矿井提升事故现场处置方案

矿井提升事故现场处置方案第一章总则1.1目的本方案旨在将××矿业公司副井提升系统突发事故（断绳、蹾罐、过卷、卡罐、电气火灾、人员被困等）的伤亡、次生灾害及停产损失降至最低，确保30分钟内完成初级控制、2小时内完成人员救援、4小时内恢复备用系统运行。1.2法规与制度直接依据①《安全生产法》第36条、第82条；②《矿山安全法实施条例》第44条；③《煤矿安全规程》第386—412条；④《生产安全事故应急条例》第15—19条；⑤××省《金属非金属矿山提升系统安全管理办法》第18条；⑥公司《重大危险源管理办法》A/3版；⑦公司《井下“三违”处罚细则》B/1版。1.3适用范围本方案覆盖副井单绳缠绕式提升机（JKM4×4）、首绳6×36WSФ44、尾绳P8×4×19、罐笼层数2层、额定乘载32人、最大速度8m/s、井深1026m的全部作业班次及检修时段。1.4事故分级Ⅰ级（重大）：3人及以上被困或1人死亡；Ⅱ级（较大）：1—2人被困无死亡；Ⅲ级（一般）：设备损毁但无人员被困。第二章组织体系与职责2.1现场指挥部总指挥：当班值班矿长（拥有停产撤人直接下令权）。副总指挥：机电副矿长、安全副矿长、调度中心主任。成员：提升机司机长、井口把钩工长、维修工长、矿山救护中队长、信息监控队长、医疗站主任。2.2专业组①抢险救援组：救护队+机电科，负责罐笼定位、通风、救人；②技术专家组：由机电副总工程师、钢丝绳检测工程师、设计研究院外聘专家组成，负责制定“切割/保留/更换”技术方案；③安全警戒组：保卫科+安检科，井口周围30m全封闭，设置两道警戒线；④医疗救护组：矿医院+县医院120，井口设“红区”急救站；⑤后勤物资组：物资供应站+食堂，确保2h内把Φ44首绳、12t平衡锤、2台JTP1.6备用绞车、应急电源、饮用水分发到位；⑥信息发布组：党群部+调度中心，统一口径，15分钟内完成内部简报，30分钟内完成向市应急局首报。2.3权责清单A.总指挥：拥有“先撤人、后汇报”特权；B.抢险救援组：可越级调用井下任何电源、压风、供水管路；C.技术专家组：对“是否割绳”拥有一票否决权；D.安全警戒组：对井口周边所有车辆、人员拥有强制清场权；E.任何小组成员拒绝指令即视为“严重三违”，就地免职并罚款1万元。第三章风险辨识与预控3.1重大危险源清单①主提升钢丝绳磨损≥10%或断丝≥5%；②尾绳锈蚀面积≥20%；③制动盘偏摆≥0.5mm；④液压站残压≥0.5MPa；⑤天轮轴探伤出现≥2mm裂纹。3.2日常预控措施⑴钢丝绳在线无损检测系统每24h自动出具曲线，超阈值立即锁机；⑵每班前40min执行“六步试车”：①空载半速上行2m；②急停制动3次；③满载下行2m；④急停制动3次；⑤检查闸瓦间隙≤2mm；⑥记录电流曲线；⑶每月8日进行“钢丝绳涂油+张力平衡”联合保养，张力差≤5%；⑷每季度聘请××钢铁研究院对主绳取样1.2m做破断试验，破断力≥2320kN为合格；⑸建立“钢丝绳寿命大数据模型”，输入矿井湿度、淋水pH、载荷循环次数，自动推算剩余寿命＜90天时红色预警。第四章监测与预警4.1监测参数提升速度、电机电流、制动油压、天轮振动、钢丝绳张力差、罐笼位置、井筒风速、CO浓度、视频监控。4.2预警阈值①速度偏差≥0.5m/s；②电流突增≥15%；③制动油压下降≥20%；④天轮振动≥8mm/s；⑤张力差≥10%；⑥罐笼位置偏差≥0.3m；⑦CO≥24ppm。任一触发，PLC立即执行“二级制动+声光报警+短信推送”。4.3预警响应黄色预警：值班电工+钳工10分钟内到达现场确认；橙色预警：机电科长+安检科长30分钟内到场，必要时减载至50%；红色预警：总指挥到场，立即停运，启动本方案。