2025年漆器髹漆工岗位操作规程考核试卷及答案

2025年漆器髹漆工岗位操作规程考核试卷及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.生漆主要成分为漆酚、树胶质、水分和少量杂质，其中决定其成膜性能的核心物质是（）A.树胶质B.漆酚C.水分D.杂质2.木胎漆器预处理时，对含水率超过（）的基材需进行干燥处理，否则易导致髹漆后开裂A.8%B.12%C.15%D.20%3.推光工序中，使用的传统推光材料是（）A.砂纸B.瓦灰C.丝棉D.木炭4.夏季高温环境下髹漆，为防止生漆过快干燥，需将工作间湿度控制在（）A.30%-40%B.40%-50%C.50%-60%D.60%-70%5.制作脱胎漆器时，裱布工序应使用（）作为黏合剂A.生漆B.熟漆C.乳胶D.鱼鳔胶6.下列髹漆工具中，用于均匀涂布厚漆层的是（）A.漆刷B.漆刮C.棉球D.牛角挑7.新制生漆需静置（）以上方可使用，以促进漆酚氧化聚合A.7天B.15天C.30天D.60天8.检测漆膜干燥程度时，用手指轻压漆膜无压痕且不粘手，属于（）阶段A.表干B.半干C.实干D.完全固化9.髹涂色漆时，色料与漆液的配比一般不超过（），否则会影响漆膜强度A.5%B.10%C.15%D.20%10.冬季低温环境下髹漆，可采用（）方式提升干燥效率，同时避免局部过热A.红外线灯直射B.暖风机近距离吹C.恒温恒湿箱调控D.电炉烘烤11.修复旧漆器时，清除旧漆膜应优先选用（）方法A.化学脱漆剂B.机械打磨C.热水浸泡D.火烤软化12.制作螺钿镶嵌漆器时，螺钿片与漆面的黏合应在（）阶段完成A.底漆未干B.面漆表干C.面漆实干D.推光后13.漆刷使用后需立即用（）清洗，防止漆液固化A.清水B.松节油C.酒精D.专用漆刷清洁剂14.检测漆膜厚度时，常用（）测量，误差应控制在±0.02mm内A.游标卡尺B.漆膜测厚仪C.千分尺D.钢直尺15.下列不属于髹漆工安全操作规范的是（）A.佩戴防毒口罩B.工作间禁止明火C.直接用手接触生漆D.配备灭火器材二、判断题（每题1分，共10分）1.生漆过敏者可通过逐步接触生漆脱敏，因此操作时无需防护（）2.髹涂底漆前，胎体表面只需清除浮尘，无需打磨（）3.多层髹漆时，每遍漆膜需完全实干后再涂下一遍（）4.调配色漆时，应先将色料与少量熟漆研磨均匀，再逐步加入主漆（）5.阴雨天空气湿度大，髹漆后漆膜易产生“发汗”现象（）6.推光时用力越大，漆膜光泽度越高（）7.脱胎漆器的胎体需完全脱除，否则会影响最终成品重量（）8.生漆储存时应密封避光，温度控制在5-25℃（）9.修复破损漆膜时，补漆区域需与原漆膜颜色完全一致，无需做渐变处理（）10.操作结束后，剩余生漆可直接倒入下水道（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述木胎、竹胎、金属胎三种基材预处理的主要区别。2.说明“擦漆”与“刷漆”两种髹涂技法的适用场景及操作要点。3.分析漆膜出现针孔、气泡的可能原因及解决措施。4.列举生漆干燥过程中需监控的环境参数，并说明异常时的调整方法。5.阐述推光工序的完整操作流程及质量验收标准。四、实操题（每题10分，共20分）1.现有一件含水率10%的新制木胎茶盘，需进行底漆髹涂。请描述从胎体处理到完成第一遍底漆的操作步骤，包括工具选择、材料配比及注意事项。2.某批次髹涂的黑推光漆漆膜干燥48小时后仍未实干，表面发黏。