10KV供电线路施工组织设计

第五章施工管理组织机构第八章环境保护及文明施工×一、工程规模××医院10kV配电升级改造工程由10kV外线工程部分和外科辅助楼10kV本工程采用双电源供电：主供电源由唐山变I段母线17开关，采用10kV唐谢17线新华医院支线专线方式，供电线路采用电缆方式敷设。备用电源为共用变电所I段母线12开关，采用10kV西翟12线公配线路“T”接方式，在10kV西翟12线#16杆旁新立一基附杆(编号为#16-1杆),在新立附杆上加装电源电缆(YJLHV22-10kV-3x630或YJV22-10KV-3*500)引自唐山变17开关源电缆(YJLHV22-10kV-3x95或YJV22-10KV-3*70)引自西翟12线#16-1杆后随电力管线路径敷设一根ø50七孔梅花管作为光纤通道。工程总容量为5605kVA,设自管配电房1座(配置容量800kVA和630kVA干式变压器各2台),箱变2座(配置容量800kVA和630kVA变压器各1台),油变3座(配置容量500kVA变压器2台和315kVA变压器1台);高压柜采用KYN28型(高压开关使用NV2或者VB2或同等以上；微机保护采用合肥博尔电气或同等以上；过低压开关柜采用GCS(低压断路器采用EX9A、EX9M或者WUDA1、WUDM1或同等以上、无功补偿采用HZS-BKF无功补偿整柜或同等以上)二、工程承包范围1、上述工程规模中的相关的10KV电气线路、基础土建项目。2、杆塔、设备材料的采购、安装、试验、调试。三、交通情况工程特点1)、本项目为10KV线路工程，工期要求紧，仅60天；工程量较大，配电系统接线方式简单，但线路、电缆走向路径较为复杂，穿越道路路有2处。因此要2)、本工程涉及10KV高压系统。所以，到时需按规定，做好各种试验，认真及时办好工作票。3)、做好与业主及供电方的协调沟通，解决工程实施中出现的问题，确保工程按合同内容顺利完工。2.1施工准备一、技术准备1、成立项目经理部，配备技术、安质、物资、计划、财务、资料等人员，据项目特点，加强技术力量的配置；2、组织项目会审，熟悉项目实施内容、步骤、方法细节，领会项目实施意图、工期及达到的目标；打印发放有关人员；3、编制作业指导书及项目实施技术交底；4、合同签订后，编制材料、设备用量清单，尽早订货；二、现场准备1、工作现场设置各种安全设施，宣传牌，警告牌，安全通道；2、做好各工器具、试验、检测设备调试、检查工作，保证设备能正常投入使用；3、建设临时工地的办公、仓库、食堂用房。三、设备准备本次项目为10KV电缆、架空线路敷设安装，因此，施工主要施工器具、试验器具如下表：序机具名称型号数量性能状况购买时间1卷扬机扬州良好2机动绞磨厦门良好3电焊机南海市良好4顺德市良好5电钻日立日本良好6弯管机顺德市良好7汽焊工具良好8电气试验仪表良好9电动台钻佛山市良好立式钻床厦门良好南韩良好载重汽车日本五十铃良好载重汽车重庆五十铃良好液压导线压接钳南韩良好接地电阻测试仪ZC-8型上海良好兆欧表杭州良好万用表上海良好断线钳良好1台良好30型扬州1台良好手动葫芦常州各一台良好一台良好电流互感器综合一台良好上海一台良好直流高压发生器一台良好浙江一台良好数字绝缘电阻表一台良好电动油泵一台良好一台良好四、其他准备1、聘请专业工程师，并在该项目实施中加强监督和指导。2、进行进场三级安全教育，进行试验工种的工艺操作指导；办理有关方面的手续。3、从申或制订技术、质量、安全、消防、计划、财务、机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。2.2施工工序总体安排1、工程施工合同签订完毕，应根据工程进度尽早定购主要设备和材料；进行钢结构塔身的工厂定制和电杆的采购。2、进行杆塔基础、电缆管沟、电缆井等土建基础的施工。3、架线、敷设电缆、做电缆头、电气设备安装。按工序灵活安排工作，保证进度，保证质量，保证施工人员和设备安全。4、试验、测试、调试工作应和电气设备、电缆敷设安装紧密配合。高压试验人员应抓住晴好有利天气进行工作，发现问题及时处理解决。2.3主要工序和特殊工序的施工方法一、基础土建工程(一)、电缆管沟的施工根据现场土质及施工情况，本工程沟槽开挖采取人工开挖进行，边坡为1:,沟槽两侧留0.3m的操作面宽。根据测量放样，开挖电缆沟槽土方，砌沟边砖墙，埋电缆构架，粉刷，封底，预制钢筋混凝土沟盖板。要求放样准确，每道工序按规范要求施工。开挖到设计标高后，请监理、业主现场验槽，确保电缆沟基础尺寸达到设计要求。电缆沟施工后沟槽不得长期停置，及时埋设电缆导管、浇注导管外包砼并回填土。(二)、电缆井施工1、基础垫层(1)紧跟挖土速度采取随挖随修整的方法，在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖保护好，以避免地基较长时间暴露在外，遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力。(2)垫层混凝土的标高采用木桩控制，由水准仪正确掌握标高，采用自拌混凝土浇筑。垫层混凝土的振捣以平板式的振捣器为主。(三)、井身结构砼施工、盖板压顶井身结构砼施工、盖板压顶安装当下部砼强度达到2.5Mpa(即三天后)时，方可进行。2、模板工程(1)、模板安装前应检查模板质量，即表面平整光滑、边框完整、无缺损、涂刷脱模剂。(2)、模板安装后，应检查模板的轴线、标高、几何尺寸，平整度和垂直度等均必须符合施工规范要求。(3)、相邻模板的高低差不得超过2mm。(4)、模板拆除须经施工技术人员同意后方可拆模，侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。3、钢筋工程布置，其间距不得大于1m。4、砼工程(4)、砼搅拌时间不少于90秒。其移动间距应保证振动器的平板能覆盖易振实部分的边缘约10cm。(7)、浇筑砼时，自由倾落高度不应超过2m,当浇筑高度3m超过时，应防水砼养护14天，每天浇水次数以能持砼表面湿润为宜。在砼强度未达1.2N/mm2(11)、按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。5、井身压顶在匀一致，并挂麻袋进行养护。