新建铁路试验室质量制度资料

新建铁路试验室质量制度（完整

版）资料

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新建铁路长春（开安）至西巴彦花

CX・I标工程项目

试验室质量管理制度

中国铁建

中铁二十三局集团

长西铁路CX-I标工程项目经理部

目录

第一章管理制度........................................0

1.试验检测管理制度....................................0

2.试验岗位责任制度....................................0

3.仪器设备管理制度.....................................1

4.样品管理制度.........................................2

5.试验检测记录管理制度................................3

6.报告审核签发管理制度................................4

7.试验检测环境管理制度................................5

8.安全与环保管理制度...................................6

9.档案资料管理制度....................................7

10.混凝土配合比审核及发放制度........................8

11.试验检测事故分析制度..............................10

11.1属下列情况之一者均为检测事故：.................10

12.不合格品管理制度..................................10

13.试验人员工作制度..................................11

14.人员考核及培训制度................................12

15.委托试验管理制度..................................12

16.外委试睑管理制度..................................13

17.分试验室管理制度..................................14

18.拌合站试验管理制度................................15

19.试验检测设备使用、维修保养制度.................16

20.水、电安全管理制度................................16

21.环境卫生管理制度..................................17

22.防火、防盗管理制度................................18

23.检测工作管理制度..................................18

24.可疑报告应急制度..................................22

25.废弃物品处理制度..................................22

26.化学药品管理制度..................................23

27.抽样管理制度......................................24

28.技术资料保密制度..................................25

29.安全生产管理制度..................................25

30.化学试验意外事故防止及处理管理制度...............26

31.化学药品及易燃、易爆.有毒类重要物品管理制度....27

32.化学试剂、溶液管理制度...........................28

33.胶材室管理制度....................................28

34.骨料室管理制度....................................29

35力学室管理制度.....................................29

36.士工室管理制度....................................30

37.混凝土室管理制度..................................30

38.耐久室管理制度....................................31

39.化学室管理制度....................................31

40.留样室管理制度....................................32

41标准养护室管理制度.................................33

42.现场室管理制度....................................33

43.原材料进场质量检测制度...........................34

43.1水泥.............................................34

43.2矿物掺合料.......................................34

43.3外加剂........................................35

43.4粗骨料........................................35

43.5细骨料........................................35

43・6拌合用水.......................................36

43.7钢筋及钢钱线（钢丝）..............................................36

43.8委托试验台账...................................37

43.9不合格台账....................................38

第二章试验室管理办法...............................38

1.总则............................................38

2.工作要求.........................................39

第三章岗位职责....................................40

1.试验室职责.......................................40

2.试验室质量职责...................................41

3.试验室安全职责...................................41

