2025年刨花干燥工岗位操作规程考核试卷及答案

2025年刨花干燥工岗位操作规程考核试卷及答案一、填空题（每题2分，共30分）1.刨花干燥机启动前，需检查燃烧室燃料（天然气/生物质颗粒）储备量不低于（80%），且管道阀门无（泄漏）。2.干燥介质（热空气）进入干燥滚筒的初始温度应控制在（180-220℃），出口温度需稳定在（80-100℃），严禁超过（110℃）。3.刨花喂料速度需与干燥机处理能力匹配，正常生产时喂料皮带转速应保持在（3-5m/min），若出现刨花堆积，需立即（降低喂料速度）并排查堵塞点。4.干燥机运行中，需每（30分钟）记录一次滚筒转速、进出口温度、引风机频率、除尘系统压差等关键参数，记录数据需保留（3个月）备查。5.除尘系统运行时，脉冲反吹装置应每隔（15-20分钟）自动启动一次，单次反吹时间不超过（5秒），确保滤袋表面积灰及时清除。6.设备停机时，需先停止（刨花喂料），待干燥滚筒内物料清空后，再关闭（燃烧室加热），最后关闭（引风机）并保持滚筒空转（10-15分钟）至温度降至60℃以下。7.干燥机轴承温度正常范围为（40-60℃），若超过（70℃）需立即停机检查润滑情况；电机电流不得超过额定值的（90%），否则需降低负载。8.操作过程中若发现干燥后刨花含水率超过（3-5%）的工艺要求，需调整（热空气温度）或（滚筒转速），必要时停机排查喂料均匀性问题。9.设备检修前，需执行“断电挂牌”制度，由（操作人）和（检修人）共同确认电源已切断并悬挂（禁止合闸）警示牌。10.干燥车间内严禁堆放（易燃物料），消防器材（灭火器、消防沙）需定期检查，确保（压力正常）、（无过期）。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.刨花干燥机启动顺序正确的是（）A.引风机→燃烧室点火→喂料系统→滚筒电机B.滚筒电机→引风机→燃烧室点火→喂料系统C.燃烧室点火→引风机→滚筒电机→喂料系统D.喂料系统→滚筒电机→引风机→燃烧室点火答案：B2.干燥过程中，若发现滚筒出口温度突然升至120℃，正确的处理措施是（）A.提高喂料速度增加物料吸热B.立即关闭燃烧室并增大引风机频率C.降低滚筒转速延长干燥时间D.开启滚筒冷却水进行强制降温答案：B3.关于除尘系统操作，错误的是（）A.设备运行时禁止打开除尘箱检查门B.脉冲反吹压力需控制在0.4-0.6MPaC.滤袋破损超过3个时仍可继续使用D.灰斗积灰高度超过斗体2/3时需及时清理答案：C4.下列哪项不属于开机前“三查”内容（）A.查设备润滑点油位是否达标B.查电气线路是否有老化破损C.查上一班次生产记录是否完整D.查消防器材是否在指定位置答案：C5.干燥后刨花含水率偏低（＜2%）的主要原因可能是（）A.热空气温度过低B.滚筒转速过快C.喂料量过大D.引风机频率过高导致风量过大答案：D6.设备运行中听到滚筒内有异常撞击声，首先应（）A.记录异常情况并继续观察B.立即停机检查是否有金属异物进入C.提高滚筒转速利用离心力排除异物D.降低喂料速度减少物料冲击答案：B7.冬季启动干燥机时，需提前（）开启设备伴热系统A.10分钟B.30分钟C.1小时D.2小时答案：C8.使用测温枪检测滚筒表面温度时，正确的操作是（）A.距离表面5-10cm垂直测量B.距离表面30cm以上斜向测量C.接触滚筒表面直接测量D.在滚筒旋转过程中连续移动测量答案：A9.下列哪种情况需执行紧急停机（）A.电机轻微振动（振幅＜0.1mm）B.除尘系统压差报警（＜2kPa）C.燃烧室火焰突然熄灭D.喂料皮带轻微跑偏（偏移量＜5cm）答案：C10.干燥机日常维护中，对传动链条的检查重点是（）A.链条长度是否一致B.链条润滑是否均匀，无锈蚀C.链条与链轮的啮合角度D.