沥青雨季施工方案

沥青雨季施工方案沥青路面施工对气候条件具有较高敏感性，雨季施工更是对工程质量、进度及成本构成严峻挑战。为确保雨季沥青路面施工的顺利进行，保障工程质量达到设计及规范要求，特制定本施工方案。本方案旨在通过科学的策划、严谨的准备和精细化的过程控制，最大限度降低雨季对施工的不利影响。一、总则（一）编制目的与依据本方案编制目的在于明确雨季沥青路面施工的技术要点、管理措施和应急处置方法，为雨季施工提供系统性指导。编制依据包括国家及地方相关的道路工程施工技术规范、质量检验评定标准、项目施工图纸、合同文件以及现场实际气候条件与工程特点。（二）适用范围本方案适用于本项目在雨季期间进行的所有沥青混合料面层及联结层施工。（三）基本原则1.预防为主，常备不懈：密切关注天气预报，提前做好防雨、排水等各项准备工作。2.科学组织，合理安排：根据天气情况灵活调整施工计划，集中力量在无雨时段快速施工。3.质量第一，安全至上：严格控制各施工环节质量，确保施工人员及设备安全。4.快速反应，果断处置：建立健全应急机制，对突发降雨等情况能及时有效应对。二、施工前期准备与策划（一）气象监测与预警1.指定专人负责每日收集、分析气象预报信息，特别是未来一周的降水趋势、降水量及风力等。2.与当地气象部门建立联系，获取更精准、及时的天气预报，必要时设置现场气象观测点。3.建立降雨预警机制，当预报有降雨时，提前通知相关部门和施工班组，做好防范准备。（二）现场排水系统完善1.施工前，对施工现场原有的排水系统进行检查、疏通和加固，确保排水畅通。2.根据场地地形和排水需要，增设临时排水沟、集水井等排水设施。排水沟宜采用梯形或矩形断面，边坡稳定，沟底设置不小于一定坡度的纵坡。3.配备足够数量的抽水设备（如潜水泵、污水泵），并确保其性能良好，随时可投入使用。集水井应定时清理，防止淤塞。（三）材料储备与保护1.沥青混合料所用粗集料、细集料、矿粉等原材料应提前储备，并堆放在地势较高、排水良好的料场内。2.集料堆应采用防雨棚或防雨布覆盖，防止雨淋导致含水率超标。料场地面应进行硬化处理，并设置排水坡度，防止雨水积聚。3.沥青罐应确保密封良好，防止雨水进入。改性沥青等特殊沥青的储存温度应严格控制。（四）机械设备检查与维护1.对沥青摊铺机、压路机、拌合楼、运输车辆等主要施工机械设备进行全面检查、维修和保养，确保其在雨季施工期间性能稳定。2.机械设备停放场地应平整、坚实，并有防雨、排水设施。电气设备应做好防雨、防潮措施，避免受潮短路。3.准备足够的易损零部件和维修工具，以便设备出现故障时能及时修复。（五）人员培训与技术交底1.对所有参与雨季施工的人员进行专项培训，使其熟悉雨季施工的技术要求、质量控制要点和安全注意事项。2.施工前，针对具体施工段落和工序，进行详细的技术交底，确保每个操作工人明确岗位职责和操作规范。三、施工过程控制要点（一）基层或下承层处理1.摊铺沥青混合料前，必须确保基层或下承层表面干燥、清洁、无松散颗粒和积水。2.雨后基层表面若出现潮湿，应采用鼓风机、喷雾式吹风机等设备进行吹干处理。对于局部积水或泥泞路段，应挖除并采用同级配材料回填、压实。3.必要时，可在基层表面喷洒适量的透层油或粘层油，确保与沥青面层的良好粘结，但需注意在喷洒后确保其干燥或破乳后方可摊铺。（二）沥青混合料拌合1.雨季应加强对集料含水率的检测频率，根据实测含水率及时调整拌合加水量，确保混合料拌合质量。2.严格控制拌合温度，确保沥青混合料出厂温度符合规范要求。改性沥青混合料的拌合温度应适当提高。3.拌合楼应采取防雨措施，防止雨水进入拌合仓。（三）沥青混合料运输1.运输车辆应覆盖篷布，防止混合料在运输过程中淋雨受潮和温度过度损失。篷布应严密，覆盖整个料斗。2.运输车辆在装料前应清理干净车厢，防止残留的雨水或泥土混入混合料。卸料时，应将篷布掀起，避免篷布上的雨水滴入摊铺机受料斗。