施工技术工作总结（22篇）

施工技术工作总结（22篇）

施工技术工作总结篇1

_年即将过去，回顾这一年的工作时忙碌而充实的，俗话说有

一份耕耘就有一份收获，在这一年的工作虽然存在一些失误，但也

收获了不少，在不知不觉中也提高了自身的工作能力和业务素质。

在—年场地看场期间严格按照公司的各项规章制度和领导安排

在春节期间加强了场地保护措施。做到了人员到位；分工明确；交

接有记录。确保了安全无事故，无丢失盗窃事件。在进场维修时间

内，对机械进行了精心排查，及时发现隐患，先期进行重点维护。

更换了初级振动筛轴承；加固了滚筒内的挡板更换了部分磨损严重

的螺丝；对拌锅减速机底座进行了加固欠理；更换了部分磨损的拌

锅内的螺丝；征得领导同意对磨损的刀头做了调整处理延长了使用

时间节约了成本。

在出料期间因工地大多时间不长，转换频繁增加了拌和楼工作

量。在人员少工作量大的情况下顺利完成今年的维修任务。特别是

在滚筒变形电机出料时电流不稳不时有停转的现象时，影响出料速

度的情况下，勤于观察多次调整总结出滚筒调整规律保证了出料速

度。

在日常工作中自己多动手做事，多想几个为什么，勤于工友交

流。努力提高自身素质合道德修养。

总结这一年来的工作自认为较为认真负责，但每个人工作能力

有限，自我评价今年的工作不太理想没达到自己要求的效果，有些

业内的工作让领导费心了这是不应该的，今后在工作中一定改正，

我愿以路桥为家，为路桥公司的发展贡献青春，尽自己的努力争做

一个诚信、优秀的路桥人。

施工技术工作总结篇2

从20年月份开始在项目部见习工作，主要参加过测量和隧道施

工工作，主要负责隧道施工开挖和初支技术工作，现在对隧道工程

做一个简要的介绍,本项目是国高网厦成线龙长线高速公路与长深

线永武高速公路之间的便捷联络路线。全线总长约36。132公里，

全线设下道湖枢纽互通连接龙长高速，经白砂互通，共分四个标段。

所在的al标段总长9公里，其中隧道一座，采用分离式双洞布置，

合计平均长度1087。5米，左线长1075米，埋深117米，右线长

1100米，埋深117米。隧址区属构造-侵蚀剥蚀低山地貌，表层多

为第四系残坡土，下伏燕山晚期花岗岩及其风化层，围岩级别为v

级，洞顶及侧壁稳定性差，地下水主要为风化基岩中的孔隙-裂隙水

及构造-裂隙水，对混凝土不具腐蚀性。隧址区有6条断裂层（f6、

f6a、f8、f9、fl0>fll）横穿隧道轴线，对隧道的稳定性和围岩级

别有一定的影响。参加过测量和隧道施工，总体来说对隧道施工有

一些比较深的了解，所以在此对隧道施工做一个总体的评价。

1、施工方案：

(1)隧道结构按新奥法原理进行设计，采用普通钻爆法施工，洞

口段地质条件较差的V级围岩地段，采用cd法开挖，施工支护采用

复合支护，以锚杆、钢拱架、湿喷混凝土、钢筋网、钢架和锚杆联

合支护，并辅以大管棚或小导管等超前支护。洞口浅埋段钢筋杜衬

砌应及时施作。施工辅助措施须在开挖之前施工。

(2)施工中左、右导坑掌子面之间在纵向须拉开不小于2d(d

为开挖跨度)，导坑上下台阶在纵向距离应小于5米，并须根据量

测结果及时调整纵向距离，以确保隧道安全顺利施工。

(3)临时侧壁拆除应在临时支护内力及围岩变形基本稳定后进行,

每次拆除长度(纵向)不大于2倍的钢支撑间距，拆除过程中密切

监控洞内变形等量测数据，如有突变立即停止拆除，必要时可采取

措施对初期支护进行局部加强。

(4)在施工过程中加强相关监测和通风。

2、洞室开挖：

(1)隧道进出口成洞地质较差，隧道洞口宜选择在旱季施工。

成洞时须选择合理的施工方法，要严格控制进洞顺序，严禁洞口大

开挖大刷坡，应在完成套拱和超前大管棚后，立即进行明洞主体模

筑衬砌施工，成洞面须及时防护，进出口结合相关的施工辅助措施

成洞。

(2)v级围岩宜采用机械挖掘或控制爆破开挖，掌子面应及时

必要的支护。实、行钻爆作业时，钻爆前应定出开挖断面中线、水

平线和断面轮廓，标出炮眼位置，钻眼后进行检查记录，确保钻爆

安全。实行掘进机开挖作业时，应根据围岩强度选择合适的机种，

掘进机开挖时，要平整好场地，清除积水，创造良好的运转环境，

开挖时，应密切注意开挖面的稳定，并尽量减少超挖。隧道施工放

样应保证精度，施工时应根据各主要控制点的坐标计算隧道的长度

和方向，并根据此实地放线。为保证隧道底部按设计图纸所示的纵

坡开挖并满足衬砌的正确放样，洞内每隔50米应设置一个水准点。

(3)每一个开挖循环长度不应大于钢支撑或锚杆间距的1。5

倍。

(4)隧道开挖必须严格控制欠挖，尽量减少超挖，必须采用机

械开挖，针对采用光面爆破、微震爆破、预裂爆破等控制爆破技术。

爆破时必须严格控制开挖进尺及装药量，并控制爆破波速，避免爆

破震动对隧址区周围居民区房屋的不利影响。

3、初期支护施作：

(1)各级围岩爆破开挖后应及时施作初喷硅，封闭围岩外露面。

（2）初喷的厚度不得小于4厘米，初喷后应立即安装钢拱架、

