(完整版)铝合金百叶窗安装施工方法

(完整版)铝合金百叶窗安装施工方法第一章适用范围与编制依据1.1适用范围本方法适用于新建、改建、扩建民用与工业建筑中，外立面铝合金防雨百叶、遮阳百叶、通风百叶（含手动、电动、智能控制）的现场安装施工。对超高层、沿海高风压区、抗震设防烈度8度及以上区域，应在本方法基础上另行进行风洞试验与结构复核。1.2编制依据(1)《铝合金建筑型材》GB/T5237.12017(2)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502102018(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002013(4)《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T71062019(5)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016(6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005(7)甲方设计图纸、幕墙二次深化图、BIM模型（Revit2023版）、经审批的《百叶窗计算书》（盖章版）。第二章材料与构配件进场验收2.1铝合金型材(1)牌号：6063T5，最小壁厚≥1.4mm；表面处理方式为粉末喷涂，膜厚≥40μm，色差ΔE≤1.5。(2)每批进场抽取3%（且不少于10件）用涡流测厚仪检测膜厚，不合格加倍复检，再不合格该批退场。2.2百叶叶片(1)形状：椭圆机翼型，宽度50mm、弧高12mm，带加强筋；长度偏差±0.5mm，直线度≤0.8mm/m。(2)端部需预装防噪胶条（EPDM，硬度65±5ShoreA），胶条接头采用45°斜接，胶水选用西卡Sikaflex11FC。2.3驱动系统（电动百叶）(1)电机：24VDC内置式管状电机，防护等级IP65，额定扭矩≥18N·m，噪音≤45dB(A)。(2)控制箱：含UPS后备电源，断电后可持续开合3次；通信协议ModbusRTU，地址拨码不可重复。2.4五金附件(1)转轴：304不锈钢实心轴，直径≥8mm，表面Ra≤0.8μm；盐雾试验≥500h无红锈。(2)支座：铝合金压铸，表面氟碳喷涂；与主体连接采用A270不锈钢螺栓，螺栓外露3扣以上需用DowCorning791耐候胶密封。2.5进场文件质保书、合格证、3C认证、ROHS报告、型材截面抗风压计算书、防火等级A1检测报告、进口货物报关单（如有）。第三章施工机具与作业条件3.1主要机具(1)双头斜切锯：日本牧田LS1040，配120T超细齿硬质合金锯片，切削角±45°可调，切口毛刺≤0.05mm。(2)便携式冲孔机：德国TrumfTruToolPN200，最大冲厚2.5mm，孔径公差±0.1mm。(3)激光水准仪：瑞士LeicaLinoL2P5，水平精度±0.2mm/10m，用于控制百叶标高。(4)电动扭矩扳手：德国BoschGDS18V1050，扭矩范围5–50N·m，带角度传感器，可导出扭矩曲线。3.2作业条件(1)外脚手架已验收合格，立杆距结构边≤300mm，脚手板满铺并绑扎，1.2m高防护栏杆连续设置。(2)主体结构误差：洞口宽度±3mm，垂直度≤H/1000且≤5mm；如超差，由总包单位先行剔凿或采用1:2.5聚合物水泥砂浆找平。(3)现场临时用电三级配电、二级漏保，电缆采用YC3×6+1×4橡套软线，架空高度≥2.5m。第四章测量放线与洞口移交4.1基准线移交由总包测量员提供“1m结构线”及“外立面完成面线”，书面签字确认；百叶专业班组复测，误差＞2mm需书面提出，由总包整改。