动力砌筑工120人（分6个班组，每班20人），木工30人，钢筋工25人，混凝土工15人，水电配合工20人，杂工10人；高温或雨季增加10%备用。9.3主要机械龙工LG850型装载机2台、350型搅拌机4台、SC200/200施工电梯6台、380V手提切割机30台、380V插入式振捣器8台、激光水平仪12台。9.4材料计划加气块：3月4000m³、4月5000m³、5月4500m³；水泥：P·O42.5，共需1850t；砂：中砂，共需3200t；钢筋：构造柱、圈梁共需210t；植筋胶：3600支。10成本控制措施(1)BIM排砖降低非整砖率至4%以下，节约砌块约540m³，折合32万元；(2)采用预拌砂浆减少现场损耗2%，节约水泥约37t，折合1.8万元；(3)实测实量一次成优率≥95%，减少后期抹灰修补人工约2800工日，折合42万元；(4)废旧砌块破碎后用于室外道路水稳层，节省碎石约600m³，折合7万元。11信息化与技术创新11.1BIM+二维码每面墙生成唯一二维码，扫码查看排砖图、材料批次、检验状态、责任人、实测数据，实现质量可追溯。11.2无人机巡检每周一次航拍，对比进度模型，偏差＞3%预警，及时调整资源配置。11.3智能养护采用“无线温湿度采集终端+自动喷淋”，当砌体表面温度＞35℃或湿度＜60%时自动喷淋，养护期由7d缩短至5d，强度提升8%。12绿色施工与节能减排(1)砌块运输采用国Ⅵ标准车辆，碳排放因子下降12%；(2)现场照明全部更换LED灯，功率密度≤3W/m²；(3)雨水回收系统用于道路降尘、车辆冲洗，年节水约2800t；(4)获得“重庆市绿色施工示范工地”称号，加企业信用分3分。13检查、验收与移交13.1三级检查班组自检→项目部复检→公司飞行检查（每月一次）。13.2五方验收施工单位、监理单位、甲方、设计单位、质监站，按《重庆市住宅工程质量分户验收管理办法》逐户、逐墙、逐窗验收，形成《分户验收表》《质量问题整改清单》。13.3移交标准(1)实测合格率≥95%，