钢筋网、锚杆等，紧接着砂喷至设计的初支厚度；仰拱应及时施作,

尽快形成闭合环。

（3）所有喷射混凝土均应采用湿喷技术，不得采用干喷，以确

保喷射混凝土的质量。

（4）在喷射混凝土前，应用水或高压风管将岩壁面的我粉尘和

杂物冲洗干净。

（5）喷射作业应以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层

混凝土终凝后进行c若终凝间隔1小时以上且表面已蒙有灰尘时，

应清除干净。岩面有较大凹洼时，应结合初喷以找平。

（6）喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间一般不

小于7天。

（7）在开挖临时拱脚处应喷射饱满。

（8）应根据中线、水平、坑道断面和预留沉落量等将件钢拱架

设在中线方向的垂直面上，并力求整齐，与岩面应尽量密贴。钢架

与围岩间的间隙必须用喷射混凝土充填密实，当间隙过大时应及时

用契形块顶紧（契形块环向间距不大于0。8米）；

（9）应根据地质条件采取防止支护下沉的措施，支护拱脚下虚

渣必须清除，地层松软时应加设垫板或垫托梁，并施作锁脚锚杆。

在开挖拱脚处应喷射饱满。

(10)钢架之间应纵向连接牢固，构成整体。锚杆与垫板应保

持垂直，并与喷射社充分接触，螺母务必拧紧。

4、施工排水和结构防排水：

(1)隧道施工前应先按设计要求及时做好洞顶、洞口的地面排

水系统，防止地表水的下渗和冲刷。

(2)隧道施工前应清理洞口段地面，开沟疏导封闭积水洼地，

不得积水。勘探用的坑洼、探坑等应回填粘土，并分层压实。

(3)洞外路堑向隧道内为下坡时，路基边沟应做成反坡，向路

堑外排水，并宜在洞口5米位置设置横向截水设施，来截地表水流

入洞内。洞内反坡排水时必须采取机械排水。

(4)结构防排水采用eva防水板施工时，喷射混凝土表面应平

整，凹凸不平的跨深比不大于1/6,对钢筋等尖锐的突出物要割除

磨平，以免扎破防水层。eva防水卷材之间搭接宽度为10厘米，并

采用自动行走式热合机进行双缝焊接。每道焊缝均应进行气密性检

查，充气压为0。15mpa,并保持恒压时间不少于2分钟。焊^强度

不低于母体强度。

(5)防排水结构物的断面形状、尺寸、位置和埋设深度、坡度

应符合设计要求。排水管接头应密封牢固，不得出现松动。

(6)施工时应保证侧式及纵横向排水管不被压碎和堵塞；浇筑

侧沟顶混凝土时应采取隔离措施，防止水泥浆下渗造成排水沟堵塞,

确保排水系统畅通C

(7)纵向施工缝采用遇水膨胀止水胶，应严格按产品说明和施

工工艺要求进行施工。施工前应用钢丝刷除掉施工面的砂粒及混凝

土渣，施工后确认混凝土和止水胶间有无建隙，存在缝隙时用抹子

抹平。止水胶止水材施工后至表面硬化需要约24小时，在止水胶表

面硬化完全达到指触干燥后，才可以进行后期的混凝土续浇。施工

要保护止水胶不要浸水。

5、二次衬砌

二次衬砌混凝土浇筑时应加强施工组织管理，选择干缩小的混

凝土配合比，采用刚度足够的模板台车，以尽量减小二衬与初支间

的间隙；当二次衬砌强度达到设计强度的90%时，方可拆模。

(1)混凝土浇注采用泵送浇注工艺，机械振捣密实。泵送前应

采用按设计配合比拌制的水泥浆或按骨料减半配制的混凝土润滑管

道。硅由下至上分层、左右交替、对称灌注。每层灌筑高度、次序、

方向应根据搅拌能力、运输距离、濯筑速度、洞内气温和振捣等因

素确定。为防止浇注时两侧侧压力偏差过大造成台车移位，两侧硅

灌注面高差宜控制在50cm以内，同时应合理控制跄浇注速度。

(2)跄输送管端部应设接软管控制管口与浇筑面的垂距，役不

得直冲防水板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1。5m以内，以防

聆离析。

(3)施工过程中，输送泵应连续运转，泵送连续灌筑，宜避免

停歇造成“冷缝”，间歇时间超过规范要求时，按施工缝处理。

(4)当舲浇至作业窗下50cm,作业窗关闭前，应将窗口附近

的聆浆液残渣及其它赃物清理干净，涂刷脱模剂，将其关紧，防止

窗口部位於表面出现凹凸不平的补丁甚至漏浆现象。

(5)隧道衬砌起拱线以下的反弧部位是於浇注作业的难点部位,

应对跄性能、坍落度及捣固方法进行有效控制，以减少反弧段气泡，

有效改善衬砌跄表面质量。

(6)封顶采用顶模中心封顶器接输送管，逐渐压注於封顶。当

挡头板上观察孔有浆溢出，即标志封顶完成。

(7)拆模按施工规范采用最后一盘封顶硅试件达到的强度来控

制。当不承受外荷或时，跄强度应达到5mpa或在拆模时混凝土表面

和棱角不被损坏并能承受自重时拆模；当衬砌施作时间提前，承受

有围岩压力时，按规范要求进行。

(8)养生拆模前用水冲洗模板外表面，拆模后用高压水喷淋混

凝土表面，以降低水化热，养护期不少于14天。本次隧道施工采用

了新技术、新结构、新材料、新设备，v级围岩系统锚杆采用正反

循环组合注浆工艺的中空锚杆，能很好的适应上仰和下倾杆体注浆;