4.2洞口测量(1)宽度：取上、中、下三点，最小值为准；(2)高度：取左、中、右三点，最小值为准；(3)对角线差值≤3mm；(4)记录于《铝合金百叶洞口实测记录表》（附表1），三方签字。4.3预埋件复核如采用预埋钢板，其规格Q235B，厚度≥8mm，锚筋≥4Φ12，外露长度≥80mm；用钢筋扫描仪确认位置，偏移＞20mm需采用M12后扩底机械锚栓补救，单根抗拔力≥8kN，现场拉拔抽检1‰且不少于3根。第五章加工与预拼装5.1型材下料(1)下料前用酒精擦拭型材表面，去除保护膜残胶；(2)切割速度≤180mm/s，进刀角度90°±0.3°；(3)切口毛刺用专用倒角刀0.2×45°去毛刺，禁止打磨破坏氧化层；(4)每根型材贴二维码标签，扫码信息含：楼栋、楼层、轴线、长度、操作工、切割时间。5.2叶片冲孔(1)孔距±0.2mm，孔径Φ5.2+0.10，用于穿Φ5不锈钢铆钉；(2)冲孔后使用压缩空气吹净铝屑，再用无纺布蘸异丙醇擦拭，防止电化学腐蚀。5.3预拼装(1)在地面搭设10×10m水平平台，平台平面度≤2mm；(2)按左→右→下→上顺序组装框料，角部用不锈钢角码+抽芯铆钉Φ5×20连接，铆钉间距≤200mm；(3)叶片插入转轴，保持0.5mm轴向间隙，手动旋转应无卡滞；(4)预拼装完毕，用激光测距仪检查框体对角线差≤1.5mm，否则松开角码重新定位。第六章安装施工流程6.1施工段划分以每层为一个施工段，每段再分3个流水节拍：支座安装→框体吊装→叶片调试，节拍时间控制在4h以内，保证当日完成当日验收。6.2支座定位(1)采用10mm厚热镀锌角钢L50×50×5，长边肢长100mm，短边肢长80mm；(2)角钢与预埋板三面围焊，焊脚高度6mm，焊缝质量等级三级，表面无气孔、夹渣；(3)支座中心线偏差≤1mm，标高偏差≤1mm，用M12不锈钢螺栓与百叶框连接，螺栓头部朝室外，防松垫片采用双螺母。6.3框体吊装(1)使用电动吸盘机（载重150kg）+尼龙吊带，设专人指挥，风速≥5级停止作业；(2)框体下端先就位于底部支座，再缓慢靠向侧边支座，严禁一次性落位；(3)用不锈钢垫片调整垂直度，垫片厚度0.5–3mm多种规格，叠加≤3片；(4)框体与结构缝隙四周填充阻燃型聚氨酯泡沫剂，发泡倍率≥60倍，固化后切割成8×8mm凹槽，再打胶。6.4叶片安装(1)从下到上逐片插入，叶片与转轴采用不锈钢开口销Φ2×20固定，开口角度≥60°；(2)叶片搭接量≥8mm，保证闭合时无透光缝隙；(3)安装过程中用塑料护角保护叶片边缘，防止磕碰掉漆。6.5驱动系统接线（电动百叶）(1)电机线采用RVVP2×1.5mm²屏蔽线，穿φ20阻燃波纹管，管卡间距≤600mm；(2)控制箱距地面1.4m，箱体与结构采用M8膨胀螺栓固定，箱门开启角度≥90°；(3)接线前断电，验电笔确认无电压；按图纸编号用冷压端子压接，压接后拉力测试≥50N；(4)通电后先手动模式点动，确认电机转向，再切换自动模式，设置行程限位：上行程余量≥5°，下行程余量≥3°。第七章质量验收标准7.1主控项目(1)抗风压性能：按GB/T7106进行，设计值P3=2.5kPa，安全因子1.4，检测值≥3.5kPa；(2)水密性能：稳定加压法，ΔP=700Pa，持续15min，内侧无渗漏；(3)气密性能：q1≤1.5m³/(m·h)，q2≤4.5m³/(m²·h)。7.2一般项目(1)框体正侧面垂直度≤1mm/m，全高≤3mm；(2)相邻两叶片高低差≤0.5mm；(3)叶片同步角度差≤1°（电动百叶）；(4)表面划伤：宽度≤0.5mm、长度≤20mm，每樘≤2处；(5)打胶饱满，胶线宽度8mm±1mm，厚度6mm±1mm，无气泡、开裂。7.3验收程序班组自检→项目部复检→监理工程师终检，三级验收表签字齐全后方可移交下一工序。