4.试验室主任岗位职责...............................42

5.技术负责人岗位职责...............................43

6.质量负责人职责.....................................44

7.试验工程师岗位职责.................................44

8.试验检测员岗位职责.................................45

9.资料管理员岗位职责.................................46

10.设备管理员岗位职责...............................46

11.安全员岗位职责....................................47

12.质量监督员职责....................................47

13.样品管理员岗位职责...............................48

14.计量管理人员岗位职责..............................48

试验室质量管理制度

第一章管理制度

1.试验检测管理制度

1.1为充分发挥工程试验在长西铁路技术管理及推动技术

进步等方面的作用，规范中心试验室及各分试验室试验检测工

作行为，特制定本制度。

1.2本中心试验室负责管段内全面试验工作并为工程质量

监控承担相应责任。

1.3各分试验室应根据本项目部工程任务量配齐检测人员，

试验人员必须参加铁道部质检中心培训并经考核取得试验员证

书后方可上岗，不得随意更换。

1.4各试验人员，都要依据〃立场公正、方法科学、态度认

真、服务现场〃的精神开展工作。

1.5依据国家相关法律法规，贯彻执行执行国家和行业有关

标准、规范及规程，全面负责经理部管内的检测技术工作。

1.6试验室的一切工作，不受各级行政领导的不良干预，检

测人员必须坚科学的工作态度、认真负责，奉行〃科学严谨，

诚信务实〃的宗旨，一切以数据为准、严格按章办事、严格执

行试验规程和技术标准。

1.7学习集团公司《质量手册》和程序文件，实施公司质量

方针和质量目标。

1.8负责试验室的日常管理和检测试验工作，指导各项目

部的试验工作。

2.试验岗位责任制度

2.1试验检测工作应遵循原则:科学、公正、独立、准确，严

格执行国家、部门及地区颁发的有关规范、规程和有关技术规

定；遵守职业道德，严禁弄虚作假。

2.2根据工程项目检测需要配备相宜的规范及标准，保证采

用标准的有效性。

2.3试验检测人员必须经培训考核合格，持证上岗，方可从

事试验检测工作，必须遵守试验室各项规章制度，不得无故违

反。

2.4试验样品必须由试验人员会同有关人员按照标准、规定

的方式、方法、数量和频度进行抽取，确保样品的代表性，抽

取样品及时按有关规定封存、保管，需监理见证取样的,要和监

理共同抽样，超出本室检测能力范围的，应进行外委，外委时

遵循外委制度。

2.5所有仪器设备均应按操作规程使用，按仪器管理制度进

行维护和保管，按监视和测量装置办法规定来进行检定和校准；

经检定和校准的仪器设备均应有证书和相应标识。未经检定、

校验或检定、校验不合格的仪器设备，禁止投入使用。

2.6检测环境：所有的检测环境必须满足规范及标准的规

定，严格按照检测程序和检验方法标准进行，精心操作，准确

读数，认真记录，正确进行数据处理。

2.7检测过程中如出现不合格品按有关规定处理，出现重大

事故就应向主管领导或上级部门报告，其它事宜按相关制度办

理。

3.仪器设备管理制度

3.1购置试验仪器设备，首先编制购置计划，提出购置仪器

设备时要注意性能的先进性和质量的可靠性，以及量程、精度

是否满足测试要求等；对于精密、贵重设备应检查厂家的ISO

证书和仪器设备的出厂计量检定证书或测试报告。

3.2仪器设备做到专人保管，建立仪器设备管理台帐及档

案，写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能状况、检定

情况、购买时间、量程、精度等内容；仪器设备分为A、B、C

三类，A、B类指检定/校准设备，C类指自校设备,三类设备在

总台帐中注明。

3.3主要、常用仪器设备操作规程上墙，并配备〃仪器设备

使用、维修记录薄〃，使用或维修保养后，认真填写。

3.4做好试验仪器设备的计量标定和自检自校，确保仪器设

备工作状态良好，精度满足检测要求，保管好相关记录等资料。

3.5属于送检仪器设备，应编制检定计划，按周期送检，取

得检定合格证后才能使用，严禁不检或超过检定周期使用；在

检定周期内，仪器如果经过修理、搬运、移动等影响力值系统,

要重新送检。

3.6属于自校设备，应编制自校计划，应按《铁路系统仪器

设备自校规程》自校。

3.7各种仪器设备须在试验室内放置整齐，并按要求分别粘

贴合格（绿色）、准用（黄色）、停用（红色）标志。

3.8试验人员要严格按操作规程使用仪器，使用过程中要注

意设备和人身安全，使用完毕应进行断电和必要的常规保养，

保持仪器设备的清洁，保持工作间的整洁。

3.9仪器设备的报废，应由设备管理员提出申请，经主管领

导批准后按规定手续办理C

4,样品管理制度

4.1取样人员或外来委托人员将样品送至试验室时均应填

写试验委托单，样品管理员在接受样品室，应查看样品状态，

如样品的外观、包装、规格、型号等级等,并清点样品，认真

检查样品及其附件资料的完整性，检查样品的性质和状态时否

适宜于所检项目，确认无误后，按规定编号作好标识。

4.2试验员接收样品时，应按照试验检测标准规定对样品封

样状态、取样数量、规格型号等检查验收，不符合要求的不准

用于试验，同时要求取样人补充或重新取样。

4.3试验前需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加

工和制样。搬运试样时防止破坏或损毁，以免影响试验结果。

4.4样品室的环境及设施应符合样品的存放条件，如温度、

湿度、防水、防盗要求等。

4.5样品室要有专人负责，做好样品分类存放，标识清楚、

帐物一致，样品丢失或混淆不清必须追查原因，按质量事故处

理。

4.6已检验过的样品，检测人员应在样品标识卡或其包装袋

上写上〃已检〃字样和检测时间。

4.7留取样品应按要求经技术负责人或试验室主任同意后

处理；破坏性检测项目一般不保留试验后样品，若检验方法有

有其它特殊要求时例外。凡破坏性检测项目留存样品在该项目

检测报告发出7天后，无异常时可以处理。水泥、外掺料等试

样经过试验检验后均需留样保存，保存期一般不少于一个月。

5.试验检测记录管理制度

5.1试验人员在进行试验过程中，要认真做好相关试验记

录，做到数据真实、准确，字迹清楚，按照要求的格式和内容

填写，按照统一的编号规则编号，记录不得涂改，如有记错时,

应对错误数据划〃二〃道横线，将正确的数据写在上边,并加盖

更改人印章，更改印章每张记录不应超过两处。

5.2签字一律采用碳素钢笔或签字笔，不得使用铅笔、圆珠

笔或红色笔。

5.3日期要正确，不准漏记或凭印象补记。

5.4试验人员应各自签字,不得漏签或代签。

