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PAGE规范工厂安全管理制度一、总则(一)目的为加强工厂安全管理,预防和减少事故的发生,保障员工生命安全和身体健康,保护公司财产,确保工厂生产经营活动的顺利进行,特制定本安全管理制度。(二)适用范围本制度适用于工厂内所有部门、车间、班组及全体员工。(三)引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《危险化学品安全管理条例》4.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》5.相关行业安全操作规程及标准(四)基本原则安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持以人为本,强化红线意识,落实企业主体责任,做到全员参与、全过程管理、全方位覆盖。二、安全管理职责(一)工厂负责人职责1.全面负责工厂的安全管理工作,是工厂安全管理的第一责任人。2.组织制定并实施工厂安全管理目标、计划和措施。3.定期召开安全工作会议,分析安全形势,解决安全管理中的重大问题。4.保证安全管理所需的资金投入,确保安全设施、设备完好有效。5.督促、检查工厂的安全管理工作,及时消除安全事故隐患。6.组织制定并实施安全事故应急预案,及时、如实报告生产安全事故。(二)安全管理部门职责1.贯彻执行国家有关安全生产的法律法规、方针政策和标准规范。2.负责制定、修订工厂安全管理制度,并监督执行。3.组织开展安全检查、隐患排查治理工作,对发现的安全问题及时督促整改。4.负责安全培训教育工作,提高员工安全意识和技能。5.负责安全事故的统计、分析和报告,参与安全事故的调查处理。6.负责安全设施、设备的管理,确保其正常运行。7.负责危险化学品、易燃易爆物品等的安全管理。8.协调各部门之间的安全管理工作,并提供安全技术支持。(三)车间主任职责1.负责本车间的安全管理工作,是车间安全管理的第一责任人。2.组织实施车间安全管理制度和操作规程,确保车间安全生产。3.定期组织车间安全检查,及时消除安全隐患,对重大安全隐患及时报告。4.负责车间员工的安全培训教育,提高员工安全操作技能。5.负责车间安全设施、设备的日常维护和管理,确保其正常运行。6.组织制定并实施车间安全事故应急预案,在事故发生时及时组织救援。7.督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。(四)班组长职责1.负责本班组的安全管理工作,并对本班组员工的安全负责。2.组织本班组员工学习和执行安全管理制度、操作规程。3.每天对本班组工作现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。4.对新员工进行岗位安全培训,督促员工遵守安全规定。5.负责本班组安全设施、设备的日常维护和管理。6.发生安全事故时,及时组织本班组员工进行应急救援,并向上级报告。(五)员工职责1.遵守国家有关安全生产的法律法规、方针政策和工厂安全管理制度。2.积极参加安全培训教育,提高安全意识和技能。3.正确佩戴和使用劳动防护用品。4.遵守操作规程,不违章作业,发现事故隐患及时报告。5.积极参与安全事故应急救援工作。三、安全管理制度(一)安全培训教育制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训,即厂级、车间级和班组级安全教育培训,经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织全体员工进行安全培训教育,培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。3.对特殊工种作业人员,必须进行专门的安全技术培训,并取得相应的资格证书后方可上岗作业。4.对采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备的员工,必须进行专门的安全培训教育,使其熟悉掌握相关安全知识和技能。5.建立员工安全培训教育档案,记录员工培训教育情况。(二)安全检查制度1.定期组织安全检查,包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。2.安全检查内容包括安全管理制度执行情况、安全设施设备运行情况、作业现场安全状况、员工安全操作情况等。3.对检查中发现的安全隐患,要立即下达整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限,跟踪督促整改。4.建立安全检查台账,记录检查情况和整改情况。(三)隐患排查治理制度1.建立隐患排查治理工作机制,定期组织隐患排查治理工作。2.隐患排查治理要做到全面覆盖、不留死角,对排查出的隐患要进行分类分级管理。3.对于一般隐患,要立即组织整改;对于重大隐患,要制定专项整改方案,落实整改措施、责任、资金、时限和预案,确保隐患及时消除。4.建立隐患排查治理档案,详细记录隐患排查治理情况。(四)安全事故应急预案制度1.制定完善的安全事故应急预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工应急处置能力。3.发生安全事故时,要立即启动应急预案,迅速组织救援,保护事故现场,及时向上级报告。4.事故发生后,要按照“四不放过”原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过,进行事故调查处理。(五)危险化学品管理制度1.对危险化学品的采购、储存、使用、运输、处置等环节进行严格管理。2.危险化学品必须储存在专用仓库内,按照危险化学品的特性分类存放,并设置明显的警示标志。3.危险化学品的储存场所要配备相应的安全设施,如通风设备、消防器材、泄漏应急处理设备等。4.使用危险化学品的部门和人员,必须严格遵守操作规程,确保安全使用。5.危险化学品的运输必须委托有资质的运输单位进行,运输过程中要采取必要的安全措施,防止泄漏、爆炸等事故发生。6.对废弃危险化学品要按照有关规定进行妥善处置,防止污染环境。(六)易燃易爆物品管理制度1.对易燃易爆物品的生产、储存、使用、运输、销售等环节进行严格管理。2.易燃易爆物品必须储存在专用仓库内,与其他物品保持安全距离,并设置明显的警示标志。3.易燃易爆物品的储存场所要配备相应的安全设施,如防爆电器、消防器材、防静电设备等。4.使用易燃易爆物品的部门和人员,必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。5.易燃易爆物品的运输必须委托有资质的运输单位进行,运输过程中要采取必要的安全措施,防止火灾、爆炸等事故发生。6.对废弃易燃易爆物品要按照有关规定进行妥善处置,防止发生安全事故。(七)安全设施设备管理制度1.建立安全设施设备台账,详细记录安全设施设备的名称、型号、规格、购置时间、使用部门等信息。2.安全设施设备必须定期进行维护保养,确保其正常运行。3.对安全设施设备的维修、改造、更新等,要制定计划并组织实施。4.安全设施设备的操作人员必须经过专门培训,熟悉操作规程,持证上岗。5.对安全设施设备要进行定期检查和检测,发现问题及时处理。(八)劳动防护用品管理制度1.根据工作场所的危险因素和劳动强度,为员工配备合适的劳动防护用品。2.劳动防护用品必须符合国家标准或行业标准,具有良好的防护性能。3.建立劳动防护用品发放台账,记录员工领取劳动防护用品的情况。4.督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品,定期对劳动防护用品进行检查和维护。5.对损坏或过期的劳动防护用品,要及时更换。四、安全事故处理(一)事故报告1.发生安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。(二)事故调查1.事故发生后,由安全管理部门牵头,组织相关部门和人员对事故进行调查。2.事故调查要坚持实事求是、尊重科学原则,查明事故原因、经过、性质和损失,认定事故责任。3.事故调查结束后,要形成事故调查报告,提出处理意见和防范措施建议。(三)事故处理1.根

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