第五章信息接报与研判5.1接报渠道主井口电话：××××6189；井下应急广播“长按红色按钮3秒”；调度中心监测室SCADA弹窗；人员定位卡“SOS”一键报警。5.2信息要素时间（精确到秒）、事故类别、罐笼位置、乘载人数、伤情、断电情况、通风情况、已采取措施。5.3研判流程调度中心值班员3分钟内完成“信息补全+录音”，用“事故快速研判表”打分：①乘载人数≥10人且位置＞700m→直接判定Ⅰ级；②罐笼悬停300—700m且钢丝绳异响→Ⅱ级；③罐笼在井口±20m且制动失效→Ⅲ级但按Ⅱ级处置。第六章应急响应程序6.1启动总指挥在接到Ⅰ、Ⅱ级信息后5分钟内下达“启动令”，调度中心同时群发短信“代码1201”至全部中层以上干部。6.2集结①矿山救护中队60人，白天5分钟、夜间8分钟完成集合；②机电抢险队30人，携带便携式气割机、Φ44绳卡、5t手拉葫芦、12V防爆照明灯；③医疗组3台救护车、2副担架、6套氧气瓶、1台除颤仪；④后勤组2辆叉车、1辆25t汽车吊、200张毛毯、100件矿泉水。6.3井口管控30米范围设置红、黄、绿三区：红区：井口导向轮以内，仅救援组+摄像人员；黄区：井口房外5—30米，技术专家组+物资通道；绿区：30米外，媒体+家属隔离。6.4断电与动力保障①切断主提升机6kV高压，挂牌“有人抢险禁止合闸”；②启动400kW柴油应急发电车，3分钟并网，专供通风、照明、救援绞车；③确认井筒两回路供电至少一路正常，否则立即撤离全部采掘作业人员。第七章现场处置技术流程7.1断绳蹾罐（罐笼坠落至井底）步骤1：定位使用井底“绝对位置码盘”+激光测距仪，确认罐笼落底后高度差≤1m；步骤2：通风启动备用局扇FBD№7.1，风量≥420m³/min，确保CO＜24ppm、O₂＞20%；步骤3：生命探测救护队员佩戴CZY30正压氧呼吸器，沿梯子间下井，每50m用DRAGERXam8000四合一仪检测；步骤4：建立通道若罐笼顶部距井底≤0.5m，直接用Φ159mm无缝钢管做“救生井”穿透罐顶；若＞0.5m，使用5t手拉葫芦将罐笼提升至可破拆位置；步骤5：破拆使用BH26液压剪扩器切开顶部0.8m×0.6m逃生孔，顺序“先顶后壁”，边剪边洒水降温；步骤6：救人轻伤先上，重伤平托，每2人一组，使用“三角绷带+脊柱板”固定；步骤7：提升使用JTP1.6备用绞车，速度≤0.5m/s，每提升10m停车检查钢丝绳；步骤8：封绳旧绳回收，用12号铁丝每1m捆扎1道，防止散股；步骤9：恢复安装临时首绳，48小时内完成空载试车10次，合格后方可载人。7.2过卷卡罐（罐笼冲顶）步骤1：液压站泄压，安全钳复位；步骤2：在井塔+50m处安装“防坠梁”，使用22号工字钢双梁承力≥40t；步骤3：用两台10t手拉葫芦对称下放罐笼，每下降0.3m检查钢丝绳扭曲；步骤4：罐笼回到正常停车位置后，更换所有制动闸瓦，重新调整行程开关；步骤5：空载试车：半速上行3次、下行3次，测量闸瓦温度≤60℃。7.3电气火灾步骤1：立即切断主电室6kV进线，使用CO₂灭火器（MTT24）对准起火点，严禁用水；步骤2：启动排烟风机，井塔内风速≥1.5m/s；步骤3：火灭后使用FLIR热像仪检测电缆桥架温度，＜50℃方可送电；步骤4：更换受损电缆，做耐压试验（交流18kV/5min无击穿）。7.4人员被困罐笼（悬停中段）步骤1：语音对讲确认人数、伤情；步骤2：若罐笼停在±6m内，使用“井口摇台”直接开门救人；步骤3：若＞6m，启动“救援提升机”在副轨下放“救生笼”，速度≤0.3m/s；步骤4：救生笼与被困罐笼横向距离≤0.2m时，搭设“铝合金过桥板”（宽0.6m、长1.2m、护栏1.1m），板面防滑钉间距≤30mm；步骤5：人员转移完毕，两笼同时上提至井口，医疗组在红区外接。