检查井调整施工方法

检查井调整施工方法第一章现状诊断与风险识别1.1井位踏勘(1)采用全站仪+RTK双系统校核，平面误差≤1cm，高程误差≤0.5cm；(2)记录井周1.5倍开挖深度范围内全部地下管线，用彩色喷漆在地面标出“三线一距”（管顶、管底、水平净距、开挖边线）；(3)对检查井上下游各20m管段做CCTV快检，缺陷等级≥Ⅲ级（GB/T50331）必须先行修复，否则不得进入调整工序。1.2结构安全评估(1)砖砌井：用钢筋扫描仪测砂浆灰缝饱满度，低于80%即判定为“拆除重建”；(2)混凝土井：取芯3组（150mm×150mm），强度＜C25或钢筋保护层＜15mm即判定为“结构加固”；(3)塑料井：环刚度＜SN8或井筒椭圆度＞5%即判定为“整体更换”。1.3交通与围护风险(1)城市道路：提前7d向交警大队申报《占道施工交通组织方案》，围挡高度≥1.8m，顶部安装喷淋降尘；(2)小区内部：与物业签订《井位调整安全协议》，设置夜间反光警示柱，间距≤2m；(3)地下水位：若井底位于砂层且水位高于管底1m，必须编制《井点降水专项方案》，降水后水位稳定在基底0.5m以下方可开挖。第二章设计复核与调整方案比选2.1高程链校核以相邻市政水准点为基准，用DS05级水准仪闭合测量，允许闭合差±4√Lmm（L：km）。若上下游管底高程差＞D×0.5%（D：管径，mm），则启动“井底落低”或“管段抬升”调整。2.2三种调整方式技术经济对比A.井筒接长（适用于井顶低于路面＜15cm） •优点：工期4h、造价≈0.35万元/座； •缺点：增加1处接口，渗漏概率+3%。B.井室整体抬升（适用于井顶低于路面15–50cm） •优点：可同步更换防坠网、调节圈一次到位； •缺点：需断管，工期1d，造价≈0.8万元/座。C.拆除重建（适用于井体严重腐蚀或高程差＞50cm） •优点：设计寿命30年，可调整至任意高程； •缺点：工期3d，造价≈2.2万元/座。2.3设计锁定将比选结果写入《检查井调整设计确认单》，由建设单位、设计、监理、城管、管线产权五方签字，扫描件上传“市政基础设施数字化平台”备案，未上传视为无效设计。第三章施工准备与资源计划3.1物料一次性到位清单(1)调节圈：C30钢筋混凝土，内径同井筒，高度10cm×5块、5cm×2块，配橡胶止水带；(2)砂浆：M10水泥砂浆，现场干拌，随拌随用，初凝前用完；(3)快速混凝土：C40微膨胀，2h强度≥20MPa，用于井圈包封；(4)防坠网：聚乙烯≥6mm，网格≤10cm，集中破坏荷载≥500kg；(5)安全部件：井口盖板（D400级）、反光警示贴、气体检测仪（四合一）。3.2机械与人员(1)0.8t小型挖机1台（带橡胶履带），用于井周1m范围内精挖；(2)5t汽车吊1台，负责井圈吊装；(3)班组：队长1、安全员1、瓦工2、普工2、交通疏导员2，全部持有效证件，人脸识别进出围挡。3.3手续闭合施工前48h完成“三证一图”张贴：占道许可证、开挖许可证、排水许可证、交通组织图；缺一证，现场监理可直接下达停工令。第四章井筒接长调整工法（方式A）4.1工艺流程围挡→探坑→井内气体检测→井周切割→井筒顶面凿毛→安装调节圈→水平尺双向校平→止水带压实→膨胀螺栓锚固→快速混凝土包封→养护2h→恢复路面。4.2关键控制点(1)凿毛深度≥5mm，露石率≥70%，用高压风枪清渣后涂刷界面剂；(2)调节圈接缝≤2mm，塞入遇水膨胀胶条，圈间错缝≥90°；(3)快速混凝土一次浇筑厚度≥15cm，振捣棒插入间距≤20cm，表面收光后覆盖土工布+塑料薄膜，2h内禁止踩踏。4.3质量验收(1)井圈顶面高程：与设计值差±3mm；(2)井口平面度：2m靠尺间隙≤3mm；(3)现场回弹强度：2h≥20MPa、24h≥30MPa，不合格立即返工。第五章井室整体抬升调整工法（方式B）5.1断管与支护(1)上下游管口插入钢制封堵气囊（承压≥0.15MPa），防止泥水倒流；(2)采用4根20槽钢环抱井室，槽钢间用M24对拉螺栓@500mm，形成“井”字形抱箍，防止抬升时井体开裂；(3)基底铺设20mm厚钢板作为抬升承压板，油缸布置4点，单点吨位≥25t，同步误差≤2mm。5.2抬升步骤Step1预顶5mm，静置10min，观察抱箍焊缝无裂纹；Step2分级抬升，每级10mm，每级稳压3min，测量组记录高程；Step3抬升至设计高程+5mm（预留压缩量），立即在井底插入预制混凝土垫块（C40，厚度=抬升量+5mm），垫块与井壁间隙用钢板楔紧；Step4油缸同步卸压，确认垫块无松动后，进行下一步。