链条张紧度是否符合0.5-1%中心距下垂量答案：B三、判断题（每题2分，共20分）1.为提高干燥效率，可将热空气进口温度临时调至250℃。（×）2.设备运行时，操作人员可站在滚筒检修门正前方观察物料状态。（×）3.除尘灰属于一般工业固废，可直接倾倒至厂区外荒地。（×）4.发现电机轴承异响时，可通过增加润滑油量暂时缓解。（×）5.干燥机停机后，需待滚筒完全停止转动方可进行清理作业。（√）6.使用压缩空气清理设备表面积灰时，需佩戴护目镜和防尘口罩。（√）7.刨花含水率波动≤1%属于正常范围，无需调整工艺参数。（√）8.天然气泄漏检测可使用明火靠近管道接口处观察是否有火焰。（×）9.设备紧急停机后，需待故障排除并由班长确认后才可重新启动。（√）10.干燥车间照明灯具可使用普通白炽灯，无需防爆设计。（×）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述刨花干燥机启动前需完成的安全检查项目。答案：①检查设备周围无无关人员及障碍物；②确认各润滑点油位在标定范围内（齿轮箱油位≥2/3，轴承润滑脂填充量1/2-2/3）；③测试急停按钮、跑偏开关等安全保护装置功能正常；④检查天然气管道阀门无泄漏（用肥皂水检测），生物质颗粒燃料仓无结块；⑤确认除尘系统滤袋无破损，灰斗清空；⑥电气控制柜内线路无松动，仪表显示正常。2.干燥过程中，如何通过观察物料状态判断干燥效果是否达标？答案：①外观：合格刨花应呈松散状，无黏连或结团；②手感：抓取后轻搓无潮湿感，松手后能自然散开；③破损率：干燥过度的刨花易碎裂，手捏易碎成粉末；④对比检测：每2小时用快速水分测定仪抽检，含水率应稳定在3-5%，偏差超过±1%需调整参数。3.列举3种干燥机常见故障及对应的处理方法。答案：①滚筒转速不稳定：检查变频器参数是否偏移，电机皮带是否松弛（调整张紧度或更换皮带）；②热空气温度升不上去：排查燃烧器喷嘴是否堵塞（清理或更换），燃料供应压力是否不足（调整减压阀）；③除尘系统压差过高：检查脉冲反吹装置是否正常工作（修复电磁阀或控制程序），滤袋是否被湿料堵塞（停机清理或更换）。4.简述干燥机运行中“三勤”操作要求及其目的。答案：①勤检查：每30分钟巡查设备运行状态（温度、压力、振动），及时发现异常；②勤调整：根据物料含水率、产量变化，动态调整喂料速度、热空气温度，确保干燥均匀；③勤记录：如实填写运行日志（包括参数、故障处理、维护情况），为工艺优化和设备检修提供依据。5.当发生天然气泄漏时，应采取哪些应急措施？答案：①立即关闭总阀门，停止燃烧室运行；②打开车间门窗通风，禁止开启任何电气设备（包括照明、手机）；③用防爆对讲机通知班长和安全管理员；④设置警戒区域，禁止无关人员进入；⑤使用便携式燃气检测仪检测泄漏点，若无法自行处理，立即联系专业维修人员；⑥泄漏未消除前，严禁重启干燥机。五、实操题（每题10分，共20分）1.模拟场景：干燥机运行中，监控画面显示引风机电流突然升高（超过额定值110%），同时听到风机房内有异常噪声。请简述处理步骤。答案：①立即按下急停按钮，停止干燥机所有运行部件；②关闭燃烧室燃料供应，切断电源；③佩戴耳塞进入风机房，检查风机叶轮是否被物料堵塞（清理异物）；④检查轴承是否损坏（触摸温度或用听针检测异响），若损坏需更换；⑤检查电机与风机联轴器是否偏移（调整对中）；⑥故障排除后，手动盘车确认无卡阻，重新启动并观察电流是否恢复正常；⑦记录故障现象、处理过程及更换配件型号。2.模拟场景：夜班生产时，突然停电导致干燥机停机，此时滚筒内仍有未干燥的刨花。请简述恢复供电后的操作流程。答案：①确认停电原因（是否为车间总停电或设备短路），联系电工检查线路；②手动盘动滚筒，确认无卡阻（若有物料结块需人工清理）；③恢复供电后，先启动引风