第八章通讯与信息管理8.1通讯装备救护队员每人配备KTL101型矿用本安对讲机，频道“CH9”为抢险专用；井筒中部安装泄漏通讯基地台，覆盖50—+1050m；8.2信息报送事故发生后1小时内书面“首报”，含“事故快速研判表”+现场照片；2小时内书面“续报”，含救援进度、设备损坏清单；6小时内书面“终报”，含初步原因分析、整改措施。第九章应急物资与装备9.1常备清单①Φ44首绳200m×2根，存放于机电科仓库，每月涂油1次；②5t手拉葫芦8台，载荷试验每半年1次，安全系数≥1.5；③正压氧呼吸器CZY3040套，压力≥18MPa；④便携式多气体检测仪10台，校准周期30天；⑤应急电源车400kW1辆，每月空载运行15分钟；⑥救生笼1套，额定12人，年度探伤1次。9.2物资调用采用“二维码+ERP”管理，抢险组扫码出库≤3分钟；特殊物资（如首绳）由物资供应站站长签字后，可“先出库后补单”。第十章医疗急救10.1现场急救流程①检伤分类：用“红—黄—绿—黑”四色标签；②心肺复苏：30次按压+2次通气，按压深度5—6cm，频率100—120次/分；③骨折固定：使用真空夹板，10分钟内完成；④烧伤处理：冷水冲洗≥15分钟，禁用牙膏、酱油；⑤脊柱损伤：统一使用“脊柱板+头部固定器”，搬运3人同步。10.2医院绿色通道与××县人民医院签订《矿山创伤联动协议》，救护车出车同时医院开通“绿色号”，CT、血库、手术室优先。第十一章事故调查与善后11.1调查组组成组长：集团公司安监局局长；副组长：市应急管理局处长；成员：工会、公安、检察、技术专家共9人。11.2调查流程①现场封锁：48小时内禁止任何设备移动；②资料封存：SCADA数据、钢丝绳检测报告、班前会记录、视频监控；③人员询问：采用“一对一”隔离询问，全程录音；④技术鉴定：委托××大学提升系统实验室对钢丝绳做电镜断口分析；⑤责任划分：依据“四不放过”原则，7日内提交初步报告，30日内提交最终报告。11.3赔偿与帮扶工亡赔偿按《工伤保险条例》+公司《人身意外补充险》合计≥120万元；家属心理疏导由××市心理协会承担，每周1次，持续6个月。第十二章培训与演练12.1培训①提升机司机：每年72学时，含VR模拟“断绳”场景；②把钩工：每年48学时，现场实操“过卷复位”；③救护队员：每年120学时，含“狭窄空间心肺复苏”考核，不合格即调岗。12.2演练①桌面推演：每季度1次，随机抽取“尾绳锈蚀+卡罐”双故障；②实战演练：每年“安全生产月”进行，上午9点模拟“断绳”，要求32人全部救出，时间≤90分钟；③演练评估：采用“计时+打分”制，＜85分重新演练，相关责任人扣发季度安全奖50%。第十三章奖惩条款13.1奖励①抢险中救出1人奖励5000元；②提出重大技术改进（如“钢丝绳在线张力平衡装置”）被采纳，奖励3万元并申报专利。13.2处罚①瞒报、谎报事故，对直接责任人解除劳动合同并移交司法；②抢险过程中不服从指令，罚款2万元并停岗3个月；③演练超时，每超1分钟扣部门月度绩效1%，上不封顶。第十四章附表与附录（以下表格、流程图随方案电子版一并下发，纸质版存放于调度中心、井口值班室、救护队值班室，每半年更新一次）附表A：事故快速研判表（含打分细则）附表B：应急物资清单二维码台账附表C：钢丝绳检查标准及报废曲线附表D：现场医疗急救记录表附表E：演练计时打分表附表F：提升系统“六步试