土路肩工程专项施工方案

土路肩工程专项施工方案1编制依据1.1国家及行业规范《公路路基施工技术规范》JTG/T36102019《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/12017《公路工程施工安全技术规范》JTGF902015《公路养护技术规范》JTGH112004《土工试验方法标准》GB/T5012320191.2地方法规及业主文件××省交通运输厅《普通国省干线公路建设标准化指南》（2022版）××市公路事业发展中心《土路肩专项整治提升行动实施细则》××公司《项目标准化管理手册（2023修订）》1.3设计文件两阶段施工图设计（第三册路基路面分册2023.03）《××线K12+300～K28+600段土路肩加固变更设计图》2工程概况2.1项目位置××线起于K12+300，止于K28+600，全长16.3km，双向两车道，三级公路，设计速度40km/h，原土路肩宽0.5m，土质为低液限粉土，CBR=3.2%，雨季冲刷严重，边坡坍塌率23%。2.2主要工程量土路肩加宽至0.75m：16300m×2=32600mC20预制混凝土路肩板（50×30×8cm）：32600m÷0.5m/块=65200块碎石盲沟：32600m×0.4m×0.3m=3912m³防渗土工布：32600m×0.6m=19560m²路肩植草（狗牙根+高羊茅混播）：19560m²3管理目标3.1质量目标分项工程一次验收合格率100%，外观质量评分≥90分，消除雨季冲刷、沉陷、缺口等病害，使用年限≥8年。3.2安全目标零死亡、零重伤、零火灾、零中毒、零坍塌，隐患整改闭合率100%，创建“平安工地”省级示范。3.3进度目标计划工期92日历天，2024年3月1日开工，2024年5月31日完工，关键节点：K12+300～K18+000段3月31日前完成；K18+000～K23+000段4月20日前完成；K23+000～K28+600段5月20日前完成；5月21～31日全线缺陷修复、交工验收。3.4环保目标施工期噪声昼间≤70dB，夜间≤55dB；扬尘排放浓度≤0.3mg/m³；建筑垃圾分类处置率100%，复垦率100%。4施工准备4.1现场调查测量组使用RTK对全线原地面横断面进行20m一断面复测，核对设计边线；试验室每200m取原状土1组，共82组，测定天然含水率、液塑限、最大干密度、CBR。4.2技术交底项目部组织三级交底：项目总工→施工员、质检员、安全员（书面+PPT，2学时）；施工员→班组长（现场示范，1学时）；班组长→作业人员（班前会，每日10分钟）。4.3材料准备碎石盲沟：采用5～15mm洁净碎石，含泥量≤1%，进场前每500m³检测一次；预制板：自建预制场，采用整体钢模，蒸汽养护，强度达到设计80%方可出场，每1000块留置1组试件；土工布：聚酯长丝防渗型，单位面积质量≥400g/m²，断裂强度≥20kN/m，每5000m²抽检一次。4.4机械配置挖掘机PC2003台（带液压夯）、装载机ZL502台、自卸车15t8辆、小型平板夯HCD906台、滑模摊铺机1台、洒水车8t1辆、切割机2台、发电机组50kW1套。4.5临时设施预制场：K15+600左侧200m荒地，硬化20cm厚C20砼，设三级沉淀池；材料堆场：碎石采用封闭式料仓，设喷淋降尘；施工便道：利用老路肩加宽3.5m，铺20cm厚砖渣+5cm碎石屑，每200m设会车平台。5施工工艺流程（关键工序五部法）5.1测量放样全站仪放出路肩内边线，直线段20m、曲线段10m设控制桩，外移0.5m打设竹片桩，挂3mm钢丝绳作为摊铺机导向线，高程误差≤5mm。5.2基底处理5.2.1清表：人工铲除原路肩杂草、浮土，厚度≥10cm，集中运至弃土场。5.2.2翻挖：按设计宽度+10cm超宽翻挖，深度30cm，含水率控制在最优含水率±2%，过湿翻晒，过干洒水。5.2.3夯实：采用小型平板夯，夯迹重叠1/3，压实度≥90%（重型击实），每50m²检测1点，不合格补夯。5.3盲沟及防渗层5.3.1开槽：人工配合挖掘机开30cm×40cm梯形沟，底坡≥2%，与边沟相接处设PVC泄水管Φ50mm，间距10m。5.3.2铺设土工布：布幅搭接≥30cm，搭接缝用便携式热风焊枪焊接，焊缝双道。5.3.3填碎石：分层填筑，每层≤20cm，人工插捣密实，顶部收面低于路肩底面2cm，确保上层混凝土板座实。5.4预制路肩板安装5.4.1运输：板底支垫方木，层间用草袋隔离，车厢两侧设橡胶防撞条，限速30km/h。5.4.2座浆：采用M10水泥砂浆，厚度2cm，铺浆面积≥板底80%，随铺随安。5.4.3安装：人工配合橡胶锤轻击就位，相邻板高差≤3mm，缝宽5mm，板缝用沥青麻筋灌满。