2026年蚕桑加工安全生产试题

2026年蚕桑加工安全生产试题一、单项选择题（每题1分，共30分）1.2026年新版《蚕桑加工粉尘防爆规范》规定，茧库最大允许粉尘云最低着火温度（MIT）不得低于A.280℃ B.320℃ C.360℃ D.410℃答案：C解析：依据GB15577-2026第5.2.3条，茧壳粉尘属ST1级，MIT下限360℃。2.自动缫丝车间回潮率控制范围（%）为A.8±1 B.11±1 C.14±1 D.17±1答案：B解析：回潮率过低丝条脆断，过高易霉变，11±1%为最佳力学-微生物平衡点。3.真空渗透煮茧时，真空度降至-0.085MPa后保持时间应≥A.90s B.120s C.150s D.180s答案：D解析：保证水分子充分置换茧层空气，180s为最小渗透时间。4.蚕蛹蛋白车间使用CO₂灭火系统，其设计浓度按体积分数为A.34% B.41% C.47% D.53%答案：B解析：GB50193-2026规定，蛋白类物质灭火浓度41%，可在60s内抑制链式燃烧。5.缫丝机热定型辊表面温度T(℃)与丝条张力F(cN)经验关系为T当F=80cN时，T约为A.203℃ B.213℃ C.223℃ D.233℃答案：B解析：代入得T=185+0.35×80=213℃。6.桑皮纤维碱煮工段，NaOH质量分数由5%提至7%，则纤维失重率Δw(%)近似满足Δ其中c为碱浓度(%)。Δw增加约A.1.1% B.1.7% C.2.3% D.2.9%答案：B解析：Δw(5)=3.2ln5+0.8≈5.95%；Δw(7)=3.2ln7+0.8≈7.66%；增量≈1.7%。7.蚕沙堆肥仓氧气浓度报警下限设置为A.5% B.8% C.11% D.14%答案：C解析：低于11%易进入厌氧产H₂S阶段，触发一级报警。8.生丝电子清糙仪采用激光衍射原理，当糙疵当量直径d(μm)≥A.20 B.30 C.40 D.50答案：B解析：30μm为电子清糙仪最小有效检测阈值。9.桑叶提取黄酮工段，乙醇回收塔顶温控制在A.68℃ B.78℃ C.88℃ D.98℃答案：B解析：乙醇-水共沸点78.15℃，塔顶温78℃保证回收率≥99.5%。10.缫丝车间噪声限值按日接触8h计，不得超过A.75dB(A) B.80dB(A) C.85dB(A) D.90dB(A)答案：C解析：GBZ2.2-2026职业接触限值85dB(A)。11.蚕茧烘干采用双热源热泵，其性能系数COP为COP若Q_h=420kW，W=150kW，则COP≈A.2.4 B.2.8 C.3.2 D.3.6答案：B解析：COP=420/150=2.8。12.桑枝粉碎过程产生粉尘爆炸指数K_{st}(bar·m/s)为A.45 B.65 C.85 D.105答案：B解析：20L球罐试验测得桑枝粉尘K_{st}=65bar·m/s，属ST2级。13.自动缫丝机车头齿轮润滑采用ISOVG68油，其40℃运动粘度(mm²/s)为A.61.2–74.8 B.68±2 C.68±5 D.68±10答案：A解析：ISOVG68允许范围61.2–74.8mm²/s。14.蚕沙沼气工程，厌氧罐pH低于6.8时应自动投加A.NaOH B.CaO C.NaHCO₃ D.NH₄HCO₃答案：C解析：NaHCO₃缓冲能力强，对微生物毒性低。15.生丝强力测试，夹持长度500mm，拉伸速度500mm/min，则应变速率(s⁻¹)为A.0.01 B.0.017 C.0.025 D.0.033答案：B解析：ε̇=v/L=500/500/60≈0.0167s⁻¹≈0.017s⁻¹。16.茧壳中丝胶质量分数约A.10% B.15% C.20% D.25%答案：D解析：丝胶占茧壳25%，丝素75%。17.桑叶红外杀青筒表面温度设定为A.110℃ B.130℃ C.150℃ D.170℃答案：C解析：150℃使多酚氧化酶在60s内失活90%。18.缫丝废水中COD主要来源于A.丝胶 B.丝素 C.蛹油 D.蜡质答案：A解析：丝胶为可溶性蛋白，COD贡献率>70%。19.蚕沙好氧发酵，C/N比宜调至A.15 B.20 C.25 D.30答案：C解析：C/N25最利于微生物同化，缩短发酵周期。20.生丝含胶率测定，采用A.尿素法 B.中性皂法 C.胰酶法 D.高温水解法答案：B解析：中性皂法符合GB/T1798-2026，温和脱胶。21.