化学品生产储存管理制度

PAGE化学品生产储存管理制度一、总则（一）目的为了加强本公司化学品生产储存的安全管理，防止化学品泄漏、火灾、爆炸等事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，保护环境，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本公司内所有化学品的生产、储存、使用、运输等环节。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《危险化学品安全管理条例》3.《常用危险化学品的分类及标志》（GB1３690）4.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）5.其他相关法律法规及行业标准二、化学品生产管理（一）生产工艺管理1.化学品生产工艺应符合国家相关法律法规和行业标准要求，采用先进、安全、可靠的生产技术和工艺设备。2.对生产工艺进行定期评估和优化，确保工艺的安全性和稳定性。（二）操作规程制定与执行1.根据生产工艺特点，制定详细、准确、易懂的操作规程，明确操作步骤、安全注意事项等。2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。3.定期对操作人员进行操作规程培训，确保其熟悉掌握操作技能。（三）原材料及产品质量控制1.严格控制化学品生产所需原材料的质量，确保原材料符合相关标准要求。2.加强对产品质量的检验检测，确保产品质量合格，符合安全使用要求。（四）生产过程中的安全监控1.在生产车间设置必要的安全监控设备，如火灾报警系统、气体检测报警器等，实时监测生产过程中的安全状况。2.安排专人负责安全监控设备的日常维护和管理，确保设备正常运行。三、化学品储存管理（一）储存场所规划与建设1.根据化学品的性质、数量等因素，合理规划化学品储存场所的布局，设置专门的储存区域。2.储存场所应符合国家相关标准要求，具备防火、防爆、防雷、防静电、防潮、通风等安全条件。（二）储存方式与要求1.按照化学品的危险特性，采用分类、分区、分库储存的方式，严禁将相互禁忌的化学品混存。2.对剧毒化学品、易制毒化学品等实行双人收发、双人保管制度，并建立专门的台账记录。（三）储存设施管理1.定期对储存设施进行检查、维护和保养，确保设施完好有效。2.对储存设施的安全附件，如安全阀、压力表、液位计等，定期进行校验和维修。（四）库存管理1.建立化学品库存管理制度，定期盘点库存，确保账物相符。2.对库存化学品的质量进行定期检查，发现问题及时处理。四、化学品使用管理（一）使用前的准备工作1.在使用化学品前，必须对使用场所进行安全检查，确保通风良好、防护设施齐全。2.对使用人员进行安全培训，使其熟悉化学品的危险特性、安全操作规程等。（二）使用过程中的安全要求1.严格按照操作规程使用化学品，避免化学品泄漏、飞溅等情况发生。2.在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并采取相应的应急措施。（三）废弃物处理1.对化学品使用过程中产生的废弃物，应按照国家相关规定进行分类收集、存放和处理。2.严禁将危险废弃物随意丢弃或排入环境。五、化学品运输管理（一）运输资质与人员要求1.委托具有相应资质的运输单位运输化学品，确保运输单位具备合法的运营资质和安全运输条件。2.运输人员必须经过专业培训，取得相应的从业资格证书，熟悉化学品的运输安全要求。（二）运输过程中的安全措施1.对化学品进行妥善包装，确保包装符合安全运输要求。2.在运输车辆上配备必要的安全防护设备，如灭火器、泄漏应急处理设备等。3.运输过程中，严格遵守交通规则，确保运输安全。（三）运输事故应急处置1.制定运输事故应急预案，明确应急处置流程和责任分工。2.一旦发生运输事故，运输人员应立即采取应急措施，并及时报告公司相关部门。六、人员培训与教育（一）培训计划制定根据公司化学品生产储存的实际情况，制定年度培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间等。（二）培训内容1.化学品的危险特性、安全操作规程等基础知识。2.应急救援知识和技能，如火灾扑救、泄漏处理等。3.法律法规和行业标准知识。（三）培训方式1.内部培训：由公司安全管理人员或专业技术人员进行培训。2.外部培训：邀请专业培训机构或专家进行培训。3.现场实操培训：通过实际操作演练，提高员工的应急处置能力。（四）培训效果评估定期对培训效果进行评估，通过考试、实际操作考核等方式，检验员工对培训内容的掌握程度，对培训效果不佳的员工进行补考或重新培训。七、应急救援管理（一）应急预案制定1.根据公司化学品生产储存的特点，制定完善的应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急预案应明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。（二）应急救援物资配备1.在化学品生产储存场所配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、防护用品、应急照明设备等。2.定期对应急救援物资进行检查、维护和保养，确保物资完好有效。（三）应急演练1.定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。2.应急演练应包括桌面演练、实战演练等多种形式，演练结束后及时对应急演练效果进行评估和总结。八、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，公司主要负责人每月至少组织一次全面的安全检查，安全管理人员每周至少进行一次日常安全检查。2.安全检查应包括对化学品生产储存场所、设备设施、安全管理制度等方面的检查。（二）隐患排查治理1.对安全检查中发现的隐患，应及时进行排查登记，分析隐患产生的原因，制定切实可行的治理措施。2.按照“五落实”的要求，对隐患进行治理，确保隐患得到及时消除。3.对重大隐患应实行挂牌督办，跟踪治理情况，直至隐患消除。九、事故管理（一）事故报告1.一旦发生化学品生产储存事故，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查与处理1.按照相关法律法规的要求，组织事故调查组对事故进行调查，查明事