5.3接口修复(1)管口与井壁间隙采用“F型快速锁箍+双胶圈”连接，锁箍不锈钢304，厚度3mm；(2)内外缝分别用环氧砂浆和聚合物水泥砂浆封口，内侧抹成45°坡角，外侧做50mm宽加强带；(3)30min后做0.05MPa闭水试验，30min压降≤0.005MPa为合格。5.4路面恢复(1)井周1m范围铣刨沥青5cm，刷乳化沥青粘层油0.8L/m²；(2)铺筑AC13C改性沥青，分两层压实，上层2cm用钢轮压路机静压2遍、振压3遍；(3)井圈与沥青接缝灌入硅酮耐候胶，胶面低于路面3mm，防止行车跳车。第六章拆除重建调整工法（方式C）6.1拆除顺序围挡→探坑→管线临时导排→井内气体检测→井室破碎→钢筋切割→旧井吊运→基底验槽。6.2基底处理(1)槽底超挖10cm，换填碎石混凝土C15，振捣密实；(2)浇筑10cm厚C20素混凝土垫层，表面收光，平整度±3mm；(3)垫层养护24h后弹线，放出井室中心、轴线、边线，用红漆标注。6.3预制装配式井室安装(1)采用“预制钢筋混凝土井室+现浇底板”组合，井室抗渗等级P8，钢筋保护层50mm；(2)汽车吊站位距离井位≥3m，支腿垫2m×2m×20mm钢板；(3)井室下落速度≤5cm/s，就位后采用“十字线+垂球”双向对中，误差≤2mm；(4)底板与井室接缝设“遇水膨胀橡胶条+双组分聚硫密封胶”双道防水，胶条压缩率50%。6.4闭水与回填(1)井室安装完即做整体闭水，试验水头2m，30min渗水量≤1.2L/m²；(2)回填用中粗砂，分层厚度15cm，水沉法密实，压实度≥95%（重型击实）；(3)路面结构层按原设计恢复，井口加装防沉降盖板，盖板支座用C40混凝土包封，包封宽度≥20cm。第七章安全与环保强制制度7.1气体检测制度下井前30min、作业中每30min、井下中断作业≥30min复测，检测项：H₂S、CO、CH₄、O₂；任一指标超标（H₂S＞10ppm、CO＞24ppm、CH₄＞0.5%、O₂＜19.5%）立即启动强制通风+撤离。7.2有限空间“六必须”必须审批、必须通风、必须检测、必须防护、必须监护、必须应急；未经审批擅自下井，对施工队长处以1万元/次罚款并清退出场。7.3扬尘与噪声(1)围挡顶部喷淋每20min自动喷5min，PM10在线监测＞0.15mg/m³自动加长喷淋时间；(2)破碎机加隔音罩，昼间噪声≤70dB，夜间≤55dB，超标即停工并处罚款0.5万元/次。7.4应急物资每座井位配置：三脚架+绞盘1套（承重≥200kg）、正压式呼吸器2套、安全带2条、医药箱1套、应急通讯对讲机2部；物资缺失视同重大安全隐患，监理可直接叫停。第八章质量验收与移交8.1分项验收表(1)井口高程：±3mm；(2)井室直径：±5mm；(3)井壁防渗：无水渍、无湿渍；(4)路面平整度：3m直尺≤5mm；(5)防坠网承载：现场500kg静载10min无破裂。8.2影像资料每道工序留存“远景+近景+特写”三张照片，照片自带经纬度、时间水印，上传“市政工程云质检”平台，照片缺失视为未施工。8.3移交清单(1)纸质：竣工图、材料合格证、闭水记录、CCTV复检报告、质保书；(2)电子：CAD竣工图、照片库、平台导出的二维码档案；(3)质保期：井室结构2年，路面1年，质保金5%，到期无质量争议一次性退还。第九章常见问题与排错指南9.1井圈抬升后路面跳车原因：快速混凝土未振实或沥青压实温度低于120℃。解决：切除井周沥青50cm范围，重新铺筑，温度控制在150–160℃，钢轮振压4遍。9.2调节圈渗水原因：止水带接头未做“T”型搭接或压缩量不足。解决：拆除上层井圈，重新铺设止水带，搭接长度≥10cm，用“502+钢钉”双固定，接缝处再刷聚氨酯一遍。9.3旧井破碎时砸伤管线原因：未探明管线或人工剔凿范围不足。解决：立即停锤，采用液压剪小块拆除，管线外包裹10mm钢板+橡胶垫防护，修复后做0.1MPa压力测试。9.4夜间施工被投诉原因：噪声大、照明角度直射居民窗。解决：照明灯加遮光罩，角度≤60°指向地面；破碎机加装隔音帘，22:00–06:00停止噪声作业。第十章案例复盘：XX市高新区天府三街检查井调整10.1项目背景2023年8月，高新区天府三街（管径DN800，埋深3.2m）因道路整体加铺沥青4cm，导致45座检查井低于新路面6–10cm，需快速调整保障9月开学季通车。10.2实施过程(1)8月4日完成CCTV快检，发现3座井室裂缝≥0.3mm，判定为拆除重建，其余42座采用方式A井筒接长；(2)8月5–7日集中物料进场，调节圈、快速混凝土、防坠网一次性到位；(3)8月8–12日每晚22:00–06:00错峰施工，单座平均用时3.5h；(4)采用“井口移动式静音发电机+LED冷光源”降低噪声；(5)8月13日完成全