豆腐生产卫生管理制度

PAGE豆腐生产卫生管理制度一、总则1.目的为确保豆腐生产过程的卫生安全，保障产品质量，防止食品安全事故的发生，特制定本卫生管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内豆腐生产车间、原材料仓库、包装车间、成品仓库等与豆腐生产相关的场所及所有工作人员。3.职责分工生产部门负责制定和执行生产过程中的卫生操作规程，确保生产环境和设备的清洁卫生。质量控制部门负责对生产过程中的卫生状况进行监督检查，对产品进行卫生指标检测。采购部门负责采购符合卫生标准的原材料，并确保原材料的储存和运输符合卫生要求。后勤部门负责提供清洁卫生的工作环境，包括车间、仓库的清洁消毒，以及员工的个人卫生管理。全体员工应严格遵守本制度，积极配合各部门做好卫生管理工作。二、人员卫生管理1.健康要求所有从事豆腐生产的员工必须持有有效的健康证明，每年进行一次健康检查，取得健康合格证后方可上岗。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的人员，不得从事豆腐生产工作。2.个人卫生员工进入车间前必须穿戴工作服、工作帽、口罩，保持个人卫生清洁。工作服应定期清洗更换，保持整洁。员工不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指等首饰进入车间，工作前应洗手消毒，洗手应按照七步洗手法进行，时间不少于30秒。员工在车间内不得吸烟、饮食、随地吐痰，不得面对产品咳嗽、打喷嚏等。如有以上行为，应立即停止操作，到车间外处理。3.卫生培训公司应定期组织员工进行卫生知识培训，培训内容包括食品安全法律法规、卫生操作规程、个人卫生要求等。新员工入职时应进行专门的卫生培训，经考试合格后方可上岗。培训记录应妥善保存，以备查阅。三、生产场所卫生管理1.车间布局豆腐生产车间应按照工艺流程合理布局，分为原材料预处理区、加工区、包装区、成品区等，各区域应相对独立，防止交叉污染。车间内的设备、工具、管道等应排列整齐，便于清洁和维护。设备之间应保持适当的距离，以利于通风和操作。2.清洁消毒车间每天生产前应进行清洁消毒，清除设备、地面、墙壁等表面的灰尘、污垢和杂物。清洁工具应专用，不得与其他区域混用。地面应保持清洁，无积水、无油污，定期用清洁剂和消毒剂进行擦拭消毒。墙壁和天花板应保持清洁，无霉斑、无脱落物，定期进行清洗消毒。设备和工具应定期清洗消毒，消毒方法应根据设备和工具的材质选择合适的消毒剂，消毒时间和浓度应符合相关标准要求。设备和工具消毒后应放置在清洁干燥的地方，防止再次污染。车间内的空气应保持清新，通风良好。应安装空气净化设备，定期对空气进行过滤和消毒，确保车间内空气质量符合卫生标准要求。3.虫害防治车间应采取有效的虫害防治措施，防止老鼠、蟑螂、苍蝇、蚊子等害虫进入车间。车间门窗应安装防虫网，通风口应设置防虫设施。定期对车间进行虫害检查，发现虫害应及时采取措施进行杀灭。杀灭虫害应使用符合食品安全标准的杀虫剂，不得在车间内使用剧毒、高残留的农药。车间内应保持清洁卫生，无虫害滋生的环境。原材料、成品等应妥善存放，防止虫害污染。四、设备卫生管理1.设备选型采购的豆腐生产设备应符合食品安全卫生要求，材质应无毒、无害、耐腐蚀，便于清洁和消毒。设备的结构应合理，易于操作和维护，避免设备内部出现卫生死角。2.安装调试设备安装应符合工艺流程要求，安装位置应便于清洁和维护。设备安装后应进行调试，确保设备正常运行。设备安装调试完成后，应对设备进行清洁消毒，合格后方可投入使用。3.日常维护设备操作人员应每天对设备进行清洁，清除设备表面的污垢和杂物。清洁设备时应使用专用的清洁工具和清洁剂，不得使用对设备有腐蚀作用的清洁剂。设备应定期进行维护保养，检查设备的运行状况、零部件磨损情况等，及时更换磨损的零部件。维护保养记录应妥善保存。设备维修时应采取有效的防护措施，防止维修过程中对设备和产品造成污染。维修后的设备应进行清洁消毒，合格后方可继续使用。五、原材料卫生管理1.供应商选择采购部门应选择具有良好信誉和卫生管理水平的原材料供应商，对供应商进行实地考察和评估，确保供应商的生产环境、质量管理体系等符合卫生要求。与供应商签订采购合同，明确双方的质量责任和卫生要求，要求供应商提供产品的质量合格证明、检验报告等相关资料。2.原材料验收原材料到货后，采购部门应及时通知质量控制部门进行验收。