真空煮茧机安全阀整定压力为设计压力的A.1.05倍 B.1.10倍 C.1.15倍 D.1.20倍答案：B解析：TSG21-2026规定整定压力1.10倍设计压力。22.桑皮纤维漂白，H₂O₂质量分数4%，pH=11，温度80℃，则漂白时间约A.30min B.60min C.90min D.120min答案：B解析：动力学试验显示60min白度达75%ISO，继续延长时间白度增幅<1%。23.缫丝车间空调换气次数(次/h)应≥A.6 B.8 C.10 D.12答案：C解析：GB50073-2026洁净厂房标准，丝车间10次/h。24.蚕蛹油萃取采用亚临界丁烷，其临界压力P_c(MPa)为A.3.8 B.4.2 C.4.6 D.5.0答案：A解析：丁烷P_c=3.8MPa，亚临界区操作安全。25.生丝电子黑板条干均匀度测试，片段长度设为A.100m B.250m C.400m D.500m答案：B解析：250m片段可兼顾测试效率与统计代表性。26.桑叶干燥采用带式热风，热风温度65℃，则叶温不超过A.55℃ B.58℃ C.61℃ D.64℃答案：B解析：传热温差7℃，叶温≈58℃，防止叶绿素降解。27.蚕沙沼气H₂S含量>2000ppm时，应选用A.氧化铁干式脱硫 B.碳酸钠湿法 C.生物脱硫 D.膜分离答案：A解析：氧化铁干式脱硫适合高浓度H₂S，操作简便。28.缫丝机停车时，应先停A.缫丝槽加热 B.导丝钩 C.捻鞘 D.卷绕答案：A解析：先停加热防丝条过热断头，再停机械部件。29.桑枝炭化炉升温速率应≤A.5℃/min B.10℃/min C.15℃/min D.20℃/min答案：B解析：10℃/min避免热应力开裂，提高炭得率。30.生丝公定回潮率为A.9.0% B.10.0% C.11.0% D.12.0%答案：C解析：GB/T9994-2026规定生丝公定回潮率11.0%。二、多项选择题（每题2分，共20分，每题至少2个正确答案，多选少选均不得分）31.下列属于蚕桑加工重大危险源的有A.茧壳粉尘云 B.蚕蛹油储罐 C.液氨制冷站 D.亚临界萃取釜 E.桑叶堆场答案：ABCD解析：E选项桑叶堆场火灾风险属一般危险源。32.缫丝废水处理常用物化-生化组合工艺包括A.混凝沉淀 B.UASB C.SBR D.反渗透 E.臭氧催化答案：ABC解析：D、E为深度处理，非基本组合。33.蚕沙堆肥通风方式有A.强制通风静态垛 B.条垛翻抛 C.隧道发酵 D.密闭厌氧 E.膜覆盖好氧答案：ABCE解析：D为厌氧，不属于堆肥通风。34.生丝品质检验指标包括A.纤度偏差 B.匀度成绩 C.清洁成绩 D.断裂强度 E.含油率答案：ABCD解析：含油率非生丝标准指标。35.真空渗透煮茧优点A.缩短煮茧时间 B.降低丝胶溶失 C.提高解舒率 D.减少能耗 E.降低车间湿度答案：ABC解析：真空系统额外耗能，D错误；E无关。36.桑皮纤维碱煮影响因素A.NaOH浓度 B.温度 C.时间 D.浴比 E.搅拌强度答案：ABCDE解析：均显著影响木质素脱除率。37.蚕蛹油精炼工序A.脱胶 B.脱酸 C.脱色 D.脱臭 E.氢化答案：ABCD解析：氢化为可选改性，非精炼必需。38.缫丝车间防爆电气设备选型A.ExdIIBT4 B.ExeIICT3 C.ExtDA22 D.Exp E.ExnA答案：ABCD解析：ExnA仅用于2区非粉尘，茧壳粉尘区需更高防护。39.桑叶黄酮提取纯化方法A.大孔树脂 B.聚酰胺柱 C.高速逆流色谱 D.超临界CO₂ E.膜分离答案：ABCDE解析：均可实现高纯度。40.生丝电子清糙仪校准项目A.糙疵直径 B.检测速度 C.光源强度 D.纱路张力 E.环境温度答案：ABCD解析：环境温度影响小，非校准项。三、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）41.蚕沙沼气可直接用于缫丝锅炉燃烧。答案：×解析：H₂S腐蚀锅炉，需脱硫。42.亚临界丁烷萃取蚕蛹油属于压力容器Ⅰ类。答案：√解析：设计压力<1.6MPa，容积<1m³属Ⅰ类。43.生丝纤度偏差越小，丝片越重。答案：×解析：纤度偏差小表示均匀，与总重量无关。44.桑枝粉尘爆炸下限浓度(MEC)为65g/m³。答案：√解析：20L球试验数据。45.真空煮茧机真空泵须设止回阀防倒吸。答案：√解析：安全要求。46.桑叶干燥采用60℃热风可完全保留叶绿素。答案：×解析：长时间60℃仍导致脱镁。47.缫丝废水COD<200mg/L可直接排放。