清淤工程技术交底

清淤工程技术交底第一章项目概况与交底目的1.1工程位置本工程位于××市××区××河下游3+200～5+800段，两岸为建成20年的居民区和工业园，河道上口宽45～62m，底宽18～24m，原设计排涝标准为20年一遇。因2019～2022年连续高水位运行，河床平均淤高1.4m，过水断面损失38%，局部形成4处“倒比降”阻水垄，亟需清淤。1.2交底目的通过本次技术交底，使项目经理部、施工班组、监测单位、监理单位、第三方检测单位对“清淤范围、清淤标准、工艺工法、质量红线、安全底线、环保高压线、验收关门线”七方面达到同一认知，实现“一次交底、全员掌握、过程零返工、验收零整改”。第二章适用的法律法规与标准清单2.1国家层面《水法》第31条、《防洪法》第19条、《河道管理条例》第14条、《环境保护法》第41条、《固体废物污染环境防治法》第36～40条、《安全生产法》第32条。2.2行业规范SL172014《疏浚与吹填工程技术规范》、JTS1812018《疏浚与吹填工程设计规范》、SL2232008《水利水电建设工程验收规程》、GB502022018《建筑地基基础工程施工质量验收标准》、HJ252019《排污单位自行监测技术指南》。2.3地方法规《××市河道保护条例》第22条“禁止擅自堆放淤泥”、《××市扬尘污染防治办法》第11条“密闭运输、限时作业”、《××市城市排水管理办法》第18条“未经审批不得向管网排放泥浆”。第三章水文地质与淤泥性状3.1水文施工期（当年10月～翌年3月）90%保证率流量8.5m³/s，上游2km处××闸可完全断流，但须保留0.5m³/s生态基流。3.2地质0～1.2m为粉质黏土（层①），天然含水率32%，孔隙比0.92；1.2～3.5m为淤泥质黏土（层②），含水率55%，有机质6.8%，十字板抗剪强度8kPa；3.5m以下为中砂（层③），渗透系数3×10⁻²cm/s，可作为弃泥堆场天然隔水层。3.3淤泥污染等级经××检测中心按HJ252019判定：重金属（Cd、Hg、As）低于《土壤环境质量建设用地标准》第一类用地筛选值，但有机质＞5%、含水率＞50%，按《固体废物分类标准》判定为“一般工业固废Ⅱ类”，可直接用于园林绿化，但不得进入农田。第四章施工总流程（一级流程）施工准备→围堰截流与生态基流保障→排水与初期降水→淤泥分区分层探测→分区清淤→淤泥封闭脱水→余水达标处理→底泥二次精修→断面验收→围堰拆除与生态恢复→竣工测量与资料移交。第五章施工准备阶段5.1手续闭环①河道清淤许可证（市水务局10个工作日）；②临时占用绿地许可（区园林中心5个工作日）；③固废跨省转移备案（省生态环境厅20个工作日，若弃土跨省）；④夜间施工许可（区城管局3个工作日）。5.2现场“三通一平”路通：6m宽临时施工便道，结构为30cm砖渣+20cmC25混凝土，纵坡≤8%，每200m设会车平台；水通：DN100给水接驳点2处，每处流量≥25m³/h，用于设备冲洗；电通：2×400kVA箱变，双回路，电缆埋深≥0.8m；场地平整：弃泥堆场2.8万m²，表面20cm厚黏土封场防渗，坡脚设1m×1m浆砌石排水沟。5.3测量基准采用CGCS2000坐标系，1985国家高程基准。布设四等水准闭合网，每200m设1对永久控制桩，桩顶打入地面以下1m，周围50cmC20混凝土保护，交底前完成复测，监理签字确认。5.4技术资料移交清单①设计图纸（清淤横断面图1:200，纵断面图1:1000，土方计算表）；②地勘报告（PDF+CAD）；③环评批复；④淤泥检测报告（原始记录+扫描件）；⑤施工组织设计（盖章版）。第六章围堰截流与生态基流保障6.1围堰形式采用“黏土芯墙+土工膜”复合围堰，堰顶高程按10年一遇洪水位+0.5m安全超高，顶宽4m，上游坡1:2.5，下游坡1:2，芯墙顶宽1.5m，两侧1:1坡。