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文档简介
PAGE生产车间卫生考核制度一、总则1.目的为确保生产车间的环境卫生符合相关法律法规及行业标准要求,保障产品质量,提高生产效率,维护员工健康,特制定本考核制度。2.适用范围本制度适用于公司生产车间内所有区域,包括生产操作区、物料存放区、设备维护区、通道、更衣室、卫生间等。3.考核原则客观公正原则:考核过程和结果应基于事实,不受主观因素影响,确保公平、公正。全面覆盖原则:对生产车间卫生的各个方面进行全面考核,不留死角。持续改进原则:通过考核发现问题,及时采取措施进行整改,不断提升车间卫生水平。二、考核内容与标准(一)环境卫生1.地面清洁地面应保持干净,无明显灰尘、污渍、杂物。每天定时清扫,生产过程中产生的废弃物应及时清理,不得堆积。考核标准:地面有明显灰尘、污渍或杂物,每处扣[X]分;废弃物未及时清理,每次扣[X]分。2.墙面清洁墙面应无积尘、蛛网,表面清洁、无破损。定期对墙面进行擦拭,如有污渍或损坏应及时处理。考核标准:墙面有积尘、蛛网,每处扣[X]分;墙面有污渍或破损,每处扣[X]分。3.天花板清洁天花板应保持清洁,无积尘、渗漏等现象。定期检查天花板,发现问题及时维修和清洁。考核标准:天花板有积尘或渗漏,每处扣[X]分。4.门窗清洁门窗玻璃应干净透明,无污渍、手印。门框、窗框应保持清洁,无灰尘。考核标准:门窗玻璃有污渍、手印,每扇扣[X]分;门框、窗框有灰尘,每处扣[X]分。5.照明设施清洁灯具表面应无灰尘、污渍,照明良好。定期擦拭灯具,确保照明效果。考核标准:灯具表面有灰尘、污渍,每盏扣[X]分;照明昏暗影响工作,每次扣[X]分。(二)物料存放卫生1.物料摆放物料应分类存放,标识清晰,便于查找和取用。物料不得随意堆放,应整齐有序地放置在规定区域。考核标准:物料未分类存放或标识不清,每次扣[X]分;物料随意堆放,每处扣[X]分。2.物料防护易受潮、易变质的物料应采取防潮、防虫、防鼠等措施。物料存放区域应保持干燥、通风良好。考核标准:易受潮、易变质物料未采取防护措施,每次扣[X]分;物料存放区域潮湿或通风不良,每次扣[X]分。3.物料清洁物料包装应保持清洁,无破损、污染。定期清理物料表面的灰尘和杂物。考核标准:物料包装有破损、污染,每件扣[X]分;物料表面有灰尘和杂物,每处扣[X]分。(三)设备卫生1.设备清洁设备表面应无油污、灰尘、杂物,保持干净整洁。每班生产结束后,应对设备进行清洁保养。考核标准:设备表面有油污、灰尘或杂物,每处扣[X]分;未按规定进行设备清洁保养,每次扣[X]分。2.设备维护设备应定期进行维护保养,确保正常运行。设备维护记录应完整、准确。考核标准:设备未按时维护保养,每次扣[X]分;设备维护记录不完整或不准确,每次扣[X]分。3.设备周边卫生设备周边应无杂物堆积,通道畅通。定期清理设备周边的废弃物和垃圾。考核标准:设备周边有杂物堆积或通道堵塞,每次扣[X]分。(四)人员卫生1.个人清洁员工应保持个人卫生,勤洗手、勤换工作服。进入车间前,应穿戴整洁的工作服、工作帽、口罩等。考核标准:员工未保持个人卫生,每次扣[X]分;未按规定穿戴工作服、工作帽、口罩等,每人次扣[X]分。2.操作规范员工在操作过程中应遵守卫生操作规程,避免污染产品。不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等。考核标准:员工违反卫生操作规程,每次扣[X]分;在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等,每人次扣[X]分。(五)清洁消毒1.清洁频率生产车间应根据实际情况制定合理的清洁频率,确保环境卫生。日常清洁应每天进行,定期消毒应每周至少进行一次。考核标准:未按规定的清洁频率进行清洁,每次扣[X]分。2.消毒方法应采用符合国家相关标准的消毒方法对车间进行消毒。消毒过程应做好记录,包括消毒时间、消毒区域、消毒人员等。考核标准:消毒方法不符合要求,每次扣[X]分;消毒记录不完整,每次扣[X]分。3.消毒剂管理消毒剂应妥善存放,专人管理。消毒剂的使用应按照说明书进行,不得超量使用。考核标准:消毒剂存放不当或未专人管理,每次扣[X]分;消毒剂超量使用,每次扣[X]分。三、考核组织与实施1.考核小组成立生产车间卫生考核小组,由车间主管担任组长,各班组组长为成员。考核小组负责制定考核计划、组织考核工作、汇总考核结果等。2.考核周期考核周期为每周一次,每周五下午进行全面考核。3.考核方式考核小组采用现场检查、查阅记录等方式对生产车间卫生进行考核。现场检查时,应按照考核标准逐一进行检查,并做好记录;查阅记录时,应检查清洁消毒记录、设备维护记录等是否完整、准确。4.考核评分考核小组根据考核标准对各考核项目进行评分,满分100分。考核结果分为优秀(90分及以上)、良好(8089分)、合格(6079分)、不合格(60分以下)四个等级。5.结果公示考核结束后,考核小组应及时将考核结果进行公示,公示期为[X]个工作日。公示期间,如有员工对考核结果有异议,可向考核小组提出申诉,考核小组应进行调查核实,并将处理结果及时反馈给申诉员工。四、考核结果应用1.绩效奖金挂钩将生产车间卫生考核结果与员工绩效奖金挂钩。考核结果为优秀的班组,给予适当的奖励;考核结果为不合格的班组,扣发相应的绩效奖金。具体挂钩比例如下:优秀:绩效奖金上浮[X]%良好:绩效奖金不变合格:绩效奖金下浮[X]%不合格:绩效奖金下浮[X]%2.整改措施对考核中发现的问题,责任部门应及时制定整改措施,并在规定时间内完成整改。整改完成后,考核小组应进行复查,确保问题得到彻底解决。如因整改不力导致再次考核不合格,将对责任部门进行严肃处理。3.培训教育针对考核中发现的共性问题,人力资源部门应组织相关培训教育活动,提高员工的卫生意识和操作技能。培训教育活动应定期开展,并做好记录。五、奖惩规定1.奖励对在生产车间卫生管理工作中表现突出的个人或班组,给予表彰和奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书等。发现并及时报告车间卫生隐患,避免重大事故发生的员工,给予特别奖励。2.
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