5.5试验过程中如果遇到停电、仪器设备发生故障，一般应

重新试验，如确实不影响数据精度要求时，在试验记录中注明。

5.6记录必须复核，复核的主要内容有：

测标准和评定标准是否正确，选用仪器精度或量程是否恰

当。

记录数据是否正确，计算数据是否正确，保留有效位数和

数字修约是否符合规范。

采用法定计量单位是否正确。

用语是否正确、规范。

填写项目及签名、日期是否完整。

5.7试验室资料外借或查阅必须经过试验室主任批准后到

资料管理员处办理查阅手续。

5.8记录完成后应及时出具试验报告并交资料员归档管理,

不得影响试验检测的时效性。

6.报告审核签发管理制度

6.1检测报告是检验机构检测水平高低的集中反映，必须保

持内在和外观的质量。

6.2检测报告应及时填写，数据要与记录表中对应项目一

致，统一采用法定计量单位。

6.3检测报告应按工程建设单位要求使用统一格式。检测试

验报告一律用微机打印。

6.4出具的报告不允许有更改内容，凡有更改情况的报告一

律作废重写。

6.5报告要做到内容完整、字迹清晰、数据准确。结论要求

做到文字简练、公正确切。

6.6报告要严格签字手续，试验、复核、技术负责人要分别

签字，严禁一人代签。

6.7报告须经过质量负责人审核技术负责人或授权负责人

签发，加盖试验检测专用章与认证标志章，以保证报告的法律

效力。

6.8试验检测报告应及时提交，除对试验周期有特殊要求的

项目外,一般项目试验室应于接受委托后的48小时内，出具试

验检测报告。

6.9建立试验报告发放登记台帐，写明试验报告名称、发放

份数、发放人、领取人、领取日期；发放人、领取人和领取日

期一栏要手签。

6.10试验检测资料使用统一编号。

7.试验检测环境管理制度

7.1各操作室仪器设备摆放整齐有序，保持清洁卫生。

7.2不得随地吐痰，操作室内不得吸烟。

7.3不得存放有腐蚀性和放射性的物质。

7.4标准仪器使用完毕，应用防尘罩覆盖防尘。

7.5室内空调保持完好，运转正常。

7.6力学室内温度保持在5~35。（：之间。

7.7混凝土成型室标准养护的试件，成型后应覆盖表面，防止

水分蒸发，并在室温为20±5。（：的情况下静置一至二昼夜。拆模

后应立即在20±2（相对湿度为95%以上的标养室中养护。

7.8胶凝室试验室温度为20±2。€：相对湿度应不低于50%,

水泥试样、拌和机、仪器和用具的温度应与试验室一致。湿气

养护箱的温度为。（,相对湿度不低于

20±1290%o

8.安全与环保管理制度

8.1中心试验室及各分试验室需建立防火、防盗、安全用电

制度，加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时

消除隐患，杜绝安全事故发生。

8.2工作间要设置消防器材，对易燃、易爆危险品和剧毒、

放射性有害物品等应有隔离防护措施，制定专人妥善保管。

8.3自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程，不

得违章作业"吏用完毕要立即切断电源、水源。

8.4高温加热试脸严格按规程要求升温和降温,不得违规操

作，在试验期间操作人员不得离开操作室。

8.5与试验无关人员，未经许可不得进入试验室。易发生试

件崩溅的试验项目,机械旁边严禁站人。

8.6试验过程中仪器设备如有异常情况，应马上停机检查处

理后方能重新开始工作，并在《仪器设备使用维护记录》中注

明

8.7各试验分站要做好防盗工作，加强办公电脑、文件、资

料的保管工作，下班后关闭所有门窗，防止仪器设备和重要试

验资料丢失。

8.8按照质量、环境、职业健康安全体系文件要求，认真做

好工作间、办公及生活区域的环境管理工作，特别是试验弃硝

和化学废液的处理要按有关规定办理。

9.档案资料管理制度

9.1试验检测表格及原始记录应采用铁道部规定的试验记

录与报告表格进行记录、整理、保存，并及时归档。

9.2试验检测原始数据必须记录在业主统一印制的原始记

录上，数据数据真实、项目齐全、字迹清楚；书写一律采用碳

素钢笔或签字笔，不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔，不得随意

涂改或图黑，若记录或书写错误需更正时，应在更正处划〃二〃，

在上方填写正确数据，并在该处加盖个人印章。

9.3参加试验人员应各自签字，不得漏签或代签；试验过程

中如果遇到停电、仪器设备发生故障，一般应重新试验，如确

实不影响数据精度要求时，在试验记录中注明。

9.4检测操作结束，要及时计算检测结果。结果的有效数字

应严格按规程修约与保留；并校核测试结果的准确性，发现可

疑数据应及时找出原因或重新测试。

9.5检测报告应及时填写，数据要与记录表中对应项目一

致，统一采用法定计量单位，出具的报告不允许有更改内容，

凡有更改情况的报告一律作废重写。

9.6报告要做到内容完整，字迹清晰，数据准确。结论做到

文字简练，公正确切，

要严格签字手续，试验、复核、技术负责人要分别签字，

严禁一人代签；报告

须经过质量负责人审核，技术负责人或授权负责人签发，

加盖试验检测专用章与认证标志章，以保证报告的法律效力。

9.7试验检测报告需监理签字的应及时报监理签字认可。

9.8试验检测结果不合格时，仍应出具并保存试验报告，注

明处理意见，待整改和复检合格后一并归档；同时应专门建立

试验检测结果不合格的试验台帐。

9.9试验室应建立完整的试验台帐，试验台帐应按统一格式

装订成册，妥善保管。

9.10试验检测资料应一个季度整理一次，根据材料类型分

别编号，装订成册,存档保管。内容包括：试验检测记录，试

验检测报告。当试验检测资料较多时，可分类装订成若干册存

档。

9.11试验室所有报告、原始记录等资料均应进行保密，未

经技术负责人许可不得外泄或外借。

9.12建立试验报告发放登记台帐，写明试验报告名称、发

放份数、发放人、领取人、领取日期；发放人、领取人和领取

日期一栏要手签。

9.13试验检测资料使用统一编号。

9.14试验检测所用的标准、规范、试验方法，资料等应集

中管理，各种工具书分专业配齐人手一册，使用人员应妥善保

管，任何人不得擅自交流发放。

9.15资料管理人员应随时注意新编、新颁发和出版的试验

检测规范、标准的动向，及时收集及时补进。

9.16如需借阅资料经试验室负责人批准，资料借阅人对借

阅的试验资料必须保持整洁，不得涂改复印、遗失、拆卸调换、

转借、污损资料，由此引起的责任自负.资料员办好登记手续C

10.混凝土配合比审核及发放制度

10.1配合比试配工作，由工程部及时准确的提供磴强度等

级，施工部位，施工工艺，图纸上相关试验资料等，并委托试

验室进行配合比试配。

10.2混凝土配合比的选定

配合比应根据原材料品质、混凝土设计强度等级、混凝土

耐久性及施工工艺对工作性的要求，通过计算、试配、调整等

步骤选定。配制的混凝土拌合物性能应满足施工要求，配制完

成的混凝土应满足设计强度、耐久性等要求。

10.3混凝土配合比计算、试配和调整

10.4混凝土配合比在此设计及试配时，应经监理工程师见

证。

10.5试配时的工作性能应满足设计的要求，达到龄期后的