5.4.4靠背混凝土：板后现浇C15混凝土三角靠背，高15cm，顶宽10cm，采用插入式振捣棒振捣，表面收光拉毛。5.5植草及养护5.5.1覆土：靠背外侧回填种植土，厚≥8cm，采用坡耕地表土，pH6.0～7.5。5.5.2播种：狗牙根与高羊茅按7:3混合，播量25g/m²，播后轻耙覆土0.5cm。5.5.3养护：覆盖无纺布，洒水车雾化喷头每日2次，保持土壤含水率15%～20%，7d出苗率≥85%，30d覆盖率≥90%。6雨季施工措施6.1气象预警：项目部与市气象局签订服务协议，提前48h获取暴雨蓝色以上预警。6.2覆盖：碎石盲沟铺设后未及时安装路肩板时，采用彩条布全覆盖，上用砂袋压边。6.3排水：每500m设集水坑，配备4寸污水泵2台，雨停2h内排干积水。6.4复工标准：路基含水率≤最佳含水率+3%，压实度复测合格后方可继续。7质量检验标准与检测频率7.1主控项目压实度：每车道每200m测2处，≥90%；路肩宽度：尺量，每20m测1处，允许偏差+10mm，5mm；路肩横坡：水准仪，每20m测1处，允许偏差±0.3%；混凝土板强度：每工作班留置1组，28d抗压≥20MPa；盲沟坡度：水准仪，每100m测1处，≥2%。7.2一般项目相邻板高差：3m直尺，每20m测1处，≤3mm；板缝宽度：塞尺，抽检10%，5mm±1mm；植草覆盖率：网格法，每1000m²测1处，≥90%。7.3不合格处置压实度不足：翻松30cm，洒水或翻晒，重新分层夯实至合格；板高差超标：拆除重安，凿除靠背混凝土，重新座浆；强度不足：整块板凿除更换，废弃板集中破碎后用作碎石盲沟骨料。8安全生产制度8.1三级教育所有人员进场24h内完成公司、项目、班组三级安全教育，考试合格（≥90分）后方可上岗，试卷存档2年。8.2班前5分钟每日上班前由班组长记录“班前5分钟”活动，内容包括当天作业风险、应急通道、防护用品佩戴，记录本每月交安全部归档。8.3现场管控8.3.1边施工边通车段：每50m设1名交通指挥员，穿反光背心，配对讲机；施工区域用注水防撞桶隔离，桶间挂链，夜间设置LED爆闪灯。8.3.2机械作业：挖掘机旋转半径内严禁站人，设专职指挥1名，使用口哨+旗语；平板夯作业人员必须戴绝缘手套、防振手套。8.3.3临时用电：执行“三级配电、二级漏电保护”，电缆架空≥2.5m，过路钢套管保护，每日电工巡检并填写记录。8.4应急预案8.4.1边坡坍塌：现场立即停工，清点人员，设置警戒区，向应急小组组长报告，30min内调集装载机1台、挖掘机1台、应急沙袋200只到场。8.4.2交通事故：第一时间拨打120、122，保护现场，安排专人引导车流，2h内恢复半幅通行。8.4.3触电：立即切断电源，使用绝缘棒将伤员与电线分离，实施心肺复苏，同时拨打120，4min内完成初期救治。9环保与文明施工9.1扬尘控制材料堆场100%覆盖，运输车辆后马槽加装橡胶挡板，出场口设全自动洗车池+人工高压水枪，不带泥上路。9.2噪声控制夜间22:00～06:00禁止强噪声作业，因工艺需要连续作业时，提前48h向生态环境局报备并公告居民。9.3固废管理弃土运至业主指定弃土场，办理联单；预制场沉淀池沉渣每半月清理一次，运至砖厂制砖；生活垃圾设分类桶，每日清运。10进度计划与资源配置横道（以K12+300～K18+000段为例，共5.7km）第1～5天：测量放样+清表+基底处理；第6～15天：盲沟+土工布+碎石填筑；第16～30天：预制板安装+靠背混凝土；第31～35天：植草+养护；第36～40天：缺陷修复+交工检测。人员峰值：作业人员60人，其中模板工8人、混凝土工12人、安装工20人、植草10人、杂工10人。11成本控制措施11.1材料节超碎石盲沟按图算量+3%损耗，现场设地磅，每车回皮，超耗部分由施工队承担50%；预制板自建场较外购节约运费21元/块，共节约136.9万元。11.2工艺优化采用滑模摊铺机一次性完成靠背混凝土，减少人工1/3，节约1.8万元/km。11.3考核制度每月召开成本分析会，节余按“项目部30%、施工队50%、公司20%”分成，超支按“项目部40%、施工队60%”分担。12信息化管理12.1二维码追溯每块预制板设二维码，含浇筑日期、强度报告、安装位置，现场扫码即可查看，实现全寿命周期管理。12.2BIM+无人机每周二采用Phantom4RTK无人机航拍，生成正射影像，与BIM模型比对，偏差>2cm立即整改。12.3智能安全帽内置GPS+一键报警，进入高风险区域自动语音提醒，后台实时显示人员分布，断电续航≥8h。13交工验收与移交13.1自检施工队完成100%自检，填写《土路肩分项工程质量检验记录表》，签字盖章。13.2复检项目质检部按30%抽检，合格后向监理