米业安全生产规章制度

PAGE米业安全生产规章制度一、总则（一）目的为加强本米业的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，促进米业的持续稳定发展，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本米业实际情况，制定本安全生产规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于本米业内所有部门、车间、岗位以及与之相关的作业活动和人员。（三）安全生产方针与原则1.方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，确保安全生产。2.原则：遵循“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则，明确各级管理人员和员工的安全生产职责，做到安全生产工作事事有人管、人人有责任。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本米业安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证本米业安全生产投入的有效实施，确保安全生产所需的资金、设备、设施等资源得到保障。3.督促、检查本米业的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施本米业的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。（二）分管负责人职责1.协助主要负责人做好安全生产管理工作，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准。2.组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。3.定期组织分管部门和车间进行安全生产检查，及时发现和消除事故隐患。4.组织制定分管领域的生产安全事故应急救援预案，并参与演练。5.负责分管部门和车间员工的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和技能。（三）部门负责人职责1.负责本部门的安全生产管理工作，落实公司安全生产规章制度和操作规程。2.组织本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全素质。3.定期组织本部门的安全生产检查，及时发现和整改安全隐患，对重大隐患及时报告。4.负责本部门设备、设施的日常维护保养，确保其安全运行。5.组织制定本部门的生产安全事故应急处置措施，参与事故应急救援工作。（四）车间主任职责1.全面负责车间的安全生产工作，确保车间安全生产规章制度和操作规程的有效执行。2.组织车间员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全操作技能。3.每日进行车间安全生产巡查,及时发现和处理安全问题，对不能立即解决的问题及时上报。4.负责车间设备、设施的日常管理和维护，保证设备正常运行，安全防护装置齐全有效。5.组织制定车间的生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练，在事故发生时及时组织救援。（五）班组长职责1.负责本班组的安全生产工作，带领班组员工遵守安全生产规章制度和操作规程。2.组织班组员工进行班前、班中、班后的安全检查，及时发现和纠正不安全行为。3.对新员工进行岗位安全操作技能培训，确保其熟悉工作环境和操作规程。4.负责本班组设备、工具的日常维护和管理，发现问题及时报告并协助解决。5.发生事故时，立即组织现场应急处置，并及时报告上级领导。（六）员工职责1.遵守本米业的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与本米业的安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.人力资源部门应根据本米业实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.培训计划应涵盖新员工入职培训、在岗员工定期培训、特殊工种培训、季节性培训、应急救援培训等各类培训需求。（二）培训内容1.安全生产法律法规和标准：组织员工学习国家安全生产相关法律法规、行业标准以及本米业安全生产规章制度，增强员工的法律意识和安全意识。2.安全操作规程：针对不同岗位，详细讲解各生产环节的安全操作规程，使员工熟悉操作流程和安全要点，避免违规操作引发事故。3.安全事故案例分析：选取典型的米业安全事故案例进行剖析，分析事故原因、教训及防范措施，让员工从中吸取经验，提高对事故的警惕性。4.应急救援知识：包括火灾、机械伤害、粉尘爆炸等事故的应急处置方法，如灭火器的使用、急救技能、事故报警流程等，确保员工在事故发生时能够正确应对。5.职业健康知识：讲解米业生产过程中可能存在的职业病危害因素，如粉尘、噪声等，以及如何预防职业病，保障员工的身体健康。（三）培训方式1.内部培训：由本米业内部安全管理人员或技术骨干担任培训讲师，根据培训计划定期组织培训。培训可采用集中授课、现场演示、小组讨论等多种形式，确保培训效果。2.外部培训：对于专业性较强的安全知识或技能，可邀请外部专家进行培训，如消防知识培训、特种设备操作培训等。3.在线学习平台：利用网络在线学习平台，提供丰富的安全生产学习资源，员工可根据自身时间和需求自主学习，并通过在线测试等方式检验学习效果。4.现场实操培训：针对一些关键岗位的操作技能，如设备操作、危险作业等，进行现场实操培训，让员工在实际操作中掌握正确的操作方法和安全注意事项。（四）培训记录与考核1.每次培训应做好详细记录，包括培训时间、地点、内容、培训讲师、参加人员等信息。培训记录应妥善保存，以备查阅。2.对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用书面考试、实际操作考核、现场问答等多种形式。考核成绩应记录在案，作为员工绩效考核和晋升的参考依据。3.对于考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：各车间、班组应每日进行安全生产自查，及时发现和处理本岗位、本区域的安全问题。车间主任、班组长应加强巡查，对发现的问题及时督促整改。2.定期检查：公司每月组织一次全面的安全生产大检查，由分管负责人带队，各部门负责人参加，对米业的生产设备、设施、作业环境、安全管理等方面进行全面检查。3.专项检查：根据季节特点、生产任务、设备运行状况等，不定期组织专项安全生产检查。如夏季高温季节的防暑降温检查、冬季的防寒保暖及防火检查、新设备投入使用前的专项检查等。4.