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文档简介

PAGE废机油安全生产制度一、总则1.目的为加强公司废机油处理过程中的安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和公司财产安全,依据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司实际情况,制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内与废机油处理、储存、运输等相关的所有活动及人员,包括但不限于生产部门、维修部门、环保处理部门等涉及废机油业务的各环节。3.引用法规及标准《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《废矿物油回收利用污染控制技术规范》《危险废物贮存污染控制标准》二、安全生产职责1.公司管理层职责负责全面领导废机油安全生产工作,制定安全生产方针和目标,并确保其贯彻实施。提供废机油安全生产所需的资源支持,包括人力、物力和财力等。定期组织召开安全生产会议,研究解决废机油处理过程中的重大安全问题。2.安全管理部门职责制定和完善废机油安全生产管理制度、操作规程,并监督执行。组织开展废机油安全生产培训和教育活动,提高员工安全意识和操作技能。定期对废机油处理场所进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。负责废机油安全生产事故的调查处理,统计分析事故原因,提出改进措施。3.生产部门职责按照操作规程进行废机油的收集、储存和转运工作,确保操作过程安全。负责生产设备的日常维护保养,防止因设备故障导致废机油泄漏等安全事故。配合安全管理部门开展安全检查和隐患整改工作,落实各项安全措施。4.维修部门职责在维修作业中妥善处理产生的废机油,防止废机油随意排放或遗撒。对涉及废机油的设备维修工作,制定安全维修方案,确保维修过程安全。协助安全管理部门对废机油处理设备进行维修和保养,保障设备正常运行。5.员工职责严格遵守废机油安全生产制度和操作规程,正确佩戴和使用个人防护用品。积极参加公司组织的安全生产培训和教育活动,提高自身安全素质。发现安全隐患及时报告,并配合公司采取措施进行整改。三、废机油收集与储存安全管理1.收集要求明确废机油收集流程,确保收集过程规范有序。收集人员应经过专业培训,熟悉收集操作流程和安全注意事项。使用专用的收集容器,收集容器应具备防渗漏、防腐蚀等性能,并定期进行检查和维护。在收集废机油时,应准确记录废机油的来源、数量、收集时间等信息,建立详细的收集台账。2.储存场所设置废机油储存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》的要求,设置在远离火源、热源、居民区等安全区域。储存场所应具备良好的通风条件,设置通风设施,防止废机油挥发积聚形成可燃气体。储存场所地面应进行防渗处理,防止废机油泄漏污染土壤和地下水。3.储存容器管理废机油应储存于密封的容器中,容器应标明废机油的种类、来源、危险特性等信息。定期对储存容器进行检查,如发现容器有破损、渗漏等情况,应及时更换或修复,并对泄漏的废机油进行妥善处理。不同种类的废机油应分类储存,避免相互混合发生化学反应。四、废机油转运安全管理1.转运资质委托具有相应资质的专业运输单位进行废机油转运,签订运输合同,明确双方的安全责任。运输单位应具备危险货物运输资质,运输车辆应符合相关安全标准,配备必要的安全设备,如灭火器、泄漏应急处理设备等。2.转运前准备在转运废机油前,应对运输车辆进行检查,确保车辆性能良好,无安全隐患。对废机油进行合理包装,确保包装牢固,防止在运输过程中发生泄漏。办理废机油转移联单,按照规定填写联单信息,确保废机油转移过程可追溯。3.转运过程安全运输车辆应按照规定的路线行驶,避免经过人口密集区、水源保护区等敏感区域。运输过程中应保持车速平稳,避免急刹车、急转弯等危险操作,防止废机油泄漏。运输车辆应配备押运人员,押运人员应熟悉废机油的危险特性和应急处理措施,负责运输过程中的安全监督。五、废机油处理安全管理1.处理工艺选择根据废机油的性质和数量,选择合适的处理工艺。处理工艺应符合国家相关环保和安全标准,确保处理过程安全、环保。对拟采用的处理工艺进行安全风险评估,制定相应的安全防范措施,防止在处理过程中发生安全事故。2.处理设备管理废机油处理设备应定期进行维护保养,确保设备正常运行。设备操作人员应经过专业培训,熟悉设备操作流程和安全注意事项。在处理废机油前,应对处理设备进行检查,确保设备无故障、无泄漏等安全隐患。处理设备应配备必要的安全防护装置,如安全阀、压力表、液位计等,确保设备运行安全。3.处理过程安全操作严格按照处理工艺操作规程进行废机油处理,控制处理温度、压力、反应时间等参数,防止因操作不当引发安全事故。在处理过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,采取应急措施,并及时报告相关负责人。处理后的产物应符合相关环保标准,妥善处置,防止对环境造成二次污染。六、安全生产培训与教育1.培训计划制定安全管理部门应根据公司废机油安全生产实际情况,制定年度安全生产培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间等。培训计划应涵盖废机油安全生产法律法规、操作规程、安全事故案例分析等方面,确保员工具备必要的安全知识和技能。2.培训实施按照培训计划组织开展安全生产培训活动,培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。培训结束后,应对员工进行考核,考核合格后方可上岗作业。对考核不合格的员工,应进行补考或重新培训,直至考核合格。3.培训记录与档案管理建立健全安全生产培训记录档案,记录培训时间、培训内容、培训教师、培训对象、考核成绩等信息。培训记录档案应妥善保存,以备查阅。七、安全生产检查与隐患排查治理1.检查制度建立定期安全生产检查制度,安全管理部门每周至少组织一次全面的安全检查,生产部门、维修部门等每天进行班前、班中、班后的安全检查。安全检查应包括废机油收集、储存、转运、处理等各个环节,检查内容包括设备设施、安全防护装置、操作规程执行情况等。2.隐患排查治理对安全检查中发现的安全隐患,应及时进行排查和分析,确定隐患等级,制定相应的治理措施。安全隐患治理应按照“定措施、定责任人、定整改期限”的原则进行,确保隐患得到及时有效的治理。对重大安全隐患,应立即停止相关作业,采取临时防范措施,并及时向上级主管部门报告,组织专家进行论证,制定专项治理方案,确保隐患治理到位。3.检查与隐患治理记录建立安全生产检查和隐患排查治理记录台账,详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的隐患及治理情况等信息。检查和隐患治理记录台账应妥善保存,作为公司安全生产管理的重要资料。八、应急救援管理1.应急预案制定制定废机油安全生产应急预案,明确应急救援组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。应急预案应根据公司实际情况和可能发生的安全事故类型,进行针对性制定,并定期进行修订和完善。2.应急救援物资配备在废机油处理场所、储存场所等配备必要的应急救援物资,如灭火器、消防沙、泄漏应急处理设备、防护用品等。定期对应急救援物资进行检查、维护和保养,确保物资完好有效,随时可投入使用。3.应急演练定期组织开展应急演练,演练内容包括火灾事故应急演练、泄漏事故应急演练等。通过应急演练,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急救援能力和自我保护意识。对应急演练进行总结评估,针对演练中发现的问题,及时对应急预案进行修订和完善。九、事故管理1.事故报告发生废机油安全生产事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后,应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等信息,确保报告内容准确、及时。2.事故调查处理事故发生后,应按照国家相关法律法规的规定,组织成立事故调查组,对事故进行调查处理。事故调查组应查明事故原因、认定事故性质和责任,提出对事故责任者的处理建议,总结事故教训,提出防范和整改措施。事故处理应坚持“四不放过”原则,即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没

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