机械厂安全生产三项制度

PAGE机械厂安全生产三项制度一、总则（一）目的为加强机械厂安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，促进企业可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本安全生产三项制度。（二）适用范围本制度适用于本厂全体员工、外来施工人员以及进入本厂作业区域的其他人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保生产经营活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：强化安全风险防控，注重事前预防，通过各种措施消除安全隐患，防止事故发生。3.综合治理原则：运用多种手段，包括技术、管理、教育等，对安全生产进行全面治理，形成全员参与、全方位覆盖、全过程管理的工作格局。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《特种设备安全法》4.《工伤保险条例》5.《机械制造企业安全质量标准化规范》6.其他相关法律法规和行业标准二、安全生产责任制（一）目的明确各级管理人员、各部门及各类人员在安全生产工作中的职责，确保安全生产工作事事有人管、人人有责任。（二）安全生产责任制的内容1.厂级领导安全生产职责厂长是本厂安全生产第一责任人，对本厂安全生产工作全面负责。负责贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程，保证本厂安全生产投入的有效实施，督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。副厂长按照各自分工，负责分管范围内的安全生产工作，协助厂长抓好全厂安全生产工作。定期组织分管部门开展安全生产检查，督促落实安全防范措施，及时解决分管领域安全生产问题。2.职能部门安全生产职责安全管理部门负责本厂安全生产综合管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，起草和修订安全生产管理制度，组织制定安全生产年度工作计划并监督实施。组织开展安全生产宣传教育和培训，对员工进行安全知识、技能培训考核，负责特种作业人员的安全管理工作。定期组织安全生产检查和隐患排查治理，对发现的安全隐患及时下达整改通知，跟踪督促整改落实情况，对重大安全隐患进行挂牌督办。负责各类生产安全事故的统计、报告和调查处理工作，建立健全安全生产事故档案。参与本厂新建、改建、扩建项目的安全设施设计审查和竣工验收工作，负责安全设施的日常维护管理。组织制定本厂安全生产事故应急救援预案，定期组织演练，提高应急处置能力。生产部门负责本部门生产作业过程中的安全生产管理工作，严格执行本厂安全生产规章制度和操作规程，合理安排生产任务，避免因生产任务过重导致安全事故。组织本部门员工开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。定期组织本部门安全生产自查自纠，及时发现和消除生产现场的安全隐患，对不能立即整改的隐患，要采取有效的防范措施，并及时上报安全管理部门。负责本部门设备设施的日常维护保养，确保设备设施安全运行，对存在安全隐患的设备设施及时进行维修或更换。配合安全管理部门做好各类生产安全事故的调查处理工作，落实事故防范措施。设备管理部门负责本厂设备设施的安全管理工作，建立健全设备设施安全管理制度和档案，制定设备设施操作规程和维护保养计划。组织对新购设备设施进行验收，确保设备设施符合安全要求，对在用设备设施定期进行安全检查和维护保养，及时消除设备设施安全隐患。负责特种设备的登记、备案、检验检测和安全管理工作，确保特种设备安全运行。参与本厂新建、改建、扩建项目中设备设施的选型论证和安全设施设计审查工作，提出安全技术建议。配合安全管理部门做好因设备设施故障引发的生产安全事故的调查处理工作，分析事故原因，提出改进措施。质量检验部门负责本厂产品质量检验过程中的安全生产管理工作，制定质量检验操作规程，确保检验工作安全进行。对本厂采购的原材料、零部件等进行质量检验时，要严格把关，防止因质量问题引发安全事故。配合安全管理部门做好与产品质量相关的生产安全事故的调查处理工作。人力资源部门负责将安全生产纳入员工绩效考核内容，对在安全生产工作中表现突出的部门和个人进行表彰奖励，对违反安全生产规章制度的行为进行处罚。组织开展员工安全培训教育和职业健康培训，将安全生产知识和技能纳入员工培训计划，确保员工具备必要的安全知识和技能。负责本厂劳动用工管理，依法签订劳动合同，明确双方安全生产权利和义务，为员工缴纳工伤保险等社会保险。财务部门保证本厂安全生产投入的有效实施，按照国家有关规定和本厂实际情况，足额提取安全生产费用，并专款专用。审核安全生产费用的使用情况，确保安全生产资金合理使用，为安全生产工作提供必要的资金保障。3.车间主任安全生产职责车间主任是本车间安全生产第一责任人，负责本车间安全生产工作的组织实施。贯彻执行本厂安全生产规章制度和操作规程，组织制定本车间安全生产管理制度和实施细则。组织本车间员工开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。