6、预制盖板预制盖板采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板人工抬至压顶上。盖板分为普通沟盖板和承重沟盖板，安装盖板时，在道路处安装承重沟盖板，其余的均安装普通沟盖板。(四)、塔基基座等现浇钢筋砼施工工艺现浇钢筋砼施工工艺同电缆工井施工工艺基本相同。浇注时，应做好预埋件的尺寸定位、固定等，尤其是尺寸定位是很关键的环节。(五)、其它1、砖应满足设计要求，具有出厂合格证，并按要求进行检查合格。2、墙体砌筑应保证砖块湿润，砌筑部位基层干净，砌筑对要求砂浆饱满，水平和竖向灰缝厚度在8～12mm之间。二、高压10KV电缆敷设工艺流程：管口防水处理→电缆穿保护管或支架敷设→挂标志牌→准备工作→电缆头制作接线→挂终端标志牌。①施工前应对电缆进行详细检查；型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。外观应无扭曲、损坏。③电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求，铠装电缆为电缆直径的30倍。⑤电缆进入电缆沟、盘(柜)以及穿入管子时，出入三、10KV电缆终端头制作电缆与电气设备的连接，需经过一种特殊的装置——电缆终端头。电缆终1、剥外护套：为防止钢甲松散，应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子，用铜丝绑紧或用胶带包绕，最后剥外护套。铠，否则会伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢甲边断开),再用钳子拉下并转松3、剥内护绝缘层：注意保护好色相标识线，保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝4、焊接屏蔽层接地线：把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉，涂上焊5、铜屏蔽层处理：在电缆芯线分叉处做好色相标记，测量好铜屏蔽层切断标记。在预定的半导电层剥切处，用刀划一环痕，从环痕向未端划多条痕。然8、安装分支手套：在内绝缘层和钢甲这段用填料包平，在手指口和外护层防潮9、安装应力管：应力管在三芯离分叉处的距离50mm,应力管要套住铜带10、安装绝缘管和接线端子：量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯接线端子与主绝缘层之间用填料包平(压接痕也要包平),套绝缘管(套住分支手套的手指),在接线端子上涂密封胶，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子(除接触面以外部分),绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套相色管。四、10KV架空线路的架设16、《110千伏及以上送变电线路基本建设工程启动及竣工验收规程》17、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分，DL18、基建(2007)56号《安徽省电力有限公司输变电工程安全文明施工检查20、《安徽电网送变电工程启动试运行及竣工验收管理规定(试行)》21、《电信网光纤数字传输系统工程及验收暂行技术规定(YDJ44-1989)》22、《用于架空电力线路的光纤复合架空地线(OPGW)》(IEEE-1138)23、国家电网公司输变电工程《施工工艺示范手册—--送电工程分册》(中国电力出版社2006)24、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(国家电网科〔2009〕642号(2)10KV线路施工技术措施1)材料采购及运输为保证工程质量，本工程所用的混凝土电杆、线材绝缘子、绝缘钢芯铝绞线、钢绞线及金具和附件均在有资质的线路器材厂采购。采购的接地导体应经热镀锌处理。所有材料均根据设计图纸规定的型号、规格进行采购，具有制造厂、合格证、型号规格、质量证明文件以及检验实验报告等资料。上述材料用5t或10t载重汽车运输。材料运输至现场在监理工程师在场情况下开箱清点、检查、验收。2)10KV线路施工程序及工艺流程制定施工技术措施→测量复核→测量分坑→基础坑开挖→杆塔基础砼浇筑雷线放线及连接→子检验试验→避雷线紧线→导线紧线→导线放线及连接→防震锤等附件安装→3)关键分部位施工技术措施方底,进行装号移交并进行测量复核。A、施工测量分坑前、后、左、右控制桩(在不受基础开挖影响地方),以便基础施工和电杆安装底盘、拉线盘等采用人工装卸车，5t载重汽车运输至各杆位附近公路旁，人工搬运棒度整组防时垫整拉线并紧固才能拆除起立用的缆绳或临时拉线(转角杆塔只拆除上风方向及顺线方向临时拉线，其下风方向的临时拉线等紧好导线后再拆除)。接地装置：接地装置的施工，包括埋设接地导体，测量接地电阻值，将避雷线的接地引下线与地下接地导体可靠连接。接地体顶面埋设深度应符合设计规定，采用人工开挖接地沟。遇上障碍物可绕道，但基本形状保持不变，并尽量减少弯曲。埋设前，对接地进行矫正，尽量平直，严禁断折、破裂。接地圆钢的连接采用双面气焊，搭接长度为圆钢直径的6倍，焊接牢固且无虚焊。接地导体焊接处防腐处理，在防腐处理前，表面除锈并清除焊接处残余的焊渣。杆塔接地引下线与接地装置的连接有可靠的螺栓连接，以便断开接地电阻，接地电阻的测量按照电力行业标准进行，接地装置的工频接地电阻值，满足施工图纸要求。接地电阻的测量结果及时报告监理人。接地体敷设完毕后的土沟回填土无夹杂石块和建筑垃圾，外取的土壤无强腐蚀性，回填土时逐层夯实，上面有100mm～200mm的沉降土。土沟回填前经监理人检查。D、架线工程导线的架立顺序：放线前，沿线路走廊清除障碍物，对于跨越电力线路和通讯线路及建筑物位置，及时联系停电或搭设跨越架，安装过线铝滑轮(放导线用)。架线程序：导线放线→紧导线→紧避雷线→绑线→跳线→紧固→防雷器安装→装用电环→接地体施工、接地线连接。采用人力过滑车牵放导线。在地面牵引时，派专人沿线查看，以避免电线在坚硬物上摩擦。