纵向施工缝采用遇水膨胀止水胶，为水膨胀单液型密封剂，硬化后

变成复原性良好的橡胶弹性体，遇水体积膨胀，充填空隙，止水效

果好，克服了现行止水带易老化、施工不便等缺陷。以上是通过现

场工作经验和理论相结合，对隧道施工技术简单阐述和总结，更加

提倡对新技术、新工艺、新材料的应用，废除陈旧落后的施工技术,

对施工进度和施工质量都有很大的提高。

施工技术工作总结篇3

一、今年的主要工作

在3项目部自己主要从事两项工作：技术管理和工程管理工作。

1、技术管理

作为技术员，在过去一年内，自己多次参加甲方组织的图纸会

审，并将会审内容及时通知施工队伍。及时编制施工组织设计及技

术交底，并及时下发至作业人员手中。在施工过程中，由于设计图

纸对于满足使用功能上的欠缺，在施工过程中经常发生甲方临时的

现场变更，对于能够在施工前签证的变更，都做到了及时准确，而

部分不能在施工前签证的，在施工完成后，立即进行了签证。

2、工程管理

作为工长，自己积极协调施工中的各个环节，与项目部其他部

门密切配合，积极配合施工队伍，争取为施工队伍创造良好的施工

环境，保证工程实体质量。

二、具体的工作情况

今年自己主要负责以下几个工程的技术、工程管理工作：主抽

风机房、电除尘及重力除尘站、1#机尾除尘站、筛分室、筛分除尘、

TRT、5#矿槽除尘等工程。另外自己还重点参与了一座场内桥工程，

使自己对桥梁工程的建设有了进一步的认识。

三、工作中尚存问题

在平时工作中，深深感受到工作的繁忙、责任的重大；大事、

小事压在身上，往往重视了这头，却忽视了那头，有点头轻脚重，

没能全方位地进行系统地工作，主要表现在以下几个方面：

1、施工经验不足；

2、由于工程量大、工作任务重使得个别工程资料不能与工程实

体同步；

3、部分签证不能及时进行等；

以上问题，虽不能影响工程质量及工程验收，但总觉得自己没

有尽到一个技术员的职责，在今后工作中自己将努力做到更好。

四、今后的工作打算

通过总结一年来的工作，找出工作中的不足，以便在以后的工

作中加以克服，同时还需要多看书，认真学习好规范规程及有关文

件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强工作责任感,

及时做好个人的各项工作。

总之，在今后的工作中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策

自己并充实能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的

发展，与公司共同进步、共同成长。

施工技术工作总结篇4

20_年我们检测公司经历了实验仪器标定、计量认证复检、资

质证书换证等工作c当经理这些工作时偶尔会感到疲惫和辛苦，但

我从中也学到了很多以前不知道的比太明白的计量认证资质认证等

方面的相关知识，是自己在这方面得到了及时的充电，更使自己感

到了对这些知识的欠缺，促使自己加快学习的步伐，让自己在这之

前进的队伍中不掉队、不落伍。

20一年公司领导安排我和同事一起去郑州培参加培训，虽然培

训只有短短的几天时间，但是自己还是感到受益匪浅，也体会到以

前工作方面的粗心大意。其实监测工作并不难，贵在细心、细致、

坚持、用心去做，敢于尝试，就能从那些实验方法中悟出它的原理,

吃透其中的方法步狭。

授课老师抓重点讲要点一字一句的讲解学员不明白的地方，等

我们懂了以后才感到试验就像一层窗户纸，等你捣透以后才知道原

来是如此的.薄，试验检测工作也没有想象的那么复杂，那么深奥。

以前刚接触试睑检测工作时，感到乏味无聊，并且以为天天是

跟沙子，水泥，石子，钢筋打交道，有什么好干的呢？但是随着一

点一滴的深入了解掌握熟悉以后，我就有了兴趣，有了激情。而且

对试验检测工作的深入我也愈来愈感到自己对实验知识的欠缺，迫

使自己对新知识，新方法的学习，熟悉。我也从这些小事中体会到

了一个道理，任何事情只要肯干，肯学，能静下心来钻研就能从一

些乏味的工作中炸到快乐。

工作不能单单认为是一种体力劳动，更要学会下感受工作，只

有从心底上爱上这份工作，接受了这份工作，才能把这份事业干好,

才能干一行爱一行，才能把人生的价值体现出来，发挥到极致。

施工技术工作总结篇5

一、巷道概况

11061上顺槽水仓布置在二1煤层底板砂质泥岩内，采用11件工

字钢梯形对棚支护，设计净断面5.8m2,坡度30°。二1煤层顶板

为泥岩、细粒砂岩，底板为砂质泥岩。为满足抽放瓦斯需要，决定

将水仓改造为抽放钻孔施工钻场。

二、巷道支护方式及规格

1.采用11#工字钢梯形对棚支护，采用塑编网（7000mm_800mm）

及背木（小头直径不小于50mm,长700mm）背帮背顶。顶帮有空洞时,

可用荆笆或编织袋装煤填实背严。背木间距：顶部为200mm,两帮

为300mm。塑编网搭接长度lOOmm,逢孔必连、每两个孔用连网绳打

一个死结，连接牢固。

2.断面设计为：净宽（上宽）2.4m,下宽3.6m,柱长2.4m,净

高2.1m,净断面6.3m2；掘进宽度（上宽）2.7%下宽4.0m,掘进

高度2.3m,掘进断面积7.7m2；棚距:600mmo

3.巷道坡度为5°,深度4%

（详见巷道支护图）。

三、施工方法：

（1）以手镐落煤（岩）为主，破底时岩石坚硬，可采用风镐破

山

石O

（2）人工装煤（石干），人力矿车运输。

四、质量标准

1.巷道中心线至梁口距离为1.2%允许误差为±50mm。

2.巷道净高2.1m,允许误差为±50丽。

3.棚距600mm，允许误差±50mm。支架迎山角为1°。1m垂线迎

山距为87mmo

4.棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，误差不大于50m%

梁两端应水平，误差不大于40mmo

5.撑杆打牢，分布均匀，打成直线，每棚应打撑木7根，顶梁

中间打一根，顶梁耳口处各1根，距底0.5m处各1根，距顶0.2m

处各1根。

6.柱腿必须加垫木鞋，木鞋规格为长_宽_厚

=400min_150mm_150nun,并保持200mm柱窝深度。

7.梁腿接口严实合缝，其离合不超过5mm。

8.巷道干净整洁，无杂物，无积水，无淤泥；材料分类、分层

码放，做到迎风一头齐，电缆管线悬挂有序，对底板鼓起区域进行

清理平整。

9.空顶超过400mm必须使用木垛接顶，茬紧备牢，接顶处用荆

笆，背木铺设严密C

10.顶梁与柱腿之间必须加垫肩口垫（用旧皮带做）。

五、维修工艺

维修工艺流程：施工准备--超前支护--拆除支架-一架棚一-

检查质量--清理

1.施工准备

（1）维修前首先加固维修地点支架，每棚用2根DW22-

300/100型液压支柱加固，液压支柱顶盖加50mm厚木板支在顶梁的

两端，加固长度不低于3棚。

（2）维修前后的管线、电缆要加以妥善保护，维修前将敷设在

两帮上的管线、电缆用3m长埋线管套住并放到底板上。

（3）维修前必须清理好退路，维修地点后巷道5m内高度达到

1.8米以上，保证后路畅通无阻。

（4）维修前，要准备好手拉葫芦或拨柱器、长把找阡钎（长

1.5m）、尖钎等回械工具及塑编网、背木、坑木等护顶背帮材料；无

护顶背帮材料，不得撤换支架。

（5）检查维修地点支架情况，发现烂帮漏顶立即处理。

2.超前支护

（1）维修前两棚时使用DW25-300/100单体液压支柱配合

160nmi圆木戴帽点柱做临时的前探支护，即扩修原支架后，打戴帽

点柱控制顶板后，再用风镐扩刷巷道，达到设计设计要求后，用单

体柱升起顶梁，用背木、塑编网护顶C

（2）之后架棚按照前探梁使用规范使用前探梁：

采用2根前探梁，前探梁由Ji型钢梁加工制成，配合固定器作

为前探支护，前探梁长2.4m（前探梁支护图见附图）。前探梁最大

控顶距离：Ini。