6.2防渗计算芯墙渗透系数≤1×10⁻⁵cm/s，土工膜采用0.5mmHDPE，搭接宽度20cm，双轨热熔焊缝，现场真空负压检测0.05MPa保持30s无跌落。6.3生态基流保障在左岸埋设DN500HDPE虹吸管2根，进口设5mm不锈钢格栅+闸阀，出口设巴歇尔槽，实时超声波流量计上传至项目部值班室，流量＜0.4m³/s时自动报警，30min内启动应急潜水泵补水。第七章排水与初期降水7.1排水系统河道内每150m设1座集水井（内径1.2m，深2.5m，砖砌），井内放2×7.5kW潜水泵（1用1备），通过DN200钢管排至下游已建D1500市政雨水管，排放口设SS在线监测仪，SS≤70mg/L方可排放。7.2降水目标将水位降至淤泥面以下0.5m，预计总水量12.6万m³，按10天排完，峰值流量180m³/h。7.3降水速率控制每天水位降幅≤30cm，防止边坡滑坡。每500m布设1组测斜孔，孔深8m，测斜仪读数＞0.2mm/d时，立即停泵并回填反压。第八章淤泥分区分层探测8.1探测网格采用RTK实测10m×10m方格网，每格中心用荷兰RoyalEijkelkamp贝叶斯淤泥钻取3m原状样，现场记录气味、颜色、贯入阻力（kPa）。8.2三维建模将1642组数据导入Surfer18，生成“淤泥等厚线图”，按0.2m等厚线划分12个清淤小区，每区编号A1～A12，输出CAD与Excel双格式，作为计量与结算唯一依据。8.3二次复测清淤厚度＞1.5m区域，每20m加测1个横断面，采用SYSCALPro高密度电法，验证淤泥底界误差≤5cm。第九章分区清淤工艺9.1工艺比选A1～A4区（平均淤厚1.8m，无碎石）选用水陆两栖挖掘机（卡特349D2L加长臂18m）直接开挖；A5～A8区（淤厚1.2m，含建筑垃圾）选用“绞吸式挖泥船+管道输送”；A9～A12区（淤厚0.6m，临近桥墩）选用“长臂挖掘机+驳船”组合。9.2两栖挖掘机施工参数斗容1.2m³，循环时间25s，台班产量420m³（实方）。开挖边坡1:3，预留20cm保护层，由人工清底。9.3绞吸船施工参数船长18m，装机220kW，绞刀转速20～30rpm，横移速度6m/min，排泥管DN350，流速4.5m/s，浓度25%～30%，理论产量180m³/h。9.4质量控制要点①每船次留样1组（1L密封罐），检测含水率、有机质；②开挖至设计底高程+10cm时，改用0.4m³小斗，避免超挖；③现场设“高程标杆”每10m1根，红漆标注设计底高，夜班用LED射灯照明，确保肉眼可辨。第十章淤泥封闭脱水10.1脱水场选址利用右岸2.8万m²弃泥堆场，底部铺设1mmHDPE防渗膜，膜上30cm厚中砂导流层，埋设DN200perforated管，坡度1%，汇入500m³集水池。10.2加药调理采用“PAM阳离子（分子量1200万）+PAC（10%溶液）”双药体系。试验室小试确定最佳投加量：PAM3.5‰（干泥计），PAC0.8%。现场设2m³自动泡药机，三槽连续制备，熟化时间45min。10.3板框压滤选用500m²高压隔膜压滤机2台，进料压力0.8MPa，隔膜压榨压力1.2MPa，循环周期90min，泥饼含水率≤40%。每台机配1套15kW进料泵、1套11kW压榨水泵。10.4泥饼检测每100t泥饼取1组样，检测含水率、烧失量、重金属，合格后方可外运。检测不合格则返回二次调理。第十一章余水达标处理11.1水质指标SS≤70mg/L、COD≤80mg/L、氨氮≤15mg/L、总磷≤1.0mg/L，执行《污水排入城镇下水道水质标准》B级。11.2处理工艺“絮凝沉淀+斜管沉淀+砂滤”三级处理。沉淀池6m×3m×3m，水力停留30min；斜管区上升流速0.5mm/s；砂滤罐φ1.2m，滤速8m/h，反冲洗强度12L/(m²·s)，反冲历时5min。11.3在线监测出口装多参数水质仪（HACHAS950），数据每15min上传市生态环境局平台，超标自动切断排放阀并报警。第十二章底泥二次精修12.1精修标准河底高程误差±5cm，平整度3m直尺间隙≤5cm，无＞0.1m³坑包。