验收人员应按照相关标准和合同要求对原材料的感官指标、理化指标、微生物指标等进行检验。验收合格的原材料应办理入库手续，存放在指定的仓库内。验收不合格的原材料应及时退货或进行其他处理，不得进入生产车间。3.原材料储存原材料仓库应保持清洁卫生，通风良好，温度、湿度应符合原材料储存要求。仓库内应设置不同的区域，分别存放不同种类的原材料，防止交叉污染。原材料应分类存放，标识清晰，标明原材料的名称、规格、产地、生产日期、保质期等信息。原材料应离地、离墙存放，并定期进行盘点和检查，确保原材料的质量安全。对有保质期要求的原材料，应按照先进先出的原则进行发放，避免原材料过期变质。六、生产过程卫生管理1.工艺流程控制豆腐生产应按照规定的工艺流程进行操作，各工序应严格遵守操作规程，确保产品质量安全。在生产过程中，应避免原材料、半成品、成品之间的交叉污染。不同工序之间应设置有效的隔离设施，操作人员应穿戴相应的工作服、工作帽、口罩等。2.操作规范在原材料预处理过程中，应确保原材料的清洁卫生，去除杂质、泥土等。预处理后的原材料应及时进入加工区进行加工，不得长时间堆放。加工过程中应严格控制温度、时间、压力等参数，确保豆腐的品质和安全。加工设备应定期进行清洁消毒，防止微生物滋生。包装过程应在清洁卫生的环境中进行，包装材料应符合食品安全标准要求。包装人员应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩等，防止产品受到污染。生产过程中产生的废弃物应及时清理，存放在指定的容器内，定期运出车间进行处理。废弃物的处理应符合环保要求，防止对环境造成污染。3.质量检验质量控制部门应在生产过程中对产品进行质量检验，包括感官指标、理化指标、微生物指标等。检验频率应符合相关标准要求，确保产品质量符合食品安全标准。对检验不合格的产品，应及时进行隔离和处理，不得流入市场。同时，应分析原因，采取措施进行整改，防止类似问题再次发生。七、包装卫生管理1.包装材料选择包装豆腐的材料应符合食品安全标准要求，无毒、无害、无污染。包装材料应具有良好的密封性、防潮性、保鲜性等。采购的包装材料应向供应商索取质量合格证明、检验报告等相关资料，确保包装材料的质量安全。2.包装过程控制包装车间应保持清洁卫生，通风良好。包装设备应定期进行清洁消毒，确保包装过程的卫生安全。包装人员应穿戴清洁的工作服、工作帽、口罩等，操作前应洗手消毒。包装过程中应防止产品受到污染，包装好的产品应及时放入包装箱内，并进行密封。包装箱应标明产品的名称、规格、生产日期、保质期、储存条件等信息，标识应清晰、准确、完整。3.包装废弃物处理包装过程中产生的废弃物应及时清理，存放在指定的容器内，定期运出车间进行处理。废弃物的处理应符合环保要求，防止对环境造成污染。八、成品卫生管理1.成品储存成品仓库应保持清洁卫生，通风良好，温度、湿度应符合成品储存要求。仓库内应设置不同的区域，分别存放不同种类、不同批次的成品，防止交叉污染。成品应分类存放，标识清晰，标明成品的名称、规格、生产日期、保质期等信息。成品应离地、离墙存放，并定期进行盘点和检查，确保成品的质量安全。对有保质期要求的成品，应按照先进先出的原则进行发货，避免成品过期变质。2.成品运输成品运输应使用清洁卫生、无异味的运输工具，运输工具应定期进行清洁消毒。运输过程中应采取有效的防护措施，防止成品受到污染。成品应包装完好，标识清晰，不得与有毒、有害、有异味的物品混装运输。运输过程中应注意温度、湿度等环境条件，确保成品的质量安全。3.销售卫生管理销售部门应确保销售场所的清洁卫生，通风良好。销售人员应保持个人卫生清洁，穿戴整洁的工作服，为顾客提供优质的服务。销售的成品应符合食品安全标准要求，不得销售过期变质、假冒伪劣的产品。销售人员应向顾客介绍产品的特点、保质期、储存条件等信息，提醒顾客注意食品安全。九、卫生检查与记录1.卫生检查质量控制部门应定期对生产场所、设备、人员、原材料、成品等进行卫生检查，检查内容包括环境卫生、设备清洁、人员卫生、原材料质量、成品质量等。卫生检查应制定详细的检查表，明确检查项目、检查标准、检查方法等。检查人员应按照检查表进行检查，并做好检查记录。对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，要求责任部门限期整改。整改完成后应进行复查，确保问题得到彻底解决。2