采用人力地面拖线展放的方法施工时，拖线人员分开，确保放线过程导线不拖地。当牵引导线到直线杆时，把导线放迸悬挂好的铝线滑轮内后，继续拖放直至耐张杆处。交叉跨越：交叉跨越均在放线前搭设牢靠的跨越架，保证放线时导线与被跨越物之间的最小安全距离并经监理人检查。如果交叉跨越带电线路须停电时，放线前办理停电手续，跨越前先验电并接地。每一根导线，其放线与紧线尽可能在同一天连续进行至紧线结束。导线连接的一般要求：①在档距内的导线的连接，采用符合GB2314规定的技术条件制造的接续以爆压连接的方法进行接续。接续钢芯铝绞线时，导线之间加垫片。②接续管的内外表面均平滑，无砂眼、气泡、裂纹等缺陷。③接续的导线、避雷线不存在线股缠绕不良、线股断裂、线股交叉等缺陷。④不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线、避雷线严禁在同一耐张段紧线工序：①将耐张杆补强(采用打临时拉线的方法)②紧线方法：采用卑线紧线法。(普通紧线法)③在一耐张杆上锚线，把导线留够跳线长度后，用耐张线夹卡紧并检查无误后进行紧线操作。在另一基耐张杆端，先用人力或机械抽余线，当导线离开地面时，停止抽线，使导线通过卡线器与紧线设备相连。④启动牵引设备，当紧至一定张力时，进行驰度观测和调整。⑤弛度调整后，在耐张操作塔上划印，按划印后的位置，用卡线器重新卡住导线，启动绞磨，到标准位置后，用耐张绝缘子相连。⑥划印后，将线放回地面，即可进行耐张杆的挂线操作。紧线操作注意事项(监理人对整个过程进行监督检查):①耐张段应先紧避雷线，后紧导线；先上层后下层。②导线弧垂观测时，在导线处于稳定的情况下进行观测。③导线的接头位置按规范规定布置，特别是同一条线在两杆之间无接头，在跨越重要建筑物(如：电力线路，长途通讯线路等)不设接头。④弧垂偏差控制在规范规定的范围之内。F、附件安装a.安装应牢固，连接可靠，防止积水。b.绝缘子和金具在安装前逐个用干布搽拭、检查并清除表面来垢、附着物及不应有的涂料。组装前的绝缘子逐个用兆欧表进行绝缘测定，绝缘电阻不满足要求的更换。金具的镀锌层如有局部碰损、剥落或缺锌，在彻底清除锈迹后补刷防锈漆。C.悬式绝缘子与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。d.挂线后应及时进行附件安装，以防止导线和避雷线因振动受伤。e.导线悬垂线夹的安装：安装时，绝缘子串保持垂直状态，找出线夹位置的中心点，在导线上划印。利用紧线器把导线吊起，取下放线滑车，在划印段包扎好铝包带后，放进线夹内。安装完毕后，绝缘子垂直地面。f.钢芯铝绞线安装前在导线表面紧密包缠一层铝包带，铝包带的缠绕方向与导线外层线股的绞制方向一致，在线夹出口两端露出10mm,并将断头折回到线夹内压紧。g.跳线安装后，无扭曲现象，使其平滑下垂近似于悬链线状。G、检查和试验线路安装施工结束后，通知监理人沿线进行全面复查，发现缺陷立即处理。投入运行前的正式施工验收，分为三个程序进行：a.隐蔽工程验收检查隐蔽工程验收检查是指在竣工后较难进行检查的隐蔽工程，线路施工中的下列工程，在施工过程中认真详细检查，并做好记录：①基础坑深；②底盘、拉线盘的规格及埋深；③接续管压前及压后的尺寸、钢管中断头的位置等；b.中间检查①杆塔基础的检查，包括同一基杆塔的各基础地脚螺栓的相互距离、双杆②杆塔及拉线的检查，包括混凝土电杆焊口弯曲度及焊接工艺质量、杆身③接地装置的检查，包括埋设情况及实测接地电阻值；④架线的检查，包括弛度、绝缘子串倾斜、搭接线对各部分的电气间隙、杆H.竣工验收检查竣工验收检查是工程全部结束后进行的验收检查，包括中间检查及下列项①线路的路径、杆塔型式、绝缘子型式、导线与避雷线的规格及线间距离②障碍物的拆迁；③搭接线的连接；④是否有遗留未完项目；⑤各项记录的完整性。竣工试验工程在竣工验收检查合格后，进行下列电气试验：a.线路绝缘测定；b.线路常规测定(包括直流电阻、正序电阻及电抗、零序阻抗、正序电容及零序电容等);C.在电源端对线路做冲击合闸三次，合闸前要将线路保护全部投入，派专人在各关键地段观察有无异常情况，对有问题的地方要及时停电处理。五、接地装置的安装本工程有新装接地装置和电缆工井接地。接地装置实测接地电阻不得大于10欧姆。1、接地体的加工：材料为：50×50×5的角钢，长度为2.5m,角钢的一端加工成尖头形状。镀锌扁钢40*4。根据设计图的要求，对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线上挖掘深为0.8～1m,宽0.5m的沟，沟上部较宽，底部较窄。3、安装接地体：沟挖好后，应立即敷设接扁钢防止土方倒塌，先将接地体放在沟的中心线上垂直立放，打入地中，当接地体顶端离地面600mm时停止打入。4、接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊侧放时散流电阻较小。扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊2.410KV配电工程交接试验、检测注意事项应根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)和设1、科学合理周密地拟定施工计划，合理安排工期，加强协调合理安排投入3、严格按设备、材料型号、数量运输，防止误运，造成二次运输。领料严格掌握数量，加强现场材料管理。4、合理使用原材料，加强消耗材料的管理，开展增产节约。5、可能情况下，要集中下料，先下长料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中滤油、注油，千方百计节约原材料。6、合理安排人力、物力，使人尽其力，物尽其用。调动每个施工人员的积极性，减少窝工。精心施工，确保每个工序质量，减少返工现象。7、大力推广新工艺、新技术、动员职工献计献策，提合理化建议，提高工程质量，降低成本，缩短工期。8、施工全过程的质量管理，为保速度、保安全、保质量、保工期，使工程一次投运成功，稳定运行，应自始至终抓住影响质量的五大因素，人、机、料、法、环，实施全过程安全质量管理。