生产计划岗位责任制度

PAGE生产计划岗位责任制度一、总则（一）目的本制度旨在明确生产计划岗位的职责与权限，规范生产计划工作流程，确保生产活动的顺利进行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，满足客户需求，实现公司的生产经营目标。（二）适用范围本制度适用于公司内从事生产计划相关工作的所有人员。（三）基本原则1.准确性原则：生产计划应基于准确的市场需求预测、库存状况、生产能力等信息制定，确保计划的科学性和可靠性。2.及时性原则：及时收集、分析相关信息，按时完成生产计划的编制、调整和下达，保证生产活动的连贯性。3.协调性原则：生产计划要与销售、采购、质量、设备等部门密切协调，确保各环节之间的衔接顺畅，资源配置合理。4.灵活性原则：充分考虑市场变化、订单变更等因素，具备一定的灵活性，能够及时调整生产计划，以适应实际情况。二、岗位职责（一）生产计划主管职责1.负责组织制定和完善生产计划岗位相关的管理制度、流程和标准，并监督执行。2.全面统筹公司的生产计划工作，根据公司战略目标和市场需求，制定年度、季度、月度生产计划大纲。3.定期收集、分析市场需求信息、销售订单、库存状况、生产能力等数据，为生产计划的制定提供依据。4.协调销售、采购、质量、设备等部门，组织召开生产协调会，解决生产过程中的问题，确保生产计划的顺利实施。5.监控生产计划的执行情况，及时发现偏差并采取有效措施进行调整，定期向上级汇报生产计划的执行情况。6.负责与客户沟通协调，了解客户需求变化，及时调整生产计划，确保客户满意度。7.组织开展生产计划相关人员的培训和考核工作，提高团队整体业务水平。8.参与公司生产设施、设备的规划和布局优化，提高生产效率和产能利用率。9.负责生产计划相关文档的整理、归档和保管工作，确保资料的完整性和可追溯性。（二）生产计划专员职责1.在生产计划主管的指导下，协助制定和执行生产计划。2.根据销售订单和市场需求预测，编制详细的周生产计划和日生产排程，并及时下达给相关生产部门。3.负责统计和分析生产数据，如产量、质量、工时等，定期向生产计划主管汇报生产进度情况。4.跟踪生产订单的执行情况，及时协调解决生产过程中的物料短缺、设备故障等问题，确保生产任务按时完成。5.与采购部门沟通协调，根据生产计划安排物料采购，确保物料的及时供应。6.协助质量部门做好产品质量控制工作，对生产过程中的质量问题及时反馈并跟踪处理结果。7.负责生产现场的调度和指挥工作，合理安排人员、设备和物料，提高生产效率。8.协助生产计划主管做好生产计划的调整工作，根据实际情况及时更新生产计划和排程。9.完成领导交办的其他临时性任务。三、工作流程（一）计划制定流程1.需求收集销售部门定期提供销售订单及预测信息，包括产品型号、数量、交货期等。市场部门收集市场动态、行业趋势等信息，为生产计划提供参考。库存管理部门提供库存状况报表，包括原材料、半成品、成品的库存数量、位置等。2.数据分析生产计划岗位人员对收集到的信息进行整理和分析，结合公司生产能力、设备状况、人员配备等因素，评估生产任务的可行性。运用数据分析工具和方法，预测生产过程中可能出现的问题，如产能瓶颈、物料短缺等。3.计划编制根据分析结果，制定年度、季度、月度生产计划大纲，明确生产目标、产品品种、产量、生产进度等关键指标。按照生产计划大纲，编制详细的周生产计划和日生产排程，具体安排各生产线、各工序的生产任务和时间节点。在编制生产计划时，充分考虑设备维护、人员培训、质量检验等因素，确保生产计划的合理性和可操作性。4.计划审核与批准生产计划编制完成后，提交生产计划主管审核。生产计划主管对计划的准确性、合理性、协调性进行全面审查，提出修改意见和建议。审核通过的生产计划报上级领导批准后执行。上级领导根据公司整体战略和经营目标，对生产计划进行最终决策。（二）计划执行与监控流程1.计划下达生产计划经批准后，及时下达给相关生产部门、采购部门、质量部门等执行。下达方式包括文件、邮件、会议等，确保各部门明确生产任务和要求。组织召开生产启动会，向生产部门详细介绍生产计划的内容、目标和注意事项，协调解决生产前的准备工作。2.执行跟踪生产计划专员定期跟踪生产订单的执行情况，通过现场巡查、生产报表、数据统计等方式，及时掌握生产进度、产量、质量等信息。建立生产进度跟踪台账，详细记录每个订单的生产情况，包括投入时间、产出数量、完成比例、质量状况等，以便及时发现问题并采取措施。每日召开生产调度会，与生产部门沟通当天的生产情况，协调解决生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺、人员调配等。3.偏差分析与调整对比实际生产进度与计划进度，分析偏差产生的原因，如设备故障、人员变动、物料供应不及时、工艺变更等。根据偏差分析结果，制定针对性的调整措施，如调整生产顺序、增加设备投入、调配人员、紧急采购物料等。