压铸巡检员考核制度

PAGE压铸巡检员考核制度一、总则（一）目的为了加强压铸生产过程的质量控制，确保产品质量符合标准要求，提高压铸巡检员的工作责任心和工作效率，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于本公司压铸车间巡检员的考核管理。（三）考核原则1.公平、公正、公开原则：考核过程和结果应客观、公正，对所有巡检员一视同仁，考核标准和结果公开透明。2.定量与定性相结合原则：考核指标既有定量的工作业绩指标，也有定性的工作态度和工作能力指标，全面评价巡检员的工作表现。3.激励与约束并重原则：通过考核，激励巡检员积极工作，提高工作质量，同时对违反规定和工作不力的行为进行约束。二、考核内容与标准（一）工作纪律（20分）1.出勤情况（10分）严格遵守公司考勤制度，按时上下班，无迟到、早退现象。迟到或早退一次扣2分，累计迟到或早退5次及以上该项得0分。无故旷工一次扣5分，连续旷工3天及以上或一年内累计旷工5天及以上，予以辞退处理。2.工作态度（10分）工作认真负责，积极主动，无消极怠工现象。发现一次消极怠工行为扣2分。服从工作安排，对上级交办的任务及时、准确完成。拒不服从工作安排一次扣5分。（二）巡检工作执行情况（50分）1.巡检频次（10分）按照规定的巡检路线和时间间隔进行巡检，每少一次巡检扣2分。特殊情况需调整巡检频次时，应提前向上级报告并得到批准，否则视为未按要求巡检。2.巡检记录（15分）认真填写巡检记录，记录内容完整、准确、清晰。记录不完整或不准确一处扣1分，记录字迹潦草难以辨认一次扣相应部分分值2分。按时提交巡检记录，未按时提交一次扣3分。3.设备检查（15分）对压铸设备进行全面检查，包括设备运行状况、参数设置、润滑情况等。发现设备异常未及时报告一次扣5分。督促设备操作人员正确操作设备，发现违规操作未制止一次扣3分。4.工艺执行检查（10分）检查压铸工艺参数是否符合要求，如温度、压力、速度等。工艺参数不符合要求未发现一次扣5分。监督生产过程是否按照工艺文件执行，发现违规生产行为未纠正一次扣3分。（三）质量检验（20分）1.首件检验（10分）对每批次生产的首件进行严格检验，确保首件质量合格。首件检验不合格未发现一次扣5分。首件检验合格后，方可批量生产，否则造成批量质量问题，追究巡检员责任。2.过程检验（10分）在生产过程中，对产品质量进行随机抽检，及时发现质量问题。抽检产品不合格未发现一次扣3分。对发现的质量问题及时反馈给相关人员，并跟踪处理结果。未及时反馈或跟踪处理一次扣2分。（四）问题处理与改进（10分）1.问题发现与反馈（5分）及时发现压铸生产过程中的质量问题、设备问题等，并向上级报告。发现问题未及时报告一次扣2分。反馈问题准确、清晰，有助于问题的快速解决。反馈问题不准确或不清晰一次扣1分。2.改进建议（5分）积极提出改进压铸生产工艺、设备维护等方面的合理化建议。每提出一条有价值的改进建议得2分，最高5分。三、考核周期考核周期为每月一次，每月末由压铸车间主管负责组织对巡检员进行考核评分。四、考核实施（一）考核资料收集1.考勤记录由人力资源部门提供。2.巡检记录、问题反馈记录等由压铸巡检员本人提供，车间主管负责审核。3.设备操作人员、生产人员对巡检员工作情况的反馈由车间主管收集整理。（二）考核评分1.车间主管根据考核内容与标准，对巡检员各项考核指标进行评分，计算出总分。2.考核评分结果分为优秀（90分及以上）、良好（8089分）、合格（6079分）、不合格（60分以下）四个等级。（三）考核沟通1.考核结束后，车间主管应与巡检员进行沟通，反馈考核结果，指出存在问题和改进方向。2.巡检员如对考核结果有异议，可在接到考核结果通知后的3个工作日内，向车间主管提出申诉，车间主管应进行调查核实，并将处理结果反馈给巡检员。五、考核结果应用（一）绩效奖金发放1.考核结果为优秀的巡检员，当月绩效奖金上浮20%。2.考核结果为良好的巡检员，当月绩效奖金按正常标准发放。3.考核结果为合格的巡检员，当月绩效奖金下浮10%。4.考核结果为不合格的巡检员，当月绩效奖金扣除50%，并进行诫勉谈话，要求制定整改措施，限期改进。如连续两个月考核不合格，予以辞退处理。（二）岗位晋升与调整1.连续三个月考核结果为优秀的巡检员，在岗位晋升、调薪等方面予以优先考虑。2.考核结果为不合格且整改不力的巡检员，根据情况进行岗位调整或辞退。（三）培训与发展1.根据考核结果，针对巡检员存在的不足，制定个性化的培训计划，帮助其提