第八章安全文明施工措施8.1高处作业(1)作业人员持《特种作业操作证》（高处安装、维护、拆除作业），证件有效期≤2年；(2)安全带采用全身式双挂点，系挂点承载≥22kN，禁止低挂高用；(3)工具系防坠绳，扳手、螺丝刀等重量≥100g必须加绳。8.2动火作业(1)后扩底锚栓钻孔若遇结构钢筋需动火切割，必须办理《动火许可证》，配备2具4kg干粉灭火器及接火盆；(2)动火点下方设防火布，面积≥2×2m，厚度≥0.4mm。8.3临时用电(1)配电箱设漏电动作电流30mA，动作时间≤0.1s；(2)手持电动工具绝缘电阻≥2MΩ，每月检测一次，贴合格标签。8.4环保要求(1)切割、钻孔作业设防尘罩，罩内负压≥5Pa，铝屑集中收集，称重后交由有资质单位回收；(2)含异丙醇擦拭布投入危废桶，桶满90%后封盖，贴危废二维码，48h内转运。第九章成品保护9.1型材表面保护膜在竣工保洁前不得撕除，如保护膜破损，用3M898纤维胶带临时补贴；9.2电动百叶调试完毕后，用珍珠棉+瓦楞纸板双层包裹电机，胶带“井”字封口；9.3竣工验收前，禁止任何单位在百叶上系挂安全绳或堆放材料，违者处以500元/次违约金。第十章常见问题与排错指南10.1叶片闭合不严原因：转轴轴向窜动＞1mm。解决：在转轴一端加304不锈钢挡圈，厚度1mm，用轴用弹性挡圈钳压紧。10.2电机空转原因：电机输出轴与转轴联轴器顶丝松动。解决：重新紧固M4顶丝，螺纹涂乐泰243厌氧胶，扭矩1.5N·m。10.3框体与结构缝隙渗水原因：发泡剂未切割成凹槽直接打胶，胶与基材粘接面积不足。解决：切除原胶，重新填充泡沫，固化后切8×8mm凹槽，打胶前用异丙醇清洁，胶体选用道康宁SJ268，胶深≥6mm。10.4色差超差原因：不同批次粉末喷涂混用。解决：建立“同色同批”制度，现场每框贴批次号，发现ΔE＞1.5立即停用，更换同批次材料。第十一章维护与保养11.1日常巡检每季度一次，检查叶片有无变形、松动，转轴润滑脂是否干涸；用WD40Specialist长效润滑脂，每根转轴注脂量2g。11.2年度保养(1)拆下电机，用压缩空气清理内部碳粉，测绝缘电阻≥10MΩ；(2)控制箱UPS电池做充放电测试，放电时间＜50%标称值时更换；(3)重新校准行程限位，记录于《年度保养记录表》，甲方工程师签字确认。第十二章竣工资料移交12.1纸质版(1)《铝合金百叶窗竣工图》（蓝图+电子版PDF，盖竣工章）；(2)材料质保书、合格证、检测报告（按批次整理，页码连续）；(3)三级验收表、隐蔽验收影像资料（彩色打印，4×6英寸，附拍摄时间、GPS坐标水印）。12.2电子版(1)BIM模型（Revit2023版，含LOD400运维信息，叶片编号、电机型号、更换周期）；(2)运维二维码，扫码可查看安装时间、保养记录、厂家电话；(3)资料刻录蓝光光盘2份，贴标签注明项目名称、楼栋、专业、日期，封存于甲方档案室。第十三章案例实录（2023年深圳南山科技大厦B座）13.1项目概况建筑高度198m，43层，铝合金遮阳百叶共1860樘，单樘最大尺寸3.6m×4.2m，抗风压设计值3.2kPa。13.2实施团队深圳金粤幕墙股份有限公司百叶二队，队长李林，班组成员12人，平均年龄34岁，持证率100%。13.3技术亮点(1)采用“BIM+全站仪”联合放样，将洞口误差从传统±8mm降至±2mm；(2)叶片预拼装平台使用激光跟踪仪（FAROVantage）扫描，拼装精度0.3mm；(3)电动百叶接入大厦BA系统，通过MQTT协议上传实时角度，夏季自动调至45°，节能率12.6%，获LEED铂金加分。13.4工期结果合同工期90d，实际75d完成，一次验收合格率99.2%，获业主颁发“优秀