混凝土试件应在监理工程师见证的条件下，满足其强度、耐久

性等一系列指标的设计要求，必要时监理工程师可进行平行验

证。

10.6经试配满足设计要求的已配合比应以红头文件的形式

报上级部门审批后方可使用，并建立相应的台帐。

10.7各拌合站及施工点所使用的配合比必须由试验室发

放，并经签字后登入台帐，发放后的配合比不得私自更改。

10.8拌合站混凝土搅拌前工程部必须给试验室提供硅强度

等级、施工部位、校方量、施工工艺等，然后试验室根据工程

部提供的资料，出具碎配料单，拌和站接到配料单后，在试验

人员监督下，输入微机后，才可以进行混凝土的搅拌。

11.试验检测事故分析制度

11.1属下列情况之一者均为检测事故：

11.2一旦发生检测事故，应立即报告试验室技术负责人，

并登记作好记录。

11-3对事故应及时调查，弄清事实，由中心试验室质量负

责人主持召开有关人员参加会议，分析事故原因及性质，对事

故责任人给予批评教育和相应的处理，并总结教训I,杜绝此类

事故重复发生。同时，迅速采取补救措施，保证检测质量，减

少不必要的损失。

12.不合格品管理制度

12.1本制度对委托试验与检测中出现不合格品的管理应遵

循的规则作了具体的规定，以确保检测中出现不合格品的管理

有章可循，管理规范化。试验与检测中出现不合格品的管理必

须严格执行本制度。

12.2试验检测工作，必须按照国家、行业有关标准进行取

样检验，检测频率应符合相关标准规定。

12.3须建立单独的不合格品管理台帐。试验检测中出现不

合格时，及时向指挥部主管领导及监理站报告并通知委托单位采

取相应措施，防止不合格品在工程中使用，记录通知时间与内

容。

12.4经检验不合格的原材料，必须及时通知委托单位并出

具不合格报告单，严禁不合格原材料用于工程实体。委托方在

接到不合格通知后，对不合格品就地封存并在第一时间通知供

货单位进行退货处理或限期清除出场。

12.5经检测不合格的半成品，不得进入下道施工工序，例：

路基压实度检测不合格，应采取适当措施进行处理，直至检测

合格为止；钢筋焊接不合格，则本批次焊凌的接头判定为不合

格予以切除，对施焊人员重新考核评定，由合格的焊接人员重

新施焊按规定重新取样检验；混凝土结构物，桩基等半成品检

测不合格者，应视其程度不同采取相应措施，严重时报废重新

施工。

12.6对于检测不合格的工程实体，除及时上报局指挥部主

管领导和监理站外，应通知施工单位共同分析原因并采取补救

措施。

13.试验人员工作制度

13.1试验人员认真对待每项检测工作，以严谨的态度认真

对待每一个数据，保证检测结果的公正性和科学性，对检测结

果及其数据的正确性负责。

13.2试验人员要廉洁奉公，秉公办事，不准利用职权谋取

私利，也不得受经济利益或其他人员因素的影响，确保试验数

据的公正性、科学性、正确性。

13.3要做到诚实守信，作风正派，不准弄虚作假干扰检测

工作，保证所有检测工作的公正性。

13.4严格遵守试验检测工作的保密制度，不得擅自提供或

泄漏所检样品的技术资料、试验检测数据及其它有关情况。

14.人员考核及培训制度

14.1各试验室要做好内部考勤管理工作，人员请（休）假

要经过相关部门审批。

14.2本中心试验室上级主管部门将不定期组织对本标段试

验人员进行考核，并将考核结果通报各公司主管部门。

14.3凡在考核中，连续两次不合格者，不得继续从事白阿

铁路所管工程项目试验检测工作。

14.4所有试验人员必须持有试验岗位资格证，并经过铁路

相关知识的培训。

14.5本中心试验室将不定期对各本标段试验人员进行培

训，各分试验室必须建立人员培训制度和培训计划，培训要有

记录，培训后应对培训效果进行考核评价。

15.委托试验管理制度

为保证委托试验管理有章可循，使委托试验管理规范化,

特制定本制度。指挥部内委托试验管理必须严格执行本制度。

15.1凡委托中心试验室进行各项试验者，需详细填写试验

任务委托书一式两份，委托书格式统一。

15.2来样必须认真包装，其规格、尺寸、数量必须符合有

关取样规定要求并附有相应的检验取样记录，否则，收样人可

不予受理。

15.3样品接收后，收样人应在委托书上给予统一编号，一

份由试样接收人员专卷统一保管，一份退委托单位备查，试样

编号要清晰醒目且与委托单编号相一致

15.4对需留样保存的试样应按相应规定和要求进行保存，

包装外应附留样卡，标明产地、品种规格、批号、施工单位、

工程名称、使用部位、取样人等内容，保存期最多为三个月，

过期自行失效。

15.5委托试验管理台账为本试验室委托试验管理记录，在

每次委托收样后应认真填写。

15.6对于因本中心设备条件或上级试验室开展项目所限不

能检测的项目，统一由中心试验室委托具备资质的第三方检测

单位进行检测。

15.7委托检测试样实行见证取样，检测结果对工程负责。

16.外委试验管理制度

16.1各级试验室外委试验室，必须考察外委试验检测机构

的资质、检测能力、信用水平、服务质量以及收费标准等，并

经批准后实施。

16.2对资质不符，能力低下、弄虚作假及收费严重不合理

的委托试验机构，一经发现，必须立即停止委托，并在内部通

报。

16.3各级试验室必须建立委托试验计划和台帐，对外委试

验报告要单独管理。

16.4各试验室技术负责人和质量负责人要对委托试验的技

术和质量问题把关，对委托试验报告必须审核，有问题及时联

系解决。

16.5各项委托试验采用的试验方法和评定标准必须符合白

阿铁路所管项目的技术标准要求。

16.6对于委托试验项目，监理人员必须全部见证取送样，

做好封样标识工作，并取得委托试验室的收样确认凭证。

16.7对于重要的试验项目，委托试验留样以备复验。

16.8严禁监理单位、施工单位试验室对于同一检测项目委

托给同一家试验检测机构检测，对于指定检测机构的检测项目，

监理单位见证取送样。

17.分试验室管理制度

17.1试验人员必须由经铁道部质检中心培训考试合格且取

得试验员岗位证书的人员担任。

17.2试验员必须严格按照现行国家和行业标准、规范有关

的规定进行取样，取样的频率和数量要符合标准要求。

17.3履行《监视和测量装置控制程序》、《产品的监视和

测量控制程序》中相应职责，实现工程质量、环境、职业健康

安全目标。

17.4试验人员应根据施工图纸中工程数量编制试验计划，

在施工中按照计划结合施工情况进行落实。

17.5混凝土施工前应对砂石料进行含水量测试，并将理论

配合比换算为施工配合比，认真填写施工配料单；拌合站应严

格计量确保配合比准确性，施工中要及时留取试件。

17.6在路基施工中试验人员要跟班作业，测取填料的含水

量、路基压实度、地基系数、孔隙率。

17.7负责分试验室试验仪器的管理、周期检定和标识。

17.8对已留取的试样要做好标记，标记包括工程名称及部

位、规格型号、取样日期等内容，在试样送检前应填写试验委

托单，委托单内容应和试样标记相符。

17.9及时收集、填写、统计、分析、总结、传递、保管试

验资料、并汇总上报。

18.拌合站试验管理制度

18.1根据物资部门的材料进场通知，及时对原材料按批次

进行抽样检验，拌和站未设试验室的必须要有混凝土标养间和