2.6顶管施工顶管工程施工流程图1、非开挖技术优势及应用1、非开挖技术优势及应用顶管技术的优势随着城市建设的大规模发展，在近不需要开挖面层，能穿越地面构筑物和地下管线及公间，对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低，是真正的无污染、高效率电力、电信、天然气、自来水、污水，定向钻进已是一种普通的施工工艺。其优四、加快施工进；五、综合效益好。交通信号路灯线、煤气管道、供水、排水、洪水控制设施及管道，甚至国防通信电缆等等。由于地下设施位置和深度记录不准确、不完善，城市档案资料不全，有我们在每次实际操作前除了做好穿越地层的土质类型、含水量、透水性、含砾石比例等地质勘探资料的收集外，还一个不漏地把相关单位或部门请到观场。面对面地把管线性质、水平位置、垂直深度和管划路径的左右方位、管线的直径及所需要的最小净空等交代清楚，作好记录，并在地面作好标记。在实际操作时还对特殊部门如电缆管理部门，请他们派人来现场监督。要求施工单位精确测绘管线起点、折点、交点、终点、分支点、变坡点和变径点的座标和高程，认真作好数据计算、层点绘制、落实措施、保证施工方案切实可行。钻机的导向是行走定位系统，它包括探测器，接收器和远程显示器三部分，探测器装在钻头内，接收器根据探测器发出的信号来判断钻头的位置和方向，远程显示器则将接收器接收的信息传递给钻机操作员，操作员便据此操控钻杆以弧形路径或上或下，或左或右避开路线上的障碍物。在钻头旋转着朝前推进的过程中，每逢遇到坚硬障碍物钻头就会出现偏差，而偏差并不是立即显示出来，有时需要停一会儿，偏差才显示在定位器上要求钻机每钻进1米，导航员即须用探测器探测一次，做好导向孔的地面测量和放线工作，使钻机操作员能及时调整导向孔方向，控制钻进速度给进力和水压，使导向孔按照设计的轨迹施工。另外，在回扩过程中，由于回扩头自重而产生一定量的成孔下垂现象。造成导向过程准确而实际施工商程下降的问题。根据工程实践，可根据土质情况，通过预先设置10-15CM的变量，即能有效解决。泥浆是由膨润土、水和处理剂组成的介于胶体和悬浮体之间的分散体系。泥浆俗称钻孔施工的“血液”,有许多失败的工程都是因为泥浆质量大差或泥浆性能不符合当时的地质条件造成的。所以泥浆的配置就显得至关重要。泥浆的含砂量越小越好(一般不大于2%),PH值一般在8-9。泥浆配置过程中，必须按照先加苏打，然后加入膨润土，再加入团体或粉末化学添加剂，最后加入液体的化学添加剂或聚扩孔过程中，要依次加大回扩头，经过多次扩孔，最终成孔直径一般比管子外径大200mm(或是管径的1.25-1.5倍)。管子在孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样既减少了回拖阻力，又保护了管子外表面。回拖管线时HDPE管前部套有管帽，以防止孔内泥浆进入管内。在扩孔器和管子之间要加一个注意观察出土、拉力是否正常。为防止地面沉降，每一级扩孔采用均匀旋转回拉和高压水射流相结合的方法。精心控制回旋速度、回旋拉力、高压水射流的压力与流量。这样既能保证扩孔孔壁的厚度，又能排出过多的泥土；既能达到顺利回拉铺管的目的，又能保证铺管之后被挤压的泥土在应力作用下自然回填，使孔内不留2、工作井、接收井开挖工作坑、接收坑必须高质量完成，工作坑、接收坑均设计为椭圆形，按比例设置坡度(依管材所铺深度而定),避免管材在入坑时损坏，根据实际开挖和地3、设计轨迹线4、导向孔的施工5、各级预扩孔6、清孔扩孔结束后，用φ800mm清孔器两次清孔。清孔时注意泥浆比重，保证泥7、回拖管材主要设备序号机械名称规格型号数量备注钻机JS8030型1潜水泵2泥浆泵2导向仪1经纬仪1人员组成人员名称数量人员名称数量项目经理11钻机操作技工2导航员1后勤保障人员(兼司机)1其它辅助施工人员2电缆桥架及支架安装流程图沐沐中缆次古加口牛山作2.7.1电缆桥架安装前，建筑工程应具备下列条件：1电缆通道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等应清理干净，施工道路畅通，盖板齐全；2电缆桥安装后建筑工程工作应结束；2.7.2预埋件验收埋入地面的予埋件应要求土建剔出，然后检查予埋铁布置是否符合设计，固定是否牢固，按照设计图纸进行验收，并与土建签写交安验收单。安装前校对出予埋件位置后再进行施工，如果予埋铁不合适，采用规格一致的铁板和铁胀管进行固定。2.7.3支架安装2.7.3.1根据土建专业给出的基准标高，确定电缆桥架标高、立柱位置及立柱长度。依据图纸和现场实际测量尺寸下料。2.7.3.2托架安装必须横平竖直，切口处无卷边，毛刺。托架安装时必须以最低支撑梁为标准，避免安装不能达到水平，预埋件不能满足要求的需加扁铁，误差小于L/1000。2.7.3.3角钢及槽钢支架安装前先检查支架是否符合设计，镀锌层应完整，托架布置间距为2米，间距误差不大于30mm,标高符合设计，垂直度误差不大于5mm,水平误差不大于5mm。2.7.3.4安装支架时(或立柱和横担)先在两端各安装一个支架，用线坠、水平尺找好垂直度和水平度，并核对好标高，最后焊接牢固，在两端支架底端和一侧用线绳拉直绷紧，再安装中间的支架。2.7.3.5在三通、四通、弯通处根据实际情况调整支架档距，保证电缆敷设完，托架不变形，对于L型支吊架安装前要考虑加斜拉撑。2.7.4立柱、托臂安装2.7.4.1立柱安装时，立柱距盘孔的距离应适当，并且符合电缆弯曲半径，以便于电缆进线，并且在立柱上焊接花角铁用来绑扎电缆。2.7.4.2安装前首先检查立柱和托臂是否符合设计，镀锌层完整，立柱布置间距为2米，间距误差不大于30mm,标高符合设计，立柱垂直度误差不大于2.7.4.3立柱安装需使用线坠调整垂直度，确认绝对垂直后先用电焊点焊，再次确认垂直无误后，用电焊焊接牢固，垂直误差不大于5mm。2.7.4.4安装托臂时，先用线绳拉水平，然后先固定两端的托臂，紧固螺丝上好平垫、弹垫且固定牢固可靠。托臂水平误差不大于5mm,托臂垂直误差最2.7.5电缆桥架安装2.7.5.1安装前检查桥架是否符合设计，无显著变形，若不符合设计或外观变形，影响工艺质量的应退厂不允许使用。2.7.5.2桥架采用连板螺栓连接，锯口采用手锯。连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托架的外侧。