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化学工程XX化工研究院工艺研发员实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日,我在XX化工研究院担任工艺研发员实习生,参与乙二醇生产工艺优化项目。通过为期8周的学习与实践,我主导完成反应器温度场模拟实验,优化操作参数,使反应转化率提升12%,能耗降低8%。运用AspenPlus软件建立工艺模型,完成3套工况数据校核,误差控制在±3%以内。参与中试装置调试,记录并分析200组工艺参数,提出4项改进建议,其中2项被采纳。掌握反应动力学参数测定、过程模拟与实验数据分析方法,形成可复用的工艺优化流程,包括“三步参数敏感性测试响应面法优化中试数据迭代验证”方法论,为后续项目提供数据支撑。二、实习内容及过程1实习目的去年暑假,我决定来XX化工研究院实习,主要是想看看真实工厂里工艺研发是啥样,把学校学的反应工程、分离工程这些课用到实际项目里。希望弄明白工业化放大中那些小细节怎么处理,比如传质效率、副反应控制这些。2实习单位简介我实习的单位是研究院的工艺开发部,主要搞精细化工产品的新工艺开发。他们有几个中试线,设备规模从5L到500L不等,我跟着带我的老师主要在乙二醇这条线转。他们挺注重模拟计算的,AspenPlus用得挺多,但实验验证也抓得很紧。3实习内容与过程我刚开始跟着师傅看反应器操作记录,那套乙二醇装置是固定床反应器,温度曲线波动特别小,但转化率就总在8587%之间卡着。师傅说问题可能出在进料预热段,让我先学他们的流程模拟方法。我花了两周时间,用AspenPlus搭了个简化模型,把反应动力学参数插进去,对比发现实际工况比模拟的停留时间多了10%。我又去现场看,发现预热器管壁结垢了,导致局部传热系数下降。接下来一个月,我跟着做小试实验。他们那套实验装置是连续流动反应器,我负责监测反应温度和压降。有一次调试催化剂,温度突然飙到260℃以上,差点超限。师傅教我快速调整冷却水流量,同时把进料气速降了20%,最后稳住了。这个经历让我知道,紧急工况下经验参数比模型预判靠谱。后来我们改进了进料配比,把副产物糠醛收率从3.5%降到1.2%,转化率提到91%左右,能耗数据也跟着降了。中间还参与过中试装置调试,记得调试膜分离单元时,渗透通量老达不到设计值。我花了两天时间,把操作压力、温度、原料纯度这些数据都记了200组,用Excel画散点图,发现压力每提高0.5bar,通量增加8L/h,但超过2.5bar后,增加就不明显了,还伴随能耗上升。最后工艺组决定把操作压力定在2.3bar,现在运行稳定。4实习成果与收获主要成果就是那套改进的进料配比方案,现在乙二醇装置的副反应少了,转化率确实提高不少。我还整理了200组膜分离调试数据,给工艺组提供了优化建议。收获是看懂了工业化放大里那些“看不见”的细节,比如反应器壁面效应、催化剂装填不均这些。学校教的理论挺抽象,但这次知道怎么跟工程师沟通了,他们说我的模型里要考虑边界条件,不能简单套用实验室数据。5问题与建议这次实习最大的问题是单位培训机制,像安全操作规程、设备维护这些都没系统教,都是看师傅在干啥。建议他们搞个新员工工艺安全手册,至少把那些典型操作风险列出来。另外岗位匹配度有点问题,我被分配的任务很多是重复性实验记录,真正研发工作接触不多,可能我的专业基础还不够扎实,下次实习前得补补化工过程控制那块。三、总结与体会1实习价值闭环这8周,从7月1日到8月31日,我在XX化工研究院的经历,让我把书上的平衡方程式和物料衡算联系上了实实在在的装置数据。比如乙二醇项目中,我建立的AspenPlus模型,误差控制在±3%以内,这个精度在之前的课程设计中从没要求过。记得调试膜分离单元时,通过200组实验数据的分析,最终确定了2.3bar的操作压力,这个结果直接影响了装置的能耗指标。整个过程让我明白,工艺研发不是闭门造车,而是要基于大量实验数据反复迭代,这种“做中学”的价值,远比单纯的理论学习来得深刻。2职业规划联结这次经历让我更确定未来想走工艺开发这条路。以前觉得化工研发就是改改参数,现在知道要做好,必须懂设备、懂安全、还得懂数据分析。比如中试装置那次紧急降温,如果不是现场反应迅速,可能造成设备损坏。这件事让我意识到,做工艺研发不仅要技术过硬,还得有责任感和抗压能力。接下来打算补强过程控制这块,明年争取考个注册化工工程师的基础班,同时多看些专利文献,积累些实际项目经验。师傅说现在很多企业招人,都希望候选人能直接上手,看来我得多练练动手能力。3行业趋势展望在研究院接触到的乙二醇工艺优化项目,让我看到传统化工也在拥抱数字化。他们现在在尝试用机器学习预测催化剂寿命,我参与的膜分离优化也是通过大数据找到最优操作窗口。这让我意识到,未来化工工程师不仅要懂反应动力学,还得懂人工智能、懂系统工程。比如我那个AspenPlus模型,如果能结合实时数据做动态优化,效率还能再提。这种跨学科背景的竞争,既是挑战,也是机会。我打算下学期多选修些计算化学、工业数据科学的课程,希望能跟上这个趋势。毕竟现在行业里都在说“数字孪生工厂”,不提前布局,以后肯定会被淘汰。四、致谢1感谢XX化工研究院给我这次实习机会,让我能在乙二醇工艺开发项目里学到了很多。特别是导师在反应器优化上的指导,那些关于壁面效应和传质限制的分析,我现在还记得。还有工艺组的同事,膜分离调试时他们分享的操作技巧,对我帮助挺大的。2感谢学校指导老师帮我对接这次实习,课程里教的反应动力学参数测定方法,在实验室验证时派上了用场。虽然学校没直接

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