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文档简介
防尘、降噪专项施工方案1适用范围与目标1.1适用工程本方案适用于××市轨道交通6号线××站—××站区间盾构始发井及配套施工竖井,基坑深度19.3~24.7m,采用1.2m厚地下连续墙+四道混凝土支撑体系。1.2控制目标(1)扬尘:场界TSP≤0.25mg/m³,基坑内PM10≤0.15mg/m³;(2)噪声:昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)(GB1252320112类区);(3)投诉:施工期环保投诉≤2起/月,整改关闭率100%。2编制依据《大气污染防治法》第69、72条;《噪声污染防治法》第36~39条;GB125232011、HJ/T3932007、DG/TJ0821962016;××市住建局《2023年扬尘噪声在线监测管理细则》;××集团《绿色施工标准化手册》2022版。3组织体系3.1领导小组组长:项目经理(全面负责);副组长:生产经理(现场落实)、总工程师(技术措施)、安全总监(监督考核);成员:土建、盾构、机电、物资、试验、监测、综合办负责人。3.2专职队伍(1)扬尘组:8人,分白班/夜班两班倒,负责围挡喷淋、雾炮、道路冲洗、裸土覆盖;(2)降噪组:6人,负责设备隔音罩、减震垫、消声器安装与维护;(3)监测组:2人,持有CMA证书,每日8:00、14:00、22:00采集数据并上传监管平台;(4)应急组:10人,接到超标报警后15min到场,30min内完成处置。4防尘实施流程4.1场布优化(1)大门朝北,避开南侧居民楼,设置9m宽×6m深×0.8m高循环水池+两级沉淀池;(2)材料堆场、渣土周转区、砂石料仓全部布置在基坑东侧,距居民楼最近距离≥50m;(3)办公生活区布置在西北角,处于全年主导风向(NW)下游。4.2围挡与喷淋(1)围挡:2.5m高装配式彩钢夹芯板,底部0.3m混凝土防溢座,顶部安装LED灯带;(2)喷淋:沿围挡顶部设DN25镀锌管,每1.5m一个120°雾化喷头,压力0.35MPa,水量0.8L/min;(3)基坑周边:在冠梁顶部安装一圈DN32管道,喷头向下45°,覆盖开挖面;(4)联动:与PM10在线监测仪联动,>0.15mg/m³自动开启,<0.10mg/m³延时5min关闭。4.3道路硬化与清扫(1)场区主干道:20cm厚C25混凝土+5cm厚钢板铺装,承载60t;(2)支路:15cm厚C20混凝土,每日7:00、12:00、17:00、22:00四次洒水;(3)出入口:设置9m长全自动洗车槽(滚轴+摆臂+风干),循环水每7d更换一次,SS≤60mg/L;(4)扫地车:2台负压式,清扫宽度2.2m,水箱800L,车速≤8km/h,清扫率≥95%。4.4裸土与物料覆盖(1)裸土≤24h内使用≥0.8mm厚绿色HDPE六针防尘网覆盖,搭接≥0.3m,压载砂袋间距≤1.5m;(2)散装水泥、粉煤灰采用0.5mm厚筒仓+脉冲布袋除尘器(过滤面积24m²,排放≤10mg/m³);(3)砂石料仓:三面封闭+顶棚,入口设软帘,内部安装2台固定雾炮(射程30m,俯仰10°~+45°)。4.5土方作业阶段控制(1)开挖:分段跳槽,每段长度≤25m,作业时间6:00~22:00;(2)雾炮机:基坑内每30m一台30m射程遥控雾炮,司机室安装PM10传感器,>0.15mg/m³自动启停;(3)渣土装车:装料高度低于车厢侧板0.15m,顶部自动伸缩篷布密闭,出场前拍照AI识别,未密闭不放行;(4)运输路线:办理××市渣土处A类通行证,路线固定(××路—××高架—弃土场),避开学校、医院,限速40km/h;(5)弃土场:采用“堆填一区、覆盖一区”模式,卸料后2h内推平、碾压、喷淋、覆网,日覆日盖。4.6拆除与破碎(1)支撑拆除:优先采用液压破碎钳+静音切割,禁止风镐;(2)混凝土块:在场内移动式破碎站(鄂破+反击破)处理,破碎站整体置于隔音棚内,棚内负压+布袋除尘;(3)喷淋:破碎口顶部设双流体干雾喷头,粒径≤30μm,水量0.4L/m³料,破碎全程开启。4.7监测与预警(1)在线监测:场界布设2套β射线法TSP在线仪、1套光散射法PM10/PM2.5仪,数据每3min上传市平台;(2)人工比对:每周聘请第三方CMA机构现场取样1次,相对误差≤15%;(3)预警阈值:TSP>0.20mg/m³启动黄色预警,>0.25mg/m³启动橙色预警,>0.30mg/m³启动红色预警并暂停土方作业;(4)公示:大门LED屏实时显示TSP、噪声数据,接受居民监督。