轮胎安全生产制度

PAGE轮胎安全生产制度一、总则（一）目的为加强轮胎生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保轮胎生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全生产制度。（二）适用范围本制度适用于本公司轮胎生产车间、原材料仓库、成品仓库、设备维修车间等涉及轮胎生产及相关活动的所有场所和人员。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，落实安全生产责任，确保安全生产。（四）安全生产基本原则1.以人为本原则：把保障员工的生命安全和身体健康作为安全生产工作的出发点和落脚点。2.预防为主原则：建立健全安全风险防控机制，加强隐患排查治理，做到防患于未然。3.综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥社会、员工和企业的力量，形成安全生产工作合力。二、安全生产职责（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施本公司安全生产教育和培训计划。4.保证本公司安全生产投入的有效实施。5.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。6.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。7.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全生产管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，监督检查公司各部门安全生产规章制度的执行情况。2.组织制定公司安全生产年度工作计划和目标，并监督实施。3.组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工的安全意识和技能。4.定期组织安全生产检查和隐患排查治理工作，督促相关部门及时整改安全隐患。5.负责公司安全设施设备的管理和维护，确保其正常运行。6.参与公司新建、改建、扩建项目的安全设施“三同时”审查和验收工作。7.负责生产安全事故的统计、报告和调查处理工作，协助有关部门做好事故的善后处理工作。8.指导和协调各部门的安全生产工作，推动安全生产标准化建设。（三）车间负责人职责1.负责本车间的安全生产管理工作，贯彻执行公司安全生产规章制度和操作规程。2.组织本车间员工开展安全生产教育和培训，提高员工的安全操作技能。3.定期组织本车间的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。4.负责本车间安全设施设备的日常维护和管理，确保其正常运行。5.督促本车间员工正确佩戴和使用劳动防护用品。6.发生生产安全事故时，及时组织现场救援，并向上级报告。（四）班组长职责1.负责本班组的安全生产工作，组织本班组员工学习和执行公司安全生产规章制度和操作规程。2.每天对本班组的工作场所进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。3.组织本班组员工开展班前、班中、班后安全检查，督促员工正确操作设备，遵守安全规定。4.对新员工进行岗位安全培训和指导，确保其熟悉工作环境和安全操作规程。5.负责本班组劳动防护用品的领取和发放，监督员工正确佩戴和使用。6.发生安全事故时，立即组织现场应急处置，并及时报告上级。（五）员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.爱护安全设施设备，不随意损坏或拆除。5.在作业过程中，严格遵守本岗位安全操作规程，严禁违章作业。三、安全生产教育培训（一）培训计划公司每年制定安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应根据公司安全生产工作实际情况和员工需求进行制定，并报上级主管部门备案。（二）培训内容1.安全生产法律法规和方针政策。2.公司安全生产规章制度和操作规程。3.安全操作规程和操作技能。4.安全事故案例分析。5.劳动防护用品的正确使用方法。6.应急救援知识和技能。（三）培训对象1.新员工入职培训。2.在职员工定期复训。3.特殊工种作业人员培训。4.班组长及车间管理人员培训。5.转岗、换岗员工培训。（四）培训方式1.内部培训：由公司安全生产管理部门或邀请外部专家进行授课。2.现场培训：在生产现场由班组长或技术人员进行实际操作培训。3.在线学习：通过公司内部网络平台提供安全生产学习课程，供员工自主学习。4.案例分析：组织员工学习安全事故案例，分析原因，吸取教训。（五）培训考核1.培训结束后，对员工进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作等。2.考核成绩应记录在员工培训档案中，对于考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格。3.员工的培训考核结果与绩效挂钩，对安全生产知识和技能掌握较好的员工给予奖励，对考核不合格且不参加补考或重新培训的员工进行相应处罚。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：由班组长或车间管理人员每天对本班组或车间的工作场所进行安全检查。2.定期检查：公司安全生产管理部门每月组织一次全面的安全生产检查，车间每周组织一次检查。3.专项检查：针对特殊时期、特殊设备、特殊作业等开展专项安全生产检查，如节假日前后检查、设备检修前后检查、动火作业专项检查等。4.季节性检查：根据不同季节的特点，开展季节性安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查等。（二）检查内容1.安全设施设备的运行情况，包括消防设施、通风设备、电气设备、安全防护装置等。2.生产作业现场的安全状况，如物料堆放、通道畅通、作业环境等。3.员工的安全操作情况，是否遵守操作规程，是否正确佩戴和使用劳动防护用品。4.安全管理制度的执行情况，如安全生产责任制落实情况、安全教育培训情况、隐患排查治理情况等。（三）隐患排查治理1.建立隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患部位、隐患内容隐患等级、整改措施、整改责任人、整改期限等。2.对一般安全隐患，由车间负责人组织相关人员进行整改，整改完成后由车间负责人进行验收。3.对重大安全隐患，由公司主要负责人组织制定专项整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，整改完成后由公司安全生产管理部门组织验收，并报上级主管部门备案。4.对暂时不能整改的安全隐患，要采取有效的防范措施，确保安全，并制定整改计划，限期整改。5.定期对隐患排查治理情况进行分析总结，查找安全管理中的薄弱环节，采取针对性措施加以改进，不断提高安全生产管理水平。