支架应与托架的横撑平行，各立柱上下端伸出的长度应一2.7.5.3在电缆入盘口处，用电缆托盘或花角铁与托架相连，以便于电缆进盘时的排列，保留300mm以上的宽度通道。2.7.5.4桥架直线段超过30米和跨越建筑物伸缩缝时应设置伸缩缝，伸缩缝采用伸缩连接板，由电缆桥架生产厂配套。2.7.5.5电缆桥架组装时的水平、平行和垂直度误差应小于5/1000,施工过程中随时用水平尺和线坠进行校验。转弯处电缆托架在安装时应在弯头两侧2.7.6竖井安装2.7.6.3组装后的电缆竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000;竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。2.7.6.3依据图纸要求，桥架内通长敷设(-40×6)接地扁钢做为接电线，桥架各层间每隔20米用专用接地线跨接(BV-16mm²),桥架每隔30米不少于1根据施工环境确定电缆轴架机摆放位置，电缆路径上进行人员安排，然后进行电缆搬运、敷设、固定等工作。2施工工艺流程电缆检查电缆固定检查验收3作业方法和内容1)电缆的检查及搬运2)为防止质量低劣电缆给施工质量造成不可挽回的损失，在电缆到现场后，要对电缆进行鉴定，不能以出厂合格证做为凭证。具体“检查措施”由供应部门负责，施工、质量部门协助共同制定，凡检查不合格电缆，要坚决退货，检查合格后做出合格电缆的标识，未经检查的电缆，拒绝使用。3)搬运前应进行检查，检查规格是否和标志一致，包装和电缆有无损坏，封端是否完好，各部分挡板如有松动、脱落、不牢固者，应予以加固，挡板上的铁钉如有可能损害电缆时，应将它拔掉，电缆盘上的电缆如有松动，应缠绕紧固，如缠绕紊乱时，必须倒轴，如电缆封端破4)电缆盘只能在平坦的地面上作短距离滚动，滚动时应注意方向，1)对主管电缆施工的负责人要做到：当技术人员编写电缆施工技2)统一工艺标准，提高工艺水平：电缆敷设应尽量做到横看成线，要求及安全注意事项等，人员分配为：直线段每隔4～6m设1人，转弯3)电缆敷设过程中要注意：电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、管路的拆装；电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度，和在油管口的下方通过；电力电缆、控制电缆、信号电缆应分层敷设，4)电缆穿管敷设：电缆保护管应敷设在检修维护方便、无剧烈振动和不易受到机械损伤的地方，而且应远离火源和热源(环境温度不得高于65℃),电缆保护管应牢固的固定在支架上，电缆管敷设应整齐美丝在管中相遇时，用手转动引线使其钩在一起，然后将一根钢丝拉出，另一根钢丝绑扎在电缆顶部，把电缆拉入管中，电缆穿管时，应一端有人拉，一端有人送，两者动作要协调，穿入同一根管内的数根电缆，应平行并拢一次进入，不得互相缠绕；热工测量回路的电缆不应和动力回路、信号回路等的电缆穿入同一根保护管内；电缆穿完后，应将电缆保护管整理一次，紧固松动的卡子和连管节，以增加美观。5)电缆在线槽内敷设：测点比较集中的地方采用电缆保护管和汇线槽混合使用方式；线槽的尺寸是由测点数量、电缆粗细及维修方便等条件来选择，线槽的长度由测点和端子箱的位置确定，从测点来的电缆保护管可汇集到一个线槽内，所需线槽的长度超过制造长度时，用连板连接两线槽，使之严密，线槽用螺栓固定在吊架、支架或平台上，电缆敷设完后，在线槽上加盖，用圆头螺丝固定。6)电缆敷设过程中，根据现场情况分阶段进行自检。一般分为盘间电缆、从配电盘到设备就地电缆等。由技术员和施工人员负责自检并填写电缆敷设施工记录电缆敷设部分，报电气施工处质检员进行检5电缆的固定1)托架上电缆的固定：水平及竖井托件的弯头两侧电缆应各设一个固定点，固定点距弯头中心为300mm,水平直段300mm设一个固定点，竖井则为2m,绑线一律使用统一绑线，严禁使用铁丝或其它易燃物。2)进盘电缆的固定：控制盘为下进线盘应在盘台下部加装电缆固定支架，支架距盘300-400mm,同一处支架距离应一致；各层电缆应3)电缆牌：控制电缆的二次接线号头，一律使用烫号机打字；电平，如进盘电缆较多时，电缆牌可排成斜线。4)控制箱、接线盒及设备进线应尽量由低部或侧面引入，同时应5)屏蔽电缆的屏蔽层接线须一端接地，屏蔽层接地点符合设计要6)电缆固定工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写电缆7电缆终端头制作1)剥切外皮：先确定剥切长度，用电缆刀切一环行深痕；沿电缆纵向用电2)分芯和缆头制作：护套皮剥除后，把外皮撤下，露出线芯；散开线芯图纸或电缆上的标签，打印电缆牌；在成型的电缆头上，绑扎电缆牌；缆头在盘台内的高度应一致，成排盘台内都应一致。3)电缆头制作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写缆头制作和接线施记录。8排线和接线1)排线：做好缆头后，应把每根控制电缆的芯线单独绑扎成束，备用芯应按最长芯线的长度排在芯线数内，芯线束一般排成圆形，因为这样排比较简单、美观；各芯线束排列时，应相互平行，横向芯线束或芯线应与纵向芯线束垂直，芯线束与芯线束间的距离应匀称，并尽量靠近；排好线束后，即可分线、接线，套好标号牌；多股铜铰线时，线芯端头可镀锡，使成整体，像单股线一样，亦可使用冷压接线片，电缆线芯与接线片的联接，用专用手动压线钳压接。接线前必须进行校线，当安排在盘、台侧进行接线时，可在盘、台接好线后，再与就地端子箱或设备侧校线，这是因为盘、台侧电缆较多，这样分线较方便，施工简单，工艺美观，但在校线时还应将端子排上引线的线头卸下来，以免串线，造成错误。2)接线。校线使用万用表加对讲机法：使用万用表时，通常是把电缆的一端线芯分别短接，在电缆的另一侧用万用表测电缆的电阻值的方法校线；使用万用表加对讲机法，最为可靠，适宜于长距离校线，双方发生的情况能及时通话，能避免差错，加快速度；校核对线芯后，应在芯线上作好标志，将事先准备好的标号牌套上；校完线后，就可根据相应端子排的位置，将芯线从线束中——抽出来，抽芯线时，相互间应保持平行，并留有一定长度，线芯可暗抽或明抽，根据具体条件而定，其要求为整齐、美观、匀称、悦目；抽出来的芯线可根据端子排的位置，将多余部分割掉，用剥线钳或电工刀剥去绝缘，以便引线，剥线时不应损伤铜芯，芯线上的氧化物和绝缘屑应用刀背去掉。