①安装前探梁前，要对前探梁及固定器进行检查，发现有裂缝、

焊缝断开现象不得使用。②安装固定器：两人配合举起固定器，将

两侧的挂钩挂在顶梁上，旋转拉紧螺丝，使固定器固定牢固。

③固定前探梁：每根前探梁要用两个固定器固定，固定好两个

固定器，两人配合抬起前探梁，将前探梁穿入固定器(前探梁支护

距离不得大于1m),一人扶好，一人旋转顶紧螺丝，使前探梁固定

牢固。前探梁固定后，安装工字钢棚顶梁，并按规定要求背顶。前

探梁与顶梁之间的空隙要用木楔子塞严。

固定钢梁：前探梁前移，量取棚距，按中线和腰线确定钢梁位

置。对顶板进行检查，确认无活煤危石安全后，3人配合将顶梁放

在前探梁上，用背木及塑编网背顶。

3.拆除支架

(1)在待拆除支架顶梁的中心支设一根DW25-300/100型液压

支柱，支柱应用防倒绳拴在顶梁上，防止倒柱伤人。

(2)用风镐或手镐松帮，待支架两侧掏出100mm—200mm间隙

时，开始拆除支架柱腿。

(3)拆除工字钢支架柱腿时，人员一定要站在棚子的侧面，用

拔柱器或手拉葫芦拉出柱腿。人员要避开链条作用力的方向，防止

断链伤人。

(4)回撤顶梁和中心柱。

（5）拆除工字钢棚顶梁时，支柱卸载要缓慢放液，不可过快，

防止突然来压造成支架变形、扭斜甚至垮落发生事故。回单体柱时

先回两边柱后回中心柱。

严格按此程序逐架回棚，严禁空顶作业。

4.架棚

（1）按中腰线校正顶梁位置，顶梁要垂直于巷道中线。

（2）挖柱窝：先量取棚距，按中线和下宽定柱窝位置，按腰线

确定其深度。控制好顶帮后，再把柱窝挖至设计深度（可用风镐）。

挖柱窝时，须由专人观察顶板和两帮安全情况。

（3）立柱腿：柱腿栽入柱窝，扶正、与顶梁合口，两帮打上撑

杆。

（4）全面检查支架架设质量，柱梁接口严密、不扭斜迈步，符

合质量标准要求后，把支架架稳架牢。

（5）背帮背顶，楔紧打牢，背木数量符合要求。

5.架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。

（1）梁和柱腿接口处是否严密吻合。

（2）柱梁接口处至中线的距离。

（3）支架是否前倾后仰，有无歪扭迈步现象。

（4）支架帮顶是否按规定背紧、背牢。

6.清理

把巷道内煤歼、物料清理干净，物料码放整齐，挂牌管理。

六、劳动组织

（1）采用“三八制”作业，每班要求6人，其中班长1名，维

修工3名，运输2人。

（2）每个施工人员都必须认真学习该措施，没有学习签名的严

禁下井施工。

七、运输系统

1.运煤系统：维修煤（砰）由人力运输至11061工作面，通过

下顺槽皮带卸入皮带下山皮带。

2.运料系统：维修地点所需材料由人工从11061上顺槽料场运

至维修地点。

八、安全技术措施

（一）顶板管理

1.维修前必须对支架、顶板及周围安全情况进行检查，发现不

安全隐患必须先行处理，然后方可工作，确保退路安全畅通。拆除

支架前，先加固附近支架，歪倒扭斜支架必须打俄柱或抬棚。待支

架加固好后，方可撤棚。每次只准拆除一棚。如果顶帮松散易冒落,

必须先排钎杆（1.4m长的削尖背木或废钻杆等），防止冒顶片帮造

成事故。

2.跟班负责人要巡回检查维修地点的安全情况，发现不安隐患

立即处理，不能处理的要及时汇报。

3.维修时必须有一人观顶，观察顶板和支架变化情况，以防顶

板垮落伤人；发现有冒顶危险时，要处理好后再进行施工。现场必

须清理干净，维修地点5m内不得存放物将，保证退路畅通无阻。

4.坚持敲帮问顶制度，经常进行敲帮问顶，及时找落浮石（煤）

活砰（煤），防止煤汗伤人。敲帮问顶应注意以下事项：

（1）找顶工作应有两名人员担任，一人找顶，一人观察顶板和

退路。找顶人应站在安全地带，观察人应站在找顶人的侧后面，并

保证退路畅通。

（2）找顶应从完好支护的地方开始，由外向里，先顶部后两帮

依次进行；找顶范围内严禁其它人员进入。

（3）找顶工作人员应戴手套；用长工具找顶时，应防止煤年顺

杆而下伤人C

（4）顶帮遇有大块砰石离层时，应首先设置临时支护，保证安

全后，再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

5.架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤

换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须

接顶封帮，确保工作地点的安全。

6.施工中不得使用下列支护材料及支架：

（1）严重锈蚀或变形的金属支架。

（2）严禁使用变形、损坏的金属顶梁，失效的单体液压支柱。

7.液压支柱的初撑力必须大于45KN,测压表读数为6MPao

（二）防尘措施

1.主要采取冲洗巷帮、装岩洒水、净化风流、个人防护等防尘

措施。

2.在扩修地点主巷道下风侧距施工地点10m处安装一道降尘喷

雾，喷雾装置固定在顶板钢梁上，要求距顶300mm、与顶板的成后

仰45。的夹角，喷头要迎着风流方向安装。

（三）使用风镐安全措施

1.使用前，装上风镐钎，上紧卡栏（严禁用铁丝代替卡栏使用）

握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。

2.风镐工作时，每隔2〜3小时加润滑油一次，注油时卸掉压风

胶管接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。

3.挖掘松软煤、岩时，勿使风镐钎全部插入煤、岩中；风镐钎

卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分

受损。

4.如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。

5.工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、

过小，以防风镐钎偏歪和卡死。

6.在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，

吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵,

应及时调换。

7.风镐和压风狡管及压风胶管之间连接，必须使用标准型

卡，严禁用铁丝代替“U”型卡或使用“U”型卡单卡连接，以防压

风胶管脱落伤人。

8.用风镐挖底时，要保护好电缆，防止挖破电缆；挖帮和顶时,

不得用力过猛，防止飞落歼石伤人。

9.施工过程中严禁将风镐尖对准他人。

（四）防高压管伤人措施

1、拆卸高压管和液压元件时，必须先关闭截止阀，然后释放残

压，最后才能拆卸，严禁带压拆卸。

2、有隐患的高压管（破损、接头松动）要及时更换。

3、施工地点的人员不准坐或站在使用的液压管上，远距离供液

的液压枪使用时要通知液压管附近的人员躲开，防止供液时管子弹

跳伤人。

4、注液枪使用后不得扔在底板上，要挂在单体柱柱把上。

（五）其他

1.所有施工人员必须学习本措施，经贯彻学习后方可上岗作业。

2.上梁时，必须手托棚梁，稳抬稳放，不要将手伸入柱梁接口

处，防止顶板落研伤手和挤手。

3.升单体柱时，要缓慢注液，不可太快，防止顶翻钢梁伤人；

注液时，身体要站在注液枪的侧面，防止注液枪崩脱伤人和三用阀

弹掉伤人。注液枪随用随挂，不得乱扔乱放。

九、发生事故时的抢救方法

该地点容易发生片帮冒顶，发生事故后，跟班班队长应根据现

场条件进行抢救。若受伤部位出血，在现场就地取材，使用胶管或

电缆皮在伤口近中心端上方压迫止血；发生腿部骨折事故时，进行

临时固定后用担架抬运副井底罐笼出井；发生胸、脊柱骨折事故，

要用硬板担架或平板运送伤员，注意勿使脊柱前后晃动和扭曲，切

忌一人抬上身，另一人抬下身的错误做法。

十、避灾路线

（一）避灾原则