节假日检查：在元旦、春节、国庆等重大节假日前后，组织节前节后安全生产检查，重点检查节日期间的安全防范措施落实情况、设备设施的维护保养情况等，确保节日期间安全生产。（二）检查内容1.安全管理制度执行情况：检查各级人员安全生产责任制的落实情况，安全生产规章制度和操作规程的执行情况，安全检查记录、隐患排查治理记录等是否齐全、真实。2.设备设施安全状况：检查生产设备、电气设备、消防设备、通风设备等是否正常运行，安全防护装置是否完好有效，设备的维护保养记录是否完整。3.作业环境安全：检查工作场所的粉尘浓度、噪声水平是否符合国家标准，通风换气是否良好，通道是否畅通，物料堆放是否整齐、安全。4.人员操作行为：观察员工在作业过程中的操作行为是否符合安全操作规程，是否存在违章作业、违规操作等现象。5.危险作业管理：对动火作业、受限空间作业、高处作业等危险作业的审批手续、安全措施落实情况进行检查，确保危险作业安全。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应及时进行记录，并按照“定措施、定责任人、定时间”的原则进行整改。2.一般隐患由发现部门或车间立即组织整改，整改情况应及时反馈给安全管理部门。3.重大隐患由安全管理部门下达隐患整改通知书，明确整改责任部门、整改措施和整改期限。整改责任部门应制定详细的整改方案，经公司主要负责人批准后组织实施。在重大隐患整改期间，应采取有效的防范措施，确保安全生产。4.安全管理部门应对隐患排查治理情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。对整改不力的部门和个人，应进行严肃问责。五、设备设施安全管理（一）设备设施购置与验收1.购置新的生产设备、设施时，应选择具有良好安全性能的产品，并要求供应商提供产品合格证明、安全技术说明书等资料。2.设备设施到货后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，检查设备的规格型号、数量、质量等是否符合要求，安全防护装置是否齐全有效。验收合格后方可投入使用。（二）设备设施安装与调试1.设备设施的安装应按照厂家提供的安装说明书进行，由专业技术人员或具有相应资质的安装单位进行安装作业。2.安装过程中应严格遵守安全操作规程，确保安装质量和安全。设备安装完毕后，应进行调试运行，检查设备的运行状况和各项性能指标是否达到要求。（三）设备设施维护保养1.建立设备设施维护保养制度，明确设备设施的维护保养责任人和维护保养周期。2.操作人员应按照操作规程和维护保养要求，对设备设施进行日常维护保养，做好设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作，及时发现和处理设备运行中的异常情况。3.设备管理部门应定期组织专业技术人员对设备设施进行全面检查和维护保养，对设备的关键部位、易损件等进行重点检查和更换，确保设备设施的安全运行。4.做好设备设施的维护保养记录，详细记录设备的维护保养时间、内容、更换的零部件等信息，为设备的全生命周期管理提供依据。（四）设备设施报废与更新1.对于已达到报废条件或存在严重安全隐患、无法修复的设备设施，由设备管理部门提出报废申请，经公司领导批准后进行报废处理。2.报废设备设施应及时清理，严禁继续使用或转让给其他单位。3.根据生产发展和安全管理需要，适时对设备设施进行更新改造，选用先进、安全、高效的设备设施，提高米业的安全生产水平。六危险作业安全管理（一）危险作业范围本米业的危险作业包括动火作业、受限空间作业、高处作业、临时用电作业、破土作业、吊装作业等。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等信息。2.危险作业审批表经作业部门负责人、安全管理部门负责人、分管负责人审核批准后方可实施。对于特级危险作业，需经公司主要负责人批准。3.未经审批的危险作业，严禁擅自进行。（三）危险作业安全措施1.动火作业安全措施：动火作业前应清除作业现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材和灭火设施。动火作业过程中，应设专人监护，确保动火安全。动火作业完毕后，应清理现场，确认无火种后方可离开。2.受限空间作业安全措施：进入受限空间作业前，应进行气体检测，确保空间内气体符合安全要求。作业过程中应采取通风换气措施，保持空气流通。同时，应配备必要的安全防护用品和应急救援设备，设专人监护，严禁无关人员进入受限空间。3.高处作业安全措施：高处作业人员应系好安全带，设置可靠的安全防护设施。高处作业平台应牢固可靠，周围应设置防护栏杆。严禁在六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件下进行高处作业。4.临时用电作业安全措施：临时用电应符合相关电气安全标准，采用TNS系统，做到“三级配电、两级保护”。配电箱、开关箱应安装漏电保护器，电线电缆应架空或埋地敷设，严禁乱拉乱接电线。临时用电作业完毕后，应及时拆除临时用电设施。5.破土作业安全措施：破土作业前应了解地下管线分布情况，采取相应的保护措施。作业过程中应设置警示标志，防止人员坠落和物体打击。严禁在有地下设施、电缆沟等区域盲目破土作业。6.吊装作业安全措施：吊装作业前应检查吊装设备、绳索等是否完好，确认吊装方案可行。吊装作业过程中，应严格按照吊装操作规程进行操作，设专人指挥，严禁超载吊装。起吊物应绑扎牢固，避免滑落伤人。（四）危险作业现场监护1.危险作业实施过程中，必须安排专人进行现场监护。监护人员应熟悉作业内容、安全要求和应急处置措施，对作业过程进行全程监督。2.监护人员应及时制止作业人员的违章行为，发现安全隐患应立即要求作业人员停止作业，并采取相应的措施进行处理。如遇紧急情况，应立即启动应急救援预案。七、职业健康管理（一）职业病危害因素识别与检测1.对本米业生产过程中存在的职业病危害因素进行识别，确定主要职业病危害因素，如粉尘、噪声、化学毒物等。2.定期委托具有资质的职业卫生技术服务机构对工作场所的职业病危害因素进行检测，检测结果应符合国家职业卫生标准要求。（二）职业健康防护措施1.为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护手套等，并督促员工正确佩戴和使用。2.改善工作场所的劳动条件，加强通风换气、粉尘治理、噪声控制等措施，降低职业病危害因素的浓度和强度。3.对接触职业病危害因素的员工进行定期职业健康检查，建立员工职业健康监护档案，及时发现和处理职业健康问题。（三）职业健康宣传教育1.开展职业健康宣传教育活动，提高员工对职业病危害的认识和自我保护意识。2.向员工宣传职业病防治知识，如职业病的危害、预防措施、职业健康检查的重要性等，使员工了解如何预防职业病，保障自身健康。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.制定本米业生产安全事故应急救