试验操作间，配备必要的设备和实验人员，能完成筛分、含泥

量试验，水泥、粉煤灰的细度试验，外加剂净浆流动试验，混

凝土拌和物性能试验要及时送样至试验室及中心试验室，确保

不合格材料不得进入施工现场。

18.2拌和站要建立各种原材料进场台帐，不合格原材料清

除出场，并有不合格材料控制程序及记录。

18.3配合物资部门对现场原材料、成品、半成品进行标识

管理。

18.4对进场的粉煤灰进行一车一检，粉煤灰的细度检验合

格后才允许入罐。

18.5开盘前应对砂、石料的含水量进行测试，并据此将理

论配合比换算成施工配合比，填写施工配料单，经现场监理确

认后方可开盘。

18.6按要求对混凝土拌合物性能进行测试，根据测试情况

及时对混凝土施工配合比进行调整，按要求制作、留置、养护

混凝土试件，并建立相关台帐。

18.7对运到施工现场的混凝土按要求进行性能测试,并及

时将情况通知拌合站，按要求制作、留置、养护混凝土试件，

并建立相关台帐。

19.试验检测设备使用.维修■保养制度

19.1建立主要试验检测设备台帐，对于贵重、精密设备要

建立设备档案，做到设备履历书、使用说明书、检定证书三证

齐全。

19.2必须严格按设备操作规程进行操作，如有故障，应及

时查明原因，进行修复，未经维修重新检定/校准合格，不得继

续使用。

19.3主要大型机械设备，设专人负责保养，其他仪器按操

作间落实到人进行管理保养。

19.4凡标准器具和标准物资设专人负责管理，未经批准不

得外借。未建标启用的标准器具要妥善保管。

19.5标准仪器应配专人维护，定期检查，保证仪器正常运

转，提高仪器完好率。

19.6及时检查标准物资的质量，保证符合技术标准要求，

严防失真。

19.7标准仪器的使用操作人员必须经有关部门考核合格并

取得操作证书后，方能上岗操作使用。

19.8仪器使用完毕,操作者应及时清理余样残渣，并榛拭

干净。

19.9仪器无论使用与否，应每周做清洁工作一次，每月保

养一次，含上油、紧螺丝、皮带、机内清理污油等。

20.水.电安全管理制度

20.1仪器设备在使用过程中，如发生异常状态应立即断电

检查原因，修复后才能使用，重大复杂问题应及时报告领导处

理。

20.2使用电器设备时，不能用湿手、湿物接触电器开关，

仪器设备不使用或下班时，应拉闸断电（需连续工作除外X

20.3定期进行检查各种电器设备、电源线路，用电仪器设

备在检修、保养、接线时，必许切断电源，严禁带电作业。

20.4电线路接头，断头必须用绝缘胶布包扎好，用电设备

应按规定与保安触电器连接。

20.5水龙头用后必须关紧，停水时，不得将水龙头打开待

水，以免造成水患。

20.6不准往水槽内倾倒细屑物品，茶叶沫等，以免堵塞水

管。

20.7试验完毕,离开工作室前应检查水电开关是否关好。

在雷雨季节，应将不用的电器设备总闸关掉，并将电脑电源信

号线、网线插头拔下。

21.环境卫生管理制度

21.1试验室是开展检测、检定工作的场所，必须保持清洁、

整齐、安静。

21.2试验室内禁止随地吐痰活L扔脏物,禁止将与检测无关

的物品带入室内。

21.3建立卫生值日制度，各试验操作室清洁卫生落实到人,

定期清扫试验室外周边环境卫生，疏通排水管道和水沟。

21.4各恒温室应随时保持清洁、无腐蚀性气味，并定期清

理空调防尘罩。

21.5废弃的混凝土、水泥浆以及经试验检测后的各种原材

料，应按要求倒入指定的地点。

21.6试验用的各种化学试剂，应按要求进行稀释达标后集

中处理。

22.防火.防盗管理制度

22.1试验室全体人员应加强安全教育,提高安全意识。平

时要注意偶然着火及化学试验可能起火的因素；定期检查加热

电器连接导线、控制器是否完好，放置是否符合防火要求。

22.2根据操作室布置和仪器设备安放情况，准备干粉灭火

器、泡沫灭火器、湿布等灭火工具。试验人员应了解灭火器性

能，使用方法，注意事项，并定期检查。

22.3领取易燃易爆物品的数量，以满足试验需要为准，操

作室内不准私自存放。化学药品的储藏应满足药品性能和标准

要求，储藏柜应为非易燃物品，并由专人加锁保管。

22.4试验过程中,要充分了解被加热对象性能,按要求进

行试验操作，操作人员不得擅离职守。

22.5发生火灾应按下列情况处理：1、电器设备失火,应

立即切断电源，用干粉灭火器灭火。2、化学药品失火可用干

粉灭火器或湿布灭火。3、已酿成火灾，应立即报警，同时组

织抢救。（报警：119）4、下班后或节假日，应关好门窗，

防止被盗。5、新到试验室工作人员，必须进行安全防火知识

教育及消防器材使用训练。

23.检测工作管理制度

23.1质量方针：

坚持标准行为公正数据准确

23.2检测工作质量目标

不断完善质量体系，确保持续有效运行，使试验检测能力

得到不断完善和提高。

%oo

23.3样品规定

抽检样品送至本室时，须填写试验委托单一份（原材料应附

质量证明书或检验报告）。样品管理员应按相关标准规定和样品

管理制度进行验收，核对委托试验项目、样品规格数量、批号

编号等，如符合要求，则在委托单上注明〃试样规格数量符合

要求〃，并签名，同时按序编写入库编号，填写试验台帐，对样

品作出明确标识。如不符合要求,须向委托单位提出,要求补

齐或重送。

样品标识分为以下四种状态：

A.待检——未经检验和试验；B.在检——在检验和试验

过程中，尚未作出判断；

C.合格——经检验和试验为合格；D.不合格——经检验

或试验为不合格；

23.4检测工作质量控制

国家、行业的现行有效标准、规范、规程，特殊情况，也

可由业主提供检测要求。

1.检测人员应经培训考核合格并取得上岗证后才能上岗操

作。

2.参加每项检测工作的人员原则上不少于二人。其中一人至

少在本领域有五年的工作经历，该检测人员作为该项检测工作

的负责人，同时负责试验原始记录和报告的复核工作。

3.检测人员对检测结果的真实性、准确性和正确性负责。

L检测人员应对样品规格、数量、外观质量进行核查，确定

符合要求后方能进行检测，并记录检查与检测情况。

2.检查仪器设备功能是否正常，是否在有效检定、校验周

期内，并填写使用记录。

3.对检测环境条件（温度、湿度等）进行检查并填写记录。

L在检测过程中，如首个试件（或首次试验）不合格，应立即

停止试验，再次对样品规格尺寸、受压面、检测仪器设备状态

进行确认，无误后再进行检测。

2.在检测过程中，如多个试件（或多次试验）不合格，应立即

停止试验，报试验室主任，经确认无误，方可继续进行。

1.检测工作结束后，全部检测数据应进行复核，确认无误后

方允许对样品或被测件进行处理。需要留样的样品，检测人员

试验完毕应通知样品管理员一同留样，留样时应注明该样品的

入库编号、检测状态、保存日期，同时与样品管理员一道办理

移交手续，填写试验台帐中有关项目以备查验，样品保存期限

到期时由样品管理员处理，保存期限按各材料标准相关要求办

理。

2.检测人员对检测仪器设备的技术状态、被测件状态、环

境条件进行检查并填写记录。

3.对检测仪器进行清洁和保养，恢复到起始状态，切断电、

水源，打扫工作间环境卫生。

23.5检测工作异常情况及处理

1.首次测试超过平行(或允许)误差;