1.积极抢救：当灾害事故发生以后，处于灾区以内以及波及区

域的人员要沉着冷静，在保证安全的情况下，根据灾害情况及现有

条件，积极采取有效措施进行抢救。

2.及时汇报：井下发生灾害时，及时向矿调度室和有关部门汇

报，迅速向可能受事故波及区域的人员发出警报。

3.安全撤离：当现场不具备抢救条件或可能危及人员安全时，

矿工应沿正确路线安全撤离。当工作面发生火灾及瓦斯或煤尘事故

时，位于事故地点进风侧人员迎风撤离，位于事故地点回风侧人员,

立即戴好自救器，通过捷径进入新鲜风流中。当发生水灾事故时，

人员应避开水头冲击，撤到地势较高地点或沿正确路线安全撤离。

4.妥善避难：发生灾害无法撤退时，根据现场情况妥善避难，

等待救援，切忌盲动。

（二）火灾、瓦斯、煤尘事故避灾线路

L发生火灾、瓦斯、煤尘事故时，每个入井人员应快速戴上自

救器，迅速迎新鲜风流撤退，并通知可能受灾害威胁的人员迅速撤

离。

2.避火灾、瓦斯及煤尘事故路线

施工地点一11061上顺槽一11采区三联巷一11轨道下山一轨道

运输大巷一副井底绕巷一副井罐笼一地面。

（三）水灾避灾线路

1.如果施工地点出现透水预兆（挂红挂汗，空气变冷，产生雾

气，煤壁变潮，底板鼓起等）

应及时汇报调度室，并停止作业，如情况紧急，应立即发出瞥

报，并通知可能受水灾威胁的人，按避灾路线撤退。

2.避水灾路线

施工地点f1061上顺槽-Hl采区三联巷一11轨道下山一轨道

运输大巷一副井底绕巷一副井罐笼一地面。

附：

1.巷道支护图

2.前探梁支护图

3.巷道布置及避灾线路图

施工技术工作总结篇6

楼梯踏步侧钢模的应用

1、主要技术内容

传统楼梯模板踏步的挂模均采用普通胶合板进行挂装，效果均

不是很理想，容易造成楼梯踏步大小尺寸变形较为严重，本工程根

据工程特点和每个楼梯的具体尺寸、形状，设计不同规格的侧钢模,

并结合木模对楼梯精心的加工，保证各个踏步大小高度一致，拆模

后效果良好。

2、技术特点分析

1、周转次数多，一般钢框部分可周转使用300次。

2、安装方便，直接一步到位。

3、模板吸附力小，脱模容易；安拆及维修方便。

4、施工时间短。

3、经济效益分析

侧钢模缩短了传统楼梯踏步模板的施工安装时间，平均每个梯

段减少了1个小时的施工的'时间，本工程共9个单元，每个单元

32〜38层，约节省400小时，约50工日，合计50_300=15000元。

4、适用范围

适用于单双跑的楼梯、高档住宅小区及各个质量要求高的工程。

5、已应用的典型工程

施工应用中效果非常明显，安装速度快，消除踏步施工过程中

容易出现尺寸表现等情况，大大提高了工效及施工质量。

施工技术工作总结篇7

机房工程包括消防及弱电控制中心、网络机房及各弱电房的装

修工程、配电工程、机房内弱电线槽安装、网络机房精密空调深化

设计及施工安装。

一、施工图纸的深化设计方面

施工图纸是指导现场施工的技术文件。在施工前，设计小组进

行现场二次勘察，根据技术设计方案的要求，进行施工图纸的深化

设计。在严格按照国家的有关规范和要求的基础上，密切与业主沟

通协调，并结合实际，实地考察，绘制出切合实际，便于安装施工

的施工图纸；施工图纸的制作一定要认真严谨、及时、详细、面面

俱到，力争达到现场安装工作均可按照施工图纸进行施工。

设计小组在进行施工图纸二次制作时，需注意以下几条事项：

1）加强与业主的沟通，明确用户功能需求，力争施工前一次设

计到位，节省业主投资；

2）加强与其它专业施工单位的沟通，处理好不同专业交叉界面

的细节设计，保证安装施工时一次安装到位，提高施工效率；

3）加强与现场施工小组的沟通，详细了解施工现场情况，使施

工图纸吻合现场环境，保证工程质量。

总之，设计小组在施工前的深化设计，是施工进度、施工质量

的重要保证。

二、施工施工见场检查和环境熟悉

在工程进场施工前，由项目经理组织项目部相关人员进行施工

现场检查，熟悉现场环境。根据现场检查的结果，设计小组应根据

现场的实际情况对施工图纸作相应的深化设计。

环境熟悉不但包括对施工现场环境的检查，而且包括对业主现

场管理指挥部、现场监理公司、总包施工单位、其他专业施工单位

的运作流程的熟悉，这对于现场项目部今后的安装施工的协调工作

是必不可少的。

三、施工工艺

1、配电工程

1、机房的配电工程比一般工业与民用建筑要求复杂且能耗大。

同时，机房内安装有宝贵的仪器设备，机房工程的施工质量要求要

相应提高，一定要安全可靠。

2、电源负荷：本工程主机及附属设备用电为重要的一级负荷，

其它用电为一级负荷。

3、配电间：配电屏落地安装，配电箱挂墙安装。配电柜及配电

箱均严格按照设计制作安装C

4、照明线路均设专用接地线，规格为BV—2.5mm2,其中2—5

根穿G20管，照明开关距地1.5米安装。应急照明采用市电和UPS

双备份设计，停电时自动切换到UPS供电回路，应急照明设计比例

为总照明的15机2配线工程

1、配线工程施工中的安全技术措施，应符合配线工程施工及验

收规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。施工前，对工程有

影响的模板、脚手架等应拆除、杂物应清除。配线工程施工结束后,

应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。

2、电气线路经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，装设两端固定的

补偿装置，导线应留有余量。配线工程采用的管卡、支架、吊钩、

拉环和箱、盒等黑色金属附件，均应镀锌。金属部分可靠接地。

3、线槽平整、格线。

6、天花叠级造型从地面引出控制线到天花后，还要在墙面弹出

对应的标识控制线；

7、在轻钢龙骨隔墙的石膏板面按照龙骨间距弹出自攻钉位置网

络交叉线，使所有的自攻钉都保持同一间距和同一水平线，真正作

到安装完毕后所有钉帽横平竖直。

8、墙面除了标高控制线和经复核后的+50线外，墙面先弹出排

版线，再用网格的形式标识出、电气开关、面板、安全指示灯等的

具体位置，合理调配，避免不良重叠。

9、门边线、石材等处都弹出边线和所有待加工的内径控制线。

10、天花的定位，以地面中线坐标定位后，将天花投影在地面

上进行放线造型。

9.4、吊顶工程施工工艺

(1)弹线：根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹

顶棚标高水平线，并找出房间中心点。沿顶棚的标高水平线，以房

间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线；

(2)安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,

确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用68

膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用68圆钢，吊筋间距控制在

1200mm范围内。

(3)安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在

1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

(4)安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定

25_25inm烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300mm。

(5)安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的.

