皮鞋生产安全制度

PAGE皮鞋生产安全制度一、总则（一）目的为加强皮鞋生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保皮鞋生产工作的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全制度。（二）适用范围本制度适用于本公司皮鞋生产车间、原材料仓库、成品仓库等与皮鞋生产相关的所有场所及人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，把安全工作作为一切生产活动的前提条件。2.预防为主原则：通过建立健全安全管理制度、加强安全教育培训、完善安全设施设备等措施，预防事故的发生，做到防患于未然。3.综合治理原则：运用法律、行政、经济、教育等多种手段，充分发挥各部门、各岗位人员的作用，实现全员、全过程、全方位的安全管理。二、安全管理职责（一）公司管理层职责1.总经理全面负责公司的安全生产工作，是公司安全生产的第一责任人。组织制定公司安全生产方针、目标和规划，并确保其有效实施。定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。保证安全生产投入的有效实施，为安全生产工作提供必要的资源支持。2.副总经理协助总经理做好安全生产工作，负责分管领域内的安全生产管理。组织制定和审核分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。定期组织分管部门进行安全生产检查，及时消除事故隐患。组织分管部门员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和技能。（二）各部门职责1.生产部门负责制定和执行皮鞋生产过程中的安全操作规程，确保生产活动符合安全要求。组织开展日常安全生产检查，及时发现和处理生产现场的安全隐患。对新员工进行车间级安全教育培训，对在职员工进行定期的安全再培训。负责生产设备的日常维护保养，确保设备安全运行。负责制定和实施生产安全事故应急预案，组织应急演练。2.质量部门负责对原材料、半成品和成品的质量进行检验，确保产品质量符合安全标准。协助生产部门做好生产过程中的质量控制，防止因质量问题引发安全事故。参与安全事故的调查分析，提供与质量相关的技术支持。3.设备部门负责制定和执行设备安全管理制度，确保设备的选型、安装、调试符合安全要求。组织对设备进行定期的安全检查、维护保养和维修，及时消除设备安全隐患。负责为设备操作人员提供必要的安全技术培训，确保其熟悉设备操作和安全注意事项。参与安全事故的调查分析，提供与设备相关的技术支持。4.采购部门负责采购符合安全标准的原材料、零部件和设备，确保所采购的物资无安全隐患。对供应商进行安全评估，选择具有良好安全管理记录的供应商。在采购合同中明确安全条款，要求供应商提供相关的安全资料和售后服务。5.仓库部门负责原材料仓库、成品仓库的安全管理，确保仓库内物资的储存安全。制定仓库安全管理制度，包括物资堆放、防火、防潮、防盗等措施。定期对仓库进行安全检查，及时清理过期、变质等存在安全隐患的物资。在装卸、搬运物资过程中，严格遵守安全操作规程，防止发生安全事故。（三）员工职责1.遵守公司的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.积极参加公司组织的安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。三、安全管理制度（一）安全生产责任制1.明确各级管理人员和各岗位员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个部门、每个岗位和每个人。2.定期对安全生产责任制的执行情况进行考核，对履行职责好的部门和个人给予表彰和奖励，对不履行职责或违反规定的进行处罚。（二）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。2.定期组织在职员工进行安全再培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等，提高员工的安全知识和技能。3.对特种作业人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关人员进行专门的安全教育培训，确保其熟悉掌握新的安全要求和操作技能。（三）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，公司管理层每月至少组织一次全面的安全生产检查，各部门每周至少组织一次安全检查，班组每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、安全设施设备运行情况、员工操作行为规范情况等。3.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，确保隐患得到及时消除。4.建立安全检查台账，对每次检查的时间、内容、发现的问题及整改情况进行详细记录。（四）安全事故应急预案制度1.制定完善的生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。3.发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级主管部门报告。4.事故发生后，要按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过）进行调查处理，分析事故原因，总结经验教训，防止事故再次发生。（五）设备安全管理制度1.建立设备台账，对所有生产设备进行登记造册，记录设备的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。2.制定设备操作规程，明确设备的操作方法、步骤、注意事项等，确保员工正确操作设备。3.定期对设备进行维护保养，包括日常维护、一级保养、二级保养等，及时更换磨损的零部件，确保设备的正常运行。4.对设备进行定期的安全检查和检测，发现设备存在安全隐患时，要及时进行维修或更换，严禁设备带病运行。5.新设备投入使用前，必须进行验收，确保设备的安全性能符合要求。（六）危险化学品管理制度1.对生产过程中使用的危险化学品，要严格按照国家有关规定进行采购、储存、使用和运输。2.设立专门的危险化学品仓库，配备必要的安全设施设备，如通风设备、防火设备、防爆设备等，确保危险化学品的储存安全。3.危险化学品的储存要分类存放，严禁混存，并有明显的标识。4.使用危险化学品时，要严格遵守操作规程，佩戴好相应的劳动防护用品，防止发生中毒、火灾、爆炸等事故。5.运输危险化学品时，要选择具有资质的运输单位，按照规定的路线和时间运输，确保运输安全。（七）消防安全管理制度1.建立健全消防安全管理制度，明确消防安全责任，确保消防设施设备完好有效。2.按照国家有关规定配备消防设施设备，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等，并定期进行检查、维护和保养。3.保持消防通道畅通无阻，严禁在消防通道内堆放杂物。4.对员工进行消防安全教育培训，提高员工的消防安全意识和自防自救能力。5.制定火灾应急预案，定期组织消防演练，确保在火灾发生时能够迅速、有效地进行扑救和疏散。四、安全操作规程（一）制鞋设备操作安全规程1.开机前检查设备各部位是否正常，防护装置是否齐全有效，润滑系统是否良好，电气系统是否正常。2.严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数和操作方法。3.设备运行过程中，操作人员不得离开岗位，要密切观察设备运行情况，发现异常情况应立即停机检查。4.设备运行时，严禁触摸设备的转动部位和危险部位，严禁用手清理设备上的杂物。5.设备维修时，必须切断电源，并悬挂“有人维修，禁止合闸”的警示标志，维修人员应严格遵守维修操作规程，确保维修安全。（二）原材料加工安全规程1.原材料切割、打磨等加工过程中，操作人员要佩戴好防护眼镜、口罩等劳动防护用品。2.加工设备要定期进行维护保养，确保设备的安全性能良好。3.原材料堆放要整齐有序，防止倒塌伤人。4.在使用刀具等锋利工具时，要小心操作，防止割伤手指。（三）胶水使用安全规程1.胶水储存要远离火源、热源，保持通风良好。2.使用胶水时，要佩戴好防毒面具、手套等劳动防护用品。3.胶水涂抹过程中，要注意防止胶水飞溅到眼睛和皮肤上。4.胶水用完后，要及时清理容器和工具，防止胶水干涸堵塞。（四）成品包装安全规程1.成品包装过程中，要轻拿轻放，防止产品损坏。2.包装材料要符合安全要求，不得使用易燃、易爆、有毒等危险材料。3.包装车间要保持整洁，严禁烟火，配备必要的消防设施设备。4.包装人员要正确佩戴和使用劳动防护用品，防止在包装过程中发生意外伤害。五、安全事故应急处置（一）事故报告1.发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）应急救援1.启动应急预案，迅速组织救援力量赶赴事故现场，开展抢险救援工作，抢救受伤人员，保护事故现场。2.设立警戒区域，疏散无关人员，防止事故扩大。3.及时通知医疗急救部门，对受伤人员进行救治。（