动设备卫生考核制度

PAGE动设备卫生考核制度一、总则（一）目的为加强公司动设备的卫生管理，确保动设备正常运行，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有动设备的卫生管理考核，包括但不限于各类泵、压缩机、风机、电机等。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平公正。2.全面考核原则：涵盖动设备的外观、运行状况、维护保养等各个方面进行综合考核。3.持续改进原则：通过考核发现问题，及时整改，不断提高动设备卫生管理水平。二、职责分工（一）设备管理部门1.负责制定动设备卫生考核标准和计划。2.组织定期和不定期的动设备卫生检查与考核工作。3.对考核结果进行汇总分析，提出整改意见和措施，并跟踪整改落实情况。（二）生产部门1.负责本部门动设备的日常卫生维护工作，确保设备符合卫生要求。2.配合设备管理部门的检查与考核工作，及时反馈设备卫生问题。3.根据考核结果，对本部门相关责任人进行奖惩。（三）操作人员1.严格按照操作规程进行设备操作，做好设备运行过程中的卫生维护。2.负责设备操作区域的日常清洁工作，保持设备周围环境整洁。3.发现设备卫生问题及时报告，并配合进行整改。三、考核标准（一）外观卫生1.设备表面应无积尘、油污、杂物等，保持清洁光亮。2.设备铭牌、标识清晰，无损坏、褪色现象。3.设备的防护装置、安全附件齐全、完好，表面清洁无锈蚀。（二）运行状况1.设备运行平稳，无异常振动、噪声、泄漏等现象。2.设备的各项运行参数应在规定范围内，运行记录准确、完整。3.设备的润滑系统正常，润滑油（脂）的油位、油质符合要求，无泄漏。（三）维护保养1.设备应按照规定的维护保养周期进行保养，保养记录齐全。2.设备的零部件应无松动、磨损、腐蚀等情况，如有损坏应及时更换。3.设备的电气系统应正常，电线电缆无破损、老化，接地良好。四、考核方式（一）日常巡检设备管理部门和生产部门的管理人员每天对动设备进行巡检，检查设备卫生状况，发现问题及时记录并通知相关责任人整改。（二）定期检查1.每月由设备管理部门组织一次全面的动设备卫生检查，按照考核标准进行评分。2.每季度对动设备进行一次深度检查，包括设备内部的清洁、零部件的检查等。（三）专项检查1.根据生产需要或设备运行情况，不定期开展专项动设备卫生检查，如针对重点设备、新投入设备等。2.对发生设备故障或卫生问题较多的区域进行专项检查，分析原因，制定改进措施。五、考核评分（一）评分方法1.动设备卫生考核采用百分制评分，各项考核标准的分值根据其重要程度设定。2.外观卫生占[X]分，运行状况占[X]分，维护保养占[X]分。（二）评分细则1.外观卫生设备表面清洁光亮，无积尘、油污、杂物，得[X]分；有轻微积尘、油污或杂物，每项扣[X]分；积尘、油污或杂物较多，严重影响设备外观，得[X]分以下。设备铭牌、标识清晰，无损坏、褪色，得[X]分；铭牌或标识有损坏、褪色现象，每项扣[X]分。设备防护装置、安全附件齐全、完好，表面清洁无锈蚀，得[X]分；防护装置或安全附件缺失、损坏，每项扣[X]分；表面有锈蚀，影响正常使用，得[X]分以下。2.运行状况设备运行平稳，无异常振动、噪声、泄漏等现象，得[X]分；有轻微异常振动、噪声或泄漏，每项扣[X]分；异常振动、噪声或泄漏严重，影响设备正常运行，得[X]分以下。设备运行参数在规定范围内，运行记录准确、完整，得[X]分；运行参数超出规定范围，每次扣[X]分；运行记录不全或不准确，每次扣[X]分。设备润滑系统正常，润滑油（脂）油位、油质符合要求，无泄漏，得[X]分；润滑油（脂）油位过低或过高，油质不符合要求，每项扣[X]分；有泄漏现象，得[X]分以下。3.维护保养设备按照规定的维护保养周期进行保养，保养记录齐全，得[X]分；未按时进行保养，每次扣[X]分；保养记录不全，每次扣[X]分。设备零部件无松动、磨损、腐蚀等情况，如有损坏及时更换，得[X]分；有零部件松动、磨损或腐蚀，每项扣[X]分；因零部件问题导致设备故障，得[X]分以下。设备电气系统正常，电线电缆无破损、老化，接地良好，得[X]分；电线电缆有破损、老化现象，每项扣[X]分；接地不良，得[X]分以下。六、考核结果处理（一）结果通报1.每次考核结束后，设备管理部门应及时将考核结果进行汇总分析，并在公司内部进行通报。2.通报内容包括各部门动设备卫生考核得分、排名情况以及存在的主要问题。（二）奖惩措施1.对于动设备卫生考核成绩优秀的部门和个人，给予表彰和奖励，奖励方式包括但不限于奖金、荣誉证书等。2.对于考核成绩不合格的部门和个人，进行批评教育，并责令限期整改。整改后仍不符合要求的，视情节轻重给予相应的经济处罚，处罚金额根据具体情况确定。3.连续[X]个月考核成绩排名末位的部门，部门负责人应向公司提交书面检讨，并制定改进措施。如在后续考核中仍无明显改进，公司将对部门负责人进行调整。（三）整改跟踪1.设备管理部门负责对考核中发现的问题进行跟踪，督促相关责任人按时完成整改。2.整改完成后，相关责任人应提交整改报告，设备管理部门进行复查，确保问题得到彻底解决。七、培训与教育（一）培训计划1.设备管理部门应制定动设备卫生管理培训计划，定期组织相关人员进行培训。2.培训内容包括动设备卫生考核标准、维护保养知识、清洁操作规范等。（二）培训方式1.采用内部培训、外部培训、现场实操等多种方式相结合，提高培训效果。2.邀请设备厂家技术人员、行业专家进行专题讲座，分享先进的设备卫生管理经验。（三）教育宣传1.