次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根

延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头

相连接，并先调直后固定。

(6)安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次

龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时轻拿轻放，

必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

清理：铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有

污物及手印等。

9.5、抗静电地板施工工艺

依设计放线：按地板块的尺寸打出墨线，形成方格网。在方格

网十字交点处固定支座。调整支座顶面高度至全室水平。将桁条放

在支架上，用水平尺校正水平，然后放上面板块。拼装地板块，调

整板块水平度及缝隙。活动地板安装水平度在2m内不平度小于3mm；

纵横直线度900±30。

原始地面部分区域不平整，需要先行用水泥砂浆找平，然后进

行放线施工。安装时必须注意保护面板，并协调好与地面管线的位

置关系。1）、材料要求

①面板的品种、规格、材质、质量、花色、技术性能必须符号

设计要求。②可调支架、桁条及其他配沪、辅料均为面板配套产品。

2）、主要施工机具

云石锯、吸盘、搬手、水平尺、铝靠尺（2m）3）、施工相关条

件

①基层地面要符合设计标高要求，应平整，无明显凹凸不平。

②电气布线方案已确定。③接地网方案确定。4）、技术措施

①施工准备、清理基层：清点地板的块数和支架、桁条的数量

及质量。对地板块进行挑选，把尺寸误差在允许范围内的，放在一

起。作为地面中心之用。其他不影响视觉效果的可用在墙边、桌、

台之下或裁边部分的用料。

②检查地面基层是否平整，是否达到设计标高。如地面平整、

高差太大，须用1;2.5水泥沙浆或细石混凝土找平。③弹线：依

设计、按地板块的尺寸在地面弹出墨线，形成网格。在墙上弹出地

板成活面水平标高线；按地板成活面标高减去地板厚度后的高度，

拉纵横水平线，作为安装地板支座的控制线。

④固定支座、安装支架、桁条：在地面方格网的十字点固定支

座，使用膨胀螺栓

将支架下部固定在地面上，每个支座不少于两棵膨胀螺栓。调

整支座顶面高度到要求水平，锁紧支座顶面活动部分。将支架桁条

放在两支座间，用平头螺钉与支座固定。用水平尺校正水平。

⑤安放活动地板：在安装好的桁条框架上，放地板块并调整其

缝隙。安装边交处，板块需要裁截时，先在板上划出须裁部分的轮

廓线，用曲线锯裁掉多余部分再安装。局部地板受力负荷较大时，

施工预先在受力处，增加支座支架，增加地板支撑。

⑥清理：地板安装完毕后，用棉纱轻轻擦去表面杂物。按以下

措施进行保护。

5）、质量标准：

静电架空活动地板安装水平度，在2M内V3MM；纵横直线度

90±30o

9.6、配电柜安装工艺

配电柜应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电柜带有器具

的铁支盘面和装有器具的门器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接

地，PE线不允许利用盒、箱体串接。

配电柜上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端

固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。

导线剥削时不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不

应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用

顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。

配电柜上的电源指示灯，其电源应接在总开关的外侧，并应装

单独熔断器（电源侧）。接零系统中的零线应在箱体引入线处或末

端做好重复接地。

零母线在配电柜上应用端子板分路、零线端子板分支路排列位

置，应与熔断器相对应。

配电柜上电器、仪表应固定、平正、整洁，间距均匀，铜端子

无松动，零部件齐全。

配电柜全部电器安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘遥

测。遥测项目包括相线与相线之间、相线与底线之间、相线与零线

之间。两人进行遥测同时做好记录，作为技术资料存档。

电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线应符合下列

规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的

部分涂漆均匀无疑漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标

准确。

9.7、电缆铺设施工工艺

本工程电缆采用电力电缆穿管或线槽敷设，电源敷设前，按设

计和实际路径算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。电缆盘滚动

应按盘上所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，电

缆线盘，滚动到预定位置后，用千斤顶将线盘项起架在放线架上，

线盘距地面50—10mm,能自由转动。电缆沿桥架敷设应排列整齐，

不应出现交叉现象垂直敷设的电缆每隔1.5—2m处应加以固定，电

缆固定楞以用呢龙卡带或电缆卡子进行，在电缆的首尾端及接头挂

电缆标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止地

点，标志牌应规格统一，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。电缆终端

头采用塑料带包缠，包缠应紧密，形状呈零核状，芯线用压线钳压

按接线鼻子，根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝、黑五色塑

料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。

电缆敷设完，对每根电缆用1000V摇表摇测绝缘电阻，绝缘电

阻值应大于10兆欧，测试后应将芯线分别对地放电。

9.8、电气配管、配线施工工艺

1、配管机房吊顶内的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各

种箱盒等金属附件均应用镀锌制品和防护油漆，支架安装间距符合

规范要求，位置正确、牢固，灯头盒、接线盒一般应朝下，并加盖

板。

吊顶内需用金属软管的部位，长度不应大于2米，并且对金属

软管需作接地保护C

地板下管、槽较多种类也较复杂，既要满足强弱电管线之间的

安全距离要求，又要满足机房交工后的检修方便，所以我公司特别

要求地下管、槽要进行刷漆，以辨别其是强电还是弱电管道。

具体做法就是所有市电管槽刷红色油漆，所有UPS电源管槽都

要刷绿色油漆，而弱电管槽要刷兰色油漆，以示区别。同时要求所

有强弱电插座都要进行编号，达到根据编号就可以知道其所在回路

或对应的配线架的目的，这样对日后检修是有好处的。

明配管多根敷设必须横平竖直，排列、弯头半径应一致。

铜线接头必须涮锡，导线连接紧密，绝缘良好，内层绝缘为高

压橡皮胶带，外层为黑胶布。

导线颜色的规定，相线为黄、绿、红，中性线为蓝色，接地线

为黄/绿双色，其他色线可任意使用，经过开关的相线应一致°相线、

零线、接地线严禁串接。

回路及开关的相位，必须严格按照设计图上注明的相位分配，

以便于负荷均衡、线路检修。

导线敷设完毕，必须进行绝缘测试，选用500V摇表，绝缘电阻

值为线间绝缘或线地之间的绝缘必须再0.5MQ以上，确保线路完好

无损。

2、管内穿线

1）对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V。2）

穿线前，应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。3）不同回路、

不同电压等级和交流与直流的导线，不应穿在同一根管内，但下列

几种情况或设计有特殊规定的除外：

同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不

应少于8根。同一交流回路的导线应穿于司一钢管内。导线在管内

不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。管内导线包括绝

缘在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40双导线穿入钢管

时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直

管口，穿入导线后应将管口密封。

3、质量标准①保证项目

a导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MQob检查

数量：抽查5个回路。

c检查方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。②簿壁钢管严禁

熔焊连接。

a检查数置：按管子不同材质各抽查5处。

b检查方法：明设的观察检查，暗设的检查隐敝工程记录。

9.9、灯具、开关、插座安装施工工艺

安装开关、插座的暗盒埋设应与装饰施工密切配合，与粉刷后

的墙面平，盒内杂务要清除干净，锈蚀要进行防锈处理。开关、插

座的标高必须按装修施工的基准线确定，用塑料水平管进行复测，

以求统一，标高偏差允许±2mm。开关并列安装时，偏差不得大于

limiio开关同一场所安装时，偏差值不得大于5mm。开关不宜装于门

后，一般装于距门框15（T200nlm处。单相三孔插座安装时，应按插

座上标明的相别来接相线、中性线和地线即左零右火。有金属外壳

的开关插座均需作有效的保护接地。灯具安装筒灯和格栅灯可以直

接卡装在吊顶板上或吊顶龙骨上，保证灯具安装的可靠性。

技术措施1）灯具检查：

灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内

配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯

罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

2）灯内配线检查：

灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支

连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；

灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。

3）灯具组装:

首先将灯具的托板放平，然后按照说明书及示意图把各个灯口

装好。确定出线和走线的位置，将端子板用机螺丝固定在托板上，

根据已固定好的端子板至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线

芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线

和零线，用线卡子分别固定，并且按供电要求分别压入端子板。

4）灯具安装：

根据灯的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，

安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。

应尽可能的把导线塞入灯头盒内用锁母锁紧，防止导线明露，然后

把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将

其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种饰物，并上好灯管或

灯泡。吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光

灯贴紧吊顶面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的

位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以

保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔,

用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯

箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺

直，最后把日光灯管安好。

设计单位：广州莱安智能化系统开发有限公司

地址：广州市天河区中山大道建中路5号天河软件园海天楼

3A06

用户服务中心：Tel:

联系人：周先生：

我司开发以及生产大量的机房建设管理系统，欢迎各界人士批

发以及代理。

施工技术工作总结篇8

1根据桥梁基础工程的形式大致可以归纳为扩大基础、桩和管

柱基础、沉井基础、地下连续墙基础、组合基础。

2桥梁上部结构的施工方法：就地浇筑法、预制安装法、悬臂

施工法、转体施工法、顶推法施工、移动模架逐孔施工法、横移法

施工、提升和浮运施工。

3施工方法的选择原则：使用条件、施工条件、社会环境影响、

以往的施工经验、安全性和经济性。

4常用起重机具及适用条件：扒杆（中小跨径的桥梁）；龙门架

（中等跨径的桥梁）；浮吊（通航河流上建桥）；揽索起重机（高差较大的

重直吊装和架空纵向运输，吊运量从几吨至几十吨，纵向运距从几

十米至儿目米）；架桥机（架设桥梁）。

5常用的混凝土施工设备有：混凝土搅拌机、混凝土泵、振捣

器、运输设备。①混凝土搅拌机分：自落式和强制式②混凝土泵分:

机械式活塞泵、液压式活塞泵、挤压式泵③振捣器分：插入式、附

着式、平板式、振动台④运输分：水平运输（近：双轮手推车、1吨

机动翻斗车、轻轨翻斗车；长：自卸汽车、混凝土搅拌运输车）垂直

运输（各种升降机、卷扬机、塔式起重机）。

6桥梁施工测量中的任务：精确地放出桥墩、桥台的中心位置

及其纵横轴线。7测量桥轴线长度的方法：光电测距法、直接丈量

法、三角网法。

8布设桥梁三角网的目的：为了求出桥轴线长度及交会处桥墩

的位置。9布设桥梁三角网应注意：三角点之间视野应开阔，通视

要良好；三角点不应位于可能被淹没及土壤松软地区；三角图形要简

单，三角点基础应具有足够的强度;桥轴线应为三角网的一条边，并

与基线的一端相连，以确保桥轴线的精度;桥梁三角网的边长与河宽

有关，一般在0.51.5倍河宽范围内变动，由于桥梁三角网边长一

般较短，故三角网的精度不及三角网及边角的精度，测角网能控制

横向误差，测边网能控制纵向误差，布设成带有基线的边角网为最

好；为了校核起见，应至少设两条基线，基线长度应为桥轴线长度的

0.7~0.8倍。

10桥梁施工的高程测量：一般在河流两岸分别布设若干个水准

基点，作为施工阶段高程放样以及桥梁营运阶段的观测依据：基点是

永久性的，它既要满足施工要求,又要满足施工要求变形观测时永久

使用，施工水准点只用于施工阶段，要尽量靠近施工地点；无论是基点

还是施工水准点，均要选在地基稳固、使用方便、且不容易被破坏的

地方。

11直线桥梁的墩台定位需定位出桥梁墩台的中心位置和它的纵

横轴线；定位的方法：直接丈量法、光电测距法、交会法。

12明挖扩大基础施工工序：测量定位、基础放样、开挖和排水、

基底检查处理、立模绑钢筋、浇筑混凝土和养护、拆模、回填土。

13水中基础的基坑开挖最常用的方法：围堰法。围堰法作用：

主要是防水和围水，有时还起着支撑施工平台和基坑坑壁的作用。

围堰形式和材料的满足要求：高度;形式、强度、稳定性；防水;施工

期。围堰类型：土石围堰、木筏围堰或竹笼围堰、钢板桩围堰、套

箱围堰。

—桥梁基础施工中常用的基坑排水的方法几适用条件：集水坑排

水法（除严重流沙外，一般情况均可适用）；井点排水法（当土质较差

有严重流沙现象，地下水位较高，挖基较深，坑壁不易稳定，用普

通排水法难以解决时，）。

15基桩按材料分：木桩、钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩、钢

桩;按制作方法：预制桩、钻孔灌注桩；按施工方法：锤击沉桩、振

动沉桩、射水沉桩、静力压桩、就地灌注桩、钻孔埋置桩。

16沉入桩的施工工序：预制；吊运（达0.7强度时）；桩架定位；

沉桩（起吊、就位、按一定顺序打桩）；接桩（法兰盘连接、钢板连接、

硫磺沙浆连接）；送桩。

17钻孔灌注桩的关键是钻孔。钻孔的方法：冲击法、冲抓法、

旋转法。18钻孔灌注桩成孔的方法：沉管灌注桩、钻孔灌注桩、

挖孔灌注桩。19钻孔灌注桩成孔国内的方法：正循环回旋法、反循

环回旋法、潜水电钻法、冲抓锥法、冲击锥法。

20钻孔灌注桩清孔的方法：抽浆法、换浆法、掏渣法、喷射清

孔法、用沙浆置换钻渣清孔法。

21桥梁墩台施工方法：（现场就地浇筑与砌筑）、（拼装预制的

混凝土砌块、钢筋混凝土或预应力混凝土构件）。

22混凝土模板的设计与施工应符合如下要求：具有必须的强度,

刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保

证结构物各部形状、尺寸准确;尽可能采用组合钢模板或大模板，以

节约木材、提高模板的适应性和固转率;模板板面平整，接缝严密不

漏浆;拆装容易，施工时操作方便，保证安全。

23常用模板类型及适用条件：拼装式模板（适用于重力式桥微）;

整体吊装模板（适用于柱式桥墩）；组合型钢模板（适用于地面拼装，

整体吊装的结构上）；滑动钢模板（适用于高桥墩）。

24墩台是大体积胡工，为避免水化热过高，导致混凝土因内外

温差引起裂缝，可采取如下措施：用改善骨料级配，降低水灰比，

掺加混合料材料与外加剂，掺入片石等减少水泥用量；采用c3a、

c3s含量小，水化热低的水泥;减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速

度；混凝土用料应避免日光曝晒，以降低初始温度；在混凝土内埋设

冷却管通水冷却。

25柱式墩施工形式有：双柱式、排架式、板凳式、刚架式。柱

式墩施工工序为：预制构件、安装连接与混凝土填缝养护等。柱式

墩施工拼装接头有：承插式接头、钢筋锚固接头、焊接接头、扣环

式接头、法兰盘接头。

26滑动模板由：工作平台、内外模板、混凝土平台、工作吊篮

和提温设备等组成c⑴工作平台是整个滑动结构的骨架⑵内外模板

⑶混凝土平台供堆放及灌注混凝土的施工操作⑷工作吊篮供施工人

员对刚脱模的混凝土进行表面修饰和养生等施工操作之用⑸提升设

备通过顶升工作平台的辐射梁使整个滑模提升。

27滑模提升设备中千斤顶的类型：螺旋千斤顶、液压千斤顶。

28怎么用滑模提升、提升工艺及注意事项：整个桥墩灌注过程

可分为初次提升、正常提升、最后滑升。

29混凝土停工后的处理：每隔半小时左右稍微提升模板一次，

以免粘结；停工时在混凝土表面要插入短钢筋等，以加强新老混凝土

的粘结；复工时还需将混凝土表面凿毛，并用水冲走残渣，湿润混凝

土表面，灌注一层厚度为2-3cm的1:1水泥沙浆，然后再灌注原配

合比的混凝土，继续滑模施工。

30支架按构造分：支柱式、梁式、梁一柱式支架;按材料分:

木支架、钢支架、钢木混凝土和万能杆件拼装的支架等。

31梁式支架的梁可采用工字钢、钢板梁钢桁梁。

32拱架按结构分：支柱式、撑架式、扇形、桁式拱架、组合式

拱架等;按材料分有：木拱架、钢拱架、竹拱架、土牛拱胎。

33模板就地浇筑桥梁的模板常用木板和钢板。

34对支架、模板的要求：①必须具有足够的强度、刚度和稳定

性②在河道中施工的支架，要充分考虑洪水和漂流物以及通过船只

的影响，要有足够的安全措施，同时在安排施工进度时，尽量避免

在高水位情况下施工③支架、立柱必须安装在有足够承载力的地基

上，保证浇筑混凝土后不发生超容许的沉降量，安装前要充分的估

计和计算，并在安装时设置预拱度，使就地浇筑的桥跨线形符合设

计要求④模板的接缝必须密合，以免漏浆⑤为减少施工现场的安装

和拆卸工作，便于周转使用，模板、支架、拱架应尽量作成装配式

组合件或块件。

35梁式桥混凝土的浇筑顺序：无论对任何一种形式的梁式桥，

在考虑主梁混凝土浇筑顺序时，不应使模板和支架产生有害的下沉,

为了对浇筑的混凝土进行振捣，浇筑混凝土应采用相应的分层厚度;

当在斜面或曲面上浇筑混凝土时，一般从低处开始。⑴简支梁混凝

土的浇筑：①水平分层浇筑。对于跨径不大的简支梁桥，可在一跨

全长内分层浇筑，在跨中合拢;②斜层浇筑。简支梁桥的混凝土浇筑

应从主梁的两端用斜层法向跨中浇筑，在跨中合拢;t梁和箱梁采用

斜层浇筑的顺序见图；当采用梁式支架，支点不设在跨中时，则应在

支架下沉量大的位置先浇筑混凝土，使应该发生的支架变形及早完

成，其浇筑顺序见图；当桥梁

跨径较大时，可先浇筑纵横梁，待纵横梁完成浇筑后，再沿桥

的全宽浇筑桥面混凝土，在桥面与纵横梁之间应按设置工作缝处理;

对于中大跨径预应力混凝土简支箱梁，可分两次浇筑，第一次浇至

腹板顶部，第二次浇顶板几缘板③单元浇筑法：当桥面较宽且混凝

土数量较大时，可分成若干纵向单元分别浇筑，每个单元可沿其长

度分层浇筑，在纵横梁间的横梁上设置连接缝，并在纵横梁完成后

填缝连接，之后桥面板可沿桥全宽一次浇筑完成。⑵悬臂梁、连续

梁混凝土的浇筑：在浇筑混凝土时应从跨中向两端墩台进行，同时

其邻跨也从跨中或悬臂端向墩台进行，在桥墩处设置接缝、待支架

沉降稳定后再浇筑墩顶处梁的接缝混凝土。坡桥连续梁的浇筑顺序:

悬臂端有坡度的由低处向高处浇，先浇变形量大的地方。

36路基施工，就是以设计文件和施工技术规范为依据，以工程

质量为中心，有组织、有计划地将设计图纸转化为工程实体的建筑

活动。

37路基一般为土石方工程。施工方法：人工施工、简易机械施

工、机械化施工、爆破。

38施工准备有：组织准备、物资准备、技术准备。

39土质路堤填筑的基底处理：作好原地面临时排水工作；当路

堤的原状土的强度不符合要求时，应进行换填处理，挖深不小于

30cm,并分层找平压实；对于山坡路堤，当地面横坡不陡于1:5,而

基底土质密实稳定时，可将路堤直接修在天然地面上，当路坡横坡

陡于1:5时，应将原地面挖成台阶并夯实，台阶宽度不小于1m；矮

路堤基底处理，处理的措施有挖除种植土、换土、挖松压缩、加铺

沙砾石垫层等。

40土质路堤施工的填筑方式：水平填筑、竖向填筑、混合式填

筑。

施工技术工作总结篇9

本人于—年—月进入—公司，从事—工作。半年来，本人

在各级领导的殷切关怀下，通过师父的悉心指导及自身的努力，本

人的工作能力、业务知识都有极大的提高，基本胜任内业技术员岗

位工作。

在工作方面：1、协助业主办理项目5个施工许可证：在办理的

过程中，需要提供的5套报建方案，本人与技术部的其他两位新同

事在短短的3天内完成，同事本人对各类方案有了初步的认识，加

强了团队协助能力，更重要的是，通过施工许可证的办理协助工作,

了解到了工程报建的相关手续和流程;2、施组及施工专项方案的编

制：半年来，本人参与了施工组织设计、项目策划的编制和修改工

作，并编制了部分专项施工方案，编制施工方案的过程中，掌握了

图纸和相关规范要求，并能将方案与现场施工紧密结合，从完全脱

节修改至可以指导施工，积累了大量的专业知识和现场施工经验;3、

参与图纸会审：在图纸会审的过程中，本人主要负责内部图纸会审

意见的收集整理及会审意见的记录，从了解了图纸会审的一般要求，

与其对施工、技术创效等工作的重要意义;5、解决现场技术问题：

本工程为“三边工程”，且工期较紧，现场图纸和技术问题较多，

通过主动与设计院沟通，及时沟通解决了施工中存在的技术问题;6、

科技创效：在这半年的时间里，本人参与了项目科技创效工作，本

人了解到做好生产的技术服务只是工作的一个方面，也了解到了技

术创效工作对于项目的重要性，和它的切入点，拓宽了本人的思路。

本人来到—，为了尽早融入其中，利用工作之余学习了公司

的各项规章制度，并广泛阅读相关的专业书籍及规范，提高自身的

专业知识水平。其外，本人还学习了autocadeproject、office等

专业和办公软件，并能熟练应用。

在日常生活中，我能严格要求自己，自觉遵守公司及项目的各

项规章制度，团结同志，主动帮助有需要的同志，发挥了共产党员

的先锋模范带头作用。在今后的工作中，本人将一如既往，工作力

求完美，不断提升自己的业务水平及综合素质，做好“传、帮、带”

工作，为公司的发展尽自己的一份力量。

施工技术工作总结篇10

我从—学校光纤专业毕业后，于—年一月开始在—县通信分公

司工作，通信公司技术员个人专业技术工作总结。我从事的是交换

维护工作。于—年—月—日，经上级考核，我被聘任为交换维护专

业的技术员。到现在，我被授予技术员职务已有四年，且其他条件

也已符合评审助理工程师的资格。现将近几年的工作总结如下，请

市公司领导审核评定。

一、认真学习技术业务，掌握设备维护技能

我于—年—月份至—年—月份在—担任程控交换机维护工作。

这也是参加工作以来走上的第一个工作岗位。其实，—的设备维护

工作是以交换设备为主的，还包括市话测量、电源、传输、油机等

设备的综合维护工作。在综合维护工作中，始终坚持“理论联系实

际”的原则，边学边用，不断提升了专业维护技能，个人总结《通

信公司技术员个人专业技术工作总结》。

俗话说：“工欲善其事，必先利其器”。在学习专业技术理论

上，采取内外结合的原则，以自学为主，乂公司培训为辅，毕竟外

出培训的时间是极为有限的。几年来，我一直保持了不间断的学习,

并在实际工作中发挥了有效的指导作用。

孔子曰：“三人行，必有我师焉”。因此，在实际工作中，我

力诫形式主义，一直保持谦虚谨慎、不骄不躁