2.首次测试未结束被测件破坏；

3.重复测试数据散布太大；

23.6原始记录及数据处理

L原始记录不允许随意删改。如需更改，作废数据应划两条

水平线，将正确数据填写在上方并加盖更改人印章或签名。

2.原始记录采用行业规定的统一表格，不能用铅笔填写。

记录应清晰整洁，内容完整，有检测人员和复核人员签字，复

核人员一般为参加该试验者，并具有在本领域五年以上工作经

历。

3.试验编号按材料种类独立、连续编号,原始记录上同时

还须记录该样品的委托编号和报告编号。

4.委托单、试验台帐、原始记录要妥善保存，年终归类存

档；各类原始记录应长期保存。

5.原始记录一般不允许与检测无关人员、外单位人员查阅,

确需查阅须经室领导批准，并填写查阅登记表。

(1)报告进行仔细复核，无误后方可签名，然后送技术负责

人审核签名。

(2)在审核中发现错误，应由检测人员更改，审查人不得自

行更改。

(3)经审核、加盖试验资料专用章后的检测报告，由资料员

发送用户，并在报告单发送登记薄上登记签名。检测报告须留

底件，由资料员保存，每年底归类存档，到工程竣工时移交主

管部门。

24.可疑报告应急制度

24.1在核查中对已发报告的数据和结论产生怀疑或发现问

题时，应及时通知技术负责人，由技术负责人在第一时间通

知委托方，要求检测报告持有人暂停使用编号为：XXX的检测

报告，申明待查实报告的数据和结论后再以书面文件告之。

24.2技术负责人应立即起草一份书面文件通过委托人通知

所有检测报告的持有人。

24.3由技术负责人组织相关人员根据与委托人签立的检测

执行标准核查以及发生检测问题的追溯情况进行分析核对。查

找和修正报告中的错误，保证委托人能正确地使用检测报告的

数据和结果。

24.4根据核查结果，组织编制〃试验报告的修改/补充通知

书〃。如果需要补充检测，则检测组负责人应提出补充检测的可

行方案报技术负责人审批。

24.5检测组负责人起草的〃试验报告的修改/补充通知书〃

应由检测组组长签字后转至技术负责人校核。

24.6批准后的补充检测方案，由检测组负责人组织并监督

试验人员实施，同时由试验人员出具补充检测原始记录。

24.7在核查结束时，应起草一份核查报告，指出存在的问

题，提出修改或补充检测报告的处理意见。

24.8对〃检测报告的修改/补充通知书〃的修改或补充内容

经核对无误后签字转至技术负责人批准签发。资料员负责归档

和保管检测报告的修改/补充通知书，重新编制并打印检测报告。

25.废弃物品处理制度

25.1办公弃纸：集中收集破碎后，倾至场区指定的垃圾集

中处理，严禁就地焚烧。

25.2试验用水：不污染周围环境,不得在试验室区域内形

成新的积水，所有废水排放按场指定通道排出；产生的化学污

水禁止直接排出，必须经稀释达到排放规定指标后排泄。

25.3试验弃物：所有试验所产生的废物，按指定的地点堆

放，严禁乱堆乱放。

25.4试验废油：严禁随意倾侄给油废水，废油应集中收集,

减少油品的跑、冒、滴、漏，防止油污染地表和水体，集中后

移交物资部门处理。

26.化学药品管理制度

26.1要遵循既有利于使用，又要保证安全的原则，管好用

好化学药品，加强安全教育；

26.2化学药品必须根据化学性质分类存放，统一管理；化

学药品保管室要阴凉、通风、干燥、有防火、防盗设施。禁止

吸烟和使用明火；有火源（如电炉通电）时必须有人看守。

26.3存放药品要专人管理、领用，存放要建帐，所有药品

必须有明显的标志；对字迹不清的标签要及时更换，对过期失

效和没有标签的药品不准使用，并要进行妥善处理；

26.4药品购进后，及时验收、记帐，使用后及时消帐，掌

握药品的消耗和库存数量；不外借（给）药品，特殊需要借（给）

药品时，必须经技术负责人批准签字。

26.5危险药品都要严加密封，并定期检查密封情况,高温、

潮湿季节尤应注意。

26.6对剧毒、强腐蚀、易爆易燃药品，要根据检测量具体

领用，并要定期清点。用后剩余部分应随时存入柜。

26.7用不上的危险药品，应及时调出，变质失效的要及时

销毁，销毁时要注意安全，不得污染环境。

27.抽样管理制度

27.1抽样过程包括确定抽样方案和取样，所取样品应具备

代表性及完整性，并满足检测项目需要，参加取样的人员对样

品的代表性、完整性负责。

27.2抽样应按产品技术标准（或测试方法）及相关施工规

范规定的方法执行，或按合同条款确定抽样方案。

27.3抽样方案必须根据不同的检验目的和技术经济因素，

在已颁布的国家抽样标准中选择适宜的抽样方法，或运用适当

的统计技术制定抽样方案。当技术标准与相应的基础标准发生

矛盾时，执行产品技术标准规定。

27.4现场取样一般遵循随机抽取的原则，使用适宜的抽样

工具和容器，所取样品应对总体具有充分代表性。

27.5取样：各种试样的取样方法、数量及规格，要严格按

试验规程及特定细则进行，并妥善包装，做好标记。

27.6填写取样登记表，写明样品名称、炉号、出厂编号、

数量、工程名称、取样地点、代表数量、取样日期、试样编号、

取样人及特殊说明等。

27.7送样（取样）时间，有耐久性设计要求的混凝土配合

比选择至少在施工前70天取样、送样，有抗冻要求的施工前

120天取样送样，其它普通混凝土、砂浆配合比选择及水泥试

验要在施工前35天取样、送样，施工过程中使用的水泥及其它

试样一般规定在施工前7天，送检，特殊情况除外。

27.8运送样品途中要做好保护、管理工作，对怕震动、颠

簸的试样，要保证试样不变化、不受损。

28.技术斐料保密制度

28.1试验室的技术资料包括：仪器设备档案、台帐；产品

图纸、各类检测原始数据和检验报告。

28.2检测人员不得从事所检产品的技术咨询，技术开发工

作。