请分析可能原因并给出具体解决方案。答案一、单项选择题1.B2.B3.C4.D5.A6.B7.A8.C9.B10.C11.B12.B13.D14.B15.C二、判断题1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.×8.√9.×10.×三、简答题1.木胎预处理：需先干燥至含水率8%-12%，用180-240目砂纸全面打磨至无毛刺，填补木眼（生漆+瓦灰调腻子），干燥后二次打磨；竹胎预处理：去除竹青（砂纸打磨或火烤），填补竹节缝隙（生漆+竹粉腻子），需防开裂（可涂薄漆封闭）；金属胎预处理：表面除锈（砂纸打磨或酸蚀），涂打底层（生漆+金属氧化物）增强附着力，需检查是否有漏镀或氧化层。2.擦漆：适用于精细表面或薄漆层（如推光漆），操作时用丝绵或脱脂棉蘸取少量熟漆，以“∞”形反复擦拭，要求用力均匀、薄厚一致，每次擦涂厚度不超过0.05mm；刷漆：适用于大面积或厚漆层（如底漆），选用猪鬃漆刷（8-12cm宽），涂刷时顺一个方向快速涂匀，避免反复回刷导致气泡，每遍厚度控制在0.1-0.2mm。3.可能原因：①漆液搅拌时混入空气未静置消泡；②胎体表面有油污或水分未清理干净；③环境温度过高（＞35℃）导致漆液快速干燥，内部气体无法排出；④漆层过厚（＞0.3mm）。解决措施：搅拌后静置10-15分钟；预处理时用酒精擦拭胎体；调整环境温度至25-30℃；分2-3遍薄涂，每遍间隔4-6小时。4.需监控温度（25±2℃）、湿度（70±5%）、通风量（每小时换气3-5次）。温度异常：过低时启用加热设备（如电暖器），但需远离漆面；过高时开启空调降温，避免直吹。湿度异常：过低时放置水盆或加湿器；过高时开启除湿机，同时减少通风防止水汽进入。通风异常：风速过大会导致漆膜表干过快，需调整风口方向；通风不足易滋生霉菌，需增加换气次数但避免强风。5.操作流程：①漆膜完全实干后（硬度≥2H），用400-600目水砂纸蘸水湿磨至表面平整；②用细瓦灰（2000目以上）加清水调浆，均匀涂抹于漆膜，用丝棉反复推擦至发热；③擦净瓦灰浆，换用新丝棉蘸少量熟漆推光，增强光泽；④最后用软布蘸橄榄油轻拭，去除残留颗粒。验收标准：漆膜光泽均匀（光泽度≥90°），无划痕、无雾影，手摸无滞涩感，指甲轻划无痕迹。四、实操题1.操作步骤：①胎体处理：用240目砂纸沿木纹打磨木胎，重点处理边缘和转角，清除木刺后用软毛刷清理浮尘，再用微湿棉布擦拭（拧干至不滴水），静置30分钟待表面干燥；②底漆调配：取生漆100g，加入熟桐油20g（比例5:1），用牛角挑顺时针搅拌10分钟至均匀，静置5分钟消泡；③工具选择：选用6cm宽猪鬃漆刷（需提前用松节油清洗并晾干）；④髹涂操作：刷漆时从茶盘中心向四周延伸，第一遍涂刷方向与木纹垂直，用力均匀，避免漏涂或堆积，厚度控制在0.1mm左右；⑤干燥养护：涂刷完成后放入恒湿箱（温度25℃，湿度70%），静置24小时至表干，48小时后检查（手指轻压无压痕为实干）。注意事项：调配时避免混入水分；刷漆过程中每5分钟梳理漆刷防止掉毛；干燥期间禁止移动胎体防止漆膜开裂。2.可能原因及解决方案：①漆液配比错误（如熟桐油添加过多）：检测漆液黏度（正常25-30s/涂-4杯），若过稀需补加生漆调整；②环境湿度不足（＜60%）：生漆干燥依赖酶促反应，湿度低会抑制干燥，需将湿度提升至70%±5%；③漆层过厚（＞0.3mm）：用600目砂纸轻磨去除部分漆膜，重新薄涂一遍；④生漆质量问题（如掺假