5降噪实施流程5.1声源识别与分级(1)主要声源:成槽机88dB(A)、空压机92dB(A)、履带吊82dB(A)、渣土车80dB(A)、夜间混凝土泵车78dB(A);(2)敏感点:南侧××小区7层住宅,距围挡38m,窗体隔声25dB(A)。5.2设备选型与限值(1)土方阶段:选用带隔音舱的日立ZX470液压成槽机,机外声功率级≤82dB(A);(2)空压机:采用英格索兰V110静音型,1m处声压级≤72dB(A),自带橡胶减震垫;(3)发电机:选用集装箱式低噪声柴油机组,内置岩棉+穿孔板吸音层,7m处≤65dB(A);(4)夜间禁止高噪声设备作业(>75dB(A)),确需连续浇筑,办理夜间施工许可并提前48h公告。5.3隔声与减振(1)隔声屏障:南侧围挡内侧增设3.5m高复合吸隔声板(0.8mm镀锌板+100mm厚48kg/m³岩棉+1mm铝穿孔板),插入损失15dB(A);(2)临时机房:对空压机、发电机设置6m×3m×3m可拆装隔声房,墙体100mm厚彩钢岩棉板,隔声量30dB(A),顶部设消声百叶;(3)减振垫:塔吊基础下铺设50mm厚SD型橡胶减振垫,减振效率≥90%;(4)液压钳:支撑拆除使用静音液压钳,工作噪声≤68dB(A),比风镐降低20dB(A)。5.4施工时间管控(1)高噪声作业6:00~22:00,午休12:00~14:00禁止空压机等>75dB(A)设备;(2)夜间22:00~6:00仅允许连续混凝土浇筑,提前向区生态环境局申请,张贴安民告示;(3)中高考期间执行市政府“静音”指令,全天禁止>70dB(A)设备。5.5运输噪声(1)渣土车:采用国六标准,发动机怠速≤750rpm,安装低噪声排气消声器;(2)限速:场区内15km/h,禁止鸣笛;(3)路面:出入口30m范围加铺橡胶减振层+沥青罩面,降低轮胎噪声3dB(A)。5.6监测与纠偏(1)在线噪声:场界布设2套1级精度噪声监测子站,数据每1s采集,1min均值上传;(2)人工巡检:安全部每日22:00~23:00用声级计在敏感点外1m测量,连续测量20min;(3)超标处置:夜间>55dB(A)立即暂停高噪声作业,查找原因30min内整改,并向区生态局报告。6交叉作业协同6.1土建—盾构交接盾构机组装阶段,地面200t履带吊需夜间作业,提前3d由土建单位提交“夜间高噪作业申请表”,经项目经理、监理、社区三方签字确认,降噪组负责加装临时隔声屏。6.2拆除—出土同步支撑拆除与土方外运不得同区段同步,采用“拆东运西”错峰模式,减少双倍噪声叠加。7材料与设备清单7.1防尘30m射程遥控雾炮机8台、围挡喷淋管线650m、雾化喷头420只、800L扫地车2台、0.8mm防尘网25000m²、自动洗车槽1套、PM10在线仪3套。7.2降噪3.5m高隔声屏障180m、可拆装隔声房2套、SD橡胶减振垫24块、静音液压钳2台、1级噪声监测子站2套。8进度计划第1周:围挡喷淋、道路硬化、洗车槽、在线监测安装完成;第2~4周:地下连续墙施工,同步运行雾炮、隔声屏障;第5~20周:基坑开挖与支撑,执行“开挖—覆盖—运输”封闭管理;第21~24周:支撑拆除、主体结构回筑,使用静音液压钳与隔音棚;第25周:监测设备拆除、数据归档、自评报告提交。9检查与考核9.1日检扬尘组、降噪组填写《日检表》,次日8:00前上报安全部;9.2周检项目经理带队,对照《绿色施工检查评分表》打分,<90分停工整改;9.3月考核公司工程管理部飞行检查,排名后三位的项目,项目经理月度绩效扣减20%。10应急响应10.1扬尘红色预警(1)30min内停止土方、拆除、运输;(2)增加雾炮至每20m一台,洒水车每1h巡回一次;(3)用防尘网+土工布双层覆盖所有裸土;(4)2h内向区生态局、住建局书面报告。10.2噪声夜间超标(1)15min内暂停高噪设备,启用低噪替代工艺;(2)调整作业计划,将切割、吊装移至次日6:00后;(3)电话告知社区值班室,做好居民解释。11培训与交底11.1进场教育所有作业人员观看集团15min防尘降噪宣传片,考试≥90分方可上岗;11.2月度培训邀请市环保协会专家授课,讲解新出台《噪声污染防治法》夜间施工条款;11.3班前交底每班前5min由班组长宣读《当日防尘降噪要点》,录音存档。12费用预算与支付12.1总价防尘降噪专项费用318.6万元,占合同额2.47%;12.2支付节点围挡喷淋、雾炮、洗车槽完成支付30%;基坑开挖阶段按月计量支付40%;竣工环保验收通过后支付剩余30%。13验收与归档13.1自评施工期结束,由项目总工组织,对照本方案形成《绿色施工自评报告》,数据包含连续6个月在线监测曲线、整改闭合清单;13.2第三方评估委托××检测公司出具《环保措施效果评
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