五、安全设施设备管理（一）安全设施设备的采购与安装1.公司采购的安全设施设备必须符合国家相关标准和规定，具有产品合格证、质量检验报告等。2.新购安全设施设备到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可安装使用。3.安全设施设备的安装必须由专业人员按照安装说明书进行操作，确保安装质量和安全性能。（二）安全设施设备的日常维护与保养1.建立安全设施设备维护保养制度，明确维护保养责任人和维护保养周期。2.设备管理部门负责制定安全设施设备维护保养计划，并组织实施。3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等日常维护工作。4.对安全设施设备的易损件要定期进行更换，确保设备正常运行。5.定期对安全设施设备进行全面检查和维护保养，对发现的问题及时进行修复或更换。（三）安全设施设备的检测与检验1.按照国家相关规定，定期对安全设施设备进行检测与检验，确保其安全性能符合要求。2.消防设施设备每年至少进行一次全面检测，电气设备每季度进行一次预防性试验，特种设备按照规定定期进行检验。3.检测与检验工作应由具有相应资质的检测机构或专业人员进行，检测检验报告应存档备查。（四）安全设施设备的报废与更新1.安全设施设备存在严重安全隐患，无法修复或修复后仍不符合安全要求的，应及时予以报废。2.报废的安全设施设备应按照规定进行处理，严禁继续使用或转让给其他单位。3.根据公司发展和安全生产需要，及时更新安全设施设备，确保其先进性和适用性。4.新购安全设施设备应按照规定进行验收、安装、调试等工作，确保其正常投入使用。六、危险作业管理（一）危险作业范围本公司危险作业包括但不限于动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、破土作业等。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业部门应填写《危险作业审批表》，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等，并报公司安全生产管理部门审批。2.安全生产管理部门接到审批表后，应组织相关人员对作业现场进行安全检查，评估作业风险，制定相应的安全措施，并在审批表上签署意见。3.危险作业审批表经公司主要负责人或授权人批准后方可实施。未经批准，严禁进行危险作业。（三）危险作业安全措施1.动火作业：必须办理动火审批手续，清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材，设置专人监护。动火作业前应进行可燃气体检测，确保动火安全。2.高处作业：必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施，严禁上下抛掷工具和材料。高处作业人员应经过专业培训，取得高处作业资格证书。3.有限空间作业：必须严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则，作业前应进行气体检测，确保有限空间内气体符合安全要求。作业过程中应设置专人监护，配备必要的应急救援设备。4.临时用电作业：必须办理临时用电审批手续，安装符合标准的配电箱和漏电保护器，确保用电安全。临时用电线路应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接。5.破土作业：必须办理破土审批手续，明确地下设施的分布情况，采取相应的保护措施。破土作业过程中应设置警示标志，防止人员坠落和物体打击。（四）危险作业现场监护1.危险作业现场应设置专人监护，监护人员应熟悉作业环境和安全要求，具备应急救援知识和技能。2.监护人员应密切关注作业现场情况，及时发现和制止违章行为，确保作业安全。3.作业过程中如发现异常情况，监护人员应立即通知作业人员停止作业，并采取相应的应急措施。（五）危险作业后检查1.危险作业结束后，作业人员应清理作业现场，拆除临时安全设施，恢复现场原状。2.作业部门应对作业现场进行检查，确认无安全隐患后，方可撤离现场。3.安全生产管理部门应对危险作业情况进行跟踪检查，总结经验教训，不断完善危险作业管理制度。七、劳动防护用品管理（一）劳动防护用品的配备1.根据国家相关标准和规定，结合本公司生产特点和员工工作岗位需求，为员工配备合适的劳动防护用品。2.劳动防护用品的种类包括安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防护服、防护鞋等。3.定期对劳动防护用品的配备情况进行检查，确保员工按规定佩戴和使用。（二）劳动防护用品的采购与发放1.采购的劳动防护用品必须符合国家相关标准和规定，具有产品合格证、质量检验报告等。2.劳动防护用品由公司统一采购，按照员工岗位需求进行发放。发放时应做好记录，包括发放时间、发放品种、发放数量、领取人等。3.员工领取劳动防护用品后，应进行登记，并妥善保管，正确佩戴和使用。（三）劳动防护用品的使用与维护1.制定劳动防护用品使用管理制度，明确劳动防护用品的使用方法和注意事项。2.员工必须按照操作规程正确佩戴和使用劳动防护用品，严禁擅自更改或拆除劳动防护用品的部件。3.定期对劳动防护用品进行检查和维护，发现损坏或过期的应及时更换。4.对劳动防护用品的使用情况进行监督检查，对不按规定佩戴和使用的员工进行批评教育，并责令其改正。（四）劳动防护用品的报废与更新1.劳动防护用品达到使用期限或出现损坏无法修复的，应及时予以报废。2.报废的劳动防护用品应按照规定进行处理，严禁继续使用或转让给其他单位。3.根据公司生产经营情况和员工需求，及时更新劳动防护用品，确保其质量和性能符合要求。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.公司制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。2.应急救援预案应根据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况进行制定，并定期进行修订和完善。3.应急救援预案报上级主管部门备案，并组织员工进行培训和演练。（二）应急救援组织机构与职责1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，各部门负责人为成员。应急救援指挥中心下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组。2.应急救援指挥中心职责：负责组织、协调和指挥公司的应急救援工作；制定应急救援决策；下达应急救援指令；及时向上级主管部门和政府有关部门报告事故情况等。3.各应急救援工作小组职责：按照应急救援指挥中心的指令，负责具体的应急救援工作，如抢险救援、医疗救护、后勤保障、治安保卫、事故调查等。（三）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机、应急照明设备等。2.建立应急救援物资和设备管理制度，明确物资和设备的采购、储存、保管、维护、使用等要