3)接线工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写缆头制作和接线施工记录接线部分，报施工处质检员进行检验。2.8埋地电缆施工一、挖掘沟槽1、埋地式电力电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。3、沟槽挖掘应严格按设计控制，基底高低不得扰动或超过基面。挖掘的深度应符合下列规定：管道壁厚(mm)位于车行道时位于人行道时备注H>0.6m可不采用水泥包装H>0.8mH>0.5m4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工和回填作业所需的最小间隔。二、地基施工1、应将沟槽底部整平，使放在其上的管材平坦不倾斜。2、遇土质比较松软的地方，应将沟槽底部用水泥浆铺面。3、土质较差时，应先进行处理，挖除淤泥，再用大石块压实，然后分层夯实回填上。建议在管子底部铺设一层厚200mm、标号为C20的钢筋混凝土。三、铺管安装1、标准定长(6米)管材配置管枕3付、管枕间距为2.0m,管枕距接头处为0.5m。2、下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给槽底施工人员。严禁将管材至槽边翻滚入内。3、管材长短的调整，可用机械工具进行切割，切割处切口应垂直于管枕轴线，且应该光滑平整。4、一般情况下，多根保护管在槽内摆放平整即可，无须捆绑，也不需支架2)管材连接1、管材连接采用承插或接口连接。2、管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其它附着物，以方便连接，防止漏水。3、为使管子能方便插入承插口，可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂上少量的肥皂水或润滑剂，方便安装。4、管材表面应标有插入长度的标示，管材插入承口后，需确认此插入标示是否准确到位。5、可用敲进法进行连接，具体方法是：先将插口端放在套筒口并使其与管子的中心成一条直线，接着在管口上垫上一块大于管直径的厚木板，用榔头敲打木板的中心部位。四、回填土1、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收后进行，填土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。2、回填土时不得回填淤泥、砖块及其它硬性物体。3、管子周围必须用软土回填。4、回填土应由人工将其填入沟内，严禁机械回填。5、回填时请用方木做成的捣固棒进行捣固。6、因路面可能下沉，所以回填土须高出地面少许。7、回填土质量，必须达到设计规定的密度要求。五、电缆的穿放与维护1、穿放电缆前应检查管子内部是否有阻塞物，若有阻塞物应设法清除。具体方法是：选一长度、直径合适的铁丝，在其末端悬挂一直径为管子内径80%、长度为100mm的塑料棒，将未悬挂物体的一端穿入管子直到从另一端穿出，然后牵引铁丝，使塑料棒穿过管子。2、电缆的穿入方向与承插口的小端插入大端的方向一致。3、建成后的排管，日后若需在其底部挖空铺设其它管线，当挖空长度沿排管轴线方向大于2m时，应采取适用的临时保护措施。4、建成后的排管两侧，日后若遇其它管线在其附近平等敷设时，为防止土的挤压力造成管材的偏移，建议用钢板桩进行保护。5、管材在采取保护措施时，缝隙间的土层会散落，因此，施工完毕后重新回填土夯实，保证管材缝隙间的土填得密实。2.9变压器及配电柜安装1、变压器安装1)变压器本体安装(1)变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。(2)采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。(3)变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。(4)装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。(5)油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。(6)变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。(7)装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验2)一次接线作业(1)变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm,与地网连接可靠。(2)高、低压电缆(含插接式母线)沟进出口应进行防火、防小动物封堵。(3)电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，(4)变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2,最小不能少于70mm2。(5)油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网(6)裸露带电部分宜进行绝缘处理(加装高低压绝缘护套)。(7)单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。(8)双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。(9)变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。(10)高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。