安全生产十条红线制度

PAGE安全生产十条红线制度一、总则（一）目的为了加强公司安全生产管理，有效防范和遏制生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，特制定本安全生产十条红线制度（以下简称“本制度”）。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组以及全体员工在生产经营活动中的安全管理。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和身体健康，保障公司生产经营活动的顺利进行。2.预防为主原则：强化安全风险防控，建立健全安全预防机制，从源头上消除事故隐患，防患于未然。3.综合治理原则：运用法律、行政、经济、技术等手段，充分发挥公司各部门、各层级的作用，形成安全生产工作合力，实现全员、全过程、全方位的安全管理。二、安全生产十条红线内容（一）红线一：严禁未经审批擅自进行动火作业1.动火作业定义：指在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。2.审批流程动火作业前，作业部门应填写《动火作业审批表》，详细说明动火作业的内容、地点、时间、安全措施等。将审批表依次提交至车间主管、安全管理部门、生产部门负责人审核，最后由公司分管安全领导审批签字。审批通过后，方可进行动火作业。审批表应存档保存，以备查阅。3.安全措施动火作业前，必须清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，或采取有效的隔离措施。配备相应的灭火器材，如灭火器、灭火砂、消防水带等，并确保其处于良好的备用状态。动火作业现场应设置专人监护，监护人员应熟悉动火区域的安全状况，具备应急处置能力。动火作业完毕后，应清理现场，确认无火种残留后，方可离开。（二）红线二：严禁未经审批擅自进行高处作业1.高处作业定义：在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。2.审批流程高处作业前，作业部门应填写《高处作业审批表》，明确作业内容、地点、时间、作业人员、安全防护措施等。经车间主管、安全管理部门、设备管理部门审核，公司分管安全领导审批同意后，方可实施。审批表应妥善保管，作为高处作业安全管理的重要依据。3.安全措施高处作业人员必须系好安全带，并确保安全带系挂点牢固可靠。搭建牢固可靠的脚手架或操作平台，平台应满铺脚手板，周边设置防护栏杆。高处作业现场应设置警示标志，严禁无关人员进入作业区域。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。（三）红线三：严禁未经审批擅自进行受限空间作业1.受限空间定义：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应釜、储罐、管道、下水道、窨井、污水池等。2.审批流程受限空间作业前，作业部门应填写《受限空间作业审批表》，详细描述作业内容、地点、时间、作业人员、安全措施等。提交车间主管、安全管理部门、设备管理部门、环保部门审核，经公司分管安全领导批准后，方可作业。审批表应留存备案，以便跟踪作业过程中的安全管理情况。3.安全措施作业前必须进行气体检测，确保受限空间内气体含量符合安全标准。检测结果应记录在案，并由检测人员签字确认。在受限空间外设置专人监护，监护人员应与作业人员保持有效的联络，并具备应急救援能力。为作业人员配备必要的安全防护用品，如空气呼吸器、安全带、安全帽等，并确保其性能良好。作业过程中，应保持受限空间内通风良好，必要时采取强制通风措施。（四）红线四：严禁特种作业人员无证上岗作业1.特种作业定义：指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人的生命健康及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。如电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业等。2.人员管理公司特种作业人员必须按照国家规定参加专门的安全技术培训，经考试合格取得相应资格证书后，方可上岗作业。人力资源部门应建立特种作业人员档案，记录其培训、考试、证书有效期等信息，并定期进行更新。安全管理部门应定期对特种作业人员的证书进行审查，确保其证书在有效期内，严禁无证人员从事特种作业。（五）红线五：严禁使用淘汰、报废、未经检测或检测不合格的设备设施1.设备设施管理设备管理部门应建立设备设施台账，详细记录设备设施的型号、规格、购置时间、使用状况等信息。定期对设备设施进行检查、维护和保养，确保其正常运行。对于发现的安全隐患，应及时进行整改或更换设备。严禁使用国家明令淘汰、报废的设备设施。新购置的设备设施必须具有合格证明，并按照规定进行检测，检测合格后方可投入使用。