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文档简介

PAGE汽车安全生产隐患制度一、总则(一)目的为加强公司汽车生产安全管理,及时发现并消除安全生产隐患,预防和减少生产安全事故,保障员工生命安全和公司财产安全,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司汽车生产过程中的所有环节,包括但不限于汽车零部件制造、整车装配、调试、检测等相关作业活动。(三)基本原则1.预防为主原则通过建立健全安全生产隐患排查治理机制,加强日常安全管理,提前预防各类安全隐患的产生,做到防患于未然。2.全面覆盖原则对汽车生产的各个环节、各个岗位、各类设备设施进行全面排查,确保不留死角,全面消除安全隐患。3.责任明确原则明确各级管理人员、各部门及各岗位员工在安全生产隐患排查治理工作中的职责,做到责任到人,确保隐患排查治理工作有效落实。4.及时整改原则对排查出的安全隐患,要立即采取有效措施进行整改,确保隐患及时消除,保障生产安全。二、安全生产隐患排查(一)排查主体1.公司安全管理部门负责组织、协调和指导全公司的安全生产隐患排查工作,定期对各部门的隐患排查情况进行监督检查。2.各部门各部门负责人为本部门安全生产隐患排查工作的第一责任人,负责组织本部门员工按照规定进行安全隐患排查,并及时上报排查结果。3.岗位员工岗位员工在日常工作中要认真履行安全生产职责,对本岗位的设备设施、作业环境等进行实时自查,发现安全隐患及时报告。(二)排查周期1.日常排查岗位员工每天进行班前、班中、班后的安全检查,及时发现并处理本岗位的安全隐患。2.定期排查各部门每周组织一次全面的安全生产隐患排查,对本部门的生产设备、作业环境、安全防护设施等进行详细检查。公司每月组织一次全公司范围的安全生产大检查,由公司领导带队,各部门负责人及安全管理人员参加,对公司的各个生产环节进行深入排查。3.专项排查根据季节特点、生产任务变化、新设备新工艺投入使用等情况,适时组织专项安全生产隐患排查。例如,在夏季高温季节,重点排查防暑降温措施落实情况;在冬季,重点排查防寒保暖、防火、防滑等安全措施落实情况。针对重大活动、重要节日等特殊时期,提前组织专项安全检查,确保生产安全。(三)排查内容1.设备设施安全检查汽车生产设备的运行状况,包括设备的外观、性能、防护装置等是否完好,是否存在老化、磨损、腐蚀等情况。查看设备的安全操作规程是否完善,操作人员是否严格按照操作规程进行操作,设备的维护保养记录是否齐全。检查电气设备、线路是否符合安全要求,有无漏电、短路、过载等现象,接地、接零是否可靠。对起重设备、运输车辆等特种设备,要重点检查其定期检验报告、安全附件是否齐全有效,操作人员是否持证上岗。2.作业环境安全检查生产车间的通风、照明、温度、湿度等环境条件是否符合要求,是否存在通风不畅、光线昏暗、温湿度异常等情况。查看车间内的通道是否畅通,物料堆放是否整齐有序,是否存在占用通道、堵塞消防通道等现象。检查危险化学品的储存、使用是否符合安全规定,有无泄漏、挥发等情况,储存场所的安全设施是否完好。对存在粉尘、噪声、毒物等职业危害因素的作业场所,要检查相应的防护设施是否正常运行,员工的个人防护用品是否佩戴正确。3.安全管理制度执行情况检查公司安全生产责任制是否落实到位,各级管理人员、各部门及各岗位员工的安全职责是否明确,是否严格履行。查看安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等安全管理制度是否健全,是否得到有效执行。检查安全会议记录、安全检查记录、隐患整改记录、安全教育培训记录等安全管理档案是否完整、真实。4.人员安全行为观察员工在作业过程中的行为是否符合安全规范,有无违规操作、冒险作业等现象。检查员工是否正确佩戴和使用个人安全防护用品,如安全帽、安全带、防护手套护目镜等。了解员工对安全生产知识的掌握程度,是否熟悉本岗位的安全操作规程和应急处置方法。三、安全生产隐患分级(一)分级依据根据安全隐患可能导致事故的严重程度、影响范围以及整改难度等因素,将安全生产隐患分为一般隐患和重大隐患。(二)分级标准1.一般隐患是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。例如,设备设施的轻微故障、作业现场的小杂物堆积等。2.重大隐患是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。例如,关键生产设备的重大故障、存在重大安全风险的工艺环节等。四、安全生产隐患报告(一)报告主体岗位员工、部门安全管理人员在排查出安全隐患后,应及时向上级报告。