28.3检测报告、原始记录、受检产品图纸由资料员负责保

管，并分类进行编号登记，严禁丢失、损坏。

28.4对原始检测数据外部人员一律不准查阅，不得泄露原

始数据。

28.5仪器检定证书、检测报告，不得随意复制、散发。

28.6过期的试验资料实行销毁报批，登记，专人负责销毁。

28.7查阅资料由资料员查找、提供、登记，查阅者签字。

28.8查阅资料只能在本中心试验室查阅，且要按期归还，

资料员签字确认。

28.9本试验室职工调离时，必须将承办或借阅的保密文件、

图纸资料及个人记录的保密手册清退完毕，不准随身带走，不

得泄露。

29.安全生产管理制度

29.1加强全体人员的安全教育，提高工作人员对安全生产

重要性的认识，杜绝安全质量事故发生。

29.2试验室的日常安全管理工作由中心试验室主任负责,

各检测室负责人具体负责本检测室的安全工作。

29.3全体试验人员应自觉遵守有关安全规定，严格执行操

作规程，正确使用仪器、设备、工具，不得违章作业。

29.4外来人员、新职员、实习人员，在未熟悉仪器性能、

操作方法前不得动用仪器设备。

29.5下班与节假日不再工作的操作室，必须切断总电源、

水源、气源、关好门窗。

29.6严禁带电作业，检修仪器应切断电源，并应在闸刀上

挂牌，工作结束后恢复原状。任何人未经挂牌人同意严禁合闸。

29.7操作各种用电设备时，应先学习有关操作规定，否则

不得使用设备、仪器。使用设备前，应检查接线是否牢固，电

线、闸刀、插座是否破损，用毕要及时切断电源。

29.8检测人员负责对用电仪器设备做好经常性检查，防止

漏电及有关机械事故发生。

29.9高温加热试验严格按规程要求升温和降温，不得违章

操作。

29.10做好放射性仪器的使用管理，做到专屋存放，专人使

用，规范操作。

29.11管好消防灭火器材，使其处于良好工作状态。如发生

火灾，应立即切断电源，采用灭火器灭火，组织抢救并报警。

29.12与试验无关人员,未经许可不得进行试3佥操作。

29.13对室内安全情况应定期进行检查，及时消除不安全隐

患。

30.化学试验意外事故防止及处理管理制度

30.1试验人员应充分了解化学试剂的物理、化学性质，试

验时，精力必须高度集中。

30.2接触有毒物品时，必须按规定穿戴防护用品。

30.3稀释溶液时必须将比重大的溶液倒入比重小的溶液

中，并注意搅拌。

30.4打开有挥发性气体的试剂瓶或进行产生挥发性气体的

化学试验时，应在通风橱内操作。

30.5酸、碱废液必须分别存放，经处理达标后方能排放。

对能产生有毒气体的物质，不得随意倒入废液桶中，须单独存

放，解毒处理达标后方能排放。

30.6如不慎发生中毒、烧伤，立即送医院治疗。

30.7如不慎失火,按防火制度中规定处理。

31.化学药品及易燃.易爆.有毒类重要物品管理制度

31.1化学药品及易燃、易爆、有毒类重要物品储存分类：

易爆物品：梯恩梯、硝酸、硝筱、迭氮化物等。

氧化剂：碱金属和氯酸盐、硝酸盐、过氧化物、高镒酸钾

等。

压缩气体和液化气体：液氮、液氨、氯化甲烷、氧气、窟、

氟氯、氢气等。

易燃物品：黄磷、硝化物等，凡闪电小于45P的物品。

有毒物品：氧化钾、氧化钠、亚硫酸、有机磷、有机物、

氟硫酸钠、四氯化碳、三氯二稀、水银等。

腐蚀性物品：硝酸、发烟硫酸、三氯化磷、蚁酸、乙酰氯、

乙酰漠、氢氧化钾、氢氧化钠、甲醛、焦油酸等。

放射性物品：钠137、锯241/镀、钻60、独居石、硝酸社

等；

31.2以上多种药品和物品应按有关规定分类存放于药品室

中，由室主任指定专人保管，保管人员应了解其性质及保管方

法。

31.3存放易燃、易爆物品，应严格按消防条例规定执行，

存放药品之间应保持一定距离，房间应阴凉、通风、干燥，并

配备必要的防火器材。

31.4贵重、剧毒物品应由专人用保险柜加锁保管，并有使

用记录。

31.5剧毒物品使用后，不得随意排放，应放入废液桶中，

按要求集中进行解毒处理，达标后方可排放。

31.6贵重物品使用后的残渣尽量回收。

31.7不同性质的废液，不能放入同一废液缸（桶）中。

31.8上述分类药品、物品的购进、取用必须登记，定期清

理。

32.化学试剂、溶液管理制度

32.1基准试剂应妥善保存，放在干燥器中，避免受酸、碱

作用。

32.2配制的溶液应根据试剂的性质分别存放于磨口瓶、橡

胶塞瓶或棕色瓶中。

32.3标准溶液必须专人配制，定期检定，并详细记录。

32.4试剂瓶上的标签必须填写清楚，过期或变质的试剂，

一律不准使用。

33.胶材室管理制度

33.1与试验无关的物品一律不准带入工作间内，并不得在

工作间内做与试验无关的其他工作，不准将试验仪器挪做他用。

33.2试验室控制温度为20±2℃,相对湿度大于50%,试

样、试模及水温与室温相同，试验时应记录室温，室内一般不

宜通风。

33.3检测人员对所使用的仪器及配件性能完全了解，熟悉

每项试验操作规程，并做好相关记录。

33.4在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机并查明

原因。

33.5试验完毕，应将所使用的仪器，配件清洗干净，放回

原处，无用的试验废料应及时清理完毕，关闭水电等。

33.6定期保养仪器，保持室内清洁，注意计量仪器的检定

周期。

34.骨料室管理制度

34.1与试验无关的物品一律不准带入工作间内，并不得在

工作间内做与试验无关的其他工作,不准将试验仪器挪做他用。

34.2试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，熟悉该

项试验的操作步骤及注意事项，做好仪器使用记录。

34.3筛分时应注意筛孔尺寸，根据材料用途确定需要的筛