每年定期委托有资质的检测机构对重要设备设施进行全面检测，检测报告应存档保存。（六）红线六：严禁在易燃易爆区域使用明火或违规使用电气设备1.易燃易爆区域管理明确公司内易燃易爆区域的范围，并设置明显的警示标志。在易燃易爆区域内，严禁一切明火作业。如需进行电气焊等动火作业，必须按照动火作业审批流程办理相关手续，并采取严格的安全措施。易燃易爆区域内的电气设备必须符合防爆要求，严禁使用非防爆电气设备。电气设备的安装、维修应由专业电工进行，确保其接地、接零良好，无漏电现象。定期对易燃易爆区域的电气设备进行检查和维护，发现问题及时处理。（七）红线七：严禁超能力、超强度、超定员组织生产经营1.生产计划管理生产部门应根据公司的设备能力、人员状况、原材料供应等因素，合理制定生产计划，确保生产任务与公司实际生产能力相匹配。严禁盲目追求产量，超能力、超强度组织生产。在安排生产任务时，应充分考虑员工的工作负荷和安全风险，避免员工疲劳作业。严格控制生产现场的人员数量，严禁超定员组织生产。车间应根据生产工艺和设备要求，合理确定各岗位的人员配置，并保持相对稳定。定期对生产计划的执行情况进行检查和评估，及时发现并纠正超能力、超强度、超定员生产的行为。（八）红线八：严禁违反操作规程进行作业1.操作规程制定各部门应根据生产工艺和设备特点，制定详细、完善的操作规程，并确保其符合国家相关法律法规和行业标准要求。操作规程应明确操作步骤、安全注意事项、应急处置措施等内容，并张贴在操作现场显著位置。2.员工培训与执行新员工入职后，必须接受操作规程培训，经考试合格后方可上岗作业。员工应严格按照操作规程进行作业，严禁擅自更改操作流程或简化操作步骤。安全管理部门应定期对员工执行操作规程的情况进行检查，发现违规行为及时纠正，并进行相应的处罚。（九）红线九：严禁未经审批擅自变更工艺、设备、原材料等1.变更管理公司内工艺、设备、原材料等发生变更时，必须填写《变更审批表》，详细说明变更的内容、原因、可能带来的安全风险及相应的安全措施。变更审批表应依次提交至车间主管、技术部门、安全管理部门、生产部门负责人审核，经公司分管领导批准后，方可实施变更。在变更实施过程中，应严格按照审批要求落实各项安全措施，确保变更后的生产经营活动安全可靠。变更完成后，应对相关人员进行培训，使其熟悉变更后的工艺、设备、原材料等情况，避免因不熟悉而引发安全事故。（十）红线十：严禁对事故隐患不整改或整改不力1.隐患排查与治理建立健全事故隐患排查治理制度，定期组织开展安全检查和隐患排查工作。安全检查应覆盖公司各个部门、车间、班组及所有设备设施。对排查出的事故隐患，应立即进行登记，分析隐患产生的原因，制定切实可行的整改措施，明确整改责任人、整改期限。整改责任人应按照整改措施要求，及时组织整改，确保隐患得到彻底消除。对于重大事故隐患，应实行挂牌督办，跟踪整改情况。安全管理部门应对事故隐患的整改情况进行跟踪检查，对整改不力的部门和个人进行严肃问责。三、监督与考核（一）监督检查1.安全管理部门负责对公司安全生产十条红线制度的执行情况进行日常监督检查。定期组织专项检查，对重点区域、关键环节进行重点排查。2.各部门应定期开展自查自纠工作，及时发现并整改本部门存在的违反安全生产十条红线制度的行为。3.鼓励员工对违反安全生产十条红线制度的行为进行举报，对举报属实的员工给予奖励。（二）考核与奖惩1.对于严格遵守安全生产十条红线制度，在安全生产工作中表现突出的部门和个人，公司将给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升等。2.对于违反安全生产十条红线制度的行为，一经发现，将视情节轻重给予相应的处罚。处罚方式包括警告、罚款、降职、辞退等。对于因违反红线制度导致生产安全事故的，将依法追究相关人员的法律责任。3.考核结果将与部门和个人的绩效挂钩，作为年度评先评优、薪酬调整的重要依据。四、培训与教育（一）培训计划1.人力资源部门应根据公司安全生产十条红线制度的要求，制定年度安全培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。2.安全培训计划应涵盖公司所有员工，包括新入职员工、在职员工、特种作业人员等。培训内容应包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展各类安全培训工作。培训方式可采用内部培训、外部培训、在线学习、现场实操等多种形式，确保培训效果。2.新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级、班组级安全教育培训。经考试合格后方可上岗作业。3.定期组织在职员工进行安全再培训，使员工不断更新安全知识，提高安全意识和操作技能。4.对于特种作业人员，必须按照国家规定参加专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。并定期组织复训，确保其证书在有效期内。（三）培训效果评估1