(二)报告内容报告应包括隐患的发现时间、具体位置、隐患描述、可能造成的危害、初步评估等级等信息。(三)报告流程1.岗位员工发现安全隐患后,应立即报告本部门的班组长或现场负责人。2.班组长或现场负责人接到报告后,要对隐患情况进行核实,并及时报告本部门的安全管理人员。3.部门安全管理人员对隐患进行进一步评估,确定隐患等级,填写《安全生产隐患报告表》,并及时报告本部门负责人。4.部门负责人在接到报告后,对于一般隐患,应立即组织本部门人员进行整改;对于重大隐患,要及时报告公司安全管理部门,并采取临时防范措施,防止事故发生。5.公司安全管理部门接到重大隐患报告后,要立即组织相关人员进行分析评估,制定整改方案,并协调各部门进行整改。五、安全生产隐患治理(一)治理责任1.一般隐患由发现隐患的部门负责组织整改,明确整改责任人,制定整改措施,在规定时间内完成整改。2.重大隐患由公司安全管理部门牵头,组织相关部门成立隐患整改专项小组,制定详细的整改方案,明确整改责任、整改措施、整改期限和整改资金等,确保整改工作顺利进行。整改专项小组要定期对整改工作进行检查和监督,及时解决整改过程中遇到的问题。(二)治理措施1.工程技术措施针对安全隐患的特点,采取相应的工程技术手段进行整改。例如,对设备设施的故障进行维修、更换;对作业环境的危险因素进行消除或控制,如安装通风设备、改善照明条件等。2.管理措施完善安全管理制度,加强安全管理力度。例如,修订安全操作规程、加强员工培训教育、强化安全监督检查频率等。3.教育措施对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能,使其熟悉安全隐患的危害和防范措施。例如,开展专项安全培训、组织安全事故案例分析学习等。4.应急措施制定完善的应急预案,针对可能发生的事故,明确应急处置流程和责任分工,配备必要的应急救援设备和物资,定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。(三)治理期限1.一般隐患一般应在发现隐患后的[X]个工作日内完成整改。对于因客观原因无法立即整改的,要制定临时防范措施,并明确整改期限,确保在规定时间内整改到位。2.重大隐患整改期限根据隐患的实际情况确定,但最长不得超过[X]个月。在整改期限内,要采取有效的防范措施,确保生产安全。对于因特殊原因需要延长整改期限的,要报公司主要领导批准,并向全体员工通报。(四)整改复查1.一般隐患整改完成后,由发现隐患的部门组织自查,确认隐患已消除后,填写《安全生产隐患整改复查表》,报公司安全管理部门备案。2.公司安全管理部门对一般隐患的整改情况进行抽查核实,如发现整改不到位的,责令相关部门重新整改。3.重大隐患整改完成后,由公司安全管理部门组织相关部门和专家进行验收。验收合格后,形成验收报告;验收不合格的,责令整改专项小组继续整改,直至验收合格。六、安全生产隐患档案管理(一)档案建立公司安全管理部门负责建立全公司的安全生产隐患档案,对每次排查出的安全隐患进行详细记录,包括隐患的基本信息、排查时间、排查人员、隐患等级、整改情况等。(二)档案内容1.隐患排查记录记录每次安全隐患排查的时间、地点、排查人员、排查内容、发现的隐患情况等。2.隐患报告表详细记录隐患的报告时间、报告人、隐患描述、初步评估等级、可能造成的危害等信息。3.整改方案对于重大隐患,要留存整改方案,包括整改目标、整改措施、整改责任、整改期限、整改资金等内容。4.整改记录记录隐患整改过程中的各项工作,如整改措施的实施情况、整改责任人的工作进展、整改过程中遇到的问题及解决情况等。5.整改复查记录记录隐患整改完成后的复查情况,包括复查时间、复查人员、复查结果等。(三)档案保管安全生产隐患档案应妥善保管,保存期限不少于[X]年。档案应采用纸质和电子两种形式保存,以便查阅和管理。电子档案要定期进行备份,防止数据丢失。七、奖励与处罚(一)奖励政策1.对在安全生产隐患排查治理工作中表现突出的部门和个人,公司给予表彰和奖励。对于及时发现并报告重大安全隐患,避免事故发生的员工,给予[X]元的奖励。对在隐患整改工作中提出创新性建议,有效降低安全风险或提高整改效率的部门或个人,给予[X]元的奖励。对积极参与安全生产隐患排查治理工作,成绩显著的部门,在年度评先评优中予以优先考虑。2.奖励资金从公司安全生产专项经费中列支。(二)处罚规定1.对未按照本制度规定进行安全生产隐患排查的部门和个人,给予警告处分,并责令限期整改。2.对排查出安全隐患后未及时报告或隐瞒不报的,视情节轻重给予[X]元以上[X]元以下的罚款,对相关责任人给予记过、

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