建筑工程季节性施工技术的特殊要求和措施

建筑工程季节性施工技术的特殊要求和措施建筑工程施工受自然气候条件制约显著，不同季节的温度、湿度、降水、风力等因素直接影响材料性能、工艺效果和施工安全。季节性施工技术旨在通过针对性措施，最大限度降低气候不利因素对工程质量、进度和安全的影响。掌握季节性施工的特殊要求与措施，是确保工程顺利实施的关键技术保障。一、冬季施工特殊要求与措施冬季施工通常指室外日平均气温连续5天稳定低于5摄氏度或日最低气温低于0摄氏度时的施工阶段。低温环境会导致混凝土凝结时间延长、强度增长缓慢，钢筋脆性增加，砌体砂浆冻结等问题。1、混凝土工程冬季施工要求与措施混凝土冬季施工的核心是防止新拌混凝土在达到临界强度前遭受冻害。根据建筑工程冬期施工规程JGJ104规定，混凝土受冻临界强度不得低于设计强度等级的30%，对于采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度不应低于4.0兆帕。具体措施分为三个阶段实施：第一阶段为施工准备阶段。应提前收集气象资料，编制专项冬施方案。对搅拌站、运输路线、浇筑现场进行保温设计。材料方面，优先选用硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5，水泥用量不宜少于300千克每立方米。骨料不得含有冰、雪、冻块。拌合水温度不得超过80摄氏度，当水温超过60摄氏度时，应先与骨料拌合后再加水泥，防止水泥假凝。第二阶段为施工过程控制。混凝土拌合物出机温度不宜低于10摄氏度，入模温度不应低于5摄氏度。运输时间应缩短30%以上，运输容器必须有保温措施。浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑完成后，应立即覆盖保温材料，覆盖层数根据热工计算确定，通常不少于两层。加热养护时，升温速度不得超过每小时10摄氏度，降温速度不得超过每小时5摄氏度。第三阶段为质量验收阶段。混凝土试块应增设同条件养护试块，用于检验受冻临界强度和拆模强度。拆模时混凝土强度必须达到受冻临界强度且表面温度与环境温度差不宜大于20摄氏度。当温差超过20摄氏度时，拆模后应立即采取保温措施。2、钢筋工程冬季施工要求与措施低温使钢筋屈服点和抗拉强度升高，但伸长率和冲击韧性下降，易产生冷脆断裂。钢筋加工场温度不宜低于0摄氏度。钢筋负温焊接应采用闪光对焊或电弧焊，不宜采用电渣压力焊。当环境温度低于零下20摄氏度时，不得进行钢筋焊接作业。钢筋负温电弧焊宜采用分层控温施焊，热轧钢筋焊接层间温度控制在150至350摄氏度之间。焊后未冷却的接头严禁立即接触冰雪。3、砌体工程冬季施工要求与措施砌体工程冬期施工应采用掺盐砂浆法或冻结法。掺盐砂浆法是在砂浆中掺入一定量氯化钠或氯化钙等抗冻剂，降低砂浆冰点。掺量根据气温确定，当最低气温为零下10摄氏度时，掺盐量约为用水量的3%；零下15摄氏度时约为5%；零下20摄氏度时约为7%。采用掺盐砂浆法时，每日砌筑高度不宜超过1.2米，墙体留置的洞口距交接处不应小于500毫米。冻结法施工时，砂浆使用温度不应低于10摄氏度，砌筑完成后应立即覆盖保温，解冻期间应观测砌体变形。二、雨季施工特殊要求与措施雨季施工主要面临降雨频繁、空气湿度大、土方含水率高等问题，重点防范坍塌、滑坡、积水和材料变质。1、土方工程雨季施工要求与措施土方开挖应分段分层进行，每段长度不宜超过20米，每层厚度不超过30厘米。开挖坡度应比常规设计放缓10%至15%，坡度比通常控制在1比1.5至1比2之间。基坑周边应设置截水沟，沟底宽度不小于300毫米，深度不小于200毫米，沟壁坡度1比1。基坑内应设置集水井，每20米设置一个，井底应低于坑底500毫米以上。降雨期间应停止土方作业，雨后复工前必须检查边坡稳定性，发现裂缝、滑移迹象立即停工处理。2、混凝土工程雨季施工要求与措施雨季施工应调整混凝土配合比，适当减少用水量，增加水泥用量10至15千克每立方米。砂石含水率应每2小时检测一次，及时调整拌合用水量。混凝土浇筑前，模板内积水必须清除干净。浇筑过程中如遇降雨，应立即停止施工，对已浇筑混凝土覆盖防雨材料。雨后应清除表面浮浆和积水，铺一层10至20毫米厚同配比水泥砂浆后再继续浇筑。混凝土养护时间应比常规延长3至5天，养护期间保持表面湿润。3、材料存储雨季施工要求与措施水泥应存入仓库，仓库地面应高出室外地面300毫米以上，屋顶不得渗漏。