及时调整生产计划和排程，并将调整后的计划下达给相关部门执行，确保生产任务能够按时完成。定期对生产计划的执行情况进行总结和分析，评估计划的准确性和执行效果，为后续生产计划的制定提供经验教训。（三）计划变更流程1.变更申请当市场需求、销售订单、生产条件等因素发生重大变化，导致原生产计划无法执行时，相关部门应及时提出生产计划变更申请。变更申请应详细说明变更的原因、内容、预计影响范围等，并附上相关证明材料，如市场调研报告、销售订单变更通知、设备故障报告等。2.变更评估生产计划岗位人员收到变更申请后，对变更的必要性、可行性进行评估。评估内容包括对生产进度、产品质量、成本、交货期等方面的影响。组织相关部门召开变更评估会议，共同商讨变更方案，听取各部门的意见和建议，确保变更方案的合理性和可操作性。3.变更审批根据变更评估结果，编制生产计划变更报告，提交生产计划主管审核。生产计划主管对变更报告进行审核，重点审查变更的合理性、对整体生产计划的影响以及相关措施的有效性。审核通过的变更报告报上级领导批准。上级领导根据公司整体利益和经营目标，对变更事项进行最终决策。4.变更执行生产计划变更经批准后，及时下达给相关部门执行。生产计划专员负责跟踪变更的执行情况，确保各部门按照变更后的计划进行生产。对生产计划变更所涉及的文件、资料进行及时更新和存档，保证生产计划的一致性和可追溯性。四、工作标准（一）生产计划制定标准1.生产计划应符合公司的战略目标和市场需求，具有明确的生产目标、产品品种、产量、生产进度等关键指标。2.生产计划的制定应基于准确、全面的市场需求预测、销售订单、库存状况、生产能力等信息，数据来源可靠，分析方法科学。3.生产计划应与销售、采购、质量、设备等部门密切协调，充分考虑各部门的工作安排和资源配置，确保计划的可行性和协调性。4.生产计划的编制应遵循准确性、及时性、灵活性的原则，能够适应市场变化和订单变更，具备一定的弹性空间。5.生产计划制定完成后，应进行严格的审核和批准，确保计划的质量和严肃性。（二）生产计划执行与监控标准1.生产计划下达后，各部门应严格按照计划执行，确保生产任务按时、按质、按量完成。2.生产计划专员应定期跟踪生产进度，及时掌握生产过程中的各种信息，发现问题及时协调解决，确保生产计划的顺利执行。3.建立健全生产进度跟踪台账，详细记录生产情况，数据准确、完整、及时，便于查询和分析。4.每日召开生产调度会，对当天的生产情况进行总结和分析，及时解决生产过程中出现的问题，确保生产秩序正常。5.定期对生产计划的执行情况进行评估和总结，分析计划执行过程中的偏差原因，提出改进措施和建议，不断提高生产计划的执行效果。（三）生产计划变更标准1.生产计划变更应遵循必要性、可行性、合理性的原则，确保变更后的计划能够更好地满足市场需求和公司经营目标。2.变更申请应详细说明变更的原因、内容、预计影响范围等，并附上相关证明材料，经相关部门审核和上级领导批准后方可实施。3.变更评估应全面、客观，充分考虑对生产进度、产品质量、成本、交货期等方面的影响，制定合理的变更方案和应对措施。4.变更执行过程中，应及时跟踪和反馈变更的实施情况，确保各部门按照变更后的计划进行生产，保证生产的连续性和稳定性。5.对生产计划变更所涉及的文件、资料进行及时更新和存档，保证生产计划的一致性和可追溯性。五、考核与奖惩（一）考核指标1.生产计划完成率：考核实际完成的生产任务与计划生产任务的比例，反映生产计划的执行效果。2.订单准时交货率：考核按时交付订单的数量与总订单数量的比例，体现对客户交货期的保障能力。3.生产计划准确率：考核生产计划与实际生产情况的相符程度，反映计划制定的准确性。4.部门协作满意度：通过相关部门的评价，考核生产计划岗位与其他部门之间的协作配合情况。5.问题解决及时率：考核生产过程中出现的问题能够及时得到解决的比例，体现对生产异常情况的应对能力。（二）考核方式1.每月定期对生产计划岗位人员进行考核，考核数据来源于生产报表、统计台账、部门反馈意见等。2.采用定量与定性相结合的考核方法，对各项考核指标进行评分，综合计算考核得分。3.考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级，具体标准如下：优秀：考核得分90分及以上，各项考核指标表现出色，生产计划执行情况良好，对公司生产经营有较大贡献。良好：考核得分8089分，各项考核指标达到要求，生产计划执行较为顺利，能够较好地完成工作任务。合格：考核得分6079分，基本完成各项工作任务，但存在一些不足之处，需要进一步改进。不合格：考核得分低于60分，工作表现较差，未能达到岗位要求，对生产计划执行造成较大影响。（三）奖惩措施1.奖励对于考核结果为优秀的生产计划岗位人员，给予绩效奖金上浮、荣誉证书、晋升机会等奖励。在生产计划工作中提出创新性建议或方法，为公司提高生产效率、降低成本、提升质量等方面做出显