孔尺寸。

34.4使用天平称量或进行细集料筛分等试验时，应避免吹

风，必要时关闭门窗，以免造成称量不准或细颗粒损失。

34.5操作过程中如发现仪器设备异常，应立即关机并查明

原因。

34.6试验完毕，应将所有的仪器擦拭干净，工具放回原处,

较精密的仪器应放入箱内或罩上防尘。

35.力学室管理制度

35.1与试验无关的物品一律不准带入工作间内，并不得在

工作间内做与试验无关的其他工作，不准将试验仪器挪做他用。

35.2试验室控制温度为10℃~35℃,对温度要求严格的试

验，试验温度应控制为

23℃±5℃O

35.3压力试验机、万能材料试验机由计量部门检定合格后

方可使用。

35.4操作人员必须熟悉仪器设备的性能及用途。

35.5试验必须严格按照相关的规范、规程及标准方法要求

的操作步骤进行。

35.6认真做好各项原始记录，试验后须填写仪器设备运转

记录。

35.7工作间内保持清洁卫生，试验后切断电源。

36.士工室管理制度

36.1与试验无关的物品一律不准带入工作间内，并不得在

工作间内做与试验无关的其他工作，不准将试验仪器挪做他用。

36.2操作人员必须熟悉土工试验规涵口相关的基础理论知

识，熟悉仪器设备的性能，并能熟练正确的操作仪器设备。

36.3进行大型试验时，必须事先制定试验计划，对人员组

合、设备配置、试验程序、标准及方法等做出详细安排。

36.4严格按标准、方法进行操作，认真填写原始记录。试

验后要填写仪器设备使用运转记录。

36.5仪器设备要按规定进行保养，所用计量器具要按周期

进行检定。

36.6试验结束后要切断电源，并将仪器擦拭干净，室内要

保持整齐、清洁。

37.混凝土室管理制度

37.1与试验无关的物品一律不准带入工作间内，并不得在

工作间内做与试验无关的其他工作，不准将试验仪器挪做他用。

37.2混凝土拌合时试验室内温度为20℃±5℃o

37.3操作人员必须熟悉仪器的性能和操作规程。

37.4试验前将搅拌机及相关机具等用水浸润,试验后要擦

洗干净。

37.5严格按试验标准、方法操作，并做好原始记录。

37.6将已编号的试件拆模后，应立即放入标准养护室内进

行养护，试模要擦净、装好、上油，并堆放整齐。

37.7位振动台、碎搅拌机等仪器设备要按时进行维护保养,

试验时所用的器具应按周期进行检定。

37.8工作间内要保持干净、整齐。

38.耐久室管理制度

38.1本室由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器的

操作使用，保证室内在做耐久性试验时候符合相应规定的温度

和相对湿度，其它人员不得擅自开关温、湿度控制装置或改变

已有的设置。

38.2本室未经试验室主任允许，闲杂人不得私自进入，由

该室管理员对试验仪器设备进行保养维护。

38.3耐久室中的药品需建立严格的使用台帐，包括使用日

期，使用人，使用数量及使用试验项目。

38.4如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并做好

记录。

38.5管理员每日需对房间进行清洁打扫，对仪器设备的出

室使用需做好相应的记录工作。

38.6使用完毕后，登记仪器运转台帐并做好防水，防盗，

防电工作。

39.化学室管理制度

39.1不准在工作间做与试验无关的事情，也不准将与试验

无关的物品带入工作间内。

39.2非工作人员未经许可不得进入工作间内，也不准在工

作间内抽烟和打闹。

39.3操作者须持有岗位合格证，并熟悉仪器的性能和操作

规程。

39.4操作时必须穿工作服或耐酸防护服，使用腐蚀性试剂

时必须戴防酸碱手套。

39.5水浴锅等设备要先检查水位，再开电闸，防止加热管

炸裂。

39.6标准溶液和常用试剂，要贴好标签，注明名称、浓度、

配置时间。

39.7仪器设备要经常擦拭，并按规定进行保养。

39.8使用毒害品、危险品时试验人员不得少于两人，操作

前要按规定进行检查作好安全防护工作。

39.9试验后作好记录，关闭电源，并清扫室内卫生。

40.留样室管理制度

40.1非工作人员不得随意进入留样室,其他相关工作人员进

入留样室须经留样室管理员同意方可进入。

40.2进入留样室人员严禁吸烟，严禁喧哗，并自觉保持留样

室干净,卫生。

40.3留样室管理员应及时对各种留样进行整理，并做好留样

登记台帐。

40.4工作人员不得随意将留样带出留样室，若发生质量纠纷

需调用留样时,须经品质保证部部长同意后方可。

40.5管理员应及时通知主任及技术负责人对留样进行检验;

对到期的留样应在监督下进行销毁。

40.6管理员应定期进行温湿度检查，保持温湿度恒定，若发

现异常，应及时进行纠正。

40.7管理员有权对不遵守留样室管理制度的人员拒绝其进

入，对蓄意破坏卫生等不良行为进行制止。

41.标准养护室管理制度

41.1按标准要求设立混凝土标准养护室，以标准养护条件,

对混凝土、砂浆及其它需要入库养护的试件进行养护。

41.2标准养护室温度范围控制在20±2。（：，相对湿度范围

控制在95%以上。

41.3建立好试件出入库登记台帐，及时登记。

41.4试件按养护龄期及成型日期的不同，按顺序分别放置,

试件之间留有10-20mm间隙。

41.5每天上、下午记录温度和相对湿度。

42.现场室管理制度

42.1试验人员按照所划分区域对管辖内各项试验负责。

42.2根据现场进料情况和施工要求，安排现场检测计划，

尽可能不与室内试验相冲突。

42.3试验检测前事先明确要求,查阅有关试验规范,规程

和检验评定标准，对测试全过程应心中有数，并认真做好准备

工作。

42.4应按时到达测试现场，严格按照