3.合理规划运输路线，缩短运输时间，确保混合料在规定的温度范围内运抵摊铺现场。（四）沥青混合料摊铺1.摊铺时机选择：密切关注天气变化，尽量选择在无雨、风力较小的时段进行摊铺作业。当预报有中雨及以上降雨时，应暂停摊铺。2.摊铺前检查：摊铺前再次检查下承层的干燥度、清洁度和平整度，以及摊铺机的调试情况。3.摊铺过程控制：*摊铺机应连续、均匀、不间断地摊铺，避免中途停顿。摊铺速度应根据拌合能力、运输能力和摊铺宽度等因素综合确定。*摊铺过程中，若遇小雨，且能确保在混合料温度降至规定碾压温度前完成碾压，可继续摊铺，但应加快施工进度，并对已摊铺路段及时碾压。同时，应采取措施保护未碾压的混合料不受雨淋。*若降雨量较大或降雨持续，应立即停止摊铺，并对已摊铺但未碾压的混合料进行覆盖保护，待雨停后根据混合料实际情况决定是否铲除重铺。严禁在雨中或下承层积水时摊铺沥青混合料。*摊铺厚度、宽度和高程应严格控制，确保符合设计要求。（五）沥青混合料碾压1.碾压温度控制：雨季气温相对较低，且混合料易受雨淋影响温度下降，应严格控制碾压温度，确保在规定的初压、复压、终压温度范围内完成碾压作业。2.碾压机械选择与组合：根据混合料类型和厚度，选择合适的压路机类型（钢轮压路机、胶轮压路机）和组合方式。3.碾压工艺：*碾压应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，确保压实度和平整度。*压路机应保持清洁，防止粘轮。必要时可涂刷少量隔离剂，但不得过多，以免污染路面。*碾压过程中，若遇降雨，应立即停止碾压，并对已碾压和未碾压的路段进行覆盖。雨后对未充分压实且已受雨淋的混合料，应予以铲除重铺。*特别注意压路机的行走路线，避免在新铺路面上急刹车、急转弯，防止路面产生推移、拥包等病害。4.接缝处理：雨季施工时，纵向接缝和横向接缝的处理尤为重要。应采用平接或斜接方式，确保接缝平顺、紧密。横向接缝宜采用平接碾压法或梯队摊铺热接缝工艺，减少冷接缝。四、雨期突发情况应急处置（一）突遇降雨1.小雨：立即加快摊铺和碾压速度，组织力量进行抢铺抢压。同时，用防雨布覆盖尚未摊铺的混合料和已摊铺未碾压的路段。若能在混合料温度降至极限前完成碾压，则可继续；否则，应停止作业。2.中到大雨：立即停止所有摊铺和碾压作业。对已摊铺但未碾压的混合料，应尽可能将其推铺均匀，用压路机快速碾压1-2遍，形成初步稳定结构，防止雨水渗透过多，待雨后根据情况决定是否铲除。对未摊铺的混合料，应覆盖篷布保护。（二）路面积水处理雨后应及时排除路面上的积水，可采用人工清扫、机械抽吸等方法。严禁在积水未排干的情况下进行任何后续作业。（三）受雨水浸泡混合料处理对于已受雨水浸泡、明显离析或温度过低的沥青混合料，应坚决予以废弃，不得用于路面施工。五、雨后复工检查与处理1.雨停后，待基层或下承层表面充分干燥，并经检查确认符合要求后方可复工。2.检查摊铺机、压路机等设备的性能，确保其处于良好工作状态。3.清理料场和运输车辆，确保新拌混合料不受污染。4.对雨后复工的第一段摊铺路段，应加强质量检测，确认各项指标符合要求后，方可继续大面积施工。六、质量检验与验收1.雨季施工的沥青路面，其质量检验项目和频率应符合规范要求，且不得降低标准。2.重点加强对压实度、厚度、平整度、渗水系数、构造深度等指标的检测。3.对雨后复工的路段、接缝处等关键部位，应进行加密检测，确保工程质量。4.所有检验数据应及时整理、归档，作为工程验收的依据。七、安全与文明施工注意事项1.施工安全：*雨季施工应做好防滑措施，施工现场的临时道路、脚手架、作业平台等应采取防滑处理。*加强用电安全管理，电气设备应有可靠接地，雨后应对电气设备进行检查，确认无漏电后方可使用。*雷雨天气应停止露天高处作业和电气作业。*运输车辆在湿滑路面行驶时，应减速慢行，确保安全。2.文明施工：*施工废料、垃圾应