12.2设备配置6m长铝合金刮平器+小型履带式推土机（松推功率74kW）+人工铁锹队（每组5人，30m一段）。12.3验收方法监理工程师用RTK随机抽检20%断面，每断面5点，不合格点＞1处即返工，返工费用由施工队承担。第十三章质量检验与验收13.1主控项目①清淤厚度：允许偏差0～+10cm；②底高程：允许偏差±5cm；③淤泥处置率：100%，无偷排；④余水排放：连续72h在线达标。13.2一般项目①边坡坡度：允许偏差±0.25；②泥饼含水率：≤40%；③施工记录完整率：100%。13.3验收程序班组自检→项目部复检→监理初验→第三方测量（××测绘院）→水务局终验。每阶段留存影像（带GPS水印），不合格不得进入下一阶段。13.4资料清单①竣工图（CAD+PDF）；②测量原始记录（RTK手簿导出）；③淤泥转运五联单（共1847份）；④余水在线监测报表（Excel+盖章）；⑤影像档案（≥500张，按桩号命名）。第十四章安全管理制度14.1危险源清单触电、溺水、机械伤害、坍塌、中毒（硫化氢）、交通事故。14.2准入制度所有人员进场前完成“三级教育”并考试合格（≥90分），未佩戴定位手环（北斗+LoRa）禁止进入围堰区。14.3硫化氢防控每50m设1台便携式H₂S报警仪，报警值10ppm；超过20ppm立即撤人，启动轴流风机强制通风。14.4夜间作业照明度≥50lx，车辆安装4个LED爆闪灯；22:00～6:00禁止绞吸船运行，避免噪声扰民。14.5应急预案成立20人应急队，配置2艘橡皮艇、10套救生衣、2套AED、1辆120急救车（与××医院签订绿色通道协议）。每年组织2次落水救援演练，演练记录报监理备案。第十五章环保与文明施工15.1扬尘控制弃泥堆场全覆盖0.8mm防尘网，每天9:00、16:00各洒水1次，现场PM10在线监测＞150μg/m³时启动雾炮机。15.2噪声控制绞吸船发动机加装隔音罩，边界噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB，由第三方监测（××环科院）每月1次。15.3固废管理建立“产生—运输—处置”三联单，车辆安装GPS+RFID双识别，发现轨迹偏离500m自动报警。15.4生态修复围堰拆除后7天内补植再力花、黄菖蒲共计2.4万株，成活率≥90%，一年后由区农业农村局验收。第十六章进度计划与资源配置16.1总工期120日历天，2023年10月1日～2024年1月28日。16.2关键节点围堰合拢T+10d；排水完成T+20d；A1～A4区清淤完成T+50d；A5～A8区完成T+80d；全部精修完成T+110d；验收通过T+120d。16.3主要设备水陆两栖挖掘机3台、绞吸船1套、板框压滤机2套、自卸车20辆（国VI）、装载机2台、推土机2台、洒水车1台、应急发电车1台。16.4劳动力管理人员18人、司机32人、操作手15人、普工60人、维修工4人、保洁6人，合计135人。第十七章成本控制措施17.1计量方式以“水下实方”为结算依据，采用多波束测深系统（R2Sonic2024）+Surfer计算，误差±3%，甲乙双方现场签字锁定。17.2材料节超PAM、PAC消耗量按“泥饼干固量”反算，节余按50%奖励施工队，超耗按120%市场价扣款。17.3燃油管理所有机械安装北斗油耗传感器，每日18:00自动推送报表，单车油耗超定额5%触发预警，超10%停机检查。第十八章信息化管理18.1智慧工地平台集成人员定位、车辆GPS、视频监控（8个4G球机）、水质在线、油耗监测五大模块，数据实时上传至××集团云，手机APP随时查看。18.2BIM应用建立3D清淤模型，与实测地形每周更新一次，发现偏差＞10cm自动标红，生成整改单。18.3电子围栏在围堰两端设蓝牙Beacon，非授权人员进入触发现场声光报警+平台短信。第十九章交底记录与签字19.1交底时间2023