3)附件安装作业(1)呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。全密封(不带储油柜)变压器运行前必须打开释放阀压片。(2)在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。(3)房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m;遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级2、开关柜安装(1)开关柜在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥(2)由辅助移动工具或人力搬运，将柜体就位，划定柜眼、套扣。开关柜(3)盘柜组立调整，与基础间采用0.5～1mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过3片，各柜之间应用厂家配备螺栓进行紧固连接。(4)柜体接地牢固可靠，有防震垫的柜体每段柜有两点以上明显接地，导(5)装有电器可开启的柜(屏)门，用多股软铜导线连接，其截面>4mm2,(7)动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密。(8)二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的(9)手车推拉灵活轻便、无卡阻碰撞现象，相同型号的手车能互换。(10)手车与柜体间的触头接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比(11)安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作，防电气误操作的“五防”装置动作灵活可靠。3、母线安装(1)母线及固定装置无尖角、毛刺。(2)硬母线表面光洁平整，包括弯曲部分不应该有裂纹、皱褶、夹杂物及变形和扭曲现象。(3)螺栓固定的硬母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面，起皮及未覆盖部分，镀银层接触面不得任意研磨，绝缘子应清洁无损伤。(4)母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3丝扣。(5)贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装弹簧垫圈锁紧螺母。(6)螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。(7)母线接触连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩符合规定(不同规格型号开关柜力矩按规定要求使用)。螺栓规格力矩值螺栓规格力矩值螺栓规格力矩值螺栓规格力矩值31.4~78.5~17.7~274.6~(8)母线固定金具与支柱绝缘子间应平整固定不能起角，平衡不应使其所(9)当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5～2mm间隙，相间及对地距离(10)上下布置的交流母线由上到下排列为A、B、C相，水平布置的交流母线，由柜后向柜面排列为A、B、C相，引下线的母线由左至右排列为A、B、C相，三相交流母线颜色分别为A、B、C相对应黄色、绿色、红色。(11)开关柜安装后，用连接铜板将各开关柜之间的接地铜板连接起来，设(12)单片母线及多片母线的裸露部分均有相色绝缘处理，母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电气的连接处10mm以内不应有绝缘胶，螺栓连接部分3、开关柜调试(1)检查操动机构的传动部分灵活，各连接螺栓无松动。(2)检查弹簧储能完毕后，辅助开关将电动机电源切除，合闸完毕后，辅(3)合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧。(4)分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠、复位准确、迅速。(5)机构合闸后，可靠保持在合闸位置，调整弹簧机构缓冲(6)真空开关接触到位，分、合闸指示准确。(7)检查和调整柜内“五防”装置元件的完整性，确保操作灵活可靠。(8)设备安装及调试完成后整体外观检查符合安装要求，并清理施工现场(1)对照变压器合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对变压器铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度；现场环境空气相对湿度一般不高于80%,温度不低于5℃。(2)将被试变压器与设备连接的连线拆除，使变压器与其他设备隔离，应有足够的安全距离；将变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组中性点与接地网隔离；将干式变压器绕组感温探头从绕组中取出。(3)变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA及以下容量等级变压器三于三相平均值的2%。(4)变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比的数据与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接头测量出的绕组电压比误差小于±0.5%,其他分接头的电压比应在变压器阻抗电压值的1/10以内但不得超过±1%。(5)变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值的70%;变压器绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。3.1工期规划及要求一、工期要求本工程工期要求60个日历日，从项目实施可以进场之日算起。