答案：×解析：需同时满足BOD、pH、氨氮等指标。48.生丝公定回潮率11%指含水率11%。答案：×解析：回潮率=水分/干重，含水率=水分/总重，二者不同。49.蚕蛹油不饱和脂肪酸含量>70%。答案：√解析：α-亚麻酸、油酸为主。50.缫丝车间夏季相对湿度应<50%。答案：×解析：过低易静电，宜65–70%。四、填空题（每空1分，共20分）51.缫丝废水经UASB后COD去除率可达______%。答案：80解析：典型数据。52.蚕沙好氧发酵温度升至______℃进入高温期。答案：55解析：嗜热菌活跃。53.生丝电子黑板条干均匀度成绩分级，A级要求匀度偏差≤______%。答案：5.0解析：GB/T1798-2026。54.桑皮纤维碱煮木质素脱除率η与NaOH浓度c(%)关系为η当c=6%时，η≈______%。答案：66解析：η=1-e^{-1.08}≈0.66。55.真空渗透煮茧机设计压力-0.098MPa，真空泵抽气速率应≥______m³/h。答案：300解析：300m³/h可在30s内达目标真空。56.蚕蛹油亚临界萃取温度控制在______℃。答案：45解析：45℃避免蛋白变性。57.缫丝车间空调送风含尘浓度≤______mg/m³。答案：0.5解析：洁净要求。58.桑叶黄酮大孔树脂解吸常用______%乙醇。答案：70解析：70%洗脱率>90%。59.生丝强力测试，夹持长度250mm，断裂强力F=4.2cN/dtex，纤度T=22dtex，则单丝强力约______cN。答案：92.4解析：F=T×4.2=92.4cN。60.桑枝炭化得率约______%。答案：30解析：干基质量。五、简答题（每题6分，共30分）61.简述茧壳粉尘爆炸五要素并给出缫丝车间预防措施。答案：五要素：可燃粉尘、分散悬浮、足够氧、有效点火源、密闭空间。预防措施：1.除尘系统设隔爆阀、泄爆片；2.车间负压清扫，防止积尘>1mm；3.防爆电气ExtDA22；4.金属部件接地电阻<10Ω；5.工艺设备设温度监测>80℃停机。62.说明真空渗透煮茧相比传统煮茧的节能机理。答案：真空使茧腔空气快速排出，渗透水温可降低8–10℃，减少加热蒸汽；渗透时间缩短30%，降低热损；真空系统余热回收用于预热新水，综合节能15–20%。63.给出缫丝废水深度处理达到地表Ⅲ类水的主要工艺路线。答案：原水→混凝沉淀→UASB→SBR→臭氧催化→BAC→超滤→反渗透→紫外消毒。COD由1800mg/L降至20mg/L，氨氮<1.0mg/L，总磷<0.2mg/L。64.分析蚕沙沼气H₂S腐蚀机理及脱硫选择。答案：H₂S在水中生成HS⁻、S²⁻，与Fe反应生成FeS，造成电化学腐蚀；高速气流下产生酸性冷凝液，点蚀速率>1mm/a。高浓度>2000ppm选氧化铁干式，低浓度<500ppm选生物脱硫，运行成本降低40%。65.计算题：某缫丝机车速v=210m/min，纤度T=20dtex，锭数N=800，求小时产量P(kg/h)。答案：P=v×T×N×60×10⁻⁶=210×20×800×60×10⁻⁶=201.6kg/h。六、案例分析题（每题10分，共40分）66.案例：2026年7月某厂真空煮茧机发生爆裂，视镜玻璃飞出，造成2人轻伤。经查，视镜为普通钢化玻璃，未按压力容器规范选型。问题：(1)指出违规条款；(2)给出整改措施；(3)计算若视镜直径200mm，设计外压0.1MPa，求最小厚度t(取安全系数n=4，玻璃抗弯强度σ_b=80MPa)。答案：(1)违反TSG21-2026第8.3.2条，视镜须采用压力容器专用钢化硼硅玻璃，且需型式试验。(2)整改：更换符合HG/T20592-2026的钢化硼硅玻璃，厚度≥10mm，增设防护罩；建立年度测厚台账。(3)按薄板理论tp=0.1MPa，R=100mm，σ_b/n=20MPa，t=1.1×0.1×100/20=0.55mm，考虑波动取10mm满足。67.案例：桑枝粉碎车间发生粉尘爆炸，K_{st}=65bar·m/s，20L球测得MEC=65g/m³。车间容积900m³，设泄爆面积A=?答案：采用EN14491公式A取B=0.026，P_{max}=8bar，P_{red}=0.2bar，V=900m³，A=0.026×65×900^{2/3}×√(8/0.2)=0.026×65×89.1×6.32≈9.5m²。设计采用4个2.5m²泄爆片，总10m²，满足。68.案例：缫丝空调系统夏季冷负荷计算，车间面积2000m²，层高4