水泥垛底应垫高300毫米，距墙不少于300毫米，垛高不超过10袋。钢筋应架空堆放，离地高度不小于200毫米，覆盖防雨布。木材应堆放在通风处，含水率控制在15%至18%之间。砂石堆场应硬化处理，周边设排水沟，堆高不宜超过3米。三、高温季节施工特殊要求与措施高温季节通常指日最高气温达到35摄氏度以上的时期。高温加速混凝土水分蒸发，导致塑性收缩裂缝；使沥青软化，影响路面施工质量；增加工人中暑风险。1、混凝土工程高温施工要求与措施混凝土拌合物温度不宜超过35摄氏度。当环境温度超过30摄氏度时，应采取降温措施。原材料降温最有效，可将拌合水温度降低至5至10摄氏度，或加入冰块，但冰块必须完全融化后才能使用。骨料可采取遮阳、洒水降温，洒水后含水量应稳定。水泥温度不得高于60摄氏度，否则应储存降温后再使用。施工时间应避开高温时段，宜选择在早晨6点至10点，下午4点至8点进行。浇筑前，模板和钢筋应洒水降温，但不得有积水。浇筑完成后，应立即覆盖湿麻袋或塑料薄膜，养护时间不少于14天，养护初期每2小时洒水一次。混凝土表面温度与环境温度差不宜超过25摄氏度，当超过25摄氏度时应采取保温措施，防止温度应力裂缝。2、砌体工程高温施工要求与措施砌筑用砂浆稠度应适当增加10至20毫米，保水率不低于88%。砖砌体应提前1至2天浇水湿润，含水率控制在10%至15%。每日砌筑高度不宜超过1.8米，砌筑完成后应立即覆盖养护。墙体拉结钢筋应做防腐处理，外露部分涂刷防锈漆。3、劳动保护高温施工要求与措施施工现场应设置休息凉棚，配备防暑降温饮品和药品。日最高气温达到40摄氏度以上时，应停止当日室外作业。37摄氏度至40摄氏度时，室外作业时间不得超过5小时，12点至15点不得安排室外作业。工人应穿戴透气防护服，每工作2小时至少休息15分钟。四、大风季节施工特殊要求与措施大风天气指风力达到6级及以上时的施工环境。大风影响高空作业安全，易吹落材料物品，增加火灾风险。1、高空作业大风施工要求与措施风力达到6级时，不得进行脚手架搭设拆除、塔吊安拆、幕墙安装等高空作业。风力达到5级时，应停止吊运散装材料和模板作业。高处作业平台应设置挡风板，高度不低于1.2米。作业人员必须系挂安全带，安全带应高挂低用，挂点应牢固可靠。脚手架应设置连墙件，垂直方向每4米、水平方向每6米设置一道，连墙件必须承受拉力和压力。2、临时设施大风防护要求与措施临时用房应采用钢结构或钢筋混凝土结构，屋面压型钢板应与檩条可靠连接，每块板至少应有3个固定点。围挡墙应设置混凝土基础，基础埋深不小于500毫米，厚度不小于200毫米。广告牌、标语牌应进行风荷载验算，抗风能力不低于当地基本风压的1.2倍。塔吊、施工升降机等大型设备应安装风速仪，风速超过规定值时应自动报警并停止作业。3、防火安全大风季节要求与措施大风季节应提高防火等级，动火作业应升级管理。五级风以上天气，应停止室外动火作业，确需动火应经项目技术负责人审批，并采取围挡措施。材料堆放场应分区设置，易燃材料与明火作业区距离不应小于30米。临时用电线路应架空或埋地敷设，严禁沿地面明设。配电箱应设置防风防雨罩，固定牢固。五、季节性施工管理要点季节性施工管理应建立预警机制、专项方案、应急体系三位一体的管理模式。1、气象监测与预警机制施工现场应配备气象监测设备，实时监测温度、湿度、风速、降水等参数。安排专人负责收集气象预报信息，提前48小时发布预警。建立分级响应机制，根据气象条件启动相应级别的应急预案。预警信息应通过广播、短信、公告栏等多种方式传达到每个作业班组。2、专项施工方案编制要求季节性施工前必须编制专项施工方案，方案应包括工程概况、气候特点、技术措施、资源配置、安全保障等内容。方案应由项目技术负责人组织编制，经企业技术负责人审批后实施。方案应进行技术交底，交底应覆盖所有管理人员和作业人员，交底记录应签字存档。方案实施过程中应定期检查，发现偏差及时纠正。3、应急物资与设备配置应根据季节特点配备应急物资。冬季应备足保温材料、加热设备、防冻剂、融雪剂等；雨季应备足排水泵、防雨布、沙袋、应急照明等；高温季节应备足防暑药品、清凉饮品、遮阳设施等；大风季节应备足加固材料、缆风绳、锚固件等。应急物资应定期检查维护，确保完好有效。4、人员培训与健康监护季节性施工前应对全体人员进行专项培训，培训内容包括气候特点、技术要点、安全措施、应急处置等。培训时间不少于4学时，培训考核合格后方可上岗。高温季节应进行中暑急救演练，冬季应进行冻伤防护培训。