定期组织本车间安全生产检查和隐患排查治理，及时发现和消除生产现场的安全隐患，对重大安全隐患要及时上报厂级领导，并采取有效的防范措施。负责本车间设备设施的日常管理和维护保养，确保设备设施安全运行，对存在安全隐患的设备设施及时组织维修或更换。加强对本车间现场作业的安全管理，合理安排生产任务，杜绝违章指挥和强令冒险作业，对违章行为及时制止和纠正。组织制定本车间生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练，提高车间应急处置能力。发生生产安全事故时，要立即组织现场救援，及时报告厂级领导，并配合做好事故调查处理工作，落实事故防范措施。4.班组长安全生产职责班组长是本班组安全生产第一责任人，负责本班组安全生产工作的具体落实。组织本班组员工学习和执行本厂安全生产规章制度和操作规程，对本班组员工进行日常安全教育和培训。每天对本班组作业现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品，对违章行为及时制止和纠正。负责本班组设备设施的日常维护保养和管理，发现设备设施故障及时报告车间主任，并组织维修或采取临时应急措施。合理安排本班组生产任务，根据员工技能水平和身体状况分配工作，避免因任务安排不合理导致安全事故。组织本班组员工参加安全生产活动，积极提出安全生产合理化建议，不断改善本班组安全生产条件。发生生产安全事故时，要立即组织现场救援，及时报告车间主任，并配合做好事故调查处理工作。5.员工安全生产职责遵守本厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加本厂组织的安全生产活动，主动提出安全生产合理化建议，对他人违章作业有权劝阻和制止。（三）安全生产责任制的考核与奖惩1.本厂建立安全生产责任制考核制度，定期对各级管理人员、各部门及各类人员的安全生产责任制落实情况进行考核。2.考核内容包括安全生产职责履行情况、安全生产工作目标完成情况、安全隐患排查治理情况、事故预防与处理情况等。3.考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级。对考核优秀的部门和个人给予表彰和奖励；对考核不合格的部门和个人，责令限期整改，整改仍不合格的，按照本厂相关规定进行处罚。4.对在安全生产工作中表现突出，避免重大安全事故发生或在事故救援中有立功表现的部门和个人，给予重奖。对违反安全生产规章制度，导致发生生产安全事故的部门和个人，依法依规追究责任。三、安全操作规程（一）目的规范本厂各类设备设施的操作行为，确保员工在操作过程中的人身安全和设备设施的正常运行。（二）安全操作规程的制定原则1.依据国家相关法律法规、行业标准以及设备设施的使用说明书制定。2.充分考虑设备设施的性能特点、操作环境和可能存在的安全风险。3.确保操作规程具有科学性、实用性和可操作性，便于员工理解和执行。（三）主要设备设施安全操作规程1.金属切削机床操作规程操作人员必须经过专业培训，熟悉机床性能和操作方法，取得操作资格证后方可上岗操作。开机前检查机床各部位是否正常，润滑系统是否良好，防护装置是否齐全有效。装夹工件时，要确保工件装夹牢固，避免加工过程中发生松动。刀具安装要正确，夹紧可靠。加工过程中，要严格按照工艺要求操作，不得超转速、超进给量、超负荷运行。严禁用手触摸旋转的刀具和工件。更换刀具、测量工件、清理切屑等操作必须在机床停止运转后进行。工作结束后，关闭机床电源，清理机床及工作场地，做好设备保养工作。2.冲压设备操作规程冲压设备操作人员必须经过专门培训，掌握冲压设备的性能、操作方法和安全注意事项，取得操作资格证。开机前检查设备各部位是否正常，安全防护装置是否灵敏可靠，润滑系统是否良好。严禁在设备运行时进行调整模具、清理废料等操作。如需调整模具，必须先停机并切断电源。两人以上操作时，必须有专人指挥，相互配合，确保操作安全。工作过程中，要随时注意设备运行情况，发现异常及时停机检查。严禁设备带病运行。工作结束后，关闭设备电源，清理设备及工作场地，对模具进行保养。3.焊接设备操作规程焊接操作人员必须经过专业培训，取得焊接操作资格证。熟悉焊接设备的性能和操作规程。焊接前检查设备及线路是否正常，接地是否良好，防护用品是否齐全。焊接时要选择合适的焊接电流和电压，保持焊接速度均匀，避免出现虚焊、漏焊等缺陷。注意通风换气，防止焊接过程中产生的有害气体积聚。操作人员要佩戴好防护面罩、手套等防护用品。工作结束后，关闭焊接设备电源，清理设备及工作场地，妥善保管焊接材料。4.起重设备操作规程起重设备操作人员必须经过专业培训，取得特种设备作业人员证。熟悉起重设备的性能和操作方法。作业前检查起重设备的机械、电气部分是否正常，安全装置是否齐全有效，钢丝绳、吊钩等是否符合要求。严格按照起重设备的额定起重量和工作半径进行作业，严禁超载、斜拉、猛起猛落等违章操作。起吊重物时，要先进行试吊，确认无误后再正式起吊。起吊过程中要保持重物平稳，避免晃动。指挥人员要站在安全位置，指挥信号要清晰、准确。操作人员要听从指挥，不得擅自操作。工作结束后，将起重设备停放在指定位置，切断电源，做好设备保养工作。（四）安全操作规程的培训与执行1.本厂定期组织员工学习安全操作规程，新员工入职必须进行专门的安全操作规程培训，经考试合格后方可上岗操作。2.各部门要将安全操作规程张贴在操作现场显眼位置，便于员工随时查阅。3.员工在操作设备设施前，必须认真学习和熟悉