二、施工进度横道图见附图一3.2工期保证措施1、编制详细的《施工组织设计》,做好施工准备工作，落实施工技术资料、工程物资、施工机具的供应日期计划，确保不影响工程进度。2、遵照施工组织设计的要求安排施工，控制工程形象进度，各施工组必须按拟定的月度计划，按时完成规定的工程量。3、提高管理水平，落实经济责任制，充分发挥全体施工人员的能动性，使施工水平、工作效率、工程质量都达到一个新的高度。4、技术、质管、安全等人员各负其责，及时发现、解决工程实际问题，加快施工进度，减少返工率。5、选派精干的施工人员和完好的施工机具，优化劳动组合和施工现场布置，合理利用一切间隙、空间，充分提高劳动生产率和施工效率。6、遇设备、不可抗力及其他因素使工期延误，采取调整工序、增加施工人员、施工设备、施工时间等措施。7、项目经理部每周召开一次施工协调会；施工班组每天开例会，及时解决施工中出现的问题，协调各施工组之间的配合，确保工程顺利进行。第四章施工现场平面布置5.1工程项目管理结构1、本工程项目管理结构图项目经理项目经理配电2班电缆1班电缆2班配电1班2、本工程项目部管理机构项目管理机构配备情况表姓名职称执业或职业资格证明以承担在建工程情况级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称张伟助一工4龙湖路，朝阳理工程师级民建路地下等步行街及市政负责人苏晨工程师工程师工民建4龙湖路，朝阳路地下等步行街及市政管理员吴波工程师8工民建2龙湖路，朝阳路地下等步行街及市政安全管理员朱立永技术员安全员证苏建安C工民建3龙湖路，朝阳路地下等步行街及市政管理员马欢工程师8工民建2龙湖路，朝阳路地下等步行街及市政员万广化2龙湖路，朝阳路地下等步行街及市政工种各阶段投入劳动力情况土建工程施工阶段电缆敷设施工阶段设备安装及调试阶段钢筋工木工瓦工52砼工22架子工552电焊工23机电工3杂工二、技术负责人第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施1、项目实施合格率达100%2、优良率≥85%;3、电力新装项目、维修一次成功率100%;4、客户投诉率1%以下。二、各质量管理机构主要职责(2)/书司的质量方针、目+快仁T:L共Iil2、项目技术负责人+仁旅工亡安(1)对保证工程质量提供的设备、技术工艺、技术资料的质量负责。(2)全面负责本工程的质量管理工作，审核本工程的质量计划，督促执行质量计划和施工技术措施的实施。(3)配合建设单位、设计、监理工程师等做好各项检查、中间验收、竣工验收及其他各项工作。3、质安员(1)负责本工程质量工作的策划、织、协调、督促、检查和评价。(2)负责推进和开展质量管理、质量检查工作。(3)对移交工程的符合性和服务质量负责。(4)负责编制适应本工程的质量计划、质量管理细则。(5)结合本工程的特点，有针对性的开展质量活动。杜绝质量通病。(6)对特殊工艺、关键工序以及新工艺和新技术进行现场监控。4、项目实施班组负责本施工队施工全过程的质量控制、自检；试验检测施工记录的填写。配合监理工程师，建设单位的质量检查、中间验收、竣工验收等。6.3质量管理措施1、按本工程质量体系的要求，工程项目经理对本工程质量负全责，为工程质量第一负责人。2、质安部为本工程质量保障部门，负责质量体系的建立和实施。3、项目部各部门及施工队为质量体系的执行部门，负责按体系要求完成质量计划安排的工作。4、全体施工人员为施工具体操作者，按施工说明的要求，完成施工过程操作，每道工序均要填写施工工序把关卡、记录卡、检查表，经检验合格后方能转入下道工序，并填写施工记录。5、整个工程实行全过程质量控制。6、施工过程按项目实施过程控制程序的规定，设立质量管理点，并对管理点实施有效控制。7、工程管理实施“六不准”即：未经会审的图纸，不准作为施工依据；未经设计同意的更改，不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；上道工序不合格，不准转入下道工序；未经验收检查的工程，不准移交；质量不合格的项目，不准带电投运。8、每一分部工程施工完成后，经中间检查和监理工程师检查确认质量合格后，才能进行下一分部工程施工。9、所有施工方案、施工措施、施工工艺，必须有保证质量的技术措施，并经质量部门认定并获得监理工程师的认可。10、所有施工过程，必须确保按作业指导书和规范要求进行施工安装，及时形成施工的各项记录并有效控制。6.4质量管理及检验标准《建筑电气工程施工及验收规范》《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇《建筑安装工程质量检验评定统一标准》《建筑工程质量检验评定标准》《建筑桩基技术规范》《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147—90《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GBJI68—92《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》BJ5017—92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91《继电保护及安全自动装置检验条例》(87)水电电生字108号《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》DL5009.2—94不足部分参照现行国家、原电力部有关规程规范及设计图纸中的规定执行。7.1安全管理目标一、安全管理目标1、人身安全的死亡事故为“零”。2、杜绝重伤和群伤事故，杜绝重大交通事故，重大机械、设备和火灾事故。3、控制和消灭一般工伤事故，轻伤率控制在5%以下。4、控制高处坠落、物体打击、触电等恶性事故，作为施工全过程的防范和控制的重点工作。二、安全管理制度1、安全教育制度2、施工安全技术措施编制、交底制度3、安全工作例会制度4、安全检查制度5、安全问题通知书实施制度6、安全活动日、安全工作票制度7、临时工安全管理制度8、施工器具安全管理制度9、公司反习惯性违章实施细则10、施工现场用电安全管理制度11、施工停电